开关电源检测标准

2 2 3 4 4 4 5 6 6 7 8 9 产品钢球冲击实验 产品高温工作实验 产品高温贮存实验 产品贮存运输温度变化实验 产品工作温度变化实验 产品运输恒定湿热实验 产品工作恒定湿热实验 产品工作时间漂移实验 产品温度系数实验 产品连续工作可靠性实验 产品电源波动可靠性实验 产品综合应力可靠性实验 产品元器件使用余度实验 一次电容放电实验和产品接触电流测试实验 输出电压过压保护〔OVP〕 5.4接地导体及其连接的电阻检验 产品静电抗扰度实验ESD 6.6产品电压跌落/短时中断抗扰度实验DIP/i 6.6产品电快速瞬变脉冲群抗扰度实验EFT/B 三、产品定型/交收/例行检验的内容5.6PCB安规间隔与相关符号的标示1.1外观、构造、工作噪声检验方法A.检测员严格按照本作业指引进展检验，并作好相关记1.2综合电气性能测试实验a.对测试用的交流稳压电源要求：稳定度<1%，波形失真<5%当输入电压标示为100V~240V时，那么测试电压低端取90V/60Hz；测试电压高端取15~35℃范围内，相对湿度在45%-75%范围内。大气压力：86-106kPa。1.2.1绝缘电阻和抗电强度测试输入电压值抗电强度电压值设定1.2.3输出电压、输入功率、输入功率因素、工作效率1.2.4输出电压纹涉及噪声52345RLVdcRL1.2.6输出电压过压保护〔OVP〕44RL示波器(OVP)手动OVP调节器1.2.7过冲幅度及暂状恢复时间a.测量示意图:D1.2.8启动时间及维持时间DSW1RLB“ON〞，用显波器抓出开机曲线图。从开机到输出电压上升到额定值的90%时的相距时间为c.在正常工作状态下，将SW1置于“OFF〞，用显波器抓出关机曲线图。从关机到输出电压下降到额定值的90%时的相距时间为关关时间。545ANumberRevision6在进展实验A后，记录的危险频率进展定频实验，假如两种危险频率同时存在，那么不得只选其中一种，假如无明显共振频率或危险频率超过此项试验在不加电条件下进展，对于已做过定频耐久扫频耐久试验的样品，可将最后一次扫频试验作为最后的振共振率与初始振动频率响应检查记录的共振频率相比拟，假F．振动适应性参数表查频率范:oct/minminoct/min58-15058-150≤120m/s20m/s58-150-5820m/s0.75mm20m/s20m/s58-150-5820m/s10±30±1≤1a.用至少13mm厚的硬木安装在两层胶合板上组成一个程度外表试验台，每一层胶合板的厚度为19~20mm。a.试验环境为：温度15~35℃;相对湿度45%~75%；大气压力86~106Kpa。温度为实际的试验温度±1℃,但应在15~35℃之间；相对湿度：73%~77%；空气压力：86Kpa~106Kpa。温度℃相对湿度工作贮存运输工作贮存运输140%-80%240%-90%10%-95%320%-90%(40℃)大气压力，Kpa86-106注：表3中可选不同级别，即代表不同的实验等级。差为不超过设定值的3%。“不包装、不通电、准备使用〞的状态进展该实验。条件试验开场时，试验样品的温度应是3.5产品低温工作实验3.6产品低温贮存实验-3℃,以对试验样品进展预热，待试验样品到达温度稳定后再加湿，以免试验样品产生凝露。湿度取93+2%的范围内。-3a.先按有关标准要求对试验样品进展外观检查及电气和机械性能的初始检测。℃,以对试验样品进展预热，待试验样品到达温度稳定后再加湿，以免试验样品产生凝露。b.试验环境为：温度15~35℃;相对湿度45%~75%；大气压力86~106Kpa。b．产品温度系数实验a.试验环境为：温度15~35℃;相对湿度45%~75%；大气压力86~106Kpa。a.在室温下，将试验样品放到电源老化架上，进展额定最大负载持续工作。……公式1b.恒温箱温度在使用温度范围内变化，每变化10℃,待温度稳定后，测量输出电压U01。a.将具有室温的试验样品放到试验箱里，接好有关电线，进展额定最大负载持续工作。Uo——直流输出电压；a.将具有室温的试验样品放到试验箱里或在室温下，接好有关电线，进展额定最大负载持续工作。a.在测试过程中，输出电压的变化量不得超过额定输出电压的5%，或由型号产品标准规定。a.将具有室温的试验样品安放在电源波动测试台上，接好有关电线，进展额定最大负载工作。d.