某玻璃幕墙施工方案、某综合楼幕墙工程施工方案

目录 3第二章施工组织方案编制说明 3 4第四章施工技术方案 6 6 23第10节防火棉的安装方案 第12节竣工验收 28第六章文明施工安全措施 29 34 第八章售后服务 37 40 43 工程概况与特点第一节工程概况：2.建设单位：**集团第二节施工内容第三节施工工期竣工日期为项式2005年10月31合理调配施工人员。采用流水法进行交叉作业，或同步施工法进行施工。围绕05年10月第四节工程质量施工组织方案编制说明2.《建筑幕墙》中华人民共和国行业标准JGJ3035-96。5.《玻璃幕墙工程质量检验标准》中华人民共和国行业标准JGJ第一节施工进度计划表第二节施工进度管理流程图2.施工进度计划第三节确保工期的技术措施五、采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施。七、采用流水法，合理调配施工人员，进行交叉作业。八、土建结构封顶后，立即进行放线。4、初拟弹线方案(进行会议讨论)。4、埋件偏位记录。6、专检记录。2、每组设一名负责人，每组3人，两组共6人。4、测量仪器的配置b.索佳配套测距仪(棱镜)一台。e.50米、30米钢卷尺各一把。f.7.5米、5米钢卷尺六把。八、测量放样施工：1、基准点、线的确认2、标准层的设立将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平(参见图2-14、内控线的布置5、外围结构的测量立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离，总长度误差≤2mm,然后测出各面、角的基础6、层间标高的设置上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂见图2-1)(2)标尺读数的计算(参见图2-2):H-结构标高上移1米的标高标志A-层间标准高度(设计值)b-标尺读出的al,点至±0.000的高度其它楼层按以下公式计算(参见图2-3):Hn=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度(设计值)bn-标尺读出的a3,点至一米处的标用铅垂仪每隔4～5层定出钢丝固定点位置，钢丝采用φ1.5mm,钢丝固定支架采用5×50定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8(见附图2-4),钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。(1)索佳SET2BⅡ全站仪测角精度±2”(2)索佳PD3铅垂仪精度1:40000(4)50米、7.5米、5米钢卷尺9、测量放样误差控制标准(1)标高(2)控制线b.线到外控线≤±1mm;(3)投点图2-2图2-3图2-4第一节预埋件施工方案后置预埋件埋设的要求1、后置预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。(参见下图)2、后置预埋件在埋设过程中，一定要紧贴水泥结构，上下、左右、前后偏差不得超过国家标准。在打化学螺栓时，一定按照化学螺栓的安装操作规程去安装，一定得吹净底孔灰，不得采用大于或小于化学螺栓要求的底孔尺寸。3、预埋件采用慧鱼化学螺栓安装，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。4、化学螺栓施工步骤及要求a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。b.施工人员按照定位十字线进行打孔。c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。d.打孔完毕吹清孔内灰尘。e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。