强弱电、给排水及暖通安装工程施工组织设计方案

给水系统、热水系统、污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系2、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（G8、《施工现场临时用电安全技术规》（J本施工专项方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程的特殊性，制定了编制方案和编制计划。根据正式施工图纸、合同要求与本纲要，编制更为详尽的施工组织设计和项目质量计划，以作为指导现场施工的依据。并将迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械我方将充分利用各种有利条件，以敬业、的工作作水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、快速、安全地完成该工本工程招标围的所规定的给排水系统安装、电气系统安装、暖通系统主要容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面编制施工专项方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目安装工程前期施工准备工作可分为技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备四大部分。为提高施工准备工作的质量，加快施工准备工作的进度，必须加强与建设单位、设计单位、监理单位之间的协调工作，并建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，与时总结经验和教建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促和发现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、暖通与相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，与时作好记录，作为纸会审的容，并把会审记录作为资料保存好。了解水、电与通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对已留编制材料计划，列出各种材料的用量，并确定安装工程中各分项工程用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备与组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规的根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。主要材料采购应在建设单位指出厂检验报告等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，与时设备的型号、数量与各项技术参数符合设计要求，同时对业主供应的设备组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理确。只有图纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否则就是“无用功”，而且为施工带来无穷后患。一旦需要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响3、平面、剖面的管线规格与标高是否一致，不一致时应立即与相关专线，还要看是偏轴还是轴中。如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温），人员联系后与时通知土建专业技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同意后才能施工。如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明次梁的高度（梁下距地）、门窗口的规格，以便预留洞或套管时，确定是否穿梁穿门。根据墙板厚度确定套管、木盒长度。要注意同一层楼板是否同一标高，有无楼板高低错落，以免穿墙套管、木盒预留到凹下去的楼工序在没有经监理单位检查验收合格前，土建专业不得实施下道施二、通风管道、桥架、线槽孔洞的预留求确定孔洞沟槽位置。施工过程中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，将所用的木盒事先按尺寸做好，依照图纸在电缆沟槽、桥架托盘的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防厚的普通钢板。应同时根据图纸设计的防火分区的要求预埋防护套管。通风管道、桥架、线槽等预留的孔洞应以通风管道、桥架、线槽的尺寸为基2、配合阶段特别需要注意的是：在土建施工时，检查踪土建专业的施工进度情况，检查分支管路、检查是否预留孔洞。拆模时也要仔细检查，看土建专业的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞现象与三、给排水、空调水专业预埋2、施工预埋的技术准备：在工程开工后，给水专计施工图确定各给排水系统子项的穿楼套管、穿墙套管、支吊架在楼板与墙和梁柱上的生根固定位置，并在施工图上标出。然后根据土建结构自然施工顺序与施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格，预埋件所在的轴线位置尺寸、加工件制作时1)穿楼室墙体应预留一般填料套管。