某学校施工组织设计

第一章编制说明及编制依据对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位、监理单位的合作充满诚挚的意愿。同时我公司组织有关人员认真阅读图纸，编制了本《施工方案》。本《施工方案》是重庆市奉节职业教育中心普通教学楼1、2、3、4号搂（以下简称本工程）投标文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性，确保在招标文件规定的工期内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定我们承诺：若能有幸中标本工程，我们将克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备精干人员班子、技术、材料、施工机具，以企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达于奉节职业教育中心建设工程初步设计的批复》0001号文《关于同意重庆市奉节职业教育中心工程初步设计消防设计本工程采用的主要标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001本工程采用的主要法规《建筑法》《环境保护法》第二章工程概况建筑结构概况：工程规模要求工期结构使用年限混凝土强度等级重庆市奉节县朱衣镇重庆市奉节县职业教育中心广州南方建筑设计研究院,框架5层安装工程概况路沿配电室分配至楼上各电表箱；电缆在配电室内采用支架明敷，由各），在疏散走道和安全出口处设疏散指示标志；楼梯间、疏散走道等处由部分正常照明灯（自带蓄电池）兼做疏散应急照明灯，应急时间不小电源总进线柜采用固定式动力及照明配电箱，挂墙安装（距地），（4）防雷接地本工程为三类防雷建筑。建筑物的防雷装置应满足防直击雷，雷电波的侵入。在屋面沿女儿墙敷设12镀锌圆钢避雷带作为接闪器，屋面剪力墙内不少于两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线（间距不大于25米）。接地极利用建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。作为防雷装置的钢筋之间的连屋面各种金属物应就近与避雷带焊接；屋顶带法兰的管道应作等电位跨接。接地极是利用基础圈梁内两根主筋焊接联通形成可靠的电气接地网络。其它要求详《防雷与接地安装》D501-1～4，具体做法由建设、设本工程采用总等电位联结。总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、电子信息系统、结构钢筋等可靠进行联结（总等电位端子板通过不少于二处与接地装置可靠连接），总等电位联综合接地装置可靠连接）。所有配电回路设专用PE线，凡正常不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳，金属支架等物体均应与PE本工程消防报警总线及消火栓直接启泵及信号返回线均由综合楼进室外埋地引入，控制室设在综合楼一层。任一个消防栓按钮动作，在集中报警器上报警及显示位置通过现场模块自动启动消防栓泵，并接收反消防线路均PC20管暗敷在不燃烧结构体内，且保护层厚度30mm。采用金属管或金属线槽明敷设处，在其上涂防火涂料保护（采用SF超薄型防火涂料，耐火时限不小于2小时）。消防所有线路均阻燃本工程综合布线系统用于支持建筑物内语音、数据和图文信息的传输，按基本配置设计。系统采用非屏蔽综合布线系统，水平布线子系统下边距地米。出线插座采用RJ45信息插座，暗装。水平布线子系统全部采用超五类UTP。同时，本工程综合布线系统设计仅考虑布线管道的预留，不涉及网络设备；系统的设计及所有器件、设备均由承包商成套供本工程设计中广播、电铃控制系统仅为系统管线的预埋。各设备和普通电力、照明干线及分支线采用普通线缆，应急照明配线采用阻照明配线除图中注明外，安装于吊顶内的线缆穿KBG管，预埋于楼板和消防用电设备的配电线路均暗敷在不燃烧结构体内，且保护层厚度不小于30mm。采用金属管或金属线槽明敷设处，在其上涂防火涂料保电气设备安装预留的所有孔洞待电气设备安装完成后用防火堵料封（7）有线电视系统本工程有线电视系统采用无干线系统模式，信号分配采用分配—分系统采用750MHz邻频传输系统，要求终端电平满足64±4dB。干线电缆选用SYWV-75-9；支线电缆选用SYWV-75-5。（8）给排水系统排水部分：本建筑的排水包括室内污水、建筑雨水、空调排水及室理池(200m3/d)，屋顶雨水引至室外就近雨水管网或排水沟，阳台雨水和空调冷凝水排至室外散水.消防部分：本建筑教学楼设室内消火栓给水系统，消火栓用水量15L/S,延续时间2h，室外设室外消火栓给水(总图统一布置)；室内消火栓栓口离地，消火栓型号为单口SN65，19mm水枪和25m衬胶水带.室内给水管采用PPR管，热熔连接；埋地给水管衬塑铝合金复合管空调冷凝水排水及阳台雨水排水管道），粘接连接；室外埋地部分为双施工组织管理根据本项目工程质量与工期要求，组建一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实(1)形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系(3)采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、程控等过程项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水项目管理层由项目经理、现场经理、技术负责人、安全、质量、材料、机械和后勤管理等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，项目组织机构设置项目管理组织机构施工时根据专业划分任务，土建、安装、装饰等工程分别由公司所属各专业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，以土建为主导，各4.1.2施工组织计划根据本工程特点，将本工程各个单体划分施工段。考虑到本工程工期要求，在劳动力配备上以各单体工程划分的施工段各自流水作业，同时开工，齐头并进，并在项目部的统一支配下相互穿插、协调作业。通4.2.1.1.熟悉和审查施工图纸:矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否4.2.1.2.各项资料的调查分析:开工前，派有关管理人员对该地区周4.2.1.3.预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平4.2.1.4.按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组4.2.2施工现场及生产准备在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容:(1)施工现场临时围墙的施工；(2)大型临时设施的建造。包括材料堆放区、周转材料堆放，门卫，(4)复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，(5)有计划组织机构及材料、机械设备的进场，布置或堆总平面布置本工程采用商品混凝土，故工地现场设置小型搅拌站作零星搅拌之4.3.5周转材料堆场水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在拟建建筑物周围塔吊4.3.6钢筋、木材加工厂和生活办公用房等其它布置见施工总平面4.3.7施工用水、用电本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用场内部分埋地、场外部分架空，从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活部分用电主要供应办公室、宿舍、食堂、卫生间、部分路灯等；施工用电部分主要供应施工机械、搅拌场等用电。