PLM行业知识介绍

PLM行业知识介绍制造业信息化与PLM系统的演变卓越的产品研发管理PLM的核心技术PLM的价值体现制造业企业如何面对挑战加速研发过程中的信息流动，避免工序间白白的等待。保证研发各环节的数据一致、可靠，规避各种错误的发生。严格有力的控制各协作伙伴，高效优质的完成各种协作任务。提供得力的业务支撑环境，避免繁杂的重复性劳动。制造业企业如何面对挑战 设计时考虑到后端制造、质控的要求，使设计可制造、易制造。尽早发现设计中的隐患，防止一个错误引起的多工序反复。合理设计工序，尽可能的提高工序的时间重叠性。主要业务实现自动化，加速业务处理过程。提供知识积累的环境，努力形成产品问题全集。提供方便的信息检索手段，迅速命中所需问题的解。制造业信息化技术发展历史制造业信息化技术发展历史销售CAD销售CADCAMCATCAECAPPEDADMMMS计划确定80%的确定80%的产品成本生产对象人生产对象人财物人事人事MRPMRP质量质量采购计划发货计划生产计划采购计划发货计划生产计划制造业信息化建设的四个基本领域发布发布BOM维修BOM维修BOM核心能力核心能力制造BOM工程BOM制造BOM工程BOM在产品生命周期中PLM的角色设计/工程制造工程CAD项目管理使用/支持/维护生产产品制造销售/客户服务开发产品设计/工程制造工程CAD项目管理使用/支持/维护生产产品制造销售/客户服务PLM不是-什么不是PLM的核心部分客户关系管理企业资源管理和生产供应链管理作用营销和销售配送人力资源管理PLM系统的演变软件技术CAx协同开发软件技术CAx协同开发EDMPDMPLMPLMPLM系统完整模式 CEIPDCPD管理思想虚拟企业虚拟企业制造业信息化与PLM发展趋势卓越的产品研发管理PLM的核心技术PLM建设的价值体现卓越的产品研发管理-思想、观念卓越的产品研发管理-9要素卓越的产品研发管理-9要素PACE-产品及周期优化法产品战略：战略定位（主动vs被动）与产品规划（平台、族）决策机制：投资决策、项目决策、技术决策／创意的获取与门径管理项目组织：核心小组，跨部门的团队成员按项目协作结构化的开发过程：阶段(3-6)、步骤(15-20)、任务(12-35)、活动开发工具和技术：QFD、DFM、CAE、PDM、模块化设计等管道管理：多项目下的定期的战略平衡、资源总量的动态分配技术管理：重点管理突破式创新过程的不确定性跨组织的协同开发：非核心业务外包与重组、全球化等要求广泛的协同IT支撑工具：全生命周期、跨地域、跨企业的协同及与其他应用系统的""""战略与产品决策委员会战略与产品决策委员会PACPLMTCPDT概念产品开发过程卓越的产品研发管理-创新流程的漏斗模型概念产品开发过程计划验证模糊前端（FFE）根本的或突破型产品商业化平台型产品改进型产品卓越的产品研发管理-产品创新的技术手段举例举例产品创先技术手段分类价价值工程,6Sigma,DFSSCAx&PDM/PLM,ERP集成制造业信息化与PLM发展趋势卓越的产品研发管理PLM的核心技术PLM建设的价值体现PLM系统的构成与产品相关的所有信息与产品相关的所有过程结构化产品数据管理与产品相关的所有信息与产品相关的所有过程项目管理与跨部门协作与应用软件的集成：CAD、ERP、CRM等:"B2B：客户、供应商、分销商etc企业应用集成骨干网（EAI）供应链的可视化全生命周期的应用软件套件基于Web企业应用集成骨干网（EAI）供应链的可视化全生命周期的应用软件套件基于Web的Infrastructure大型机系统需求管理CAD/CAM/CAE项目管理虚拟产品开发管理（VPDM）组件与供应商管理（CSM）计算机辅助过程工程（CAPE）制造过程规划MRO产品定义（BOI）与变更控制产品定义（BOI）与变更控制CMii配置管理配置管理同步产品信息相关（BOI）的所有版本并提供准确的产品定产品定义变变更控制性•编码与命名规则•有效性•变更单与流程(or关系结构)基于结构的基于装配层基于装配层(模块化)更高更高“重用”成熟度需要同步的“标准化”作为基础重用的成熟度重用的成熟度基础零件基础零件层基于平台的基于配置的复复制&编辑通用性重用性标标准化BOM形态及存在的问题多数企业BOM仅有一种形态:M-BOMM-BOM同时在开发、财务、生产、采购、销售、售后环节使用M-M-BOM的采购件明细完整,致单一数据库减少不同部门中产品数据的波动详细设计BOM制造详细设计BOM维修BOM概念设计维修BOM,数据和应用工具不匹配，设计更改和工程更改不一致等增加成本和时间F1CAD-3DF1DFMF1制造A2A3S1A1 