根据所穿构筑物厚度与管径尺寸确定套管规格（给排水管道套管应比穿越管道大两号，空调水管道套管应以能满足穿越管道的保温厚度为适宜）、长度（与结构面平齐），下料后套管刷防锈漆一道。根据构筑物与不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。套管在预埋4.固定套管辅助筋2)管道穿越防水墙体、屋面与地下外墙管道需预埋钢性防水套管，套管的3)管道穿越结构梁时套管的预埋：待结构梁钢筋基本绑扎完毕时，将套管按正确的坐标和标高放置于墙体钢筋，另用辅助钢筋焊在套管上，然后将辅助钢筋牢固绑扎在四周的结构梁钢筋上。切忌直接把钢套管焊在结构梁钢筋上。为防止浇筑混凝土时灰浆在振捣时灌入套管，必须对套管进行可靠的封堵，采用废纸、编织袋等作为堵充物，待穿墙梁套管固定好之后，将堵充物塞入套管，注意要塞实、塞满，外部用胶带封死，再涂上红漆标识。待拆模后，按定位与标识与时清掏预埋套管的封堵物，将套管清4)管道穿越单层楼板时预留钢制手提式套筒洞，在以后安装施工时再安装套管。根据楼板预留洞情况，按图纸与技术交底要求加工制作出一定数量的套筒，供预留时周转使用。套筒采用焊接钢管，规格应比以后安装时所做的套管稍大。下料长度为350mm，上部加焊20×2扁钢。焊完后扁钢下面应与套管下口平齐。预留制手提式套筒外表面涂刷脱模剂，再将套筒按平面图定位尺寸用木螺钉固定在顶板模板上。放置套管时不能割断板筋，避免影响结构，应将顶板筋扳弯曲，绕过套筒。将套管用废纸或编织袋填实，以防浇筑时混凝土掉进套管。浇筑混凝土时必须有专人看守，待混凝土强度可以上人时，与时将套管取下。取套管时一定要用力均匀，力度适中，不能破坏套筒周围的混凝土。取出套管后，预留洞应采用竹胶板下脚料临时封堵，然后用水泥砂浆将四周抹光，防止以后土建专业施工时再次将预留的孔洞堵死与坠物伤5)严格控制预留套管的质量。逐一测量自检合格后，报项目质检员检查，通报合格后再报监理工程师检查验收，最后由项目质检员与监理工程⑴穿墙、顶板的管线较集中，且间距较小时，直接采用留洞的方式，便于⑵某条水平管线直线距离较长，穿墙较多时，宜先预留洞，以便安装时保⑶穿多层楼板的立管，宜先留洞，日后安装时再配上套管，以便安装3)将预制加工好的预埋件在浇筑混凝土前按设计要求固定好，校对坐标。安装在垂直构筑物表面上的托吊架预埋件，还要校对其标高，找平找正，做好预检和隐检记录，请施工现场监理工程师验收，合格后一次浇现浇混凝土楼板配管大模板现浇墙配管随墙（砌体）配管1)在结构施工时，电气应密切配合土建与其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。管路、箱、盒与孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。暗开关、插钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度与墙面做法。然3)现浇混凝土楼板，管路敷设主要方法。待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一4)管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。管子进入箱盒时，丝扣5)管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。穿过设备6)线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管7)按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口与设备基础进行位置、尺寸核对和检查。在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。如果土建预留不符合设备专业要求，应与时向项目部提8)电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸与设备基础线进行敷2)套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管3)套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管绝缘电线截面应4)套接紧定式钢导管管路敷设时，管材的弯曲半径不小于管材外径的65)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，应做到沿最近路线敷设，且必须6)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，固定应牢固，且应符合以下规⑴设在钢筋混凝土墙与楼板的管路，紧贴钢筋侧与钢筋绑扎固定。支7)套接紧定式钢导管与其它管路间最小距离，应符合下表的规定：8)套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲⑴直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定⑵弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定12)套接紧定式钢导管管路连接处，管插端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施，封堵措施之一是涂电力复合⑹连接套管中心凹槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管钢管⑴土建施工支完顶板模板后，在模板上注明电盒位置、弹线确定管路敷设定箱、盒位置，固定好接线盒、箱体模板。