第三篇知识资料专题设计

千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑第三篇专题设计—唐口矿风井井筒井壁注浆治水施工1工程概况1.1井筒概况济(宁)北矿区唐口矿井隶属淄博矿业集团有限责任公司，矿井设计生产能力3.00Mt/a，矿井生产服务年限88.8a，井田面积约82km2，位于山东省济宁市南张镇，采用立井石门开辟方式，工业广场内布置主、副、风三个超千米深井。其中风井净直径6.0m，井口标高+39m，井底车场水平标高-990.0m，井深1044m，表土段冻结法施工，对基岩含水层地面预注浆处理。冻结段井壁为双层钢筋砼结构，砼强度为C30—C45。基岩段为砼结构，强度为C30，风井井筒在施工过程中穿过多层含水层，虽经过地面预注浆，由于井筒深、含水层厚、水文地质条件复杂，施工过程中多次出水，井筒累计出水量较大。井筒地质及出水概况井筒地质及水文地质井筒穿过的地层依次为第四系、侏罗系、二迭系，其中第四系217m，由中、粗、细砂及粘土、砂质粘土地组成，侏罗系516m，由灰绿、暗棕、褐红等色组成的细砂岩、粉砂岩、岩浆岩等组成，二迭系311m，由灰绿、紫红、灰白、灰黑等色的粗、中、细砂岩、粉砂岩、泥岩、砂质泥岩等组成，基岩裂隙发育，且多为70º以上的高角度裂隙，泥岩强度低，易崩解。侏罗系含水层分两层，上含水层厚约105m，预计井筒涌水量为56.8m3/h，下段含水层厚248.535m，预计井筒涌水量为81m3/h。二迭系石盒子组含水层分为三层。上部含水层为粗粒长石、石英砂岩，厚54m，预计涌水量为38.9m3/h。中段为细粒长石、石英砂岩，含水层厚5～6m，预计涌水量为23.7m3/h。下段为细粒长石、石英砂岩，含水层厚12.5m，预计涌水量为16.4m3/h。1.2.2井筒出水概况千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山东科技大学学生毕业设计（论文）千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑在挖掘风井井筒前举行过地面预注浆，但是注浆效果未能达到预期目标，井筒于开挖以来多次出水，因为淋水大，井筒主要采用截水措施，在深531m处，设转水站，为减少井筒涌水曾五次实施壁后注浆，深孔壁后注浆，浆液曾用过水泥单液浆，水泥-水玻璃双液浆，中法合资生产的化学浆液注浆，效果不太显然，目前全井筒的分段涌水量按2002年12月3日提供的测水资料(见表3-1-1)。表3-1-1全井筒分段涌水量表序号出水段起止深度(m)段高(m)涌水量(m3/h)备注1284.5～389.5105.0152396.0～475.079.0基本无水3475.0～503.028.0124512.0～732.0220.041.485749.0～823.474.4166840.0～876.036.0167904.0～1000.096.07全井筒当前总涌水量107.19m3/h，淋水段总高度达715.5m，需治理淋水段高559.4m。当井筒施工至井底马头门，施工暂停，举行第六次注浆，这次注浆采用以锚注法为主对含水层上设封水盘下设止水垫，长短锚杆结合深孔注浆，从材料可选用单液水泥浆，水泥、水玻璃双液浆，化学浆并举，历时约80天使井筒涌水量从约107.19m3/h下降至约28.26m3/h，随后又开始逐渐回升，至今其涌水量约68.16m3/h。注浆施工计划设计影响注浆施工计划因素井筒渗、漏水特征风井水源主要为砂岩微孔水和裂隙水，因为隔水层的作用与地表水无千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山东科技大学学生毕业设计（论文）水力联系，从干旱时节地表水下降不显然，雨季时涌水量基本不增强可证明。但与其他水源可否通过断层有水力联系目前尚缺乏研究。砂岩水水量丰盛，并具有较高压力。因此井筒在含水层段被水体包围，下列缘故可造成水量回升。