A1P3P5P6F1CAD-3DF1DFMF1制造A2A3S1A1 A1P3P5P6P7 S1’A3S1A1P7’A3S1A1P7’A2 S1’S1’PDM-配置S1 A1 A1P3S1P5P6P7S1 A1 A1P3S1P5P6P7P7’ S1’ S1’多BOM视图藉由不同BOM形态的建立,使不同角度的BOM可以建立关联，使责任分流；同时确立E-BOM作为产品标准结构的地位。E-BOMD-BOME-BOMS-BOM样机BOM研发过程门径管控基线发行9版本历史基线发行9版本历史88纪录工作授权工作副本126应用/申请必须遵守的规范纪录工作授权工作副本126应用/申请必须遵守的规范结果工作指令历史44标准通道15-25%35成本估计标准通道15-25%35成本估计商业决策快速通道快速通道775-85%775-85%PDM与CAx和ERP集成制BOM的演变过程通过实施PDM/PLM并与制BOM的演变过程ProtelAutoCADPro-EClearCaseProtelAutoCADPro-EClearCaseIn-houseofficeware与CAD的集成UI上集成：新增、检入/检出、再版属性同步更新从PDM零部件库查询重用3D模型、2D图纸与零部件的关联关系保存PDM控制最新版本可选择PDM树形结构中零部件检出到3D装配图中可视化文件生成后自动关联到零部件PLM与ERP的关系交付过程产品全生命周期定义过程CAMPDM与ERP集成的主要数据CAMCAD/CAEInternetInternet产品数据管理PDM E ECO Q/Plan质量控制质量控制 工程数据管理 工程数据管理ERP车间控制采购物流控制系统物流控制系统加工控制系统PLM与ERP集成的主要特点、建立企业的信息基础设施与基础信息结构、以实体（Item）为基础、以BOM为中心——数据驱动物流、Item与BOM分离、图纸仅是定义实体规范的一种形式、BOM替代各种明细表、通/借用件概念被全局共享的Item所代替、技术数据的格式要考虑管理数据的要求、减少输入/输出数据次数和形式（一次输入、全局共享）、全局同步的更改控制在产品开发过程中实时与经营生产沟通（MTS）23456生产发放概念设计验证设计23456生产发放概念设计验证设计发放生产计划(生产工艺)77采购89生产生产计划89生产生产计划(负荷能力)在产品开发过程中实时与经营生产沟通（CTO）配置销售订单配置销售订单112更改单2更改单发布生产计划投产发布生产计划投产装配34567概念变型设计评审,发布89生产计划（能力）采购F装配34567概念变型设计评审,发布89生产计划（能力）采购F制造业信息化与PLM发展趋势卓越的产品研发管理PLM的核心技术PLM建设的价值体现产品整个生命周期的成本锁定在前期95%95%成本确定成本确定75%70%设计知识50%50%发生成本25%产品整个生命周期成本累计75%70%设计知识50%50%发生成本25%产品整个生命周期成本累计0%概念设计初步设计详细设计生产制造产品使用时间根据国际著名的PLM咨询公司CIMData根据国际著名的PLM咨询公司CIMData总结的平均效益如下：NPI管理—提高效率30%成本质量创新跨企业协同产品开发大规模定制全球化实现流程优化实现流程优化为什么图文物不一致？保证电子/结构协调可视化信息共享使研制进度透明可视化信息共享使研制进度透明减少重复设计/制造•文•文档检索Loss/检索失败→创新性的工作少•产品重复生成，类似问题重复发生→产品重用率低•信息不流通→个人K/H知识(个人力量)•流程保证，•流程保证，IT支撑•信息共享-组织K/H知识(组织力量)•分级控制-把握分寸，考虑可操作性保证设计和采购清单一致•从设计数据中直接•从设