2024年大学生金工实习心得体会范文（二篇）

第4页共4页2024年大学生金工实习心得体会范文在钳工实习中，务必确保操作正确，特别是在钻孔时，应手动进给并避免过度用力。攻丝套扣时，应遵循先慢后快的原则，以提高成功率。同时，攻丝过程中需细心注意螺纹深度，避免盲目加工。最后，对毛边的处理采用锉磨方法，以确保作品质量。在最后一天提交作品时，看到自己的劳动成果，心中涌起的喜悦难以言表。此次钳工实习虽充满挑战，但也让我获益良多，不仅锻炼了技能，更培养了严谨的工作态度。在车工实习中，我们详细学习了车床及其相关知识和操作技巧。在老师耐心的讲解下，我们逐渐对车床的各个部件和操作有了深入了解。从车端面、车外圆到车台阶等，我们按照老师的指导，逐步掌握了车削加工的基本技能。在操作过程中，我们严格按照规定进行安全检查，确保人身和设备安全。虽然初期面临诸多挑战，但通过不断练习和总结经验，我们逐渐提高了操作水平，最终完成了多个合格作品。在数控实习中，我们了解了数控机床的基本原理和应用范围。数控机床作为现代制造业的重要装备，具有高精度、高效率的特点。通过编程和操作数控机床，我们学习了数控加工的基本技能和方法。在编程过程中，我们注意刀位点、切入点等关键要素，确保程序的准确性和稳定性。此外，我们还学习了特种加工技术，如电火花加工、激光加工等，这些技术在未来制造业的发展中将发挥重要作用。最后，我要感谢学校为我们提供这次宝贵的实习机会，让我们能够亲身接触和了解现代制造业的最新技术和设备。同时，我也要感谢老师的悉心指导和帮助，使我们在实习过程中不断取得进步和成长。这次金工实习不仅让我们掌握了专业技能和知识，更让我们深刻体会到了团队合作和严谨工作态度的重要性。在未来的学习和工作中，我们将继续努力，不断提升自己的综合素质和能力。2024年大学生金工实习心得体会范文（二）在此次金工实习中，我获得了极为丰富的知识和技能。首先，车床作为第二项学习内容，老师为我们详尽地介绍了各类刀具、工件以及车床的相关知识。尽管这些内容对我们来说起初显得较为陌生，但得益于老师的耐心指导，我们逐渐产生了浓厚的兴趣，并认真聆听。鉴于这些知识的基础性和重要性，老师还着重强调了安全操作的必要性，包括着装要求和工作习惯等。随后，我们按照分组，由不同老师指导进行实践学习。车工技术涉及在车床上利用工件旋转和刀具移动加工各种回转体表面，如车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等。车工所用刀具包括车刀、镗刀、钻头等，常用设备为卧式车床。在车削加工中，工件旋转为主运动，而刀具相对于工件的横向或纵向移动则为进给运动。面对复杂的车床设备，我们起初充满好奇和陌生感，但在老师的细致讲解下，我们逐步熟悉了车头箱、进给箱、溜板箱、刀架等主要部件的操作与控制。初期，我们主要进行手动进给练习，确保进退动作准确、自如，且进给过程缓慢、均匀、连续。经过多次训练，我们熟练掌握了操作技巧，进而进行了车端面工作。在操作前，老师严格要求我们检查机床状况，添加润滑油，并再次强调工件和刀具的紧固以及安全放置，以防止意外发生。在实习初期，我们团队虽面临一些挑战，但通过不断尝试和总结经验，最终取得了显著进步。在第二天，由于操作顺序不够熟悉，我们仅完成了一个半成品。然而，在第三天，我们迅速调整状态，一上午内便成功完成了六个成品，并获得了满分。这一成就使我们倍感欣慰，焦虑与困扰也随之消散。在数控学习方面，虽然学习时间有限，但通过老师的讲解，我们对数控技术有了初步了解。数控机床作为现代制造业的重要装备，具有灵活、通用、高精度、高效率的特点。特别是数控铣床，在加工复杂零件方面表现出色。在实习过程中，我们尝试编写了几个程序并在机床上运行，发现机床在坐标精度方面存在一定误差。为此，我们对程序进行了调整，以确保加工精度。此外，我们还了解到编程时需关注刀位点、切入点等要素，以确保加工质量。特种加工技术作为一种非传统加工方法，通过施加电、磁、光、热、声、化学等能量或其组合在工件上，实现材料的去除、变形、改变性能或被镀覆。其适应性强、加工范围广，在制造业中具有重要地位。在此次实习中，我们接触到了电火花加工等特种加工技术，并了解到它们在未来制造业中的潜在价值。在此，我要感谢学校为我们提供这次宝贵的实习机会，并特别感谢老师们的辛勤付出和耐心指导。这次实习不仅让我们掌握了实际操作技能，还锻炼了我们的团队协作能力和解决问题的能力。通过反思和总结，我