注浆材料主要为水泥浆，水泥浆结石过程中水分失去，会浮上干缩、温差收缩而形成裂纹、裂缝，随着裂缝、裂纹的增强，在含水层变化不太大的情况下，水量将逐渐增强。水泥浆液，异常是水泥水玻璃双液浆结合强度低，总算强度更低，异常是当水玻璃掺量偏高，结石强度更低且性脆。在压力水的冲击下裂隙会越来越大，这是扩散出水点涌水回升的主要缘故。砼抗渗性差。在面渗的情况下微孔、微裂隙、丝发裂纹持久在压力水的冲刷下受碳化的影响，其孔隙、裂纹均不断增大，而造成涌水回升量不断增大。原井壁的蜂窝、麻面、接茬不严处，结石强度不够也可以被承压水冲开，涌水恢复，使井筒涌水回升，水量增强。相邻井筒、井底车场。硐室施工过程中，放炮、地应力的重新分布和变化可能造成裂纹或微裂纹，从而造成回风井涌水量回升。2.1.2注浆目的井筒漏水点处于含水裂隙岩层部位，围岩裂隙涌水，造成从井壁砌缝，混凝土接碴出漏水。所以注浆应以封堵井壁淋水为主，加固井壁(主要指接茬)为辅。2.1.3注浆范围唐口矿井深超千米，风井井筒深达1044m，含水层总数539.9m，鉴于暂时改绞后，很难量测现有井筒各含水层段涌水量，但分析认为，原井筒扩散出水段仍是井筒涌水回升后的井筒扩散出水段，以此为根据，举行分段。施工中应按照现场实际情况调节，如原扩散出水段，可能水量很小，千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山东科技大学学生毕业设计（论文）这时应改扩散出水段为面渗水段，即按治理面渗水治理该段。相反亦然。按照原有资料将风井井筒划分7个出水段，共分成7个注浆段。(见表3-2-1)。表3-2-1风井井筒注浆情况表序注浆段起止深度注浆段高井筒涌水量预计注浆孔数备注号(m)(m)(m3/h)(个)1299.0～389.590.515.0360注浆管长度2475.0～503.027.012.0112760mm，数量17763513.0～560.047.019241.48根；注浆锚杆长度4560.0～732.0170.06802300mm，数量4005749.0～823.474.416.0296根。6840.0～875.035.016.0144规格均为Φ22mm7904.0～100096.07.0384的无缝钢管。107.482176按原扩散出水资料未划分扩散出水段和面渗段，扩散出水段为2、3、5段共3段，1、4、6、7段为面渗段共4段。注浆工艺技术措施注浆计划的挑选本次注浆以封堵井壁淋水为主，加固井壁(主要指接茬)为辅。因为井筒漏水点处于含水裂隙岩层部位，漏水较大，且静水压力高，注浆压力高，宜采取围岩、壁后、壁内注浆封堵井筒漏水和加固井壁；因为大多数漏水点通过井壁接茬缝进入井内，应采取壁内注浆堵水。综合分析上述因素，采取“以深孔(1.5m～2.5m)为主，深浅孔相结合；以壁后注浆为主，壁后、壁内注浆相结合”的施工计划。2.2.2注浆施工顺序因为含水层厚、出水点多、井筒面渗部位严重、漏水量大，为便于观千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山东科技大学学生毕业设计（论文）千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑察漏水漏浆点，改善工作环境，应采用下行式注浆；因为井壁漏水区段位于细小裂隙含水层，围岩与井壁之间有过水通道，倘若采用自上而下的施工顺序注浆，因浆液易沿过水通道向下流失，而且不能处理，应采用上行式注浆；因井筒漏水段大，且几个漏水区间无显然水力联系，宜分段注浆。按照井筒出水点的分布，壁后地层岩性及漏水特征等综合情况，注浆顺序采取“分段注浆，整体下行式，各分段局部上行式”的施工顺序2.2.3注浆材料的挑选漏水段井筒地层为侏罗系，二迭系粉细砂岩含水层，因为已举行地面预注浆和后注浆，井壁漏水来自含水层细小裂隙和极小孔隙，普通单液水泥浆难以注入。面渗段的治理，采用的注浆材料为改性脲醛树脂浆液(壁后、壁内)；为保证注浆效果，尽可能避免和减少涌水量回升，并降低注浆费用，扩散出水段以注膨胀水泥加高效早强复合减水剂浆液为主，封孔艰难时，可用脲醛树脂浆液或水泥水玻璃双浆液封孔(围岩、壁后、壁内)。