根据作业面相应设置若干总平面管理为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改4.4.1．设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时4.4.4．砂石、钢筋、模板及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,4.4.5．在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图附录4-1施工现场临时用电方案详见施工现场临时用电组织设计施工现场临时用水方案2K值23施工工程用水施工机械运输机具居住区生活用水N3—施工现场生活用水定额，取40L/人班（4）生活区用水量4（4）消防用水量查表4-5项次用水对象项次用水对象火灾同时发生次数耗水量(L/S)居住区消防用水居住区消防用水123施工现场消防用水:125消防用水采用水泵取水根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求的时间开工，在合同工期内完成全部施工任务，并力争提前完施工总进度计划施工总进度计划见附图本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、(1)按施工阶段分解，突出控制节点。编制阶段性网方挖运施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体(2)按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事(2)推行进度网络管理技术:采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组(4)机械配置:为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，(1)建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理(2)实行经济承包责任制。为了保质、保量、保成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，(3)定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协(4)对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织序序号主要施工机械设备配置根据施工部署和施工方法的要求，合理选择本工程的施工机械，机械名称交直流电焊8机单单位台台台台台台台台台台台规格型号QJ40-122313323333电负荷量×3×3备注用于垫层砼及砂浆拌制使用时应根据用电情况作相应安排调整用于钢筋螺纹连接插入式振捣器平板式振动器台36358×31备基础土石方开挖6.2主要劳动力安排根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量，具施工劳动力计划表表6-2人数模板工钢筋工砼工架子工泥工安装工辅助工合计7.1.1.1.根据业主提供的原始坐标点，我们决定采用平面矩形控制7.1.1.2.采用直角坐标测量法，根据所提供的原始坐标点，先引测至现场控制网的十字主轴线，经校核后，再向四周扩展成整个场地的闭7.1.1.3.当控制网测定后，应立即对桩位采取保护措施，浇筑进行闭合校核。永久性二级控制桩保护示意图见下图永久性二级控制保护桩示意图控制轴线-150×150×10C20混凝土007.1.2.1.根据建筑物的外形及业主提供的原始水平点，采用三、四7.1.2.2.水平点的观测在水平点埋设后进行，两水平点前后视累计7.1.2.4.整个场地内水平点标高和±水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检验合格后方可使用，各水平点应妥善保护，以保证标高的（1）反映建筑物的特征和明显的部位；为了保证观测成果的精度，应采取“三固定”的措施，即：（1）仪器固定：包括三脚架、水平尺；（2）人员固定：包括主要观测人员；1)平整场地，清除地上、地下各障碍物，排除场内积水；2)查清地下埋设物、管线，会同有关单位做好清理或保护工作；3)在基坑四周做好排水措施，设置排水沟或挡水坝，防止开挖过程中有大量雨水侵入基坑，影响质量；4)会同业主、监理等有关单位做好房屋定位、水平点、桩位交接；6)机械选择：总的施工顺序：挖方式，机械挖土时采用分段挖土法，挖出的土方用运输车推送到业主7.2.1.4土方施工质量、安全要求：2)挖土时，如发现土质与设计不符时，及时通知业主、3)土方开挖过程中，保证基底土不受扰动，需派作，不得超深开挖。在挖土过程中，我公司派两名专职测量人员负责测不超挖。同时项目管理人员实行值班制，特别是夜班，必须由值班管理5)挖土时，要保护好定位控制桩及标高引测点；6)挖土时，挖掘机、载重卡车不能在桩顶位置来回在操作前作好班前交底，派专人现场指挥，看到险情及时排除，同时提8)土方开挖过程中及完成后，派专人负责抽水，昼夜值班，使用9)经常检测坑壁变化情况，做好塌方抢险的准备工作，发现塌方a.钢筋绑扎：按设计图中钢筋的数量、规格、间距进行绑扎，采用b.钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎成型后，进行内a.独立柱基砼的浇筑及养护同挖孔桩，详（挖孔桩砼的浇筑及养分层回填，如有淤泥、垃圾土等有机质土严禁填入，每次分层夯实的厚度不得大于30cm。夯实工具采用蛙式打夯机，局部区域不易蛙式打夯机夯实的，可用人工抬铁夯进行，夯实必须密实，并按规范要求委托质土方工程质量控制程序见附表1根据建立的轴线控制网，结合施工图纸用经纬仪和50m长钢尺测挖孔桩的开挖采用人工开挖方法，每挖凿1.2m进行垂直度和同心1）护壁钢筋安装：2）护壁模板：采用定型钢模分节施工，每节高度1～1.2m，每节由若干块组成，上小下大，其中一块为活动模板。拆上节支下节，循环周转使用。模板3）护壁砼施工：水即孔口平台（详见前面图示）第一节桩身挖好后，及时扎护壁钢筋，安设模板并浇灌砼。尽量缩位置和临时水准点，经复核无误后，继续向下挖进，循环渐进，直至设每节护壁必须在当天连续施工完毕。发现护壁有蜂窝、漏水现象，（4）基础岩基取样及隐蔽验收①基础岩基取样：基础开挖到设计深度时，通知设计单位和监理②基础隐蔽验收：岩基检测其强度满足设计要求后，进行桩底扩大头开凿，扩大头完成后约请业主、监理、设计、质监单位对基础进行灌桩及基础垫层工程按照每栋分片进行，每片顺序如下：1)每一个桩必须先清理干净，并把桩内积水降低；2)灌桩时，桩内锚筋留设符合设计，如个别桩顶标高等不符设计2)为控制垫层砼厚度的平整均匀，表面标高准确，在类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接(6)底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆再下一层的模板保留一部分，跨度大于4m的梁下均保留支撑，且间距柱、梁、板模板支设示意图如下图柱支模方案一Φ48@500小横杆Φ48@500小横杆50MM厚梁底模梁模支撑方案意图M10对拉螺栓支现浇板100×50木枋(间距400)200×200×100垫木现浇板支模方案图所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单，并按批分类架空堆2)板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用3)梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，与受力钢筋保持垂筋弯钩迭合处，沿受力钢筋方向错开放置。