长输管道工程材料的质量证明文件和复检文件

长输管道工程材料的质量证明文件和复检文件一、天然气长输管道施工技术特征

长输管道是我国目前天然气运输过程中的重要基础，是天然气输送重要方式。近年来随着我国多数地区新能源开发利用范围逐步扩大，加上各地区环保工作开展范围扩大以及可持续发展目标全面拓展，促使天然气等诸多清洁能源全面融入到群众日常生产生活中。长输管道是天然气输送过程中的重要载体，做好长输管道施工管控，能有效调节天然气运输成本，提高运输安全性。强化长输管道施工建设，在保障长输管道运输功能基础上，全面提升运输安全性，对各类安全隐患有效控制，做好长输管道监管，促使管道平稳运行。

为了能全面提升天然气输送效率，要保障管道口径能满足规定要求，还要对管道压力进行控制，这样能保障石油天然气进行长距离输送。在正常情况下，长输管道主要是分支线、干线，还要搭配相应的配套设施以及附属工程。与多数工程不同，油气长输管道运输中具备多项特征，长输管道工程建设规模相对较大，在较长的施工周期中要投入较多资源，对多项技术标准提出的要求较高。在正常情况下，长输管道工程要在野外环境进行，此类情况对运输会产生较大影响。加上施工范围跨度较大，难以实施有效管理。管道工程施工中要注重分段进行，一条管道施工范围会不断延伸到千百公里，所以在施工组织与管理中存有较大难度。在长输管道施工中要注重对施工周边地表植被集中清除，或是在隧道项目施工中，部分施工手段也会对自然环境产生一定破坏作用。从上述各项问题能得出，在天然气长输管道施工中存有较大危险性、复杂性。为了对长输管道施工安全问题深入分析，要注重选取针对性防控措施，保障长输管道施工稳定性全面提升。

二、天然气长输管道施工质量风险

（一）管道焊接施工风险

在天然气长输管道施工过程中，做好管道焊接操作至关重要。天然气管道安全稳定运行中与管道焊接质量之间具有较大关联，所以当前要注重做好管道焊接质量控制。在管道焊接过程中主要是涉及到焊接材料、焊接技术操作、焊接设备等，全面提升管道焊接质量的基础就是对其中存有的多项质量风险问题集中控制。在焊接中焊材质量是长输管道施工质量的重要基础，目前焊材风险问题主要是集中在焊材质控不合格、未能适应施工技术工艺要求。部分管理人员缺乏良好的焊材质量控制意识，焊丝、焊条包装损坏情况严重，诸多材料受潮之后发生变质。由于施工环境复杂多样，加上诸多零件磨损与老化情况突出，诸多焊接设备在应用中会出现多项故障问题，设备风险主要集中表现在焊枪跳弧、送丝故障、焊接电流、保护气流量参数等均未能达到规定要求。焊接操作风险产生主要是由于技术操作经验不足，专业知识缺乏，操作过程中技术人员个人操作不合理，未能全面依照规定工艺流程进行施工将导致焊接缺陷。

（二）防腐补口质量风险

在天然气长输管道施工过程中当管道出现腐蚀情况将会对管道整体应用寿命产生较大影响。在天然气管道施工中，防腐补口质量不合格将会加速管道腐蚀问题，导致天然气产生泄露情况。其中防腐补口质量风险主要是集中表现在施工过程中环境温度、风速、湿度等不能满足施工作业要求。在补口表面存有金属毛刺、油污、焊接飞溅等情况，在底漆涂装中还存有不同漏点。

（三）管道下沟回填质量风险

在长输管道施工过程中，施工地下环境中存有较多不确定要素，其中在管道下沟回填中存有较多问题。主要是表现在管道开沟之后，沟底平整度不足，含有较多坚硬度较高的石块杂物等。沟底水位相对较高，管道存有不同程度上浮情况。在下沟中机械设备应用中对管道防腐层会产生不同程度损伤。

三、天然气长输管道施工质量控制措施

（一）焊接质量风险控制

在天然气管道施工活动开展前，相关管理人员要注重积极采购诸多质量合格的焊接应用材料。焊接材料在应用中要依照规定的焊接技术工艺展开操作，补充材料合格证明。在材料应用前还要组织专业化质量鉴定机构进行材料质量复检。提供检验证书，确保材料满足施工应用要求。管理人员要设定焊材存储、管理制度，将焊材存放在最适宜的温湿度环境中，在焊接前对焊材包装进行检查，及时丢弃受潮严重的焊材。设备维修技术人员要注重定期对焊接设备展开有效的维修保养，针对各类易损件要注重提升保养频次。相关技术人员要对焊接设备展开定期检验，与焊工人员进行沟通交流。发现设备应用中电流、电压、保护气流量等不满足规定技术工艺要求，要注重及时进行控制。还要注重对焊接人员个人敬业精神进行培育，对焊接人员实施专业化技术培训以及质量意识引导，对诸多综合业务素养不足的人员要注重实施针对性指导。