用水准管或水准仪确定标高的⑵在板底板钢筋绑扎完毕后，进行电盒固定与管路安装。电盒与管路连径，且双面施焊，焊缝要求无加渣、气泡、不实处。土建专业浇筑混凝土时，对于镀锌钢管采用的专用接地线、接线盒、电线管路等应设专人看⑶箱体模板支撑牢固，以防变形。模板开孔应符合进线管，一管一孔，开⑷管路与配电箱连接应采用锁母连接牢固，管路进箱体长度一致，进箱尺寸应在5mm左右。箱体与管路采用专用接地线做跨接地线，管口加管堵护⑸箱体、电盒安装应与装修面层平，如果盒进墙体大于2cm应加套盒。4、关键部位的处理：遇有伸缩缝、沉降缝时，必须做伸缩、沉降处理。伸缩、沉降处理应采用装设补偿盒的方式，在补偿盒的侧向开长孔，将管子行封闭措施，用PVC管堵封好，外面用电工胶布缠裹严密。项目部质检员验收合格后与时请监理验收，监理验收合格后方可隐蔽。现场浇筑混凝土时，电工应有足够的专门看管人，并安排维修人员与时抢修被碰坏的电气管路。设备基础的预留管应用PVC管帽封堵，保护丝扣。土建支设备模板时电工应有人专门看护、检查、维护，防止碰坏管道和与时配合土建施工钢筋的完好与整齐，不得随意破坏结构钢筋。在结构支模板和浇筑混凝土122334566五、接地装置安装技术与质量控制措施屋面上所有凸出部位的金属管与其构件均要焊接为一体。避雷引下线则利用建筑结构柱的两根对角主筋引下至结构底板，并与底板下的筏板基础钢筋焊低压配电系统采用TN-S系统，其工作零线与保护地3)将进出建筑物的所有金属管道就近与防雷接地装置相连，将竖直敷属管道与金属物的顶端和底端与防雷装置连接。屋顶上凡高出避雷带的雨水4)防雷接地、保护接地和工作接地共同一接地装置，即建筑物的基础接地体，要求接地体的接地电阻不大于0.5Ω,否则应在室外补设人工接地6)凡正常不带电、绝缘破坏时可能带电的电与楼钢筋可靠连接，电气竖井金属管道外皮应与接地干线可靠连接。给排7)扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度9)扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以扁钢完成的弧形面（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。当等电位联结线采用不同材质的导体联结时，可采用熔接法进行连接，也可采用压接法，压接时压接处应进行热搪锡处理。等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。等电位联结线应有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号，其符号为“┻”。对于暗敷的等电位联结线与其连接除电气施工人员应做隐检记录与检测报告，对于隐蔽部分的等电位联结线与其连接除应在竣工图上注明其实际走向和部位。为保证等电位联结的顺利施工和安全动作，电气、土建、水、暖等施工和管理人员需密切配合。管道检修时，应由电气人员在断开管道前预1本工程给排水工程主要包括：冷水系统、热水系统、排水系统、雨水系统。生活给水与热水立管与干管采用钢塑复合给水管，丝扣、法兰和沟热熔连接；污水管、废水管、专用通气管、空调凝结水排水管采用实壁硬按设计图进行基础验收→放线→设备拖运吊装→设备就位→设备校正切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸，用专用滚槽机断管，保的管材切斜度不大于1.5°,并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应得滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝口套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝时，先松开固定板机，把套丝盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳，预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻动套丝板，用力要均匀，待扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝口应有的锥度。加工的管螺纹应平整，断丝、缺丝程度不得大于螺纹全扣数A、安装时一般从总进入口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用，有防腐要求时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接收道抹上铅油复核甩口的位置、方向与变径无误。清除麻C、卡箍连接，对于大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用机具钻孔。支架孔眼整、光滑，孔径应比穿孔螺栓或圆钢直径大在安装前完成。预制时，要确保管卡圆弧光滑。安装时，立管支架端面应控制在同一垂直面上；水平管支架，拉线确定水管管坡度。支架安装间距本工程根据实际情况约每十层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于要求；对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须明洗管材与管件的焊接部件，避免沙子、灰尘等损害接头的质量，用与被焊接收材尺寸相配套的加热头装配焊接机器，然后接通电源，等待加热头到达最正确温度(225℃~270℃)，用铅笔在管材上标记焊接深度，同时将管材与管件插入熔接器，按规定时间进行加热。