《油气井增产技术》课件-21 压裂设备打循环操作_第1页
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文档简介

循环工序的目的:检查泵的上水情况以及管线连接情况是否良好1鉴定各种设备性能,管汇是否畅通2循环的同时把贮罐内的压裂液进行了搅拌,使其粘度和温度均匀,更有利于下一步的施工3液罐—混砂车—压裂车—高压管汇—液罐循环路线:循环时单车排量不低于1m3/min,时间不少于30s。注意事项启动泵车现场执行施工指挥确认泄压管线畅通后打开压裂液罐闸门,通知混砂车供液,并通知泵车操作手验通、设置过压保护后开始走泵。启动泵车:打开泵车进出口阀门VA116、VA119吸入压力大于0.1后点击启动按钮启动1#泵车点击怠速/空挡按钮,并点击确定将1#泵车设置为怠速空挡状态启动泵车:启车后进行预热(5-15min)根据设计排量决定启动泵车数量,依次启动泵车,启动方法同1#泵车(先开进出口阀门,后启动泵车)打循环操作打开阀门HV138、HV141、HV142泵车1挂1挡启泵并注意观察压力变化观察柴油机运转应正常检查各个阀门的状态当回液线有水稳定流出后泵车1挂空挡(N挡)打循环操作压裂液的排量应由小到大逐渐增加,直到循环出口排液正常结束。打循环操作泵车2-6依次挂1挡,逐台泵车进行循环,从混砂车供液远端的泵车开始逐台进行走泵,并从低档位(一档)逐渐提升至高档位(四档至六档),每档位走泵稳定后(排量稳定后)方可提升至下一档位。打循环操作当回液线有水稳定流出后泵车2-6挂空挡(N挡)

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