（二）防腐补口质量管控

在补口施工活动展开前要注重应用最合适的风速计、温湿度仪器对环境多项参数进行测算，判定其能否满足施工要求。当不满足施工要求要注重及时采取相应的控制措施，当环境风速偏大要注重加设风棚，在棚内操作。当环境整体稳定偏低，技术人员要注重对中频加热器规范化应用，全面提升加热频次。技术人员在喷砂除锈之前要注重对补口位置裸露钢管以及罐体防腐层表面油脂、油污、泥土等污染物集中清除。之后应用角磨机对焊缝、周边毛刺、焊渣等集中清除。底漆涂敷过程中要注重选取多项涂装法，在涂刷中确保油漆能均匀覆盖在其表面。等到底漆充分晾干之后要应用电火花检测仪对泄漏点集中排查，对不同漏点选取针对性补救措施，确保没有漏点之后再进入到后续施工工序中。

（三）下沟回填质量风险控制

在管沟开挖过程中技术人员要注重对沟底整体平缓度进行检测，可以在管底铺垫适量的细土，这样能保障沟底平缓过渡，防止下沟之后管线出现悬空情况。在管沟开挖以及下沟之前要注重组织专职人员对沟底集中清理，清除碎石、卵砾石等杂物，并且在沟底铺垫300mm厚细土垫层。在地下水位相对较高、渗水量偏大的区域要注重设定集水坑，有序组织技术人员应用抽水泵展开管沟排水。为了防止管道出现上浮、漂管情况，要注重在管体加设平衡压带。在平衡压带中充装入中砂，填充重量要满足规定要求，依照规定设计间距压在管体中。在压重块安装之前要将管体包上橡皮层，避免对防腐层产生较大损伤。管道下沟之后要注重及时选取RTK等测量设备判定管顶实际埋深，确保其满足规定设计要求。管道开挖过程中与施工机械设备相近的管体中要注重覆盖适量橡胶板，在橡胶板下部设定勾环，促使橡胶板能在人为拖动中对开挖位置管道实施有效防护。

（四）选取精准度较高的长输管道测量技术

天然气长输管道测量数对天然气工程整体安全性会产生较大影响，当前在测量中要注重从多个方面集中探究问题，全面提升测量数据精确性。在天然气长输管道施工图纸设计中，针对施工路线设计，要注重集中整合施工部门多项意见与建议。在天然气长输管道具体施工实践活动中，要注重规范化划分路面两侧界限，这样能保障长输管道施工设计活动能在相对安全的环境中展开。对施工区域周边群众正常生产生活产生的负面影响较小，这样能促进周边群众正常生活。在天然气长输管道具体测量中，要注重在相对平整路面中实施测量，这样能对测量差异性问题集中控制。在长输管道施工中，要确保管道施工场地占地面宽度不能超出8米。要注重集合管道施工两端分界线有效划分，还要应用白灰对界限有效标注。在长输管道施工中，当管道施工中碰触到地下建筑物，在放样中要保障工程不能出现交叉情况。在完整施工中，要注重将施工区域周边诸多杂物集中清除，保障开挖项目施工中整体沟洼平整度能满足标准施工要求。

（五）做好长输管道路线规划设计与安全风险管控

我国天然气资源大多集中在西部地区，在天然气资源运输中主要是从西部地区向中东部区域输送，运输过程中覆盖路线较广且复杂。在运输中要注重设计安全系数较高的路线，从多角度进行规划，保障施工路线安全科学化进行。在天然气长输管道线路规划中，要注重对区域地质现状进行分析，做好路线优化设计。对各国区域不同施工现状进行分析，规范化选取管道施工路线起点与终点，这样能对各项资源浪费情况有效控制。天然气长输管道工程项目建设中复杂程度较高，施工距离相对较长，设计覆盖范围较广。在选线中要注重参照相关法规规定要求，防止施工路线与地下设施产生较多冲突，对各项安全事故有效控制。在施工路线选取中，最大可能靠近公路位置，这样能促使施工中多类施工设备以及施工材料稳定运输，还能对施工成本进行控制。

针对长输管道存有的各项安全风险问题，当前要注重及时做好安全风险评估，便于有效的发现各项安全问题。长输管道穿越地下土层，当地下环境复杂多变，要注重及时展开检查工作，判定管道是否存有损坏情况。管理人员要注重及时选取针对性处理措施，确保管道能恢复应用。还要对长输管道实施全面监测，规范化运用自动化控制系统。对长输管道现状进行监测与控制管理，比如选取SCADA系统，做好长输管道巡检，判定管道多项运行参数，对各项问题集中管控与预警防控，降低安全事故概率。

（六）材料质量控制与环境管理

管材质量对长输管道施工质量以及施工安全会产生较大影响，现阶段为了能全面提升长输管道施工安全性，要对管材质量有效控制。管理部门要注重采购质量合格的材料，选取更多资质以及市场信誉度较高的生产厂家。材料进场之前要注重对材料质量认定书进行检查，监理人员要对材料大小、型号、规格等进行判定。选取抽样检查方式进行检查，确保检查合格之后投入应用。在材料保存中，要基于规定要求实施规范化存储，防止材料变质问题得到控制。在长输管道施工中会对周边环境产生较大破坏作用，针对此类生态环境破坏问题，要注重拟定良好的环境保护措施。输气管道建设能为广大群众补充较多天然气，为群众生产生活提供便利。施工过程中对周边环境会产生较大干扰，管理部门要提高环境管理关注度。对施工现场各个环节严格管控，做好宣传教育，全面强化群众环保意识。最后