2024年设备管理工作总结参考范文（3篇）

2024年设备管理工作总结参考范文经过详尽的探讨与分析，参考相关资料，我们已基本排除了“铣齿”现象源于启动机本身的故障。造成这一情况的原因有三：一是操作不当；二是装配工艺不精确；三是启动机在啮合前即开始动作。通过询问、现场考察以及数据测量，前两种情况并非主要原因。我们采取了调整启动机小齿轮端面与飞轮齿环距离，使其间隙小于特定毫米数的措施进行齿圈更换。目前，经过运行和拆检，系统运行正常，问题得到有效解决。2、我们成功解决了叉车起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮间隙过大导致起升偏移。通过拆检、测量，并加工链轮销轴及调整垫片，重新装配后，基本解决了这一问题。3、客梯车旋转平台自由“漂移”的问题已初步解决。故障原因为旋转液压马达联轴器的键槽磨损严重。我们提出采用花键联接并加固旋转支撑，与威海广泰共同改造后，问题得以解决。4、针对客梯车后尾梯伸出异响的状况，我们重新调整了节流阀。在对问题进行深入分析后，这一调整解决了问题，目前运行状况良好。我们面临许多类似问题，通过故障分析和归纳，已形成文字资料，以制度化的方式进行长期技术管理，这在未来将是一笔宝贵的财富。四、我们将加强设备操作人员的培训，提升技术技能。设备管理不仅需要我们自身的严格要求，还需要对工作的热情和责任感。我们发现，许多设备故障可以通过操作人员自行解决，但由于缺乏基础知识，问题未能及时解决。因此，我们对这些故障进行了总结，通过集中培训，将整理的资料分发给班组或个人，有效提高了司机的技术技能，同时也激发了员工的学习兴趣。这种培训方式得到了领导的支持和司机们的认可，也是技术管理工作的一大进步。五、下半年的技术与设备管理计划如下：1)我们将制定详细的机械设备保养计划，确保设备管理达到新的水平，明确“管、用、养、修”的工作重点，系统性地掌握各设备的动态。2)我们将督促落实机械设备的日常检查工作，强调每个司机对设备的爱护和维护，通过考核机制确保设备保养工作的执行。3)我们将不断学习新的设备管理方法，探索创新路径，对设备故障进行系统性分析总结，提升业务知识，提高技术水平。4)对于重点装备，我们将探索新的管理思路，确保其在保证生产顺利进行的同时，减少停机时间，加强维护保养。5)我们将严格控制成本，通过新的知识和沟通，对成本较高的维修耗材提出合理化建议，进行可行性改造，以节约成本。6)我们将积极开展岗位练兵和技术比武活动，提高全体员工的技术技能，做好参加上级技术比武的准备工作。通过上半年的工作，我们已掌握基本的技术管理工作，未来将继续学习，踏实做好技术管理工作，不断探索新的管理方法。2024年设备管理工作总结参考范文（二）____年度，在____公司领导的睿智指导下，我严格遵循集团公司及路桥公司所颁布的《设备设施管理办法》，紧密围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的核心工作理念，强化管理效能，勇于开拓创新，圆满完成了各项既定的工作任务。鉴于本年度____月份污水深度处理厂项目部的崭新成立，我同时肩负起了建____公司设备管理与污水深度处理厂项目部机械设备管理的双重职责，并自____月起临时负责该项目部的安全设备管理部工作。面对繁重且复杂的工作内容，我虽承受了较大的压力与挑战，但在分公司领导及各部门的大力支持下，我积极投身于施工机械设备管理与项目施工HSE安全管理知识的学习之中，竭尽全力优化建____公司及污水深度处理厂项目部的设备管理与HSE安全管理工作，最终取得了显著的成效。现将本人一年来的主要工作成果总结如下：一、恪守法规，严明纪律本年度，我始终坚守国家法律、法规的底线，严格遵守公司的各项规章制度，坚决执行上级及公司的各项指示精神，依据公司生产协调部及分公司领导的部署，高效完成本职工作。同时，我积极投身于业务知识的学习之中，不断提升自身的专业素养与工作能力。二、设备管理：夯实基础，精益求精自____月至____月期间，我利用大量业余时间深入钻研机械设备与施工机具的基础知识与原理，广泛查阅相关书籍与机械原理图等资料，力求全面掌握其性能、保养规程及基本操作规程。通过边学习边实践的方式，我将所学设备管理知识有效应用于实际工作中，坚持每日巡查制度，及时发现并解决设备、施工机具操作中的问题。具体工作成果包括：1.对各类机械设备与施工机具进行了全面检查与整改，有效消除了安全隐患。2.成功举办了设备、施工机具操作手培训班，提升了操作手的专业素养与操作规范。3.组织现场抢修机具、设备多次，确保了施工现场的机械设备与施工机具的正常运转。4.对分公司所属设备、施工机具进行了全面的隐患排查与整改工作，实现了全年无安全事故的佳绩。5.编制并完善了建____公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料与计划报表，进一步强化了设备管理工作。2024年设备管理工作总结参考范文（三）经过管理人员的深入研究和分析，参考相关资料，我们已基本排除了“铣齿”问题源于启动机本身的故障。造成这一现象的原因有三：一是操作不当；二是装配工艺不精确；三是启动机在啮合前过早动作。通过询问和现场调查，前两种情况并非主要原因。我们对第三种情况进行了精确测量，并对比相关数据，发现存在显著偏差。因此，我们采取了调整启动机小齿轮端面与飞轮齿环距离，使其间隙小于3mm的措施，以更换齿圈。目前，经过运行和拆检，系统运行正常，问题得到有效解决。2、针对叉车起升链条侧面磨损的问题，我们发现主要原因为顶端起升链轮间隙过大导致的偏移。通过拆检、测量，并加工链轮销轴及调整垫片，按照规定重新装配，基本解决了这一问题。3、对于客梯车旋转平台自由“漂移”的状况，故障原因为旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重。我们提出采用花键联接并加强旋转支撑，与威海广泰共同改造，成功解决了问题。4、针对客梯车后尾梯伸出异响的状况，我们注意到这是在厂家调整节流阀后出现的。考虑到这一因素，我们重新调整了节流阀，问题得到解决，目前运行状况良好。我们已对这些问题进行详细分析并形成书面材料，以制度化的方式进行长期的技术管理，这在未来将是一笔宝贵的财富。四、我们将加强设备操作人员的培训，提升其技术技能。我们发现，许多设备故障原本可以通过操作人员自行解决，但由于缺乏基础知识，问题未能及时解决。因此，我们对这些问题进行了总结，并通过集中培训，将整理的材料分发给班组或个人，不仅解决了问题，也提升了司机的技术技能，激发了员工的学习热情。这种培训方式得到了领导的支持和司机的认可，也是技术管理工作的一大进步。五、下半年的技术与设备管理计划如下：1）我们将制定详细的机械设备保养计划，确保“管、用、养、修”工作的有序进行，以提高设备管理的层次。2）我们将督促执行设备的日常检查工作，强调设备的日常维护是每位司机的重要任务，落实考核机制，确保设备保养工作的有效执行。3）我们将不断学习新的设备管理方法，探索创新路径，以系统性的方式分析设备故障，丰富业务知识，提升技术水平。4）对于重点装备，我们将探索新的管理思路，确保其在保证生产顺利进行的同时，减少停机时间，加强维护保养。5）我们将严格控制成本，通过与技术人员和维修人员的沟通，寻找降