h.待15分钟后方能进行施工安装。i.凝固后进行施工。(见化学反应时间)温度(℃)凝胶时间(分)硬化时间(分)8砼配孔直径(适应砼强度为C25~C60)螺杆直径(mm)安全剪力(KN)弹线放样弹线放样结构检查数据反馈不合格焊接第一节材料的运输、堆放1、各种产品的运输主要用4吨，2吨超长卡车运输到工地。(1)A字架主要装运玻璃(2)L型架装运玻璃、石材(3)槽型可移动架主要装运铝型材4、卸货：(1)工厂加工完毕型材架子内装卡车卡车至工地卸货指定堆放点。二、材料的堆放10、特殊物品应专门堆放保管(如二甲苯、防一、角位安装定位，确保了角位的方正、垂直，一般从±0.000至顶层安装施工垂直度<2mm,而线垂直钢线布置好，作为左右前后的控制，而高底的控制用各层所弹可同时进行安装操作(图示)定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔的3-4倍，各连接件的螺栓孔都应是钩的绳子挂起来吊出楼层外(图示)。上；竖料上；竖料套筒密封胶6、待角码吊入工艺调节螺栓后，放入垫圈，拧上螺帽，进行初拧，根据竖料上口相对标高，进行立柱定位，放线人员在上下预埋板上定出十字定位线划出龙骨位置(图示)。落，然后将螺栓拧到60%松紧程度(图示)。符合尺寸要求(图示)。第二根立柱(图示)。(6)当横竖龙骨安装完毕后，各项尺寸检查无误后，再进行焊接工艺(参见第十一节),焊花溅到铝型材上，焊接部位要用接火盆(图示)。(图示)。二、玻璃的安装施工焊条型号确定焊机型号焊接长度焊缝高度根据施工图要求确认焊接方式准备施焊焊接施工除去焊渣质量自检施工图焊工证书项目部复检报监理验收合格二度防锈处理合格报质监站中间验收合格下道工序2、检查方法：3、检查表：一、节点示意图二、施工步骤及要求(2)打磨的尺寸<40X40,≥35X35。(9)接地电阻<1欧姆。一、防火棉的要求二、防火棉安装要求一、中间验收2、主体结构连接隐蔽单(自检表)。3、焊接隐蔽单(自检表)。4、避雷接地节点安装隐蔽单(自检表)。二、喷淋试验(1)设计图纸及说明(2)结构计算书(3)设计修改文件(4)材料替化文件1、材料质保书(2)玻璃质保书(4)结构密封胶质保书(5)保温防火材料质保书(6)钢材，五紧件，其它材料质保书(7)铝板质保书(1)玻璃性能检验报告(3)铝型材力学检验报告(4)钢材物，化性能检验报告(5)耐侯胶性能检验报告(6)结构胶相溶性检验报告(7)三性实验检验报告(8)铝板型能耐检验报告(1)测量记录(2)隐蔽记录(4)质量评定记录(5)竣工验收记录(2)耐侯胶(3)结构胶允许偏差mm3竖缝及墙面垂直度5用激光仪或经纬仪7幕墙平面度用2m靠尺，钢板尺竖缝直线度用2m靠尺，钢板尺横缝直线度用2m靠尺，钢板尺缝宽度(与设计值比较)用卡尺两相邻板之间接缝高低差用深度尺1、幕墙安装标准。(参见下表)保证工程质量的措施及施工质量的检测c.设计部施工图下发同时须进行技术交底(并予以记录),附技术交底表2、施工组织设计(项目工程师、技术员)b.依据施组文件对施工队进行施组交底(并予以记录);二、各工序质量计划1、弹线放样(项目工程师、技术员)a.放线组首先对基线进行复核(标高线、轴线),使用水平仪、全站仪。d.各层面弹出1米标高线以绿色油漆为标记(以绿色三角为记);及时调整及补救方案(附检查表),使用钢卷尺；2、调码组(技术员、质量员)a.调码过程中铁件与砼结构接触面须达到70%以上(眼观);3、焊接工序(质量员)b.施焊后自检所有焊缝，并予以记录(眼观、量规);4、中间验收(技术员、质量员、资料员)5、挂板片(依据板片编号图)(技术员、质量员)在总体挂板片之前，先试挂样板板片，上下3块，左右3块，共9块；6、喷淋试验(技术员、质量员)7、避雷连接(技术员、质量员)8、施工用具(质量员、资料员)9、产品到工地检验(质量员、材料员)(2)检查板片尺寸(并记录)10、安装标准四、试验检查文明施工安全措施一、安全技术规程2、以人核心二、组织机构网络表1、进入现场的人员控制(1)施工人员必须持有五证(身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证)齐全，由项目专(2)特殊工种必须持有特殊工种操作证(如：电工、起重工、高空吊船工、电焊工等),由2、施工过程的安全技术措施(1)根据工程的具体情况制定安全技术的具体措部安全总负责和项目专职安全员制定)。