药厂工程机电安装工程施工组织设计方案

6 7 8 本施工组织设计仅供某中药厂有限公司中药制剂现代化项目机电设备安装工程的项目投标使用，主要阐述我公司对该工程所进行的下列工作组织部署：施工部署、施工方法、人力、机具的动员、工程施在编制本施工组织设计时，我公司严格依据如下五点原则进行编制：一是严格按照招标文件条款规定编拟施工方案的文字、说明、图表；二是认真遵循技术规范和验检标准，合理优化施工方案，确保质量达到合格；三是紧密结合现场条件，着眼企业实际情况，努力做到实事求是，科学合理安排工期；四是强调施工现场管理，力求周密组织计划，采用先进施工方法，实行平行交叉流水作业；五是充分发挥业主提供的本项目竞争性谈判文件所明确的工程内容及承包范《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－89《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92我公司制定并实施的符合GB/T24001-1996及ISO14001-1996工艺设备与管道、电气动力及照明以及公用工程的辅助系统（包括冷块、片剂/胶囊模块、丸剂模块及内包模块及成品库等组成，本车间按照生产工艺流程布置相应的工艺设备以及配套的纯水、真空、压缩空选/洗/润工序、蒸药工序、干燥工序、蜜炼工序、粗粉工序、粉碎工的工艺设备与管道、电气动力及无吊顶区和吊顶以上的照明，罐区的厂区外线以的管道以及电气动力。其中901、803的空调系统的力仅为电源进线敷设至动力电源柜进线端，纯化水装置的设备本体不518518788211234567897382182338933123456管DN15-DN50个米331467421431234567123456789BV2.5～BV2.5～BV4.0本工程工艺设备及电气安装工程量较大，但安装工艺相对比较简单，且大部分施工作业为室内作业，受气候影响较小，各安装专业交人身死亡事故为零，重大环境污染事故为零，重大火灾事故为预防和控制环境污染事件，废水、粉尘、噪音、废弃物排放达我公司若中标该工程，将采用项目管理的方法组织施工，在公司直接领导下，设立现场工程项目经理部，由项目经理全权负责。项目经理部设项目经理一名、技术负责人一名、安全主管一名，组成核心领导层，负责项目的全面管理，管理层设专业施工员、材料员、预算员及质检员等具有相关专业知识和施工实践经验的有关专业的技术人本工程项目的项目经理部为核心机构，代表公司行使承包职能，代表企业法人全面履行工程合同。项目经理部必须严格要求，认真组织施工，并对质量、安全体系运行、文明施工等情况定期进行内部审对于项目的技术、质量、安全、进度、成本等方面负主要领导组织、分配本项目的主要施工人员、机械设备，协调配合建设对本工程项目进行全方位的立体式框架管理，分配好各班组及认真贯彻执行国家、上级机关关于技术规程、安全生产、劳动保护方针、政策、法规、规定，对本单位工程项目的职工在生在组织生产坚持“五同时”的同时，必须把安全工作和各项预防、组织措施贯彻到安全生产、施工的全过程，做到管生产必对项目中的工人进行安全生产、安全纪律教育，不断强化工人定期组织召开每月一次的安全技术例会，分析质量安全、生产情况，研究生产涉及的安全、技术、材料供应的重大问题，制在保证安全，保证质量的前提下，合理安排人员、机具，保证对本工程项目的施工进度、工程质量、施工工艺等方面负主要组织各施工管理人员学习设计图纸，领会设计意图，切实做到遵循施工组织总设计的指导，按照其要求控制施工进度，保证坚持测量放线的复核制度，加强对轴线的复核、标高和垂直度在生产过程中，具体贯彻安全生产、劳动保护法规和本公司制任务分工时，同时进行技术安全交底，督促班组实施安全技术协助专职安全员、专职质检员进行经常性的施工现场检查，及督促检查安全员的工作，按照收集各种安全报表资料进行安全负责施工前的图纸会审及施工中的技术核定，负责检查各遵循施工组织总设计的执行，按照施工组织设计的要求，保证具体贯彻安全生产、劳动保护法规和本公司制定的安全技术操协助专职安全员、专职质检员经常性的施工检查，及时发现和在工程项目中，对工程整体的施工质量及成品验收起一个总督执行对每道工序的复核工作，发现不合格的部位有权责令进行对采购的材料要经试验员抽样并检验合格后，方可使用，在进材料的供应量应根据项目经理部确定后，结合施工现场的实际情况进行确定，特别是主体工程的施工材料需求量多、大，应进场的材料应根据施工总平面图进行有规划的堆放，以免影响通过认真阅读和研究设计施工图纸与工程特点，我们认为：该工程设备安装及电气安装工程的工程量大，尤其是设备安装进度还将主要影响后期工艺管道、动力安装工程的施工进度；工艺管道安装可加通过全盘考虑，我们把设备安装及电气安装工程做为本工程施工的重科学管理，充分发挥机械设备和集中人力突击施工的综合效应，确保管道、电气安装，先大型设备后小型设备安装、先地下后地上管道安装、先总干后分支管道安装的指导原则，紧紧抓住进度计划关键线路和施工重要节点。