在输入电压的高端标称值的110%，进展一次实验；90%，再进展一次实验。a.在测试过程中，输出电压的变化量不得超过额定输出电压的5%，或由型号产品标准规定。b.电应力：受试样品在输入电压标称值的±10%变化范围内工作一个周期，一周期内工作时间的分配为：电压上限25%，标称值50%，电压下限25%。a.将具有室温的试验样品安放在综合应力测试台上，接标准设定好输入电压和额定最大负载工作。a.在测试过程中，输出电压的变化量不得超过额定输出电压的5%，或由型号产品标准规定。PCB，接地线和所有用于跨于一次与二次侧线路间的绝缘材料。都需要符合相应的认证。a.在常温下，对样品进展加电测试，通过调节输入、输出参数〔但必须在额定变化范围内〕，使受试元件工作在最劣厉的条件中，记录相应参数。5安规实验〔局部〕a.试验环境为：温度为产品额定工作温度；相对湿度45%~75%；大气压力86~106Kpa。c.产品过压保护〔OVP〕实验到建立起稳定状态为止，“通〞和“断〞的时间间隔a.在额定温度下，对样品进展加电测试，输出额定负载。和产品接触电流测试实验到流流a.在室温下，对样品进展加电测试，输出额定负a.在经过一段等于一个时间常数的时间，电压将衰减到初始值的37%，或放电到零时的时间5.3输出电压过压保护〔OVP〕5.4接地导体及其连接的电阻检验5.5软线固紧装置和压力消除5.6异常工作和故障条件a.在开场进展每一项试验前，该设备都应该是正常工b.输出过载测试：调节输出电流，使产品工作于过载状态，测试主要零件的温升。环上每一个零件都要进展本实验，实际操作中，可以从原理上b.进展输出过载和短路测试时，除热塑性塑料以外的绝缘材料的温升绝缘等级温升上限值〔K〕平安间隔LAYOUT必须遵守，不能用Hi-pot测试决定。线包套管，变压器CORE包TAPE，电容电阻加套管等。e.加强绝缘〔reinforcedinsulation3〕、输入电压>300V，≦600V。——在三相设备上，假如相序不正确会引起设备过热或其c.在样品上除使用规定的符号标示外，允表1：一次电路绝缘以及一次电路与二次电路之间的绝缘最小电气间隙33F4.04.0F4.04.02.02.0R4.03.23.23.2R6.46.41〕、表中的数值适用于功能绝缘〔F〕，根本绝缘〔B〕，附加绝缘〔S〕和加强绝缘〔R〕。2〕、只有在制造时执行有效的质量控制程序，以提供至少相当于如GB4943-2001附录R2中例如的可靠等级时，括号中的数值才适用于根本绝缘、附加绝缘和加强绝缘，特别应指出，对双重绝缘或加强绝缘，应承受例行的抗电强度试验。3〕、对在2800V和4200V峰值或直流值之间的工作电压，可以在最靠近的两点之间使用线性内插法。所计算的间隙值进位到小数点后一位。4〕、所有的单位为mm。〔二次电路的瞬态额定值等于〕800V〕，见5〕态电压值V值〕V2.02.0(1.0)2.02.0(1.0)F1.1(0.8)；B/S1.4(0.8)；R2.8(1.6)F1.6(1.0)；B/S1.9(1.0)；R3.8(2.0)1.02.62.6(1.6)2.02.0(1.5)2.0(1.5)2.0(1.5)4.04.0(3.0)4.0(3.0)4.0(3.0)F/B/S/R8.4F/B/S/R25F/B/S/R371.11.42.21.41.42.81〕、表中的数值适用于功能绝缘〔F〕，根本绝缘〔B〕，附加绝缘〔S〕和加强绝缘〔R〕。2〕、只有在制造时执行有效的质量控制程序，以提供至少相当于如GB4943-2001附录R2中例如的可靠等级时，括号中的数值才适用于根本绝缘、附加绝缘和加强绝缘，特别应指出，对双重绝缘或加强绝缘，应承受例3〕、对在2800V和4200V峰值或直流值之间的工作电压，可以在最靠近的两点之间使用线性内插法。所计算的间隙值进位到小数点后一位。4〕、表中的数值适用于已可靠接地的，而且有容性滤波的能将直流电压中纹波电压峰值限制在10%的直流二5〕、假如设备中的瞬态电压超过了这个值，应使用较高的值。6〕、假如间隙通路是如下的情况，那么不要求符合8.4mm或大于8.4mm的间隙值：——完全通过空气；或——整个地或局部地沿着I组材料的绝缘材料的外表，以及涉及的绝缘按照5.2.2使用如下电压值，能通过抗电强度试验的；或——其有效值等于1.06倍峰值工作电压的交流试验电压；或——上述交流试验电压峰值的直流试验电压。