此外，梁的箍筋弯钩尽量放）；90°;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角5)绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直(5)现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，在木马筋采用十字扣法绑扎。3)支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制(7)梁中水平钢筋接头采用冷挤压机械连接，柱中竖接，按规定制作试件，试件经试验合格后正式施于结构，另外每层抽取混凝土采用商品混凝土、机械振捣的方法施工，柱梁、楼梯采用插入式振捣振实，现浇板采用平板振捣器振实，使混凝土达到无蜂窝、麻（1）浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移（2）在浇筑竖向结构（框架柱、构造柱等）混凝土时，先在底部填内，且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下30～50mm或每层板上，且为平缝；现浇板连续浇筑不留施工缝（工地配置发电机组作为备用电50cm为宜，用平板振捣器时每层厚度以小于20cm为宜，振捣点落点防暴晒），新浇混凝土上面及刚拆模混凝土用麻袋覆盖或包裹养护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护，重点养护时间不小于7d，以水湿润，砌筑砂浆严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，搅在砌体施工前，先放出墙的轴线、门洞口位置线及墙体的边线，另在砌体施工前，采用植筋方式将拉接筋植入柱内或梁内，采用植筋立面摆砖：根据层高（有梁的除去梁的高度）及砖的厚度在立面上1)砌筑前，将砌筑部位清理干净，最下一层用粘土实心砖砌三皮，1)砌块的强度、规格、尺寸符合设计要求。砂浆的品种、强分项名称墙体顶面标高墙体每层垂直水平灰缝平直度预留构造柱截面（宽深）允许偏差（mm）58屋面及防水工程按《屋面工程技术规范》GB50345-2004执行。屋面构造做法见构(1)应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次4）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝5）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用3）施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还采取下列措施:①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；②施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用捣制钢筋混凝土底板，随捣随抹平→找坡,坡向地漏→20厚1:3水泥砂浆找平四周抹小八字角→改性水泥基防水涂料二道(四周卷起,250高)→5厚1:1水泥细砂浆掺15%107胶结合层→300*300浅色同质(防滑)地砖贴面,干水泥擦缝①现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水；②四周墙体作120mm高混凝土隔水带，与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实；③对各种预留洞等严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；④铸洞时将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两次浇灌严实抹平，完成后做24h蓄水试⑤所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；3)防水层①防水层施工基层必须清理干净③防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，四周立墙翻上250mm（抹防水砂浆必须按图纸要求上翻装修阶段，垂直运输采用塔吊等，运输砂浆等装饰材料，室内水平(1)室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上＋500线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷(3)所在内墙的门、窗均做1:2水泥砂浆门窗套，内墙阳角做13.清理基层，检查基层的平整度和垂直度，按找平层厚度在墙7.湿润找平层从最下一线起镶贴离地面个别较大缝隙先用木楔等砖上墙后，以手轻压，伴木棰轻击中央及四周，使其与基层粘结密实牢8.用靠尺随时检查相邻砖的平整度，如发现不平整或缺灰等情况，9.上墙面砖镶粘随时用棉砂擦去缝口溢出之砂浆，待砂浆终凝后，清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光刷涂料油漆：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水一头，每个刷面一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数外墙装饰排版—→业主、监理、设计单位审批—→样板墙形成及验在砼结构的加气砼填充墙交界处挂钢丝网—→抹底层砂浆—→根据排版→铝合金窗安装—→室外各种管道安装—→面砖清洁—→约请业主、监（2）操作方法：油污清除干净，淋透水分。对较光滑的砼墙面凿毛，基层刷一道基层界②挂网:在不同墙体材料交接界面处挂600mm宽的钢丝网或使用界面处理剂，可有效地防止裂缝的产生。固定钢丝网时，砼面用射钉弹后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼；横向以楼层水平基准线作交④抹底层、中层砂浆：用1：的聚合物水泥砂浆（内掺聚丙烯纤维素）分层分遍抹底层、中层砂浆，可有效防止抹灰层开裂、空鼓。每层⑤弹线分格、排砖：待基层凝结后，按排版图进行分格弹线，然后四周边先镶贴一块面砖，作为控制面砖，其后上下左右依据控制面砖拉通线由上而下进行镶贴。先将选好的面砖用清水洗干净后，放入水中浸粘贴面砖采用1:水泥砂浆（掺入胶粘剂），粘贴时用小灰刀挑适量砂浆，抹在面砖背面，贴上后用灰刀柄轻击砖面，使砂浆饱满；面砖附线，上口应以水平线为准，贴好一排后立即用靠尺横向靠平，高出的用灰刀柄敲平，低凹处欠灰的应取下重贴。挤出面砖周边多余的灰随手清理干净，不得残留。阳角处采用45o碰尖交角粘贴，窗台面砖贴面宽度⑦勾缝与清洁：用勾缝剂勾缝，此勾缝剂是柔性材料，可防止膨胀收缩引起面砖勾缝处开裂，也可防止外墙渗水。先勾水平缝再勾竖缝，缝深凹进面砖外表面2～3mm，勾完后用棉纱蘸稀盐酸擦洗干净，严禁①面砖进场后粘贴前，必须进行选砖，分大中小三类，并分类装箱②必须严格按抹灰层和粘结层砂浆的配合比进行拌制，不得混用，③对局部因表面平整度或垂直度较差而使抹灰层增厚的墙面应先鼓等情况，抹灰层检查合格后方可粘贴面砖，以避免面砖的空鼓，保证⑥面砖粘贴完后必须逐块全检，发现空鼓应立即返工重做，勾缝楼面基层:将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10%的火碱水刷洗，并用清水冲扫其脱皮、麻面和起砂等现象，踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。