通过认真组织、严格管理、适时协调、加强监控，着力形成诸多专业施工队伍团结协作、并肩奋战、运转顺畅、工作有第一阶段：施工准备阶段，计划进场准备工作土建具备交付安装装工作，为后续的管道、动力、照明安装争取更多的时间，并在60天作。该阶段的主要工作量在电气动力及照明安装方面，因此应以这两明确组织机构设置与人员分工，规定运作程序与管理模式，全面布署工程施工前期准备等相关事宜，着力引导各专业施工队尽快进入情况图，认真做好施工图会审和技术交底。学习施工技术规范、检验标准6、组织和落实机械设备、施工机具，根据时间要求，准备调的施工方案及措施，并按具体的方案进行施工。该工程需要编制的主机构的领导、协调及信息管理的作用，及时掌握各个进度控制点、质量控制点的落实情况，并随时调整各分段的施工进度计划，让各专业照明安装虽然安排在后期，但施工前应做好充分的准备工作，应对现场安装情况进行跟踪并且核对图纸，及时与其它专业的施工进行协调及时组织相关单位及部门对每道工序的验收工作，并做好相关的施工1.做好施工班组自查、专业技术人员检查、监理及业主单位人员检查工作，对未完工程及质量安全隐患及时做好记录，并派专人督4.组织相关单位及部门对各分部工程进行最终验收。并做好相关的根据本工程安装工程量较大，各安装专业交叉作业相对较小、作拟以综合制剂车间和综合提取车间两个主体车间的设备及电气安装为施工主线，将工艺管道、照明安装穿穿插其中，紧跟土建施工进度全施工进度计划网络图见附页一。针对本工程工期紧、任务重之特点，我们将发挥苦干加巧干的精神，增强紧迫感，克服困难，排除障碍，确保按期完成施工任务。为此，着力做好以下工作:为保证我企业承诺的工期目标得以实现，本企业专门抽调经验丰富的技术管理干部，组成项目部管理班子，实行项目经理全面管理责任制和各专业工程师管理负责制，做到分工明细、责合理区分和安排作业队伍和施工场地，充分利用本工程可开工作面大、工程内容多的有利条件，将工程分成两大部分进行平行交叉流水作业。每个工作面又根据不同工程内容划分若干施展开，流水交叉作业。从而形成“流水生产、全面开花”大会认真贯彻执行施工组织设计，严格按照总进度计划指导施工全妥善安排进场的劳动力及各个不同工种的比例，使各道工序施工进度大体平衡、顺利进行，同时工序搭接紧凑，避免人为造充分考虑各种不同因素，投入足够的机械设备和物资，确保诸建立精干的项目经理部领导班子，组织施工经验丰富的施工队长、班组长，确保每道工序均能按计划完成和现场组织领导的认真做好施工准备工作，各相关专业众多项目内容施工技术方案均要提前制定，测量、试验及施工构件制作等技术保证工作要走在施工前列，不拖施工后腿，不影响工程进度，以保证工设立专职机修班，做好机具设备的维修和保养工作，每天定时科学优化劳动组合，采用多种流水作业方式，切实搞好诸多专业工序街接与前后连贯施工，提高施工效率。充分发挥职工群夜间施工，但夜间施工时间不宜过长，以免影响日间施工工作效率，连续夜间施工作业的次数也不宜过多。尽可能争取可利做好设备、材料采购供应工作，按进度需要安排供应计划，确努力搞好施工质量，加强与建设单位和监理工程师、设计部门工程验收占用的时间，避免因返工造成工期拖延和资源浪费等现象，特别是设备安装报验工作必须及时，各工序做好事前控要切实根据本工程工期时间紧、任务重、困难大、要求高、协采取行之有效的台风暴雨季施工措施，做好施工全过程中的场地排水与雨天施工防护工作，尽最大能力减少和避免雨季对本每延期一天按合同价款的千分之三向建设单位支付违约金，当施工进度因延误超过计划进度十天，我公司愿意解除合同，无条件退场，自根据建设单位工期要求和现场作业条件等实际情况，该工程计划投入工艺设备、工艺管道、电气、防腐保温等五个专业施工队伍，共12312345678911121111发66661264按工程施工阶段投入劳动力情况（施工阶段单666621666116666216661166611666221464481168661146444666221686611666221666116661168648116661146444116611工4464642446464246464242464446424646464647加强与本公司人力资源部的信息沟通与配合，为本工程准备充充分了解周边市场的人力资源状况，结合本单位及工程实际情在工程项目部内成立职工工会，组织丰