加热完毕后，取出管材与管件，立即连接，双手必须紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到具，严格按照设备使用条件的要求进行操作。管道连接时，加热管件和管头必须是无旋转地按标志深度插入到加热头上，加热时间按下表要求进行。达到加热时间后，立即取出管件和管头，迅速无旋转地直线均匀插入埋设在地面垫层的管道在弯曲时，不能使用弯头，应采用冷煨弯，不3、聚氯乙烯（UPVC）塑料排水管施工方法安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封3.3.2试插合格后，用棉丝将承插口需粘净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正3.3.3排水塑料管必须按设计要求与位置位置和数量设置。复查上层洞口是否合格。立管插入端应先划好插入长度入一层楼板洞口，垂直用力插入至标记为止。管端插入伸缩节处预留的间钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。塑料立管承口处外侧与饰面的距离应控制在先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清除粘接部位的污物与水分，在承插口处涂抹粘接剂，用力推入预留管口。应迅速摆正位置，根据管段长度调整好坡度。适宜后固应按设计要求的距离设置检查口和清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设防水油毡弯折时应平缓（成钝角，并力求弯折次数最少），连接处不漏3.7.1排水管道安装完毕后，应对管道的外观3.7.2排水主立管与水平干管管道均应做通球严。卫生器具的排水口在未通水前应堵好。安装排水横管、水平干管与排所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接N/mm2）N/mm2）64.2.1.4安装与管材规格相符的卡具（卡具的）；4.2.2.4启动铣刀，闭合机架，调整压力，4.2.2.7加压到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调4.2.2.11蜂鸣器响吸热完毕，打开机架，迅速取出4.2.2.13蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺4.2.3.16必须保持机架镀铬导杆清洁勿4.2.3.20试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随安装雨水管随外沿脚手架由上往下进行，每个结头处安装一个伸宿节防止雨水管损坏后维修，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑腰线时，与腰线连通粉刷时加钢丝网防止腰线裂缝空雨水管的安装必须牢固，固定方法、间距应符合规要求，排水通畅，不洗手盆支托梁的高度，安装洗手盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。有沿洗手盆与台面接合处，应用密封膏抹缝，沿口四周不得渗②存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右2.1蹲便器的存水弯在楼板下安装时，应在卫到位，将存水弯的进口中心对准校核好的蹲便器排水口中心，并2.4用水平尺对蹲便器进行横向、纵向的找应对准预先划好的中心线，然后将排出口挤出排水管承口的腻子抹光刮泥砂浆将蹲便器与红砖接触的两侧抹成“八”字形，露出已安装胶皮碗大头的坐便器进水口。以蹲便器的进水口中心的位置确定水箱出水口中心的位置，向上测量出水箱的安装高度。根据水箱后壁上固定孔与给水口的距圆孔，用水冲净孔眼的杂物。将燕尾螺栓插入洞用水泥捻牢。将安装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧紧至松紧适阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗40~拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应④卫生器具盛水试验后，应做通水试验，检查器具给排水管路是否通⑤卫生器具安装调试完毕后，应采取产品保护措施，防止器具损坏与向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开第二节、电气安装工程施工方法本工程电气安装包括动力系统、照明系统、弱电系统与防雷接地系1.4供电方式：本工程采用放射式与树干式相结合2.1照明配电系统：户照明、插座均由不同的支路供电；除壁式空调4.1本工程为二类防雷建筑，建筑的防雷装置满4.3引下线：所有结构柱的每一根引下钢筋均作接方式按照土建专业设计为准。引下线上端与接闪带焊接，下端与建筑物基础底梁与基础底板轴线上的上下两层钢筋的两根主筋焊接，并与室外接4.4接地网：接地极为建筑物桩基、地梁与基础接线箱。由接线箱分线给每户多媒体布线箱，在由多媒体箱跳线给用户的设备配电线箱配线给各层的分线箱配至多媒体布线箱，在由多媒体布线箱敷；从接线箱引至各户接线箱与计算机插座的线路采用超五类4强弱电竖井镀锌钢板预留→预留与人工接地装置相连的镀锌扁钢→接地电工规。