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文档简介
机舱内常见的油液有哪些?1如何对油液进行检查与维护?2share任务二辅助蓄电池、油液检查与维护前机舱类型开放式前机舱封闭式前机舱辅助蓄电池检查与维护01辅助蓄电池小功率用电器控制系统电能固定状况壳体检查维护端子接线情况电解液指示器颜色静态电压辅助蓄电池作用与检查内容辅助蓄电池壳体及固定状况检查壳体变形、破损?电解液流出腐蚀接触部件电池是否固定牢固?磕碰损坏严重事故辅助蓄电池壳体及固定状况维护按照维修手册标准力矩拧紧更换辅助蓄电池用肥皂水擦拭电解液接触到的部件壳体变形、破损电池未固定牢固辅助蓄电池端子检查与维护1.摘下辅助蓄电池端子防护罩2.晃动辅助蓄电池输出电缆,检查其是否连接牢固3.若辅助蓄电池正极电缆未连接牢固,则先将辅助蓄电池负极电缆断开4.再紧固辅助蓄电池正极电缆,然后重新连接并紧固辅助蓄电池的负极电缆5.安装辅助蓄电池端子防护罩正极端子负极端子辅助蓄电池电解液指示器检查与维护电量良好需要充电需要更换辅助蓄电池静态电压检测2h内既未充电,也未放电电压≥12.5V,静态电压正常电压<12.5V,静态电压不足实车演示——辅助蓄电池检查与维护模拟练习制动液检查与维护02制动液定义制动液是汽车液压制动系统中传递压力的液态介质,它能使车轮制动器实现制动作用,同时起到传递能量、散热、防腐、防锈以及润滑等作用。制动液液位检查目视检查制动液液位,若制动液液位低于MIN刻度,则需要检查制动液管路是否泄露,若无泄露则应要按照制动液储液罐盖上的标记,添加相应型号的制动液至MAX与MIN刻度之间。制动液型号:DOT4制动液含水率定义制动液沸点是评价制动液性能的重要指标,制动液具有吸水性制动液含水率增加沸点降低高强度制动时制动液汽化制动效果降低制动液含水率检查1.将测试笔的探测头擦拭干净。2.将探测头完全插入待测量的制动液中。3.一直按下顶部开关不放开,数秒后,根据检测笔的检测结果判断制动液的状态含水率低于2%,说明制动液正常含水率为2%-3%,建议更换制动液含水率高于4%,必须更换制动液制动液含水率检测笔可以检测制动液含水率(不同品牌检测笔的使用方法应参考其说明书)实车演示——制动液检查与维护模拟练习报数分组时间:3min推选组长计划1:辅助蓄电池检查与维护查询准备操作记录汇报确定分工计划2:制动液检查与维护实施内容实施方式辅助蓄电池检查与维护制动液检查与维护安全第一、7S管理两组共用一台实训车辆交替进行实操注意事项时间限制:40分钟启动计时器时间到!风窗玻璃清洗液检查与维护03风窗玻璃清洗液作用风窗玻璃清洗液(玻璃水)风窗玻璃车灯清洗湿润渗透增加溶解溶解冰霜风窗玻璃清洗液液位检查与维护注意:冬季用车时,需添加适用于冬季的防冻清洗液查找风窗玻璃清洗液储液罐检查MAX\MIN标记液位位于MAX和MIN之间补充清洗液检查清洗液刻度尺位置是否正常观察清洗液储液罐内情况看不见清洗液可以看见清洗液否有没有没有有否冰点检测仪盖板检测棱镜棱镜座调节螺丝镜筒和手柄视度调节手轮目镜风窗玻璃清洗液冰点检测步骤注意:清洗液的冰点比当地冬季最低气温低10℃左右为宜1.掀起冰点测试仪盖板,用柔抹布将盖板及棱镜表面擦拭干净2.用吸管将清洗液滴于棱镜表面,合上盖板并轻轻按压3.将冰点检测仪朝向明亮处,旋转目镜使视场内刻线清晰4.读出明暗分界线在最右侧标尺上的数值,汽车风窗玻璃清洗液冰点检测结果5.测试完毕,用柔软抹布擦净棱镜表面和盖板,清洗吸管,将仪器收纳于包装盒内6.判断清洗液冰点是否符合要求,若不符合则需要将原有的清洗液间歇性喷出,然后再添加符合要求的清洗液盖板检测棱镜棱镜座调节螺丝镜筒和手柄视度调节手轮目镜实车演示——风窗玻璃清洗液检查与维护模拟练习冷却液检查与维护04冷却液作用制动液冷却防腐粉色绿色防冻传递热量动力蓄电池温控系统驱动总成冷却系统空调热量传递冷却液水箱位置1.冷却水箱用于存储冷却液,一般位于前机舱内2.冷却水箱的数量根据车辆结构而不同,常见数量为1个、2个或3个冷却液液位检查注意:1.当冷却系统处于高温状态时,请勿打开冷却水箱盖2.添加冷却液时需要根据车辆用户手册选择推荐的冷却液查找冷却水箱位置液位位于MAX和MIN之间添加冷却液至MAX-MIN检查冷却系统有无渗漏现象否是冷却液液位正常冷却液冰点检测1.掀起冰点测试仪盖板,用柔软抹布将盖板及棱镜表面擦拭干净2.用吸管将冷却液滴于棱镜表面,合上盖板并轻轻按压3.将冰点检测仪朝向明亮处,旋转目镜使视场内刻度线清晰4.读出明暗分界线在最右侧标尺上的数值5.测试完毕,用柔软抹布擦净棱镜表面和盖板,清洗吸管,将仪器收收纳于包装盒内6.判断冷却液冰点是否符合要求,如不符合要求则需要更换冷却液注意:冷却液的冰点应低于该地区最低温度10℃左右,以防天气突变实车演示——冷却液检查与维护模拟练习计划1:风窗玻璃清洗液检查与维护PLANNING计划2:冷却液检查与维护实施内容实施方式风窗玻璃清洗液检查与维护冷却液检查与维护安全第一、7S管理两组共用一台实训车辆交替进行实操注意事项时间限制:30分钟启动计
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