富的业余文化活动，提高工人的劳动积极性，加强项目部的安定团结，更好的发挥本在施工过程中，严格实行按劳分配制度，同时建立完善的奖惩规章制度，用经济手段对表现较好的员工施行奖励，充分发挥该工程拟集中我企业主要机械设备力量投入施工，并加强对机械设备的检查保养和适时维修工作，努力提高机械设备出勤率和良好的1161度1要296度8度台114254324212123511661822根据本工程的现场实际情况，施工临设拟设置在综合制剂车间南侧预留空地，现场施工临设分为两个部分：一部分为现场办公室、预制场、材料堆场等，所有预制件将在预制场内完成，运到现场安装；另一部分施工临设，主要包括工具棚及焊机棚等，由集装箱组成，可本工程施工用水主要为阀门、管道的试压、设备管道清洗用水以P=1.10(0.7×200/0.75+0.6×210+1×30+1×16+13#～5#6#～9#抛光、包装等制药工序以及空压、真空等辅助系统的机械设备，静设备主要有塔器、储槽、换热器等，最大单体设备为热风循环烘箱，单利旧设备，需拆除、搬迁至新厂安装，故运输及安装过程中需采取相122进度计划、劳动组织、需用工机具3划44施工记录对设备基础进行外观、外专业技术负责专业技术负责66验7889正长通过调整螺钉或调整垫铁进行设备会同业主/监理对设备安装偏差和共同签署设备安装记录和垫铁隐蔽与业主/监理共同对工程进行全面配合检查设备运行状况，对发生的所有施工人员熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备建筑施工单位负责施工的设备基础完工后向安装单位移交,建筑工程验收应由监理单位组织,会同建筑施工单位和业技术负责人及施工班组联合进行。基础验收应具备的条件：a)建筑施工单位已提交基础实测记录和必要的竣工0505468供应部门、技术部门、质量部门及施工班组，会同监理工程师对设备进行开箱检验；依据装箱单核对箱号、箱数，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位，通风处，小型部件要放置于木质货架之上，妥善保管，以防丢设备垫铁采用普通碳素钢板切割制作，垫铁的规格尺寸根据规范选用。垫铁切割可采用气割或机械切割，但无论采用何种方孔将设备吊至安装楼层，放在自制的拖排或液压叉车上，用手拉葫芦拉动拖排移至设备安装位置附近，再利用钢结构框架或设备吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好管口方位。就位过程中，各工种应密切配合，安全稳妥、正确无误地垫铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻垫铁，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。垫声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁设备基础二次灌浆工作由安装单位和土建单位配合完成，具体设备就位前应划定安装的基准线，对互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。基准线的设置应符合设备的找平、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜设备地脚螺栓与设备底座间的接触均应紧密，拧紧螺母后，螺设备装配前应了解设备的结构、装配技术要求。对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和带有内腔的设备或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部对安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前应作渗轴承以及密封件等）的安装应严格尊照设备资料及规范要求进行。不得强力、野蛮装配，发现问题及时通知业主和设备厂家设备附属的或配套的液压、气动和润滑管道的安装除依照设备管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。管道与泵连接后，不应在其上进行焊整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备资料和置量量D≥2000，10——测量D>2000，15设计对卧式设备有坡度要求时执行设计规定，无要求时坡向设安装塔类设备时，应考虑设备受热后本体沿长度方向发生膨胀现象，因此塔身处的牛腿在固定时应考虑塔体的变形，可将牛腿临时固定，等投料运行后再正式固定。