(2)对各工种和各施工班组制定安全技术规程(由项目专职安全员制定),由安全员对各工(3)对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊船和脚手制定安全技术规程(由项目专职安全员制定),由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。3、建立完善的安全管理系统和安全台帐(1)现场每月召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员(包括所有工人)写好交底书后方可动火(三级动火许可证一般有效期为七天)。4、劳防用品使用的规定品方可使用(由项目安全员检查并备案)。5、建立完善安全的安全生产责任制度6、施工高空吊船规程3、无电焊、吊篮操作证而私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100元。50元。罚款50元。每人次罚款50元。8、将施工工具与产品随意乱扔者(包括堆放物品不按要求),每人次罚款20元。施工队进场执行检查施工队施工队安全员六、项目经理安全生产职责责任人签字：年月日责任人签字：年月日责任人签字：年月日任人签字：年月日责任人签字：年月日吊装组长打胶组长搬运组长安全组长吊装组长打胶组长搬运组长安全组长资料员安全员质量员施工员资料员安全员质量员施工员3.施工现场安全设施5.设备完好7.三级安全教育5、实、目测量是良好4.生活区包干6.生活垃圾处理半成品与成品保护措施一、对来工地半成品的检查二、半成品的搬运三、半成品的堆放3、待安装的材料离结构边缘应大于2M。一、施工顺序与成品保护(1)幕墙施工采取先上后下的原则(施工顺序中谈到),这样避免破坏已完工的产品。三、已装幕墙与门框的保护(如图)2、范围(2)季节性回访8、技术性回访一、幕墙保养计划1、当发现螺栓有松动应及时拧紧或焊牢(业主入住后一个月进行检查)。2、若发现连接件锈蚀应及时除锈、补漆(半年检查一次，发现应及时修补)。3、当发现玻璃松动、破损硬及时修复更换(来电来函24小时内赶到)4、4、当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换(每年一次)。加固措施，加固、修复(发现2小时赶到)6、空时检查幕墙排水系统，当发现堵塞及时疏通，天沟处在雷雨季节应预先检查(每7、当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我司及时进行更换和修复(来电来函24小时内赶到)。三、注意事项机4部，50米钢卷尺一把，30米钢卷尺两把，7.5米钢卷尺五把，5米钢卷尺十把，二、机械设备BX1-250A冲击钻10台、小型沙轮机1台，400RE切割机1台、42-40角向磨光机4台、PHSE3T链式电动葫芦2台，HS配电箱2台、PD60-380气割工具1套、ZCDX-500A电焊机3台。1、签约后，项目经理1名、项目工程师1名、施工员1名、质量员1名、安全员1名、材料员1名。2、工地总人数：管理员5名+施工人员25名=303、人力配备曲线见附表施工内容工种设定每组人数合计人数幕墙安装3测量放样工224焊工224运输工28打胶工43电工、机修111清洗工3备注管理员111施工管理人员班子的配备情况项目经理项目经理项目副经理项目工程师项目副经理(施工)安全员技术员施工员材料员质量员资料员设计财务1.项目经理岗位职责2.项目工程师岗位职责7.其他工种参照公司人员一、项目经理任务b.