主桥花瓶墩施工方案

深圳市金世纪工程实业有限企业本工程桥梁包含兴海大道疏港高架桥（桩号K0+100～K1+，桥长）及港前路立交的U、本方案论述主桥花瓶墩，其余墩柱包含波及匝道的交接墩另述。主桥花瓶墩分标准中墩Z40\Z42\Z43\Z45\Z46Y40\Y42\Y43\Y45\Y4600000技术部合约技术部合约部物资部质安部试验室财务室机电部综合办公室墩柱施工由工程部桥梁组负责，各部门管理人员详见项目部组织机构。墩柱施工分达成承台施工后即开始相应墩柱施工。依据当前桩基及承台施工状况，估计墩柱施1234ZLJ1234ZLJ526JQZ20机HDSZ-2DSZ-267896789GJ6-4/812t3套22009-8~4t2009-8~542009-8~62009-8~7m2009-8~三、施工工艺方法保养模板拆卸达成承台施工后，清理、填筑邻近施工场所和道路，进行墩身丈量、放样，凿毛清今后，在墩柱周边搭设钢管支架，以作为墩柱的施工操作平台及上下通道。钢筋安杆、斜撑等构成，搭设表示图以下。支架外头满挂密目式安全网，支架范围内离地2m处钢筋按设计要求早先进场和检测，并提早制作，钢筋骨架在场所上放样后制作。定组织有关施工人员学习施工图纸、规范和施工方案，进行安全和技术交底；组织丈量人3、钢筋制作安装为便于施工质量控制，主桥花瓶墩墩柱分上下两节两次施工。此中，中墩第一次施时应尽量减少接头，除与承台预埋钢筋一定采纳接头连结外（本项目均采纳直螺栓套筒），墩柱各样钢筋的下料、制作一定严格按设计图纸的尺寸进行。主筋的下料应正确考虑承台施工时墩柱预埋筋的实质长度。墩帽钢筋骨架制作时，为发现并纠正可能存在的各样偏差，应在平坦的硬地上放出墩柱及钢筋骨架实样，依据保护层等要求，必需时经过监理磋商对一些钢筋细部尺寸进行调整，而后依实样进行钢筋下料、焊接。使用直螺纹套筒连结的钢筋端部须平齐，并按套筒使用要求加工螺纹，加工后端头所有用橡胶套保护。直螺纹套筒连结一定制作试件送检测中心工艺查验合格后方可投入第一次施工的下节钢筋包含所有下节钢筋及延长到上节的主筋。主要控制：螺栓套筒连结质量，连结前再次检查套筒及螺栓质量，安装时保证两头钢筋栓接到位；钢筋形状、上控制保护层厚度。为便于操作，可在支架上铺设脚踏板作为操作平台，但操作平台一下节墩柱混凝土浇筑并达成施工缝凿毛清理后，安装上节钢筋及墩帽各预埋件。用吊车安装钢筋骨架时，应严格恪守起重操作规程，吊点注意防备骨架变形，必需时借助型钢起吊，为便于骨架定位，可用麻绳绑扎在骨架端部控制偏摆。墩顶支座、防震块等预埋钢板、钢筋、支座锚栓孔的予埋和予留均需丈量定位，保证正确牢靠。不论是下节仍是上节钢筋，模板安装后均应从头检查保护层，纠正可能存在的偏差。加工钢筋的同意偏差箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20次混凝土浇筑的钢模组拼高度与混凝土浇筑高度平齐。钢模设计主要考虑要素包含：混凝土浇筑速度小于5m/h，每次最大浇筑高度小于9m，初凝时间约6～8h，混凝钢模应按设计要求严格制作，对焊缝质量、板面平坦度、空隙、错台等严格把关，制作后，在工厂进行预拼、纠偏、防腐涂装和编号。进场运输及吊装、堆放过程中应注意防备钢模变形，必需时进场后再对钢模进行试拼，防备可能发生的变形。（2）、下节模板安装施工缝凿毛清理、下节钢筋查收合格、墩脚丈量放样后，进行下节钢模安装。安装前依据下节墩柱高度设计钢模组合节段，使钢模安装高度与混凝土浇筑高度恰好一致，而后再依据有关模板的编号和安装次序自下而上逐段安装。模板安装前需除去表面残渣灰尘，并平均涂刷脱模剂。绳控制模板偏摆、辅助模板定位，防备模板碰撞钢筋、支架。安装人员应作好自己的安全防患工作，高空作业时利用钢管支架绑好安全带，为便于操作，可在支架上铺设脚踏板作为操作平台，但操作平台一定牢靠。底部第一节段模板的安装至关重要。第一进行模板的平面地点控制，使模板成型板面与设计墩柱面符合，并利用墩柱钢筋和保护层垫块、焊接短钢筋等进行定位；而后经过垂球检测、调整模板的竖直度，按规范要求严格控制；最后检测模板顶面标高，承台面标高偏差会致使模板顶面标超出现偏差，应经过清理承台面一些突出阻碍或加垫薄层沙浆等举措把模板标高控制在同意范围内。待所有调整工作达成后，对第一节段模支撑，而后再安装上边节段的模板。