同时与塔类设备口连撑的栅条垂直交叉，不得已情况下，可以调准为45°~90°。c)填料上下两层间要紧密接触，两层之间的交角为45°~90°。换热器安装前，必须进行强度试验，如生产厂家已进行过强度试验，并出具相关证明材料的，可与甲方协商后不进行强度试换热器的安装，应按基础的安装基准线与设备上对应的基准点b)测定设备的中心线位置及管口方位，应以基础平面坐标b)地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图样或技b)检查、确认地脚螺栓紧固完毕，二次灌浆达到设计强度，抹b)完成润滑、液压、气（汽）动。冷却和加热系统的检查和调对大功率机组，不得频繁启动。变速、换向、停机、制动和安全一般滑动轴承、滚动轴承、导轨及油箱油温的温升不应超过b)电机试运合格后，及时将联轴器复位，调整联轴器对中偏差蒸汽管、蒸汽冷凝液水、废气、压缩空气、真空、工艺液体及乙醇等介质管道。其中循环水管、冷冻水管、蒸汽管和蒸汽冷凝液水管等公螺纹连接；生产工艺系统的工艺液体、乙醇、工艺污水、真空及废气管道采用不锈钢管、氩电联焊连接；纯净水管采用薄壁不锈钢管以卡全厂的冷却水及冷冻水分别由循环水站及冷冻站提供，自来水管从室纯水系统及真空系统以满足本车间的工艺生产需要，工艺液体管道及乙醇管道主要分布在综合提取车间的提取、浓缩工序及醇沉工序。管道安装按照先先地下后地上、先大管后小管、先主管后支管、先主要熟练掌握施工图；深入了解工业金属管道、石油化工剧毒、可编写施工方案及作业指导书，并进行人力动员、技术交底以及施工准备材料检验管道预制管道喷砂、防腐管道安装管道试验管道防腐管道吹洗管道保温管道封闭管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。不锈钢卡压式管件连接用薄管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，管件外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷及其他机械损伤；法面密封面不得有径向的划痕；螺栓、螺母完整，无划痕、毛试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干；除压缩空气系统厌油阀门外，密封面上应涂上防锈油，关闭阀门，封闭进安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试，调压时，压力管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰，切割后的管道应进行标识管道预制前，应根据管道布置图，绘制管道单线图，设计并标做到用料正确，尺寸准确，每一管段预制完成后应将内部清理干净并及时封闭，按照预先制订的预制标识文件的要求进行统管：大口径采用等离子切割机切割，小口径则采用机械切割，管子的切割面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切割端面倾斜偏差不应大于管子外径的管道开孔宜使用机械钻孔的方法，也可用氧乙炔焰等热加工方熔渣及影响接头质量的表面层并应将凹凸不平处打磨平整。严管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合下清理物清理方法清理物清理方法等管线预制完成后，必须用管塞将管口盲封，以免杂物或污物进冷冻水管、工艺污水管、蒸汽冷凝液水管、废气管一般采用手工电弧焊的方式进行连接。对于软水管、蒸汽管、氮气管、工艺液体及乙醇管且直径小于DN80,壁厚小于4mm的管道则手工对于不锈钢与不锈钢管道连接采用氩弧焊接时，对接焊口必须管插入管件中，用专用封压工具封压，封压部分的管件、管子被挤压成六角形，从而形成足够的连接强度，同时由于密封圈管道焊接坡口用机械方法加工，坡口加工完毕，要检查坡口表面质量，以保证焊接质量。管道组对时，壁厚相同的管道组成镀锌管道丝口的加工一般采用电动套丝机进行加工，丝口加工后应立即进行检查，丝口的牙距及深度应满足规范要求，且不得有毛刺等缺陷。对于不立即安装的管道，丝口应采取保护措管道内部充氩保护时，应尽量减小充氩的容积，确保管道内部氩气的纯度。