楼地面施工按上述要求进行后，表面用铁抹子压光，平整光滑符基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光3）抹找平层砂浆：），灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm4）养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到，方可进5）弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格），应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌7）拌制水磨石拌合料（或称石渣浆）：其掺入量为水泥重量的3%～6%，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。彩色石粒与普通各种拌合料在使用前加水拌合均匀，调度约6颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为～，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干9）设水磨石拌合料：水磨石拌合料的面层厚度按设计，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料充铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去几种颜色的水磨厂拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深色的，后铺抹浅色的，待前一种凝固后，再铺后一种（因为深颜色的掺矿物颜料多，10）滚压、抹平：用滚筒液压前，先用铁匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣），应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。14）磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，15）草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各16）打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打面层与基层的粘结必须牢固，无空鼓，板面层表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，缺棱掉角现象，踢脚板表面洁净，在做好楼地面的同时重点处理好卫生间渗水部位，地漏低于楼地面基层处理—→修补腻子后砂平—→满刮腻子后砂平两遍—→刷第一遍涂料—→点补腻子后砂光—→刷第二遍涂料—→点补腻子后砂光处，用1：3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平并用砂找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平，刮光，干燥后用细砂纸④施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，干燥后，用细砂纸将墙面⑤施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避针对这些质量通病，应从以下几个方面进行控制：的稠度应适度，腻子的厚度要均匀，第二遍腻子应在第一遍腻子干后才②涂料质量必须符合要求，涂刷过程中，不得漏刷和流坠，严禁出③涂刷时要上下顺刷，后一排笔浆接前一排笔，若间隔时间稍长，④第一遍涂料涂刷后，运用灯光斜向照射，进行点补、磨光。第二遍涂料涂刷后，仍应进行灯光斜向照射，进行点补、磨光，最后涂刷第a.门窗框安装前必须先对洞口位置、尺寸、标高等进行检查，然后c.门窗框固定：当洞口为混凝土墙体时，用镀锌镙钉把铁脚铆固在应用冲击钻钻φ10mm以上的深孔，再用膨胀螺栓固定。铁脚至门窗边d.缝隙填塞：门窗框与墙体间的缝隙应按设计要求塞缝（如设计无），槽口，填嵌嵌缝油膏,严禁用水泥砂浆填塞.e.门窗扇和玻璃安装：②平开门窗：先在窗框上框钻孔插入窗轴，窗框下部埋设地脚，然后将窗装到轴上，固定好后，调整框与扇的缝隙，安装玻璃，最后嵌密b.窗框与墙体间缝隙填嵌必须饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，c.抹灰前必须将塑钢门窗框用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完闭必须严密，间隙均匀，扇与扇搭接量应符合设计要求，门窗附件齐全，随打随抹，适时养护，待混凝土强度达后，用钢制烙子烫熨沥青条，给排水工程及电气工程一、管道施工程序与要求的情况下，本着先主管后支管，先大管后小管，先地下后地上，先高处器具镶接管顺序施工。同时要根据土建、装饰的施工进度，配合好隐蔽（1）管道穿越地下室或地下构筑物外墙时（4）钢套管、短管安装位置，标高正确，止水翼环应位于墙体厚度的中间，预埋时与周围结构钢筋焊牢，并做到止水环横平竖直，密闭a、在套管与管道之间用密封材料填充密实，并应在管口两端进行防水密闭处理，中间填料长度为穿越管径的3~5倍，且不得小于（7）当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环，两块密闭翼环应与所在墙体的钢筋焊牢，（8）密闭完毕在墙体的穿墙短管或套管，管内均作二度防腐刷漆（9）密闭完毕在混凝土基础底板内的管道外露管段涂刷防锈油漆于，控制阀门在安装前，要逐个进行强度和严密性试验合格，不合格严（1）给水管道引入管，排水管道排出管穿越建筑留孔洞，按设计位置及标高预留，基础墙预留孔上方的净空高度，若设（2）基础墙的预留孔洞必须方整，管道穿越完毕，预留孔的管顶（4）埋地排水管道转弯处采用二个45°弯头，支管三通连接，埋（5）埋地管连接完毕，给水管做试压试验，试验压力钟，以液面不下降各管道及接口无泄漏为合格，试验结束将存水放尽，（6）地坪以下埋设的金属管道做好防腐刷油工作，防腐刷油要求（7）埋地管灌水试验或试压试验合格，经业主或监理验收后，方3）管道穿越结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝4）楼层、墙面预留洞、预留槽要求（1）结构楼层、墙面所留管道、预留孔、预留管槽图纸，复核孔洞、管槽尺寸，位置、标高是否正确，同时复核管道安装（2）预留孔洞的尺寸、离墙距离、轴线位置必须满足设计和管道（3）楼层预留孔洞位置上下做到顺通，并符合质量验收规范位置（4）预留的管槽顺通，管槽底面平整，管槽深度由土建饰面结构好产品，不使产品受到污染和损坏，土建安装保持信息互通，定期不定二、室内生活给水管道安装本工程屋顶水箱进出水管、井内立管为衬塑热镀锌钢管，水箱进出管段、法兰或丝扣连接，其余丝口连接。水表后室内生活冷水管采用聚材料检验→管支架安装→管材下料试配→（粘接）熔接安装→管道试压→管道冲洗消毒→交工验收（1）材料为无毒，无添加剂制造的给水用塑料管的产品准用证。管材外表面必须标有规格、公称压力、生产厂的厂名和生产日期。管件上应标明规格、商标。管材、管件包装上应有批号、数（2）管材、管件应由同一生产厂配套供应，冷水管（热水管）必（3）管材、管件应同一批中抽样，进行外观、规格尺寸和管材与（4）热熔连接工具由生产厂提供配套，熔接工具安全可靠，便于（1）配管应按图纸上管路走向，按已装的管支架或预一量取管路尺寸。