注浆工艺流程注浆布孔各分段初始布孔(见表3-2-2)。表3-2-2风井壁后注浆布孔原则及罗列表注浆带渗、漏水特征布孔原则注浆孔罗列注浆带为片状渗水应该密布孔、尽量多贯通细小裂隙采用三花眼或五花眼条状裂缝沿缝挖补布孔，孔间距可稍大扩散出水点尽量利用现有出水点顶水对点布孔大股水流方向与在裂隙两侧按等距离布置泄水孔，裂隙平行可兼作注浆孔封堵裂隙水、注浆漏水水流方向与孔要与裂隙相交裂隙在其来水方向的一侧布泄水孔裂隙垂直壁后连通性好布孔间距适当加大孔间距取3～5m空洞连通性差布孔间距适当缩小注浆后的余水追踪水流布孔混凝土接茬缝漏水普通采用匀称布孔三花眼或五花眼孔间距为0.7～1.5m千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山东科技大学学生毕业设计（论文）千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑倘若漏水区域有扩散和凝聚出水点，应在扩散部位先注，凝聚出水点后注，如漏水范围与含水层厚度一致，可“下截上封中间堵”，即先注下部，再注上部，最后注中间。注浆孔布置以径向布置为主，可按照现场详细情况决定径向布置、切向布置或混合布置。注浆孔的间排距约为2m，每排均布8根，(孔数多少应按照现场情况来定)；上下两排钻孔应错开布置。(2)注浆压力注浆时首先测定含水层钻孔静水压力，注浆压力比静水压力大0.5～1.5Mpa，在岩石裂隙中取上限，同时以不引起围岩与井壁开裂凸起为原则。如井壁漏水量较大，应打泄水孔举行卸压。注浆刚开始的几个孔，注浆压力要控制低一些，一次注浆达不到终压时，因为注入量较大而浆液蔓延过远，可在较低压力下结束注浆，然后再复注，直到达到本孔段的终压。后期几个孔，因地层大部分裂隙已被充塞，初期压力较高，因而注浆终压往往按如实际情况略有增强。当采用改性脲醛树脂浆液注浆时，注浆终孔压力为4MPa(即孔口压力表压力)，其稳定到10～15min后，停止注浆，瞬时压力不应超过8MPa。注浆当达到终压标准后即停止注浆，未达到终孔压力而压力不再升高，注浆量超过100kg，应暂停该孔注浆，另换新孔注浆，须要时最后再对该孔进行复注。当采用膨胀水泥浆液注浆时，注浆终孔压力为6MPa(即孔口压力表压力)，其稳定到10～15min后，停止注浆，瞬时压力不应超过12MPa。注浆量：当注浆压力小于5MPa而压力又不在继续升高而注浆量超过500kg时，暂停该孔注浆，换新孔注浆，须要时复注。(3)注浆量估算因为井筒已经过多次注浆，故很难确切预计浆液注入量，按照前几次注浆情况分析，本次全井筒注浆主要材料消耗估算为：525#(或625#)明矾石膨胀水泥千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山东科技大学学生毕业设计（论文）千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑200吨，水玻璃(45～52°Be′)10吨，改性的丙烯酰胺脲醛树脂220吨。注浆量见表3-2-3。表3-2-3改性脲醛浆液计划用量表体系原料浓度%配合比用量(t)货源地甲液脲醛树脂401220山东邹平丙烯酰胺固体0.1～0.1533山东淄博N，Nˊ亚甲基双丙烯酰固体0.1～0.1533山东淄博胺乙液磷酸8～121(0.007)220(1.5)山东淄博过硫酸铵固体0.01～0.0122.64山东淄博添加剂固体山东科技大学研制2.3注浆结束标准单孔注浆结束标准：为防止周围钻孔大量跑浆，要将其它注浆孔阀门打开一半，待浮上浓浆时，将其阀门拧紧封死，注浆孔达到终压，欲堵的出水点不再漏水，10分钟后打开注浆孔口放浆阀不漏水，可结束本孔注浆。注浆段结束注浆标准：全井筒残余水量不大于30m3/h。注浆结束后，注浆孔口管的外露部分要割除。3注浆孔施工3.1注浆孔布置注浆孔布置以径向布置为主，可按照现场详细情况决定径向布置、切向布置或混合布置。注浆孔的间排距约为2m，每排均布8根，(孔数多少应按照现场情况来定)；上下两排钻孔应错开布置。