管口处可采用水溶纸粘于管道内壁进行密封，焊本工程管道的焊接工作，必须由按《锅炉压力容器焊工考本工程管道的焊接要求焊接作业人员掌握焊接方法、及程序、技术要求和质量控制标准，并在施焊过程中，按照焊接方备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的要求进行，焊接材焊接材料必须具有质量证明书或产品合格证，并经检验合焊接材料应建立专门的焊材库，按规定进行贮存、保管，焊材库应按要求配置除湿机、烘干箱和恒温箱，并应进行干湿焊接设备应按照焊接工艺技术文件规定的要求，进行选择<90%厚壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊，焊接多层焊缝均应对每瓶氩气的纯度进行试焊检查，试焊检查不合格的氩气管道焊接完成后，应及时清理和检查焊缝表面。焊缝外观奥氏体不锈钢以及奥氏体与非奥氏体异种钢接头焊接应在作业指导书规定的范围内，在保证焊透和熔合良好条件下，采用小电流、短弧焊、快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层间管道焊接完成后，应及时清理和检查焊缝表面。焊缝外观应按照设计规定对奥氏体不锈钢焊缝及其附近表面进行酸焊缝外观成型应良好，且应平滑过渡，焊缝宽度应以每边焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺管道的无损探伤应采用射线照相的方法，探伤比例应按设焊缝返修应认真分析缺陷的性质和部位，并对缺陷进行清除。返修工作应由持证且具有相应合格项目的焊工担任，焊缝返修后，应按质量检测要求重新进行质量检测，焊缝同部位返b)管道敷设应有坡度，坡度一般与物料流向一致，不得出现反坡现象，且不得有气（液）袋存在。未注明坡度要求的，可按下列坡度施工：压缩空气、氮气管道4/1000；一般气体及管道安装允许偏差见下表:度埋埋室地1560交叉管道的外壁或绝热后的间距20b)传动机器进出口所有管道，应将内部清理干净，被连接的机a)阀门一般应在关闭状态下安装。但对阀门与管道焊接时，为保证内部清洁，焊缝底层采用氩弧焊打底，焊接时，不宜关b)安装前按设计要求核对型号，按介质确定其安装方向，有流向c)阀门手轮方向严格按施工图指示施工，施工图未注明的，以方便操作即可，但手轮不宜朝下，水平管道上的阀门，其阀杆一d)止回阀安装时应注意阀门类型及安装方式，安装时位置和方向e)安全阀必须经调校合格，在运输和存放均应尽量保持垂直，严禁碰击。安装时应进行垂直安装。安全阀在系统试压、吹扫时不锈钢管安装室外管道安装管道在外墙处采用管墩敷设，在厂区内采用埋地敷设。其中介质b)所有埋地管道不设放空、排空，水压试验时设置临时阀门，待水管道安装完毕，应按设计规定对管道进行强度及气密性试验。本工程的蒸汽管道、冷冻水系统、循环水系统及乙醇等物料管道拟采用液压试验；压缩空气系统及真空管道采用气压试验。因乙醇介质为为易燃易爆介质，故输送乙醇物料的管道还需按b)试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，且安装质量f)压力管道系统试验前，应由业主、监理公司、施工单位和有关部g)工作介质为气体的管道,若用水试压,管道m)临时盲板必须有明显标志，且有记录，以防试验工作结束后漏拆强度试验的介质为洁净水，当对奥氏体不锈钢管道进行试验时水液体压力试验时，至少安置两块校验及精度合格的压力表，表面满管道系统试验合格后，应缓慢降压，顶部放空阀先打开，试验介质试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力气密试验应重点检验阀门填料函，法兰或螺纹连接处，放空阀排气需接临时管的接好临时管，待吹洗合格后复位，吹2）本工程部分物料管对管道内部的洁净度有特殊要求按照甲方要求进行清洗，确保管道洁净度满足药品生产GMP标准温度＞80℃且＜200℃的采用耐高温防腐底漆2道，厚度具体颜色由业主现场确定。绝热的管道只涂底漆，不涂面漆。不不锈钢管道及管沟敷设管道保温外壳的保温：环氧煤沥青涂料面有静电接地要求的管道，应按照设计文件和施工规范和7有碱粗格平纹玻璃布组成，一般区的保护层采用镀锌钢板δ=0.5mm，洁净区的保护层采用304不锈钢板δ=0.5mm；直埋敷设管3)管道绝热工程的施工应在管道涂漆合格后进行。施工前，管道外表电气动力和无吊顶区及吊顶以上的照明系统、厂区外线电气动力等安应良好，型号规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件及技术文4)设备安装前，建筑的屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏，室内的地缆管在弯制后，不应有裂缝、穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，其弯4)钢管配线在电机进线口、管路与电气设备连接困难处、管路通过建5)利用电缆的保护管作接地时，应先焊好接地线，有螺纹接头处应用6)防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余7)爆炸危险环境内的负管配线应采用低压流体输送用的镀锌焊接钢管。钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接应装，应在首未端将支架位置依图确定好，并将支架焊接固定。然后固定在相应的构件上，制作完成的支架应固定牢固，横平竖直，整支线，先将弯头及三通间的连接采用直接片固定，在桥架需避开障碍物作小角度水平转向时，桥架之间用弯接片连接。需作垂直小角3)桥架的支架所采用的型钢应平直，无明显扭曲4)支架应安装牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者，电损伤，绝缘良好。绝缘测试合格后，方可进入敷设工作。合理计算4)对于在车间内敷设的电缆与热力管道、热力设备之间的净距，应符合规范及设计要求。当受条件限制时，应采取隔热保护措施，电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时应将盖板缝隙密护，电缆与厂区道路交叉时，应加金属保护管，其保护管两端应伸保护板可采用混凝土盖板或砖块。直埋电缆在直线米、电缆转弯等处应设明显的方位标志或标桩。直埋电缆应符合规6)全厂电缆头有低压电缆头，为干包式式，其制作应严格遵守制作工楼板处，采用防火堵料封堵时，应根据实际情况，用耐火材料加工或界壁时，必须采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙，保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶想线引入防爆电机需找性连接时，可采用找性连接管，其与防爆电机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不同的使用环境条件应采的绝缘电阻，用兆欧表测量，低压电缆用1000V兆欧表。检查电缆 6、照明安装工程应牢固，无发热及异常声响，安装好后，灯罩应擦拭洁净，固定良条件的要求，不得随意变更。螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得7、接地安装工程2)对于电机、变压器、灯具外壳、钢结构、配电盘柜、电缆桥架有金属构件及材料均应有可靠的接地.本工程的综合提取车间及罐区为防爆区，其电气安装应按防爆要泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。电4)爆炸危险环境内的负管配线应采用低压流体输送用的镀锌焊接钢计要求，附件及备件应齐全，产品的技术文件应齐全，外观检查应灵活，不得有碰卡声。定期检查润滑脂的情况，应无变色变质及变5)所有电机均应可靠接地，且共用一个接地系统，接地电阻不大于4连同机械部分空载一同试运。对于滑动轴承温度不应超2)对于电机的振动的双倍振幅不应大于表中所列的规定得小于5min，在热态时，可起动1次，当在处理阻值不应低于0.5MΩ,中性点可拆开的应分相测量。测量电动机轴我公司若中标本工程，将贯彻执行本公司“质量以优质取胜，进度以快捷取胜，价格以合理取胜，服务以周到取胜”的宗旨，为建设本工程在办理竣工验收手续后，我公司将根据业主的需要成立开增派人员进驻现场及时处理问题，确保业主的正常生产需要。待生产2.其他情况下，我公司在接到通知后242.其他情况下，我公司在接到通知后24小时内赶到现场，并于赶4.维修工作完成后，我公司负责将施工现场清理干净4.维修工作完成后，我公司负责将施工现场清理干净在免费保修期满后至工程有效寿命年限内，我公司继续提供适在免费保修期满后至工程有效寿命年限内，我公司继续提供适创本工程为样板工程，拟建立一整套科学的，合理的，完善的2)在施工中，严格按照《质量自检程序》中的责任到人原则层层把关。对每个小组中每个人中所管辖范围的工程质量要责任到3)为了严格工程质量问题，拟建立合理的质量检查程序，严格按《质量自检程序》的程序办事，找出问题的根源4)每道工序、工艺都必须进行精心检查，根据结果进行调整或更5)每个单位工程完工后都必须进行一次质量大检查，并根据检查6)严禁修改评定标准，严禁为达到某一质量标准而随意降低评定决不能心慈手软。当质量与进度发生冲突时，进度必须服从质8)在每个分项工程开工前，组织有关人员进行一次系统的有关质量规定学习和讨论，做到人人心里有底，在实际施工过程中可规定进行。