记录画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等小样图，进行断料配管，并和所需的管件预装配，装配后每段做好接，若环境温度小于5℃,PP-R加热时间延长50%。⑤熔接时把管端导入外加热套内，插入到所标志的深度，同时把管成凸缘。插入时，直线组对严禁旋转，同时在扶持时间内迅速调校管接⑥略待冷却热熔管道，轻放静置于地上，以待安装，或管卡固定管③管道热熔接前，应先熔接一个试样，然后解剖一半，观察熔接效⑤下料后已挂牌的管道，先集中熔接一端的管件，然后搬至现场。由现场的熔接设备完成管路系统的熔接连接。即：一个管路小系统中，②熔连接时要注意力集中，以免加热时间过长，产生管件、管材软（3）水表、角阀、水龙头等配水点宜采用锚固的埋入式支架，热（4）支架设置：楼层立管离地~1.8m设支承点，2个以上匀称布置，一个工程中尺寸高度一样，安装后管卡与管道接触紧密，但不损伤管道表面。塑料管、复合管其水平、垂直管道支架间距不得大于下表规定：塑料管及复合管管道支架的最大间距水平管水平管间距间距①水平支架分布均匀。先在转角分叉，水表、角阀、龙头、管道终②垂直管道支架或管井内支架用铅丝从顶层的预留孔向下重锤吊④管支架安装应在墙、柱、梁、粉刷完毕后进行，严禁半明半暗安⑦金属管卡与塑料管固定时，要采用扁钢管卡，不得使用“卡，管卡与塑料管间采用塑料带或橡胶皮隔垫，不得使用硬物隔垫。管⑧管支架安装中严禁正、反面钻孔，严禁天面、墙面残留废弃的铁室内给水管道安装是从下到上，从干管至立管、立管至支管、支管至卫生器具的镶接顺序进行，敷设连接的形式又分为管道明敷、管道暗（1）室内明敷管道应在土建粉刷完毕后进行安装，（2）管道安装将色标和印刷在管道表面的规格商标，公称压力等③明装管道与装饰墙面净距为12mm~（4）明管管道成排安装时，做到下列要求：②曲线部分：a、当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持距离；（6）热水管与冷水管同时安装：上下平行安装时热水管应布在冷（7）管道距水加热器距离不得小于400m（8）管道穿越墙壁和楼板时，要设置金属或塑料套管，冷水管穿墙时，应设置塑料套管，热水管穿墙时，应设置钢套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平，安装在墙内套管，其两端与饰面相平。热水套管内径宜通保温层厚度，或与穿越管外径，缝隙，应用密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间（9）管道穿越地坪楼板、屋面的部位必须设置金属套管，套管高（11）管道系统的水平管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置，管（1）暗敷塑料给水管道（支管）埋入墙体应在（2）墙体留槽或开槽、管槽顺通，例如开槽墙面用墨线弹线，大面结构来确定，侧壁与管外径净距不小于15mm，管件外表面不得突（5）管道在槽内设管卡固定（可用压入式管卡间距为达到50%强度后再用水泥砂浆将管槽嵌实，但应略低于墙面1~2mm，（1）给水埋地进户管道应分二段施工，先敷设室内至基础（2）进户管道穿越沉降缝、伸缩缝时可用90°转角折角安装形式，（3）管道在试压合格后进行回填土，回填时管道周围不得夹有尖件的管件作为过渡，暗装应用注射成型的外螺纹管件与内螺纹金属管件。卫生洁具，阀门配件采用丝接。螺接宜用聚四氟乙烯生料带，严禁E、管道法兰、阀门连接应做到下列要求：（2）法兰螺栓的安装方向一致，直径和长度符合标准。螺栓对称（3）阀门安装前，作强度和严密性试验，同牌号、同型号、同规格每批数量中抽查10%，且不少于一个，主干管上起切断作用的闭路杜绝熔接无熔瘤、熔瘤不均匀、熔瘤脏污变色、熔瘤表面产生气孔未完④丝接管口无缺丝、断丝，检查合格安装。螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，严禁截丝安装。多余填料清理干⑥阀门安装位置正确，操作高度一致，开启灵活无泄漏，阀体、手事项：（3）检测压力用的压力表校验合作，并已安装在被测管路系统最（4）管道系统内缓慢注水同时将管内气体排出，待冲满水后做一次水密性检查，若未见泄漏，即用手动或电动试压泵缓慢加压，升压时间不得少于10分钟，待升至规定试验压力后停止加压（5）暗埋管道第一次试压合格后进行第二次试压，将系统加压到（6）管道系统试压后，发现渗漏水或压力下降超过规定值时，检开，系统最低点设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水色度和透明②管道消毒后，再用饮用水冲洗，经卫生监督管理部门取样检验，（3）水平管道纵横方向变曲：（4）立管垂直度：8mm。三、室内消火栓管道安装器安装→管道试压→消火栓配件安装→系统通水调试→交④管件内外表面镀锌层光滑、色泽一致。无裂纹、砂眼、重皮，螺纹密封面完整，丝扣无损伤，丝扣无偏扣、方扣、丝扣不全，角度不准①钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、分层、轧折、皱纹和结疤缺（3）消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光（4）消火栓阀外型光滑、无裂纹、启闭灵活，关闭紧密，密封填配件齐全、铸造规距、表面光洁、无裂纹、启闭灵活，有产品出厂合格（6）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰漆膜均匀，密封圈质地柔韧，无老化变质分层现象，表面无折损、皱纹管，断管的方法宜用下列两种：a、宜在型材砂轮切割机上断管，断口面平b、在套丝机上用管子割刀器断管，断管后同步可用绞刀器清②用电动套丝机进行管螺纹加工：将管材夹紧在套丝机卡盘内，调电动套丝的次数：管径≥DN70时，应二次套丝为宜。在套丝过程中要注意冷却润滑用的机油不可中断。对套好的螺纹仔细检查，如断丝或缺②在管台钳上夹紧管段，丝扣处涂上铅油（厚白漆）缠好油麻后带入管件，对连接的用的螺纹管件仔细检查，剔除斜纹、砂眼、裂纹等残扣为宜，用废锯条去掉麻头，用破布擦净铅油，编号放到适当位置等待③填料用油漆麻丝时，缠绕要适度，麻丝不应挤入管腔，以免堵塞①支吊架安装坚持先刷漆防腐后安装的原则，为保证管道的水平⑤明装立管的支架应安装在阴角，不允许设在门道上方或阳角面，①管道安装前必须清除内部杂物污物，安装中断或完毕的敞口处，段上应装丝扣法兰盘或油仁活节，并留出节流孔板间距，待管道冲洗合④管道穿越建筑物变形缝（沉降缝、伸缩缝）应用不锈钢金属软管⑦管道安装被损坏的镀锌层及管螺纹露出部分做好防腐刷底漆工（1）管段与法兰阀门连接，宜用丝扣法兰盘。法（3）联接法兰阀门螺丝直径、长度符合规范要求，紧固法兰盘螺（4）法兰阀门联接衬垫用3mm橡胶垫，垫片不应凸入管内，安（1）室内消火栓箱安装分为明装、半明装、暗（3）箱体半明装、暗装时，不允许用钢钎撬，锤子敲的（4）消火栓阀侧装在箱内，应在开启门的一侧，手动报警按钮应（2）水泵结合器上的安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车（1）管道试压按管网区域分层分段进行，管路最如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，强度试验压力为工作压力的倍，试验时间为10分钟，升压由手动或电动试压泵缓慢进行，不渗不漏，无变形，强度试验合格，再降至工作压力，进行严密性试验，（2）升压后出现泄漏的应做好标记，卸压后进行处理，必要时泄（3）冬季试水环境温度不得低于+5℃,低于+5℃时应采取防冻措（1）消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲在箱体内的夹箍内，消防水龙带与水枪，快速接头的连丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧应加一道铅丝，绑扎完毕均用黑塑料绝缘带包扎两道。