假如间隙通路局部的沿着非I组材料的材料外表，抗电强度试验仅通过空气间隙进展。7〕、所有的单位为mm。工作电压功能绝缘、根本绝缘和附加绝缘〔有效值和污染等级1污染等级2污染等级3直流值〕材料组别材料组别材料组别I,II,IIIa或IIIb≤50400的电气间隙1〕、允许在最近的两点间使用线尾性内插法，计算的间隙值进位到小数点后一位。2〕、加强绝缘的爬电间隔的数值等于表中根本绝缘的爬电间隔数值的两倍。6电磁兼容性实验〔开关电源局部〕d.产品静电抗扰度ESD；b.应采用带用准峰值和平均值检波器的电磁骚扰测试仪进展测试，本仪器应符第四章和第六章的规定。测试环境噪声电平至少比源骚扰加上环境噪声电平低6dB。d.输入电压及频率，一般取额定输入电压及频率进展测试〔如100V60Hz；240V50Hz〕。输注注b.对于电源线一般取1m长，假如超出1m，那么应在线a.从品质控制出发，所有开关电源产品的传导测试结果，至少要b.在30～1000MHz频率范围内，用带有准峰值检波器的电磁骚扰测试仪进展测试，本仪器为谐振长度，当频率＜80MHz时，其长度等于80MHz的谐振长度。详细内容见GB6113的频率进展测试〔如100V60Hz；240V50Hz〕。输出端接与额定最大负载相当的煲机电阻。注注注：假如因为过高的环境噪声电平或其他原因不能在10m间隔测试场强时，ITE可在较近的间隔如3m间隔测试。用20dB／10倍程的反比因子使测试数据归一化为指定间隔的测试结果。换算表如下：测试频率30M~230MHz230M~1GHz10m测量间隔40dB(uV/m)47dB(uV/m)换算为3m间隔50dB(uV/m)57dB(uV/m)10m测量间隔30dB(uV/m)37dB(uV/m)换算为3m间隔40dB(uV/m)47dB(uV/m)b.对于电源线一般取1m长，假如超出1m，那么应在线a.从品质控制出发，所有开关电源产品的辐射测试结果，至少要b.额定功率75W及以上的开关电源需要进展此测试〔将来可能是50W及以上〕。“5〞〕，测试时应选用相应级别的标准限值。目前公司的开关电源均属于A类。3579246用空气放电方式。接触放电为首选形式；只有在不能等级直接接触放电电压值空气放电电压值6.5产品浪涌抗扰度实验Surge图1综合波发生器简图注：U—高压电源RS—脉冲持续期形成电阻RC—充电电阻Rm—阻抗匹配电阻CC—储能电容Lr—上升时间形成电感〔a〕1.2/50μs开路电压波形〔按IEC60半峰值时间：T2=50μs±20％(b)8/20μs短路电流波形〔按IEC60半峰值时间：T2=20μs±20%浪涌注入方式：L-N；L-PE；N-PE各进展一次实验。1—2346.6产品电压跌落/短时中断抗扰度实验DIP/i某些情况下会出现两次或更屡次连续的跌落或中断。电输出电流才能：100％UT时≤16A,其他输出电压时能维持恒功率，如70％UT时≤23A；40%UT时≤40A；峰值起动电流才能：不超过500A〔220V电压时〕：250A〔100V～120V电压时〕；X2s±20%1s±20%2s±20%2s±20%1s±20%2s±20%——30%10mS：〔电压跌落〕设备在测试后，应正常工作，输出电压应即符合正常工作范——60%100mS：〔电压跌落〕输出电压应即符合正常工作范围内。允许产生误指示，但——95%5000mS：〔电压渐变〕输出电压应即符合正常工作范围内。允许产生误指示，但6.6产品电快速瞬变脉冲群抗扰度实验EFT/B这类干扰的特点是：脉冲成群出现、脉冲的重复频率脉冲的能量较低。理论中，因电快速瞬变脉冲群造成重复周期〔取决于试验电压等级〕脉冲群脉冲群持续时间15mS脉冲群周期300mS——等级1；1KV：〔电压跌落〕输出电压应即符合正常工作范围内。允许产生误指示，五、产品定型/交收/例行检验规那么试验工程要求试验方法定型试验交收检验例行试验外观、构造负载稳定度电压稳定度纹涉及噪声漂移-温度系数-保护功能过冲幅度和暂态恢复时间&.1-效率、功率因数#.1保持时间--输入冲击电流-电磁兼容性--平安见注2.环境-可靠性-a定型检验规那么a.4.试验中出现故障，或某些工程通不过，应停顿检验原因，排除故障，写出故障分析报告，重新ad产品定型/交收/例行检验抽样表389注：试验时间应持续到总试验时间及总故障数均能按选定的试验方案作出接收或拒收判决时截止。