确定总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目八、及时办理技术核单。总承包单位的配合一、各基线的提供2、提供首层标高±0.00点。4、沉降观测点(主要配合外墙开洞)。5、避雷观测点(主要配合外墙开洞)。6、均压环分布图(以便设计考虑与幕墙相连接)。7、其它相关资料。三、电源的配合六、结构偏差的修正第一节材料的质量控制一、预埋件的埋设5.待第3点完成后，填写放线报告给监理进行验收。三、节点连接的检验率90%,之后填写隐蔽单，报总包、监理单位。四、防雷节点2.提供隐蔽资料。3.提供测试记录。五、横龙骨、竖龙骨的安装1.横龙骨、竖龙骨每安装3层报总包监理进行验收。合格率100%,优良率90%。2.以后每安装2层报总包监理进行验收。七、装饰铝板的安装1.装饰条安装2层后，报总包监理检查。2.以后待全部完成后，报总包监理验收，合格率100%。八、打密封胶九、防火棉的安装以后每完成一个层面，填写隐蔽单报总包监理验收，合格率100%,优良率90%。目录第一章编制依据 47第三章施工部署 第四章施工准备 第六章主要施工管理措施 编制依据1.1合同及协议名称编号发布日期*科院综合楼C座幕墙施工合同1.2施工图纸图纸名称图纸编号出图日期*科院综合楼C座石材、玻璃幕墙施工图1.3主要规程、规范类别名称编号国家规范碳素结构钢紧固件机械性能冷弯薄壁型钢结构技术规范铝合金建筑型材幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃建筑用硅酮结构胶中空玻璃浮法玻璃夹层玻璃钢化玻璃铝合金不锈钢滑撑铝合金窗锁钢结构工程施工及验收规范建筑安装工程资料管理规程主要要规程建筑安装工程资料管理规程建设工程管理规程1.4主要标准国家建筑装饰装修工程质量验收规范钢结构工程质量检验标准行业金属与石材幕墙工程技术规范玻璃幕墙工程质量检验标准建筑施工高处作业安全技术规范玻璃幕墙工程技术规范1.5主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法建筑工程质量监督法规汇编市建设工程质量监督总站通知号..市建设工程质量监督总站通知(2001)_质检总站4号硅酮结构密封胶使用管理暂行办法京建材[2000]第2号京建法[2001]172号知京建施[2003]第4号检制度的暂行规定》的通知京建法[1997]172号检制度的暂行规定》的补充通知京建法[1998]50号行见证取样和送检的规定》的通知京建质[2000]578号2.1总体简介序号内容1工程名称*科院综合楼(C座)2工程地址**区**路**号院内3建设单位******科学研究院..市**局4设计单位..市**规划设计研究院..**建筑设计有限责任公司**幕墙装饰工程公司5监理单位...**建设监理有限责任公司6监督单位.建设工程质量监督总站**工程监督站7施工总承包中国****工程局8幕墙分包项目石材幕墙玻璃幕墙9幕墙施工承包..**幕墙装饰工程公司合同承包范围施工图范围内的石材幕墙、玻璃幕墙及相关防雷、防火和外墙保温施工工期合同工期：工期120天(2003年03月10日至2003年07月10日)目标分项工程达到竣工长城杯标准2.2建筑设计简介序号内容1建筑面积占地面积(m2)地下建筑面积地上建筑面积标准层建筑面积(m2)2建筑层数地下地上12层、局部14层3建筑层高地上一、二层4.1m、其他3.5m;地下一、二层为5.1m4建筑高度绝对标高室内外高差屋顶高度最高高度5外墙保温首层以上外墙采用50厚聚苯板外保温6外装修外墙装修墙面为干挂花岗岩板和玻璃幕墙相结合门窗工程铝合金门窗7主体结构形式框架剪力墙结构8抗震等级设防烈度框架抗震等级三级剪力墙抗震等级二级2.3幕墙工程设计简介序号内容1龙骨形式石材幕墙立柱：120×60×6mm方管，次龙：70×7角钢玻璃幕墙铝合金150系列横隐竖显2饰面材料石材幕墙30mm厚花岗石火烧板玻璃幕墙6(钢化镀膜)+9A+6(白玻)3抗风压性能三级4雨水渗漏二