3.2注浆孔钻孔布设由专人采用风钻按照要求造孔，孔深0.86～2.4m，采用三花型布置，孔口管间距2.0m左右，先注浆加固接茬，再按照现场情况挑选钻注，若造孔后内孔内无水，可不设孔口管，但必须用砂浆灌实或设孔口管后注浆封实，以防井壁通过孔内漏水。千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山端上麻丝，抹好黄油，在丝扣端上好管，用大锤将注浆管砸管，用大锤将注浆管砸入孔内，注浆管下放孔内长度不小于500mm，然后将球阀安装到注浆孔口管的丝口上。注浆管和注浆锚杆注浆管和注浆锚杆结构壁内壁后注浆要求壁内、壁后注浆一次完成，因此注浆孔要打透井壁，深入围岩<100mm。孔直径与注浆管应匹配以利于止浆。注浆管可用1′′或2′′无缝钢管，长760mm，外露≤50mm，注浆管上给有Φ6mm出浆孔。注浆孔选用Φ42mm直径钻头钻孔。注浆管数量以井壁面渗严重程度为准，少则4～6根，多则8～12根。注浆管的数量以现场面渗涌水量降低幅度来增减注浆管数量。注浆锚杆选用1′′或2′′无缝钢管制作，长2300mm，外露≤50mm。锚杆上给有Φ6mm出浆孔。注浆孔用Φ32mm直径钻头钻孔为宜。注浆锚杆布置，每周6～8根，个别扩散出水点布置12根。注浆管结构如图3-3-1。3.3.2注浆管和注浆锚杆布置千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山东科技大学学生毕业设计（论文）其布置如图3-3-2图3-3-2唐口煤矿风井井筒井壁治水注浆管布置图千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山东科技大学学生毕业设计（论文）注浆管布置量面渗段：壁内、壁后注浆段共有4段为面渗段，设计采用壁后、壁内注浆2m一排，每排4-12根，平均按8根计算。面渗段计393.5m，需打注浆197排，安装1576根注浆管。(2)扩散出水及混合出水：围岩、壁内、壁后注浆段扩散出水共3段，即2、3、5段计146.5m。注浆锚杆的排距平均约2m，每排平均约8根。考虑到扩散出水点只是局部扩散出水预计的的1/3即约50m，需打25排注浆锚杆，平均每排8根，计200根。混合注浆段约100m，注浆锚杆及注浆管间隔布置，故各约占50%，即各需打25根，平均每排8根，即注浆锚杆200根，注浆管200根。扩散出水段共需400根注浆锚杆，200根注浆管。4注浆材料注浆参数改性脲醛浆液改性脲醛浆液属溶液型浆液，在较低的注浆压力下即能够在岩土上的微孔、裂隙中举行蔓延，防渗加固效果良好。浆液在岩、土层中呈扇状或面状蔓延的特点，与水泥浆液的线状渗透显然不同，这种蔓延的特征对于固砂堵水十分关键，且不奢侈浆液。因此，采用化学注浆固然用量较少，但能够取得异常显著的封水效果。水泥浆液固化后呈脆性，抗变形能力较低，因此，井筒注浆后，在井壁体内产生不大的变形后即可导致堵水效果显然减小。4.1.2膨胀水泥浆液膨胀水泥浆液属颗粒型浆液，其粒度介于普通水泥浆液与超细水泥浆液之间，其可注性相对较好。膨胀水泥浆液最大益处，注入地层后，结石体味有微膨胀性。对封堵大的出水点效果比较好，结石体强度高并有耐久性。千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑注浆工艺水泥-水玻璃双液浆注浆工艺浆液材料采用水泥浆和水泥-水玻璃双液浆。水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为1:1～1.5:1，双液浆C:S=1:0.8。水玻璃选用液体硅酸钠型、浓度为Be30～40玻美度、模数为2.87的水玻璃。水泥浆液配制主意是先向水泥浆搅拌桶内参加定量的清水，按设计配比参加定量的水泥，搅拌匀称后倒入储浆桶内供注浆泵吸浆。4.2.2膨胀水泥浆液(单液浆)工艺浆液材料采用膨胀水泥浆和UNF-4型早强减水剂。水泥选用525#(或625#)明矾石膨胀水泥，水灰比为0.4∶1～0.5∶1。