多台受试样品试验时，每台受试样品的试验时间不得少于所有受试样品的平均试验时间的一半。附录一元件裕度基准一览表集电极电流IC集电极尖峰电流IC〔peck〕集电极损失PC结温Tj平安动作区域〔ASO〕90%以下90%以下90%以下50%以下90%以下70%以下80%以下MOSFETICIC线性ICVDSSVDSSIDID〔puls〕PCHTjVRRMVRSMIF〔AV〕IFSMPDTjIFVINPT IOTjPTIO90%以下80%以下50%以下90%以下70%以下80%以下90%以下90%以下70%以下90%以下60%以下60%以下80%以下50%以下80%以下70%以下80%以下80%以下80%以下70%以下80%以下正向电流IF90%以下：～入入入入AC100V输AC200V201～271391～681If:fuse的额定电流Io:回路电流VDEAC额定频率的95～105%(50HZ/60HZ)DC额定电压的±10%以内使用与电源电压相苻的继电器(250VAC,125VAC)使用材料的CTI为100以上,阻燃性在UL94V-2以上使用材料的CTI为100以上,阻燃性在UL94V-1以上印加电压通电电流额定电流的70%以下附录二抗电强度试验的试验电压表绝缘等级试验电压施加点〔按适用的情况〕一次电路的零件之间。U≤184V峰值或直流184<U≤354<U≤V354V峰值峰值或直流或直流值〔3〕值1.41k<U≤10k<U≤10kV峰值50kV峰值或直流值〔4〕或直流值试验电压，V(1)见GB4943表见GB4943表5B中规定的二次电路与机身之间，彼此独立的二次电路之间U≤V峰值或60V直流峰值或60V直流值<U≤10kV峰值或60V直试验电压，V(1)500见GB4943表5B中规定的Va根本绝缘加强绝缘2000见表1B第2局部规定的Va见GB4943表5B中规定的Va见GB4943表5B中规定的Vb不试验不试验见GB4943表5B中规定的Va见GB4943表5B中规定的Vb附录三设备的零部件的允许温升表零部件最高温升，K绝缘，包括绕组绝缘：——A级材料751),2),5)——E级材料901),2),5)——B级材料951),2),5)——F级材料1151),2),5)——H级材料1401),2),5)内部布线或外部布线〔包括电源软线〕的合成橡胶或聚氯乙烯塑料〔PVC〕绝缘——无温度值标示T——有温度值标示TT-25接线端子，包括驻立式设备〔装有不可拆卸的电源软线的驻立式设备除外〕的外部接地导线用的接地接线端子与可燃液体接触的零部件见GB4943-2001其它热塑料绝缘元器件见GB4943-2001操作人员接触区的零部件最高温升，K等注：6).允许温升超过限值的零部件必须满足如下条件：——不可能无意识地接触这样的零部件；——有警告标记的零部件，该标记指明此零部件是发热的，对该警告标记，允许使用正常工作条件，K故障条件，K旋钮、手柄等，假如是：外壳，假如是：用以下材料的电源线和导线绝缘：——以纤维素和织物为基材用以下材料结合的层压板：——酚醛或苯酚糠醛，三聚氰胺和三聚氰胺酚醛混合以下填料：——用以下材料来绝缘：——除电阻器和金属、玻璃、陶瓷零部件外的所有其注：就本标准而言，允许的温升，允许的温升与材料的热稳定性有关的使用经历材料是实际例子。要求有较高温度限值的材料和所列材料以外的材料，其最高温鉴于此问题正在考虑的阶段，应使用以下方法确定：压透深度为0.1mm；良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、平安标准〔如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等平安规格〕、电磁兼容才能〔如FCC、CE等之传导与幅射干扰〕、可靠性〔如老化寿命测试〕、及其他之特定需求等。·AC-DC：如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、机、充电器)·DC-DC：如可携带式产品(挪动、笔计本电脑、摄影机，通信交换机二次电源)·DC-AC：如车用转换器(12V～115/230V)、通信交换机振铃信号电源开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精细的电子仪器设备来模拟电源供给器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成构造(单输出和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。