级5气密性(玻)二级6平面变形二级7保温性能三级7隔声性能二级9耐撞击性能二级2.4工程典型平剖面图2.4.2南立面石材风格图(图二)2.4.3幕墙装修效果图(图三)2.5工程特点及难点工程外墙立面造型复杂，结构设计、施工在外墙留有许多砼挑檐(如图),因此幕墙立柱与项目经理幕墙加工车间幕墙加工车间材料供应部现场经理项目总工材料供应部现场经理项目总工技术质量主管技术质量主管材料主管工程主管安全主管材料主管工程主管安全主管设计师设计师运输班组库房材料员电焊班组玻璃安装组石材安装组测量放线组运输班组库房材料员电焊班组玻璃安装组石材安装组测量放线组安全员质检员资料员安全员质检员资料员电工电工幕墙工程项目管理人员名单序号姓名性别年龄任务联系电话1男项目经理负责现场全面工作2男副项目经理协助项目经理工作3男副项目经理协助项目经理工作4男现场经理负责现场管理工作5男项目总工6男设计师图纸设计7男工程主管负责现场施工管理8男技术质量主管负责技术质量管理工作9男安全主管负责现场安全男材料主管现场材料管理男资料员现场资料管理男安装第一队长安装玻璃幕墙男安装第二队长安装石材幕墙3.1.2人员分工及职责3.2施工部署原则架子，4层以下没有脚手架。因此先施工5层以上制定4层以下外脚手架续搭方案，待4层以下脚手架搭设后再安装4层以下的幕墙连接件3.3主要项目工程量3.3.1主要材料需用量计划表材料名称单位数量备注花岗石板平方米估算数量70×7次龙骨吨估算数量120×60×5方管主龙骨吨估算数量连接件套估算数量150系列铝合金型材吨估算数量玻璃平方米估算数量套估算数量3.3.2主要设备需用量计划表仪器及设备名称数量供应时间使用地点电焊机全过程工厂、工地各式冲床工厂施工吊篮6月-完工工地电锤全过程工地液压式切割机3月-5月工厂台式切割机全过程工地空压机及喷枪6月-完工工地水平仪全过程工地经纬仪全过程工地折边机全过程工厂、工地玻璃磨边机6月-完工工厂注胶机6月-完工工厂中空玻璃加工自动生产线3月-6月工厂各式电钻全过程工地手电钻全过程工地三爪玻璃吸盘全过程工厂、工地3.4主要劳动力计划42人，安装队在工地作业。职务与工种备注组长八1专职电工七1专职机修工八2下料组六4组装组六8注胶组七4半成品包装组六3搬运组五6五金件加工组六5其它杂工四4合计安装作业队劳动力配置计划职务与工种进场时间人数资历队长3六年以上带队作业经验四个大型工程的带队施工经验组长8六年以上带班作业经验专职电工1两年以上专职作业经验电焊工三年以上专职作业经验安装工4月，6月三年以上三个大型工程以上作业经验普工二年以上作业经验杂工二年以上作业经验总计3.5综合进度计划本工程合同工期为120日历天，即2003年03月10日开工，2003年7月8日竣工。工程测设及连接件安装：40天，2003年3月10日至4月19日。石材及玻璃安装：45天，2003年5月21日至7月3日。4.1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划序号数量落实人使用人完成时间备注1温度测量计计量检验合格2靠尺、塞尺、镜子、方尺各2套3盒尺4钢卷尺5经纬仪、水准仪、塔尺6游标卡尺7膜厚检测仪8焊缝测量仪1.施工方案编制计划序号负责人完成时间备注1《脚手架续搭施工方案》2《样板施工引路方案》2.试验检验工作计划序号负责人完成时间备注1原材料复试试验计划2002,3.152施工过程检验、报验计划3幕墙工程性能检测试验计划4.确定见证试验室：为了便于施工管理和工程资料收集，根据总包单位提供的5层、12层结构施工轴线和标高线作为幕墙施工控制线和校核线。利4.2施工现场准备为20千瓦，平均负荷为10千瓦。根据总包单位要求，现场所有接入供电均由总包单位值水。生活区按照最大人数120人考虑宿舍及生活用水需求，生活区用水由总包单位统一接现场由总包单位提供办公室一间、材料仓库80m²,大宗材料堆放场地2块。4.2.4机械准备4.对所采购材料进行进货检验和进货复验。国，岗位证书号分别为(00022013)和(干0991)。