上边节段的模板平面地点主要经过定位销控制，竖直度、线形等主要经过垂球、尺量控制。模板拼装时接缝处夹橡胶垫片或双面胶以防备漏达成整个下节墩柱的模板安装后，利用钢管或方木对模板进行顶撑、钢丝绳或粗铁用设置在承台周边的预埋筋，当模板较高、拉撑角度不好时，可将着力点移至外边场所整无错台，对模板脚部可能存在的空隙，用沙浆予以关闭（注意沙浆不侵入墩身在此过模板。安装前注意清理下节模板顶面、螺栓孔、销孔的混凝土残渣，安装过程及质量控制重点与下节模板安装近似，不过由于模板更大块、安装高度更高、且更多模板处于曲面上，质量控制难度将会加大，安全问题也更突出。施工人员一定作好各项安全防患工作，主要包含：铺好脚踏板，防备脚踏板松脱、移位和探头板；挂好安全网，主假如通道、平下部模板的栓接固定后偏差能知足要求时，可不再设置拉撑构造，不然，仍需经过设置拉断面尺寸（mm）每个预埋件%H，且≤2055、混凝土浇筑（1）、下节墩柱浇筑下节墩柱钢筋模板安装达成并检查合格后，浇筑混凝土。混凝土浇筑前，除去杂物，对钢筋、模板、施工缝洒水降平和润湿，如底部出现积水，用海绵或布团吸除。墩柱刚对正漏斗、串筒卸料，局部混凝土较集中时，经过挪动串筒出料口或人工铲浆予以水均土停止下沉、不再冒出气泡、表面体现平展、泛浆时，表示混凝土已振捣密实，应实时达成一层混凝土振捣后，实时卸料、摊铺、振捣上一层，连续不停，防止半途出现混凝土浇筑过程中，为便于操作，可利用周边钢管支架搭设略高于模板的施工平混凝土施工时，派专人对模板、支架等进行检查、监控，实时办理漏浆、变形等状（2）、上节墩柱浇筑上下节墩柱之间的施工缝凿毛清理浮浆需在混凝土强度达到此后进行，为保持施工缝与模板接缝的一致，凿毛时注意防止凿除模板边沿的混凝土。混凝土强度较低、进入工作面凿毛作业时，应防止扳动、碰撞钢筋，进而致使混凝土损害。达成施工缝凿毛清理、上节墩柱钢筋模板及预埋件安装并检查合格后，浇筑上节墩柱混凝土。浇筑工艺及安全防患举措与下节墩柱近似。为防止模板受力不均，此时更应注意混凝土下料和摊铺时前后左右的对称、平均。施工过程中注意保护各样预埋件，墩顶混凝土裸露面实时进行修整、抹平，定浆后再抹面。6、混凝土保养可依据空气湿度、温度、混凝土状况适合延长或缩短。洒水应以能保持混凝土表面常常7、模板拆卸但模板及其连结螺栓不拆、松，直至保存到与上节墩柱模板一同拆卸。当第二次混凝土模板拆卸次序与安装次序相反，自上而下进行。拆卸时相同利用吊车吊装。在吊车悬挂好钢丝绳的状况下，利用麻绳等举措对模板松脱方向作适合限位控制，轻敲松脱模模板拆下后，实时除去表面残渣，检查、纠正可能存在的损害变形，有序堆放备用。与安装工作相同，拆模需严格恪守起重操作规程，作好高空、起重等各项安全防患工作。模板拆掉后实时包裹保养墩柱混凝土，用颜色一致的沙浆填充墩柱对拉螺栓孔。四、质量、安全、环境保护技术举措严格执行ISO9001、2000质量标准，操作，是质量水平保持稳固、连续其实不停上涨的根本保证。（2）增强技术管理增强技术管理，仔细贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，仔细做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召（3）增强原资料管理增强原资料查验工作，严格执行各项资料的查验制度，混凝土严格按配合比施工，仔细2、保证质量的管理举措（2）岗位责任制按质量目标分解，将质量责任层层落实到人。由质检工程师履行质量反对权和奖罚（3）奖罚制（4）资料进场检查制检查资料出厂证明，按规范要求进行检测，合格后经有关部门和监理同意方可投入（5）三检制（6）隐检制（7）工程例会制外面工程例会：向监理、业主单位报告工程进展状况，听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导建议，提出施工或图纸上的问题、解决方案和举措。落实各项工作任务和质量责任，增强各专业工种之间的协调、配合及工序交接收理，进行（8）成品保护制度对已达成的成品、半成品，采纳的确可行举措予以保护，如覆盖、防备等，免得遭（9）质量追踪制度施工过程中，照实、实时作好施工、试验、检查记录，保证工程的可追忆性。施工后实时检查、统计、剖析工程质量状况，总结经验教训，特别需要针对存在问题查找原（1）、进入现场必一定恪守安全操作规程和安全生产十大纪律，应恪