电气性能(ElectricalSpe·输出电压调整(Hold-onVoltageAdj·输出纹涉及杂讯(OutputRipple&Noise,RARD)·输入功率及效率(InputPower,Efficiency)·动态负载或暂态负载(DynamicorTransientResponse)当制造开关电源时，第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后续的规格可以符合。通常，当调整输出电压时，将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac)，并且将输出电流设定为正常值或满载电流，然后以数字电压表测量电源供给器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。电源调整率的定义为电源供给器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的才能。此项测试系用来验证电源供给器在最恶劣之电源电压环境下，如夏天之中午(因气温高，用电需求量最大)其电源电压最低；又如冬天之晚上(因气温低，用电需求量最小)其电源电压最高。在前述之两个极端下验证电源供给器之输出电源之稳定度是否符合需求之规格。为准确测量电源调整率，需要以下之设备：·能提供可变电压才能的电源，至少能提供待测电源供给器的最低到最KUSUIPCR系列电源能提供0--300VAC5-1000Hz的稳定交流电源，0---400VDC的直流电·一个均方根值交流电压表来测量输入电源电压，众多的数字功率计能准确计量VAWPF。*测试步骤如下：于待测电源供给器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后，分别于低输入电压(Min)，正常输入电压(Normal)，及高输入电压(Max)下测量并记录其输出电压值。电源调整率通常以一正常之固定负载(NominalLoad)下，由输入电压变化所造成其输出电压偏向电源调整率亦可用以下方式表示之：于输入电压变化下，其输出电压之偏向量须于规定之上下限范围内，即输出电压之上下限绝对值以内。负载调整率的定义为开关电源于输出负载电流变化时，提供其稳定输出电压的才能。此项测试系用来验证电源在最恶劣之负载环境下，如个人电脑内装置最少之外设卡且硬盘均不动作(因负载最少，用电需求量最小)其负载电流最低和个人电脑内装置最多之外设卡且硬盘在动作(因负载最多，用电需求量最大)其负载电流最高的两个极端下验证电源供给器之输出电源之稳定度是否符合需求之规格。*所需的设备和连接与电源调整率相似，唯一不同的是需要精细的电流表与待测电源供给器的输测试步骤如下：于待测电源供给器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后，测量正常负载下之输出电压值，再分别于轻载(Min)、重载(Max)负载下，测量并记录其输出电压值(分别为Vmax与Vmin)，负载调整率通常以正常之固定输入电压下，由负载电流变化所造成其输出电压偏向率的百分比，如以下公式所示：负载调整率亦可用以下方式表示：于输出负载电流变化下，其输出电压之偏向量须于规定之上下限电压范围内，即输出电压之上下限绝对值以内。综合调整率的定义为电源供给器于输入电压与输出负载电流变化时，提供其稳定输出电压的可提供对电源供给器于改变输入电压与负载状况下更正确的性能验证。综合调整率用以下方式输出电压之上下限绝对值以内)或某一百分比界限内。E.输出杂讯(PARD)：输出杂讯(PARD)系指于输入电压与输出负载电流均不变的情况下，其平均直流输出电压上的周期性与随机性偏向量的电压值。输出杂讯是表示在经过稳压及滤波后的直流输出电压上所有不需要的交流和噪声部份(包含低频之50/60Hz电源倍频信号、高于20KHz之高频切换信号及其谐波，再与其它之随机性信号所组成))，通常以mVp-p峰对峰值电压为单位来表示。