;采用两台经纬仪和一台自动安平水2.平面控制网测设出，形成5层外控平面轴网。于5层边框梁向外挑出30×3角钢，将外控轴网在每个外墙调整，使5层12层的外控平面轴线在同一条垂线上(轴线平面投影重合),形成最后的外3.外墙轴线立面控制轴网测设依据调整好的外墙外控平面轴网，将12层和5层外控平面轴网上对应的控制点用细钢丝连5.高程控制网的测设由于结构设计在外墙边框架梁为带挑檐板的“C”型梁，因此立柱龙骨距离框架梁上的预埋立柱主龙骨采用120×60×6mm的镀锌方管型钢，横次龙骨采用70×7镀锌角钢。在立柱侧面相应位置焊接角钢制作的角码，角码水平位置开孔，用螺栓将横次龙骨固定在相邻立柱的zmmm汇不健MIGh35不无造立社假头露龙骨与主体结构连接5.1.4起重搬运方法1.水平搬运预埋钢板、连接件、石材、五金构配件等水平运输采用手推车，大块玻璃采用专用搁板配合手推车水平运输，龙骨型材水平运输采用人工抬。各层物资通过垂直运输设备到达相应楼层后通过水平运输到窗口，然后人工搬运到作业面。外墙施工为高空作业，进行搬运时应注意2.垂直运输龙骨等大宗构件可以采用塔吊进行运输，其他各层龙骨通过施工升降机进行垂直运输。石材、玻璃及其他构配件均采用施工升降机进行垂直运输。施工后期外墙脚手架及施工升降机拆除后，采用电动吊篮作为垂直运输工具，进行外墙保洁和局部施工垂直作业平台。5.1.5施工安装顺序根据施工现场作业条件，外墙只在4层以上有悬挑外脚手架，4层以下没有施工脚手架。因此，施工只能先进行5层以上的作业面。同时，由于建设单位要在西立面大厅另做平玻璃网架，因此要求西立面尽可能快提供出网架施工作业面。综合以上因素，幕墙工程考虑按照以下施工顺序：5层以上西立面连接件及龙骨安装——5层以上南、北、东立面连接件及龙骨施工(同时进行5层以下脚手架搭设)——5层以下连接件及龙骨安装——外挂石材和玻璃安装。材(1)材料和工具(2)后置埋件施工工序4.立柱连接件安装(1)材料和工具(2)作业条件(3)后置埋件施工工序200mm宽250mm、长300mm上面用钢锯锯10mm宽豁口相距70mm,放好连接件，连工腐处理。(镀锌板焊后宜用H06-2锌黄底漆刷厚150微米)。5.立柱龙骨安装(1)材料和工具(2)作业条件b.立柱龙骨轴线及标高测设放线完成，并预检完成。(3)立柱安装施工工序立柱定位——立柱钻螺栓孔——立柱龙骨就位——调直——紧固螺栓固定a.根据外墙放线在外墙立柱龙骨对应位置预装，精确定位出龙骨位置及螺栓孔位。b.用台钻将龙骨螺栓孔位置进行钻孔，立柱龙骨螺栓孔直径14mm,孔内刷锌黄漆防腐。c.将立柱就位，用M12×110螺栓将连接件和立柱连接，配合使用镀锌垫片和橡胶防滑垫。d.自上而下拉通线调整龙骨位置，确认无误后逐个紧固螺栓固定立柱。立柱连接处有20mm伸缩缝，中间通过芯柱连接，芯柱与下柱用螺栓连接。6.幕墙避雷施工本工程在结构施工期间在每一楼层边框架柱预埋件上，间距每两跨(≤15.6m)将预埋件接地，因此在外墙形成水平间距≤15.6m、竖向间距3.5m的避雷接地网格(1)立柱龙骨与接地预埋件的连接：采用40×4镀锌扁铁将位于接地预埋件最近的立柱和此接地预埋件连接。立柱与镀锌扁铁通过M6×12不锈钢盘头螺钉固定，扁铁与接地预埋7.外墙保温板施工安装(1)作业准备50厚聚苯板、铁钉、铁片(2个铁片和1颗钉子成为1套固定点)、铁片胶粘剂、聚苯板(2)施工工艺李原苯治贴示肃国(3)质量要求a.主控项目(1)作业准备(2)施工工艺(3)质量要求9.石材干挂(1)作业准备硅酮结构密封胶注胶温度在15℃~30℃,相对湿度50%以上。待石材清洗干净，干燥后进(2)施工工艺依据石材编号试拼→安装挂件、石材→注胶(3)应注意问题(4)质量要求a.加工所选用的石材应有弯曲强度(不小于8.0MPa)试验报告和耐冻融性试验报告，确保b.花岗石火烧板的厚度不应小于30mm,石材吸水率应小于0.8%。补，且有修的火烧石板块数不大于2%。不允许缺角。