手动报警按钮由电气接驳安装完（1）通水调试前，水泵单机试运转结束，（2）按消防部门测试条件，整个系统充实水后，消防水泵通电运3）管道与配件丝接，做到外露丝扣2~3牙，无截丝施工，接口麻雨水管、空调凝结水管采用PVC-U塑料雨材料检验→预制加工→立管明装立管暗装→横支管安装→埋地排出管安装→卡件固定→封口堵洞→洁具镶接→通水试验→通（1）管材、管件等材料应具有省市级质量检验部门并应有出厂合格证和使用说明书。胶粘剂取样检查应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现，不（4）防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称，并（5）管材、管件应在同一批中抽样，进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查，其质量应符合下列规定：②管材和管件内外壁光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严④管件应完整无损，无变形，浇口及溢边应修除平整，且无开裂，绘制加工草图，按加工草图尺寸配管粘接，其工序如下：②锯管工具宜用型材切割机或细齿锯、割刀、割管机等机具，断口③插口管端可用铣口器或中号板锉，锉成15度至30（4）胶粘剂涂刷用毛刷蘸胶粘剂，先涂抹承口后涂抹插口外侧，应轴向涂刷，动作承插口涂刷胶粘剂后，随即用力将管端插入深度标记处，插入粘接时，将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，同时应保证承插接口的直度和接口位置的正确，还应静待2至3min，防止接口滑脱。多口粘连间应适当加长。静置固化时间表如下：环境温度℃环境温度℃静置固化时间（分）-5~15-20~5管，立管至横管顺序进行，安装形式可分为管道地下埋设，管道明敷或a、管道安装应在土建粉刷完毕后进行。安装前首先应复核予留孔洞的位置是否正确，用吊线法从上到下测量予留洞应满足管径的顺通，线管段支承间距按下表：c、排水管道的固定支架暗设在楼板层地坪中，每层设置一个暗设d、管道安装过程中，管材的塑料包装纸不宜先拆除，可以防止减少油漆、涂料、砂浆等污染物与管道、管件外表的接触，起到成品保护e、管道安装一旦间断或安装完毕的敞口处应随时做到封堵，防止a、安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪体贯穿部位应设置阻火圈或防火套管,在楼板贯穿处设置防火套管长度部分长度不宜小于200mm，立管穿越楼板处，在楼板整浇层或整立管穿越楼层处为不固定支承伸缩节安装于水流汇合管件（三通e、排水立管伸顶通气管上人活动屋面，通气管离屋面高度2m，不上人屋面高出屋面0.3m，顶端应设通气帽，如无条件安装伸顶通气管时，g、排水立管如在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、排水横管连接应满足下列规定：最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离（m）h、立管检查口，安装要求：i、多层建筑排水立管在底层与排水横管的连接转弯处，应在立管底部设置可靠支座，并不应敷设在松软的回填土上。高层建筑排水立管③排水横支管安装（卫生间夹层管道安装）a、排水横支管明装：先将予制好的管段用铁钩吊挂，坡度、位置正确，查看无误后，再横管伸缩节一般采用锁紧式橡胶圈管件，如管径大于或等于在连接2个及其以上大便器或3个及以上卫生器具的污水横管上应面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。f、接入横支管的卫生器具排水管应根据设计所定的产品确定尺寸下至基础墙外壁散水坡处的排水、排污管敷设，待土建结束，再进行排b、开挖管槽，沟底面应平整，无突出的尖硬物，敷管前铺150MM的砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的倍，其坡度与管道坡度c、埋地管穿基础做予留孔洞时，按设计位置及标高予留，基础墙予留孔上方的净空高度，若设计无规定时，管顶上部净空不小于d、埋地管穿越地下室的密闭墙处应安装金属防水套管，管道穿越e、埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定：与检查井相接的埋地排出管，其管端外侧涂刷胶粘剂后滚干燥黄砂，涂刷长度不得小于检查井壁厚度。相接部位用标号水泥砂浆分二次嵌实，不应有孔隙，第一次在井壁中段嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留（1）管道穿越楼板层为固定支承点时，管道安装结支模用C20细石混凝土分二次浇捣密实，第一次浇捣后并涂防漏剂试水不漏后，再行封洞口至楼面，浇筑结束结合楼面层的施工，在管道周尺寸进行复核检查，检查无误后，请监理或业主到场，分层进行通水试验，排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，如排水畅通，管道接口处，无渗漏，通水试验合格，并做好试验记录，归入质量保证资料以备（1）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验（3）通球试验时如遇堵塞，应查明位置进行疏通，疏通无效时返（4）通球试验合格，做好试验记录，归入质量保证资料2）排水管的伸缩节安装，检查口安装位置正确，检查口朝向符合4）伸顶通气管离开屋面高度符合上人与不上人的高度要求，支架6）埋地排出管灌水试验必须合格，排水主立管、水平干管通球试五、室内卫生器具安装卫生洁具配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地、缝隙处理→卫生洁具外观检查→盛水试验→交工验收①低水箱配件安装：先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后，将虹吸管插入水箱出水孔，将管下垫，平垫圈套在管上。拧紧根母要松紧适度。将锁将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀背轴连接好，再把塑料补水管上好将挑杆与翻板阀用尼龙线连接，扳动扳手使挑杆上翻板阀活动自如即将坐便器出水口对准予留排水口放平、找正，在坐便器两侧固定螺胀螺栓固定在孔内，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器孔吻合，移开对准螺栓放平、找正，螺栓上套好石棉软垫、平垫圈，螺母拧至松紧适把水箱安装在坐便器尾部，用螺杆加密封垫与坐便器连接，螺母紧不锈钢软管把角阀出水口，水箱进水口用扳手拧紧活套式六角螺母即（2）卫生器具下存水弯、清扫口底部离地面的标高、磁面盆、洗（3）卫生器具的固定必须牢固无松动，位置正确，允许偏差，单10mm，安装应水平，水平度允许偏差2mm，垂直度允许偏差不得超过3mm。安装高度一般面盆、盥洗槽等地面至器具上边缘为820mm地面至下边缘600mm。低水箱坐式大便器（虹吸喷射式）自地面距水箱底470mm。