一般的开关电源的规格均以输出直流输出电压的1%以内为输出杂讯之规格，其频宽为20Hz到20MHz(或其它更高之频宽如100MHz等)。开关电源实际工作时最恶劣的状况(如输出负载电流最大、输入电源电压最低等)，假设电源供给器在恶劣环境状况下，其输出直流电压加上杂讯后之输出瞬时电压，仍可以维持稳定的输出电压不超过输出上下电压界限情形，否那么将可能会导致电源电压超过或低于逻辑电路(如TTL电路)之承受电源电压而误动作，进一步造成死机现象。例如5V输出，其输出杂讯要求为50mV以内(此时包含电源调整率、负载调整率、动态负载等其它所有变动，其输出瞬时电压应介于至之间，才不致引起TTL逻辑电路之误动作)。在测量输出杂讯时，电子负载的PARD必须比待测之电源供给器的PARD值为低，才不会影响输出杂讯之测量。同时测量电路必须有良好的隔离处理及阻抗匹配，为防止导线上产生不必要的干扰、振铃和驻波，一般都采用双同轴电缆并以50Ω于其端点上，并使用差动式量测方法(可防止地回路之杂讯电流)，来获得正确的测量结果，日本计测KEISOKUGEIKEN的PARD测试仪具备此种功能。电源供给器的输入功率之定义为以下之公式：TruePower=Pav(watt)=V1Aidt=VrmsxArmsxPowerFactor即为对一周期内其输入电压与电流乘积之积分值，需注意的是Watt≠VrmsArms而是Watt=VrmsA之电源供给器具备功率因素校正器者，其功率因素通常大于，当输入电流波形与电压波形完全一样时，功率因素为1，并依其不一样之程度，其功率因素为1～0之间。即为输出直流功率之总和与输入功率之比值。通常个人电脑用电源供给器之效率为65%～80%左右。效率提供对电源供给器正确工作的验证，假设效率超过规定范围，即表示设计或零件材料上有问题，效率太低时会导致散热增加而影响其使用寿命。由于近年来对于环保及能源消耗愈来愈重视，如电脑能源之星「EnergyStar」对开关电源之要求：于交流输入功率为30Wrms时，其效率需为60%以上(即此时直流输出功率必须高于18W)；又对于ATX架构开关电源于直流失能(DCDisable)状态其输入功率应不大于5W。因此交流功率测试仪表需要既准确又范围宽广，才能符合此项测试之需求。一个定电压输出的电源，于设计中具备反响控制回路，可以将其输出电压连续不断地维持稳定的输出电压。由于实际上反响控制回路有一定的频宽，因此限制了电源供给器对负载电流变化供给器之输出便会呈现不稳定、失控或振荡之现象。实际上，电源供给器工作时的负载电流也是动态变化的，而不是始终维持不变(例如硬盘、软驱、CPU或RAM动作等)，因此动态负载测试对电源供给器而言是极为重要的。可编程序电子负载可用来模拟电源供给器实际工作时最恶劣的负载情况，如负载电流迅速上升、下降之斜率、周期等，假设电源供给器在恶劣负载状况下，仍输出电压超过负载组件(如TTL电路其输出瞬时电压应介于至之间，才不致引起TTL逻辑电路之误动作)之承受电源电压而误动作，进一步造成死机现象。电源良好信号，简称PGS(PowerGoodSignal或PokHigh)，是电源送往电脑系统的信号，当其输出电压稳定后，通知电脑系统，以便做开机程序之C而电源失效信号(PowerFail或PokLow)是电源供给器表示其输出电压尚未到达或下降超过于一正常工作之情况。以上通常由一「PGS」或「Pok」信号之逻辑改变来表示，逻辑为「1或High」时，表示为电源良好(PowerGood)，电源的电源良好(PowerGood)时间为从其输出电压稳定时起到PGS信号由0变为1的时间，一般值为100ms到2000ms之间。电源的电源失效(PowerFail)时间为从PGS信号由由1变为0的时间起到其输出电压低于稳压范围的时间，一般值为1ms以上。日本计测KEISOKUGEIKEN的电子负载可直接测量电源良好与电源失效时间，并可设定上下限，做为是否合格的判别。I.启动时间(Set-UpTime)与保持时间(Hold-UpTime)启动时间为电源供给器从输入接上电源起到其输出电压上升到稳压范围内为止的时间，以一输出为5V的电源供给器为例，启动时间为从电源开机起到输出电压到达为止的时间。保持时间为电源供给器从输入切断电源起到其输出电压下降到稳压范围外为止的时间，以一输出为5V的电源供给器为例，保持时间为从关机起到输出电压低