真空吸水在码头面层混凝土施工中的应用

真空吸水在码头面层混凝土施工中的应用为双向坡，坡度为1%，顶面高程为+7.000~+7.070米。现场面层（包括磨混凝土面层采用真空吸水工艺的工艺流程:确定平台面层分条分块尺寸→测量放线→立模和绑扎钢筋→浇注混凝土→粗平→振捣棒和振动梁振捣→搭设脚手架→细平（木蟹刮平）→铺设吸垫→真空吸水→磨面→养护 此平台面层每一分段纵向和横向各分3条，共分9块。浇注顺序按→①→平台中间部位的面层分条宽度为4.5米，为了使标高条具有一定刚度和牢固性，采用［6（槽钢）作为标高条，固定［6（槽钢）的支架钢筋插入现浇纵梁顶层混凝土中。平台两侧部位的面层采用Ф48钢管作标高条，固定钢管的支架钢筋也应插入现浇纵梁顶层混凝土中。平台中间部位的面面层钢筋以下2×4枋子平放，面层钢筋以上2×4枋子侧放，并将枋子底子按面层钢筋间距开缺，嵌入钢筋之间，侧模板底部孔隙用砂浆堵缝，上由于平台面层采用陆上混凝土泵车浇注，在面层施工时，泵车浇注和运输均需在已浇注的面层上进行，因此，必须控制好时间差，注意已浇注的面层混凝土强度。尤其是在浇注平台面层中间②部位时，泵车停在已浇注好的面层①上，泵车后支腿设置在已浇面层上，但前支腿宽度超过已浇面层的宽度，前支腿必须设置在（未浇面层）横梁上，然后再浇注平台两在混凝土面层施工中，采用真空吸水施工工艺以后，作业时间大大缩短，而劳动力相对集中，所以，在混凝土面层施工中必须配备足够的劳动力，配齐所需的工程技术人员、管理人员和技术工种，施工中做到有人指挥、有人管理、有人操作、有人检修，确保真空吸水施工顺利进行。先确定现场指挥一人，还配混凝土施工员、质监员、混凝土试验工、机务工、电工、记录员各一名。真空吸水操作工6名，磨光机操作工和磨面操作工数量应是常规施工的2倍。振捣棒或平板振捣器振捣，再用振动梁振平。在混凝土面层细平和真空吸水施工之前，应搭设脚手架。一方面，以策安全；另一方面避免操作人员平台长度一致。在铺设吸垫前，先铺尼龙过滤布，过滤布铺设要求平整，不皱折，并采用毛刷或柔软工具刷平，使吸垫四周密封边紧贴面层。还可真空度抽吸，将真空度控制在500~550毫米（汞柱）左右，经过3-4分钟层浇注厚度，计算混凝土方量，测出混凝土的塌落度，计算出混凝土的含水量，吸水量按混凝土含水量的有关比例控制；吸水时间控制：对吸水时吸水时间为1分钟；面层硬度控制：当吸水到一定时间后，用手指对面层用力锨压，在面层上留下轻淡指印时，吸水可以停止；对吸水控制在运用上述控制方法的同时，还应根据气温和施工速度（主要是磨面速度）等情在完成真空吸水的面层上，用磨光机磨面，再用铁板收面和扫毛。待对于洞、孔要采取堵塞措施，以防漏气；真空吸水时，尼龙（过滤）布应固定一面贴于混凝土表层，切勿正反两面轮流使用，以免水泥、砂粒吸入泵内，以至损坏泵体内部零件；每班施工完毕，用清水冲洗吸垫、尼龙布及真空泵，以防砂浆粘结堵塞；定期检查循环水管是否畅通；定期检查泻水孔，防止堵塞；及时更换真空室过滤网，以防砂粒流入泵体；真空泵不允许在出水量很少或没有抽吸出水的情况下较长时间运转，以免泵体中水温上升，直接影响泵机寿命；吸垫不用时，应卷好存放在阴凉处，避混凝土面层采用真空吸水以后，可以立即进行表面抹平或磨面，可提前拆除模板，缩短模板周转时间，因而加快了施工进度；采用真空吸水，能从混凝土中吸出游离水，降低混凝土中的水灰比，