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好，测试值满足设计得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥带电的金属外壳，必须与接地装置做可靠连接。屋顶各种金属管道突出部7.7接地干线应刷黄绿相间颜色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子8.1避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。8.3建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网9.1等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联时，可认为等电位联结合格，如发现导通不良的管道联接处，应作跨接线。对等电位联结进行导通性测试，即是对抱箍、联结件、端子9.2测量等电位端子板与等电位联接围各种金属管道、金属门窗、金属量，而后将测量数具相加，如果发现有导通不良的接头处，应安装跨接避雷接闪器避雷接闪器总给水表天线设备其他需要连接的部件线(BV-1×25mm2-pvc32)端子板线线建筑物金属结构总下水管避雷接地采暖管BVRBVR-4抱箍1金属管道R抱箍法1抱箍2金属管道R抱箍法2测定盒箱位置测定盒箱位置暗管敷设预制加工敷设方法地敷设方法地大模板现浇墙配管接大模板现浇墙配管现浇混凝土楼板配管支吊架加工管子加工测定盒箱固定点位置胀管法预埋铁焊接法抱箍法管路敷设管路连接管进盒箱地线专用接地卡连子压接导线接做的标高点)为准，根据出线盒的位置，把附筋用火烧丝固定在纵横向土建钢管钢筋绑扎点地线钢筋结构纵筋预埋盒与附结构横筋筋间接点上，绑扎必须牢固，防止移位。电管严禁与钢筋主筋焊接。套管的长度不过程中，无夹渣、砂眼、咬肉等焊接质量问题。管进箱盒必须使用开孔器开孔，严禁使用电气焊开孔。支模前管口盒用锯木填塞密实，以塑料膜封5、进入落地式配电柜的电线管要排列整齐，管口高出配电柜基础50-8、遇到以下情况之一时，电线管中间增设接线盒，接线盒的位置要便1234建筑物散水建筑物散水室外地面EQ\*jc3\*hps24\o\al(\s\up9(口内),麻浇)止水钢板沿管外壁焊接穿墙套管适当找坡周圏满焊13、配电箱管路进箱前必须排管设计，保接采用锁紧螺母固定，并要求一管一孔。多路进箱管路要长短一致，排列11配电箱箱体上下侧开长孔M4螺钉活装开孔板示意图1沉降缝开长孔跨接接地线平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定混凝土楼板膨胀螺栓架，将管路定在支架上，盒、箱安装应牢固平整、开孔整A:在干燥场所，可在钢管出口处加以保护软管引入设备，管口包扎严B:在室外或室潮湿场所，钢管弯部应增设防水弯头，导线应加套保护C:与设备连接的钢管管口与地面的距离应大于200㎜。导3、导线分色：颜色要统一，A(L1)相为黄色、B(L2)相为绿4、管穿线前，检查并各补齐管口的护口；穿线时，应互相配合，一拉一具未安装前进行线路绝缘遥测时，首先应将灯头盒导线分开，开关盒导线具全部安装完在送电前应进行第二次绝缘遥测，遥测时应将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于端开位置。在确认遥测再进行送电试运行。其绝缘电阻值不得小于1MΩ,摇测值填入技术数据表用千伏级绝缘摇表对电缆相间与相对地、相对零进行绝缘摇测，绝缘电阻足的人力，禁止电缆在地上托拉，准备好对讲机，便于通讯指挥协调一致电缆牌上标注电缆长度、起点、终点、规格型号与设计编号。施工方法：根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和径，用塑料带用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂；将芯线插入接线鼻子，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡7、为一个支路电源时，应将支路的两个电缆头进行检测，确保每相的两根电缆线芯正确无误，检查时使用万能电表的电阻档，使用PE线为基准芯，并作出标记，按照同样的方法依次检查其它线芯，确认无误后，将电设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）电缆配置→柜配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料与其它技术质量要4.1安装前检查按照设备清单、施工图纸与设体与附件、备件的规格型号、数量，产品合格证、技术资料、说明书齐4.2柜体外观无损伤、变形，电气元件、绝缘8、08、06、06、08、08、0动台面，必须用编织软铜线与接地良好的金属构架做可靠的连接，其编织接头，导线端头不伤线芯，导线端头必须套穿端子码，端子码上标明编号，编号字迹要清晰、工整且不易脱色。接线端子的每侧接线一般为一根，不得超过二根，用螺栓连接的端子，当必须接二根导线时，中间要加与静触头中心一致，触头油污擦拭干净，并接触紧密。设法如下：采用万能表的电压文件，将两根表棒分别搭在两路电源的其中一在混凝土墙或砖墙上找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱。其孔径应刚好将金属膨胀螺根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高与水平尺寸，固定好箱体，焊接好跨接地线，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，如因墙体较薄箱底与墙皮以防止抹灰层开裂起皮。安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平正，垂直根母根母暗装配电箱明装配电箱焊接接地线接地螺栓焊接嵌入式配电箱暗配管做法明装配电箱暗配管做法跨接地线接线箱根母摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，地线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术数据存盘。凡具有二次控制回路的配电箱、柜安装完毕后，在正式送电试运行前要做模拟试验，其动作程序符合设计要求。漏电开关采用漏电开关测试仪测试，将动作电流打至30mA檔位，漏电保护应在0.1秒动作。以上项目若有偏差应查2.1灯具安装前，由电工工长、水工工长、装修工长分别对整个房间的物料布局进行整体考虑，对照图纸进行布置。花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并接地线接地线管路吊杆灯具吊杆接地螺栓专用接地卡属软管接地螺栓嵌入式灯八、开关、插座安装方法4、同型号成排安装的开关应排列整齐，高度一致，高低差不应大于），九、强弱电电缆桥架安装方法1、电缆桥架安装前应具备如下条件：墙体、楼板第一遍抹灰完根据桥架固定支架、吊架的间距定出支架、吊架安装的膨胀螺栓安本工程梯级式桥架采用工字钢立柱和双钢托臂作为支架安装，槽式桥架采用吊杆作为吊架安装，工字钢立柱采用与土建预埋件焊接，吊杆桥架敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全④电缆桥架穿墙空洞防火封堵凝固型防火泥MP+严密封堵，MP+厚＞5mm。在孔洞两侧电缆上涂刷1mm。在电缆敷设过程中和完成后，应在阻燃槽盒两端与两段槽盒接口处，用矿棉塞满堵严，形成阻火段，并应保证盖上盖后电缆间与电缆与接地线的固定采用“U”型开启式黄铜紧固螺栓。每段线槽上固定接地线分支或延长采用“C”型铜卡固定，接头处采用热套管热接地线固定牢固，敷设水平，接地线不应有断股、凹坑、锈蚀、缠绕不准备电缆头制作的工具：压线钳、割刀、喷灯或液化气加热装置制作电缆终端和接头的剥切尺寸应符合要求，从剥切电缆开始应连剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装金具应配合恰当，压缩比例应符合要求。压接后应将端子或连接收上的铠装电缆的铠装应接地，其采用镀锡铜编织线，锡焊焊接在钢带电缆芯线截面积（mm2）接地线截面积（mm2）导线端连接前绝缘测试相位检查符合要求，其型号、规格、数量应端子和压模等应与线芯规格相匹配。压接时，压接深度、压口数量导线端接前绝缘测试相位检查符合要求，其型号、规格、数量应符质量评定标准。配线相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合开关断火线；螺口灯中心触头接火线；插座左零右火地线在上。并与时将时还要观察三相电流是否平恒，如偏差太大，要逐级查找原因，进行调同，其温度值应用比较的方法，如同样的空气开关、同样的负荷，温度应预留预埋-支、吊、托架的制作安装-风管与部件的制作安装-风机的安根据风管与部件的具体情况，选用适宜的支、吊架结构形式。支、吊架的预埋件在预埋时应位置正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。若埋件位置与设计风管位置偏差，采用金属膨胀螺栓固定支、吊架。其支、吊、托架安装位置与标高正确。埋设平整牢固，砂浆饱满，但不突出墙面。支、吊、架不设置于风口、阀门测定孔与风管法兰处。风管横立管安装轴线和标高正确且与支、吊、托架接触紧密。支、吊、架间距风管与部件的表面平整，不得有刻划、划伤等缺陷，圆弧均匀，横向焊缝做外观检查，不得有气孔、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后板材的变风管上的测试孔应在风管安装前设于设计要求的部位，其结合处严密风口规格以颈部外径或外边长为准，其尺寸的允许偏差符合下表规>250>800>500风管加固牢固，不存在扭曲翘角。与法兰连接前，检查风管外径或外边长与法兰边尺寸偏差是否符合要求。风管中心线和法兰面保持垂直。制作后的变径，三通等部件角度，平行度与垂直度正确。法兰孔距同规格保为防止在施工现场安装组对时，发生差错或安装后进行开打孔等通病，将所有风管和各规格部件，按加工草图编号。按施工验收规设计要求与省安装工程操作规程要求施工。铆接加固框，对有特殊要求的，根据现场要求核实支、吊架位置正确后，按施工图要求进行风管组装、连接要求连量安装于底面。对常用调节阀、防火阀、蝶阀、各类风口、吸排气罩、风帽柔性短管等，安装时做到各规格调节阀安装在便于操作的部位，手柄安装于外侧面，防火阀安装时，检查执行机构是否灵活，是否按顺气流方分，应与室线条平行，散流器的风口面与顶棚平行。