2024年车间工作总结样本(二篇)_第1页
2024年车间工作总结样本(二篇)_第2页
2024年车间工作总结样本(二篇)_第3页
2024年车间工作总结样本(二篇)_第4页
2024年车间工作总结样本(二篇)_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第5页共5页2024年车间工作总结样本一、年度策略与班组工作优化针对业厂和车间的年度策略,我们紧密围绕班组的核心工作要点与目标,进行了细致的策略分解。随后,依据既定策略,我们精心制定了每月的工作计划,并有效实施了一系列旨在提升整体工作效能的活动。随着公司精益班组创建活动的深入展开,班组全体成员积极响应,深入学习了精益班组的各项管理要求,并紧密结合策略与质量信得过标准,制定了详尽的创优活动计划,确保每月都能按计划稳步推进实施。二、现场5S管理与物流优化1.现场环境提升全年以来,班组严格按照5S管理标准,对生产现场进行了持续不断的改善与提升。鉴于班组现场围板流动性大、管理难度高的特点,我们充分利用业余时间,每月至少组织____次以上的现场整顿活动,确保现场秩序井然。同时,我们还制作了多种富有启发性的标语,以美化现场环境,营造积极向上的工作氛围。此外,我们还定期更新班组管理板,确保其内容更具实效性和指导性。根据物料的不同使用性质,我们对现场所有物品进行了科学合理的定置管理,并编制了详尽的5S管理模板。针对合成线操作区无明确界限、外单位人员易误入的问题,我们明确划定了操作区域,并设置了醒目的标识,以保障组员操作安全与现场秩序。2.物流与产能提升为进一步提升班组的生产能力,我们对工位布局进行了全面优化调整,将原有的____个工位细化为____个工位,从而实现了生产现场的精细化管理。同时,我们还对生产物流进行了大力改善,根据生产品种的变换情况,不断调整物料定置方案,有效降低了翻料时间浪费,提高了工作效率。通过多方努力,我们成功实现了拼厢能力当班日产____台的目标。此外,我们还对各工序实施了动作研究分析,旨在降低动作浪费现象,全年共提升生产能力约____台。为了长远规划生产能力提升工作,我们提出了合成线两头对装的创新方案,并经专业厂研究确认后得以实施。目前所有相关设备改造工作已圆满完成(包括悬臂吊的安装、合成线改造及所需工具的配备等),且我们对物料存储的策划也已全面完成。经实验验证,单台生产时间已缩短至约____分20秒。若该方案全面推广实施,预计每天的生产能力将再提升____台左右。三、成本控制与持续改善1.成本管理优化为加强成本控制力度并确保其可控性,我们对各项成本指标进行了全面修订与完善。同时,我们将成本指标细化分解至个人层面,鼓励全体组员积极参与成本管理活动并建立了成本目视管理看板系统以及岗位成本投入产出报表制度。在此基础上,我们制定了全年降耗减废计划并重点针对前板防划伤、废销再利用及跑冒滴漏等问题进行了专项改善与整治工作。此外我们还积极开展了经济运行分析活动并对领料单回收流程进行了优化改进;针对班组标准件、小附件品种繁多的特点我们为每一种产品都制定了详细的标识标注方案以规范管理工作流程。2.消耗控制全年以来班组共完成拼厢____台的生产任务并实现了成本消耗的有效控制总额为____元。为加强在产品管理力度我们实行了严格的岗位责任制要求各岗位人员认真填报投入产出报表并每周对库存数字和实物进行抽验以确保数据的准确性和可靠性。3.工作改善全年中班组共提出工作改善建议____条经过筛选后有____条得到了认可并上报实施其中____项改善措施已得到有效落实实施率达到了____%。此外人均提交改善建议数量也达到了较高水平参与率达到了____%充分展现了班组全体成员对持续改进工作的热情与投入。四、产品质量与工艺管理1.质量管理班组在ISO9000质量管理体系下运行良好体系符合率达到了____%且WSL达标无不合格项目记录。为进一步提升质量管理水平我们不断加强岗位自控机制建设确保缺陷件能够得到及时标识并建立了完善的缺陷信息反馈机制。同时我们严格执行“三自一控”原则确保信息能够及时反馈至班组质量员和班长处以便及时采取纠正措施。全年共实现QC成果____个其中获厂评比第一名的有____个、第二名的有____个、第三名的有____个。此外全年未发生任何批量性或重大质量事故充分证明了班组在质量管理方面的卓越成效。为进一步提升过程管理水平我们还深入推广了SPC工具的运用依靠数据分析来揭示问题本质并为解决质量问题提供了有力支持。在此基础上我们还坚持开展“工序诊断”活动以不断挖掘潜在问题并推动持续改进工作的深入开展。同时我们还修订了顾客链结构图及承诺并坚持每月开展一次顾客链走访活动和一次质量(工艺、案例)教育活动以加强与客户的沟通联系并不断提升客户满意度水平。2.工艺管理为适应生产发展的需要我们在技术科的指导下及时更换了工艺作业指导卡以确保生产过程的规范性和一致性。同时我们还明晰了工艺流程并开展了工序间质量承诺和服务活动以2024年车间工作总结样本(二)过去的一年,在领导和同事的深切关怀和指导下,我坚持不懈,通过个人的努力,在工作中取得了一定的成就。然而,我也意识到自身尚存诸多不足,现将年度工作情况概述如下:一、思想品德与职业道德本人严格遵守劳动纪律,确保准时出勤,有效利用工作时间。始终保持在岗状态,必要时能主动加班,确保工作按期完成。二、日常工作此外,我负责收集和分析生产数据,以控制生产成本。此任务需要长期专注,通过成本核算,能更准确地识别成本削减点,从而提升公司的经济效益。三、个人学习与能力提升尽管已有五年的工作经验,我仍持续学习,以弥补自身能力与工作要求之间的差距。我积极参与交流,向同事请教,以务实、专注的态度对待工作,力求使工作流程化、系统化、有条理,以提高效率。四、存在的问题尽管取得了一些成绩,但也存在一些挑战:工作中的某些环节需要更高的熟练度以提升效率;协调工作时偶尔出现不顺畅;个人理论水平仍有待提升。过去的一年,我在繁忙中找到了秩序,明确了目标,深化了理解。我认识到,良好的心态、对工作的热情和责任感至关重要。因此,我期待新的一年,带着成长的收获,迎接新的挑战

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论