当两者发生冲突时必须以业主的规定为主，或都经2)为了提高施工质量，根据有关规定对每个单项工程所涉及的试验内容都必须进行不定期，突击抽检，根据抽检结果提出相应选用先进的质检仪器和设备，通过先进的仪器及设备的检测更好的真实地全面反映施工中存在的质量状况，并根据实际情况的施工工序，尽量做到该单项工程的施工高效，快速，并达到2)每个单项工程施工过程中，运用自己编制的科学施工工艺，也为保证质量对各项目标及管理组织直接的系统描述必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序及与其与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求和接收标准2)质量计划审批应按企业的过程的质量控制依据，各级质量管理人员必须按照分工，严格控制过程的各环节，并按规定保存控a)项目技术负责人应定期组织具有资格的a)每个单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目经理部应在企业确认的材料供应人名录中按计划采购原应按成品标识的可追溯性要求对原材料、半成品、构配件进行未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工对发包人提供的原材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备，必须按规定验证，但验证不能免除发包人提供合格产品的工程师对承包人自行采购物资的验证，不能免除承包人提供合应对机械设备操作人员的资格进行认证，持证上岗。机械设备应根据项目特点建立环境监控体系，不断反馈监控信息，以便计量人员应按规定有效的控制计量器具的使用、保管维修和检验，确保施工过程有合格的计量器具，并监督计量过程的实施，保应严格要求施工人员按操作规程、作业指导书和技术交底的要工序的检验和试验应执行过程检验和试验规定，对查出的不合对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应做到：由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批应严格执行工程变更程序，对因各种原因引起的工程变更，应它是质量控制计划中需甲方或甲方代表参加的活动，经甲方或甲方代表和我方质检责任工程师共同检查确认合格后方可进行下一道工序的如已通知甲方或甲方代表，而代表未参加的话，由我方质检工程师检A．工艺设备安装主要质量控制点B．工艺管道工程主要质量控制点ARBRBRC．电气安装工程主要质量控制点ARARBRARAR施工前必须认真熟悉图纸、理解施工方案或作业指导书的具体加强施工所用材料的管理，所有材料必须具有出厂合格证或材质证明书以及按规定要求进行复验的复验合格证明材料，所用材料必须符合设计及规范要求。施工过程中不得随意更改施工加强以机具设备的管理，及时掌握机具设备的运行情况，确认强化对施工质量的监督、控制，加强对施工过程控制及中间检认真组织监理、建设及设计单位的共检工作，虚心接受建设及有关人员的意见及要求，树立“质量第一、用户充分发挥经济杠杆作用，将质量与经济利益挂起钩来，严格执我公司将在工程施工中，严格依照质量管理程序及措施进行，并且承诺该工程质量达到优良标准。各项质量控制点的验评必须达到公人身死亡事故为零，重大环境污染事故为零，重大火灾事故为本工程工程量大、工期紧，故安全生产责任重大。我公司将采取管理委员会,负责日常的安全管理和检查工作,配置专职安全员,3)按本企业《安全生产责任制》规定的考核办法，将安全生产与经济效益联系起来，把安全工作摆在重要位置紧抓不放，切实4)认真落实安全检查制度。公司职能部门进行定期与不定期的现场安全检查，发现事故隐患应及时处理；项目经理与专职安全员努力做好事事讲安全、时时抓安全、处处查安全，使安全生5)严格遵守各种安全操作技术规程、规范，不违章指挥，违规作施工安全管理委员会安全科安全科各职能部门专职安全员各施工班组兼职安全监督员管理条例》中各项规章制度，并根据本工程特点以及现场实际2)切实抓好安全教育工作。施工前对所有进场的作业工人必须认制度的人员，不准上岗操作，对工人流动性较大的班组，要经伤害”的思想观念，不断提高作业工人的自身防护能力和全体安全员进行全面详细交底；安全员、施工员、各专业施工队对各工种班(组)长进行分部分项作业安全交底进行施工要求和作业环境的具体安全交底。交底双方必须履行4)施工现场必须按规定在醒目位置布设“一图五牌”和各种安全5)特殊工种应持证上岗，严禁无证人员上机操作。与此同时，积极做好机械设备维修保养工作，专机专人操作，严禁带故障操6)认真抓