风口安装后调节灵活，同一方向的风口，调节装置在同一侧，同类风口，对称均匀分①、吊装的通风机、空调机的支吊架与建筑物的连接必须牢固，落地安装的通风机的基座应平整，承重处设减振橡胶垫或机械减振器，减振器②、通风机的外露部分应有防护罩，当通风机的进出口直通大气时应③、通风机连接的风管应单独设支吊架，风管的重量不得直接由机组①、通风系统安装完成之后，经过检查，应全部符合工程质量检验评②、整理齐备全部设计图纸与有关技术资料，并熟悉有关设备的技术④、通风管道应打扫干净，检查和调节好风量调节阀，防火阀与排烟①、对敏感元件、调节器与调节执行机构等进行安装后的检查，确认2）、检查风机、电动机的皮带轮（联轴器）的中心是否在一条直线1）、风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与3）、风机启动后，如发现机壳有异物时，应立即停机，设法取出异4）、风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的6）、风机运转一段时间后，用表高温度计测量轴承温度，所测得的温7）、风机经试运转检查一切正常，再进行连续运转，连续运转时间不识，认真贯彻国家的各项法令、法规，严格执行公司安全生产的各种规章（1）、系统综合效果测定后，应将测定数据（2）、系统一量投入运行，除春秋换季停止运行外，冬季不得停止运厚格厚格>2000345678568压≤100M8M8能相同，加固件应与风管成为整体。支撑加固点数量与外加固框纵向间距~630—1112~820—1112~112011113~161011123~250012224子对金属材料产生电化学腐蚀的措施，加固后应采用架安装、风管与部件安装与风管严密性试验的施工方法与要求除以下规定3456(1)风管垂直安装的支架，其间距应不大于3m，每根垂直风管在该安装工程中，项目将以项目经理为中心，建立现场质量控制系统。现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保对分部工作质量负责,质检员、材料员、机具员与其它管理人员任制，在各自岗位上认真履行质量职责。施工中各专业工长每周组织质量在安装过程中，保证落实公司的质量责任制，充分表达质量终身制的观量控制到施工全过程质量控制的各项任务，按分部分项工程进行分解落工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工检、互检、交接检与工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检个人的积极性。主动为甲方作想，急建设方所急。力争把质量隐患等不利3、精心编制施工作业计划，选择最正确施工方案，着重保证给水、排水位负责制，做到管生产必须管质量，坚持各班组自检、交接与复检制度和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国6、认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执7、技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量在施工中经常检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检，并做好工序8、各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检第二节、工程成品、半成品管理和业技术资料管理严格按设计与甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。凡采购的一切原材料、成品与关成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时①工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品与半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严②试验人员应按照公司的规定与时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把③对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决①图纸自审、会审与设计变更领会设计意图，然后组织公司部有关人员进行自审，交流学习体会与汇总图纸上存在的问题，做到自审记录；认真参加会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍；与时整理图纸②编制施工组织设计和施工方案工程开工前应编制好施工组织设计，以指导施工，具体容应包括工况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划与总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全对安装项目的位置、尺寸、标高、控制线，洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规要求的要进行整改，做好复核记录，并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要与时落实整改，整改后再办理认证签一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交拉班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录（一般隐蔽记录）并与时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要与时组织与落实整改，整改后再办施工过程中应与时收集整理工程业资料，置于现场以备有关方面核查；工程竣工时，应整理出包括竣工图