地漏安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm，毛地面时地漏面应高4）卫生器具盛水试验卫生、器具安装完毕，必须经盛水试验验收，其盛水的标准：1）座便器安装位置正确，符合图纸轴线、六、室内给水设备水泵安装本工程中给水设备为生活、消防水泵、热水泵，不锈钢水箱和膨胀设备检查→设备基础验收→泵基础安装→泵设备清洗找正→单机试运转→竣工验收（2）按设备装箱清单检查设备的出厂合格证，随机附件和设备技（3）对设备外观检查，查有否损伤、裂纹、油漆剥落等缺陷及包（1）安装前应对设备基础验收交接，对基础①泵基础为减震座时：泵基础的配筋、混凝土标号、严格按照施工①每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁，每一垫铁组应减少垫铁的块互用定位焊焊牢，每一垫块组放置整齐平稳，接触良好，垫铁垫座用混⑥螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密，拧紧螺母后，10-30mm，垫铁组（不包括垫块）伸入设备底座底面的长度应超过设4）泵设备的清洗主动轴与从动轴以联轴器连接时，两轴的不同轴度、两半联轴器端（3）水泵配管应在水泵找平、找正稳固后进行，水泵设备不得承（4）水泵管路安装前应先安好管路走向支、吊架，进水管路的支（5）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，同室管范规定，阀门安装排列整齐，手轮中心成一直线，同径管道标高一致，（8）管路安装间断或未完的敞口处及时用盲板封堵，以防进入杂③润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件规定，有预润通电调试前必须进行盘车，盘车应灵活、正常，无阻滞现象。严禁电机接地线必须可靠连接，至电机的三相电源无缺相现象，二次回路运1）减震器安装正确，减震台座减震器受力要电气安装工程分项较多，本着充分理解和消化施工图纸设计意图电气施工内部本着以小让大、以容易更改让不易改动的原则执行。电气工序交接程序：电气施工的上道工序通过检查或检测或试验确认合格，电梯位置指标牌等预留孔洞工作。预埋的箱盒固定牢固，不偏不斜，预2）埋设在墙内或混凝土内的绝缘电线保护导管，应选用中型规格3）室外进入室内埋地敷设的电缆导管，埋设深度不应小于0.7m，4）预埋的塑料绝缘管、电线保护钢管一律在弯管机上或手动板管凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍，电线保护管的弯曲处不6）电线保护管按线盒、灯头盒的深浅、楼板内钢筋的粗、细，必要时入盒前煨成乙字弯，入盒处及管路每隔1m用镀锌铁丝与钢筋绑扎，弯曲部分固定牢固，多管时按间距排列，向上引管不宜过长，满足与线管连接固定，管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）插入连接，连接处结合面干净，并涂刷胶合剂，确保接口牢固、密封。钢管应与结构8）金属保护导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm管子对口处必须在套管中心。非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两端其直径的6倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有9）在楼层模板上钻孔，应做到位置正确，不得任意钻孔，并清理距离不应小于15mm，塑料管在砖砌墙体上暗敷应用强度等级不小于1）预留、预埋线盒、箱盒的孔洞应及时清理，2）开关盒、插座盒、接线箱等镶接应在土建抹灰前预埋，其方法如下：（1）根据土建标高基准线，确定照明配电箱、开关、插座（2）开关盒、插座盒在无法使用水准仪的情况下，标高基准线可3）开关、插座盒暗装时，应凸出墙体10~12mm找正在线盒四周用边宽8mm，45°斜角的水泥砂浆固定，一个单位工程中螺母固定，管子丝扣露出锁紧螺母2~3扣，管子直径在63mm及以上6）煤气调压站房电气施工按易燃易爆火灾危险环境电气施工验收规二、成套配电柜、控制柜（屏、台）动力、配电箱（盘）安装设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜盘二次回路结线→柜盘试验调整→送电运行→交工验收1）设备开箱检查应符合如下要求：（1）安装单位、监理单位、建设单位共同参加开箱（2）按照设备清单、施工图纸、设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格型号，应符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合（4）柜盘内部检查电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂（1）设备搬运、吊装注意事项：①设备能人力搬运时，捆扎结实，绳牵处应衬于软物，以免损伤外②设备吊装时吊索应穿在设备顶部的吊环内，吊索的绳长一致，以③人力手推车搬运时必须用麻绳将设备固定牢，绑扎处衬于软物，（1）基础型钢安装应符合如下要求：1）柜（盘）安装应符合以下要求：（1）柜（盘）在基础型钢架上找正、找平，用0.5mm铁片调整，（2）柜（盘）相互间及与基础型钢用镀锌螺栓，弹簧垫圈、平垫（3）盘柜安装后的垂直度允许偏差为‰，相互间接缝不应大于（4）每台柜（盘）金属框架接地必须单独与基础型钢连接，即每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端了连接牢固。装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用编强铜线可靠连接，并作好标识。安装在泵房内的配电柜，宜地面砌筑（6）成套配电柜电气检查应符合下列要求：②机械闭锁、电气闭锁装置动作准确；称于主触头接触，退出时接地触头后于主触头脱开；④主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；4）柜（盘）二次回路结线（1）按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元（4）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，弹簧垫圈连接在每个端子板上，每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过二根。插接式（5）电流回路采用额定电压不低于750V，芯线截面积不小于芯线或电缆，二次回路连接成束绑扎，不同电压等级交流，直流线路分（6）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正（2）对柜、屏、盘线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ,二次回路必须大于1MΩ。（3）二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部分（4）对柜、屏、盘箱间二次回路做交流I频耐压试验，当绝缘电①建设单位是否已备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临②彻底清扫全部设备及配电室的灰尘，用吸尘器清洁电器、仪表元②由施工单位人员合低压柜进线开关，检查、电压表三相是否电压①馈出开关上部带电，电压指示正常，开关的保护短路，过载、失③初次馈电时检查电力电缆或电线相间绝缘及对地绝缘，均应在（4）运行检查合格后送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续，开箱检查→安装支座→绝缘检测→组合安装→试运行→竣工验收（4）螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀很层不麻面，起坡及未（5）检查人员由建设方、监理共同组织参加，并作好座及支架，用膨胀螺栓固定。母线的拐弯处及与箱（盘）连接处必须设塞尺检查，塞入深度不应超过4mm。