宽度0～-2.0mm;厚度+2～-3mm;平整度2.0mm(400～1000)或2.5短槽边距石板边卡3d/85且+180mm,槽口应打磨成45度倒角，开槽后用水冲净，存放于石板竖向和横向安装允许偏差尺寸范围检查方法相邻两竖向板材间距尺寸钢卷尺两块相邻石板靠尺相邻两横向石板的间距尺寸间距小于或等于2000mm钢卷尺分格对角线差对角线长小于或等于2000钢卷尺相邻两横向石板的水平标高差钢卷尺、水平仪横向板材水平度构件长小于或等于2000水平仪竖向板材直线度石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜—+2.0度塞规石板上连接托板——2.0度—幕墙工程安装允许偏差允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度经纬仪幕墙平面度2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2m靠尺、钢板尺横缝直线度2m靠尺、钢板尺缝宽度卡尺相邻面板接缝高低差深度尺5.2.2结构后置埋件(同石材幕墙)N030xl2mmN030xl2mm00r5Oxllmm程蜓1.立柱龙骨安装(1)作业准备(2)施工工艺施工操作要点及要求：正调整龙骨位置及标高，最后用经纬仪校核后紧固连接件螺栓固定立柱龙骨。(3)质量要求a.材料质量：铝合金型材壁厚不小于3mm;阳极氧化膜厚平均不小于15微米，最小不小于12微米；韦氏硬度不小于10;表面清洁、色泽均匀，无皱纹、裂纹、腐蚀、气泡、烧伤、流痕、发粘及膜层脱落等缺陷。b.竖向构件安装质量检验如下表序号检查项目允许偏差(mm)检验方法1整体垂直度(h≤30m)经纬仪双向检测2竖向构件直线度用2m靠尺、塞尺检测3相邻构件标高偏差水平仪和钢直尺4同层构件标高偏差用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量面进行测量5相邻竖向构件间距偏差盒尺于立柱顶端测量6构件外表面平面度钢直尺、尼龙线2.横梁安装(1)作业准备盒尺、铅笔、小线、水平尺、拉铆枪、水平仪、扳手。横梁龙骨EA2609、不锈钢螺栓M6×100、角铝38×38×3、1.5厚镀锌钢板、防火岩棉。c.作业条件：立柱龙骨施工完成，经过隐检。施工操作脚手架搭设安全可靠。(2)施工工艺横梁龙骨试装→调整龙骨位置、标高→防火施工b.根据横梁龙骨放线和玻璃幕墙施工图，试装龙骨无问题后方可正式安装。c.将龙骨通过螺栓、角铝与立柱龙骨连接，校正调整龙骨位置及标高，最后紧固螺栓固定d.进行玻璃幕墙防火施工，将防火岩棉填充于镀锌板制作的空壳内，然后用拉铆钉与楼层位置的横梁龙骨固定，用胀塞与墙体固定，形成层间防火带。防火材料不与玻璃直接接触，中间用发泡棒和密封胶处理。(3)质量要求a.原材质量：铝合金型材质量要求同立柱龙骨，其他材料应有合格证。b.施工质量如下表：序号允许偏差检验方法1单个横向构件水平度水平尺测量2相邻两横向构件间距差钢卷尺测量3相邻两横向构件端部标高差水平仪、钢直尺4幕墙横向构件高度差水平仪测量5龙骨分格框对角线差盒尺检测3.玻璃安装及气窗安装(1)作业准备(2)施工工艺依据玻璃编号试装→玻璃安装→气窗安装(3)质量要求b.玻璃拼缝质量要求如下表序号检验指标控制检验方法1拼缝外观横平竖直，缝宽均匀观察检查2密封胶施工质量嵌填密实、均匀、光滑、无气泡观察检查3拼缝整体垂直度用经纬仪测量4拼缝直线度5缝宽度差用卡尺测量6相邻面板接缝高低差深度尺测量从4层顶板搭设的悬挑外脚手架，悬挑架在4层顶板挑出工字钢，然后在5层和9层用钢丝绳拉接卸荷，在7层设有大量横挑杆，沿外墙有大量钢管抱柱拉接。根据幕墙工程施工要将5层、9层悬挑脚手架拉接钢丝绳和抱柱解除，同时地面到4层需要续搭脚手架。材料准备立杆底座：采用可调托座KT38×400,不得锈蚀或脱扣现象。脚手板：使用不低于2等松木，厚度不小于50mm。方案设计立杆底座(搭设时可调底座都调到最小)。立杆纵距、立杆横距均随4层以上原脚手架间