（4）母线与外壳同心，允许偏差为±5mm。（5）段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后（6）母线槽的端头应装好封闭罩，引出线孔的盖子完整，外壳之（2）系统进行绝缘测试（相间、相零、相地、零地等）绝缘电阻弹线定位→配电箱（盘）固定→电盘配线→绝缘摇测（1）根据电具、仪表的规格，容量和位置选好导线度，进行组配，导线应排列整齐，无绞接现象，绑扎成束，压头时，逐（2）导线与器具连接质量要求如下：④箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护线与相线、相线与中性线之间、相线与保护地线之间、中性线与保护地（1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管清理→接线→安装（2）开关不应装在门后，开关向下为开启，开关边缘距门框间距宜为150mm~200mm，距地面高度1.3m。拉线开关距地面高度（3）相同型号并列安装同一室内开关安装高度一致，且控制有序（4）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面（1）暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固（3）地插座面板与地面刘平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良（4）当使用在潮湿场所，应安装密封型并带保护地线触判断的保（5）当接插有触电危险家用电器的电源，应采4）插座箱接线（1）单相两孔插座、面对插座的右孔或上孔与相线连接，（4）当交、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区分，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座，配套的（5）插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC5）调试：通电试运行后，插座（箱）应进行相位测试，用相检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行符合以下要求：灯具安装应符合下列要求：（1）灯具安装应牢固，吊顶嵌装灯具上应有（2）灯具的金属外壳需要接零或接地，应用专用螺丝弹簧圈固定（4）灯具安装前必须擦拭清洁，吊灯或吸顶灯或成排安装的灯具灯具安装完毕，各支路绝缘电阻摇测合格后，进行通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控避雷针避雷针避雷网避雷带或均匀环接地干线接地体1）电气接地装置安装应符合下列要求：接成整体，每连接焊接一次，均应用电阻仪测定电阻值，整体防雷接地（2）采用自然接地体不能满足电阻值要求时，应延伸接地母线作（4）电气接地装置的接头与连接材料必须选用镀锌件，未作防腐（5）接地利用大楼主桩，防雷引下线利用柱色明显标志，主筋跨接线焊接单面焊接的焊接长度是圆钢直径12倍，2）接地干线的安装应符合以下规定：（2）接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采（3）室内接地干线跨越门口时应暗敷于地面内（地面施工前预埋（4）室内接地干线距地面距离宜250~300mm，距墙面不小于10~15mm，支持件采用40mm×4mm的扁钢，尾墙体深度与宽度为50mm，支持件间的间距不大于1m，垂直部分（7）地面以上接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断（9）在接地线引入建筑物的入口处和在检应刷白色底漆并标以黑色记号，代号“⊥”。3）避雷网安装应符合以下规定：（1）屋面防雷引上点应与防雷带可靠连接，防雷接地护）接地的镀锌扁钢的搭接，焊接必须焊成“T”型，严禁直接对接，距建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/（5）避雷带（线）焊接连接的焊缝平整、饱满，无（6）避雷带明敷时支架高度为150~200mm，支持件距离应均匀（7）外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件与预埋焊接点不少（1）接地系统的接地电阻进行测试时要会同建设单⑤实测值大于设计及规范要求时，必须会同设计人员找出原因，重垂直运输和脚手架的搭设本工程属一般工业和民用建筑，没有特殊结构要求，在施工中，垂直运输拟采用自升式塔吊和提升设备，塔吊和提升设备安装严格按说明脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架，内装修里落地式外脚手架安全施工方案(1)搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，1.5m，大横杆间距不小于1.2m，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，(4)架子两端转角处，每一组从上到下要连续设置剪成45º~60º角。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜施工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封(6)卸料平台及外架3m设安全信道，信道顶用双层架板纵横交错(7)搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板(2)拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并(4)拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装(5)拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再(6)拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网脚手架搭设见下图：扫地杆扫地杆垫木连墙杆框架柱连墙杆框架柱外墙剖面图工程质量总目标及目标分解的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目1钢筋工程合格各分项工程负责人3混凝土工程合格各分项工程负责人5楼地面工程合格各分项工程负责人6屋面工程6屋面工程合格各分项工程负责人质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不论工一整套较完善的质量保证体系:本公司质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式。公司建立并维持行之有效的ISO9002各项档规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有:(1)合同评审管理:对招投标档和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评(3)采购管理:公司建立合格供货商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等(4)建设单位提供的物资的管理:将建设划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录(6)工序控制管理:对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要置、管理、使用、保