外加剂为水泥分量的2～2.5%的UNF-4型早强减水剂。水泥浆液配制主意是先向水泥浆搅拌桶内参加定量的清水，按设计配比参加定量的水泥，搅拌匀称后，采用潜水泵输送浆液至吊桶，通过提升吊桶运至井下吊盘储料桶内，供注浆泵吸浆。外加剂的添加应在井下吊盘储料桶内添加。4.2.3改性脲醛浆液工艺采用甲、乙双液配制，其中甲液在井口地面配制、乙液在井下配制，甲、乙液配比按照浆液可注入量、注浆压力、井壁出水情况等及时调节。单液浆搅拌亦在井口配制，将配制好的浆液用吊桶下至井下吊盘储料桶内。在井口建立化学浆液池，采用潜水泵输送浆液至吊桶，通过提升吊桶运至井下吊盘储料桶内。注浆用量面渗段：壁内、壁后注浆段共有4段为面渗段，安装1576根注浆管。面渗采用脲醛树脂浆液注浆，预计每孔平均需127kg浆液，需脲醛树脂浆液约200t。4.3.2扩散出水及混合出水：围岩、壁内、壁后注浆段千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑117千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山东科技大学学生毕业设计（论文）扩散出水共3段，即2、3、5段计146.5m。扩散出水段共需400根注浆锚杆，200根注浆管。注浆锚杆注膨胀水泥浆液，平均每根锚杆共注入500kg，400根锚杆共需膨胀水泥200t。注浆管注脲醛树脂浆液平均每管只注100kg，扩散出水段共需脲醛树脂20t。鉴于目前涌水量未分段测量，钻孔数及注浆工程将有一定差距，应按照观测实际情况核定调节。5注浆施工注浆前决定工作井口料场：建立井口化学注浆材料专用料场(包括小型液体料池和固体料堆积场地)，料场要求无淋水、无积水，无其他杂物堆积，要求尽量与施工场地、拌料场距离较近，便于装、卸。化学浆搅拌场地：搅拌场地及注浆泵最好挑选井口附近适当位置。将措施传达到每一位施工人员，异常是井下施工人员，要使每人都清晰地知道施工过程及施工过程中关键环节。提前做好注浆机具材料工作，提前做好注浆机具的维修、改造，备足注浆器材。注浆泵乙液泵及其附近极易腐蚀，要举行改造，并备足配件。化学注浆材料由十几种材料配制而成，需提前与供货商联系货源，保证施工过程的货源供养。地面做好蓄浆池、搅拌站及配套设施。按照《注浆机具及材料表》采购齐全所需设备及材料。吊盘安装好后将吊盘上各种杂物清理整洁，吊盘挂有照明灯，以备随时看见井壁情况。吊盘上供电、通风、照明、信号设施保证完好，能随时升降吊盘。配齐注浆盘上动力、通风、供水、信号、照明等系统，保证完好。注浆顺序据井壁及其接茬漏水情况，落盘时，从上往下分段注浆封堵；提盘时按照封堵情况举行分段复注。千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山东科技大学学生毕业设计（论文）注浆作业注浆前，先压水实验，球阀与高压混合器接好后，开动注浆泵，用清水冲孔，并作串通实验和耐压实验。将吸浆管拧紧上牢，分离放在储浆桶内，按照设计好的浆液配比，利用供液阀门调节好流量，可举行注浆工作。注浆过程中，视压力情况或涌水情况，随时调节水泥浆或化学浆液配比。每个孔注浆结束后，必须用清水(或机油)冲洗净注浆管路，吸水泥浆管和吸水玻璃管，甲液吸浆管要做好标记，以防混用。在注浆过程中，不可避免地会浮上跑浆、串浆等异常情况：跑浆。若浮上跑浆现象时，可在跑浆的裂缝中用木楔、棉纱、棉丝等嵌塞或配合糊堵水泥—水玻璃速凝速胶泥，并作间歇式注浆，但间歇式注浆时光不宜过长，不能超过凝胶时光；当跑浆严重时，可改变浆液配比、缩短凝胶时间来加以控制；如采用上述主意均不见效时，可重新补孔，举行补注。窜浆。当发生窜浆时，应该及时关闭窜浆孔的孔口阀门，注浆孔的注浆量在可能的情况下，应加倍注入。长时光不上压。产生这种现象的缘故，普通是超蔓延，应必须首先查明有无浆液流失、泵的吸浆是否正常，按照地质条件资料，钻孔附近是否有断层、大裂隙等。然后，按照不同情况，采取相应的措施。如有浆液的流失，应及时采用封堵，调浓浆液、缩短凝结时光、间歇注浆等措施加以控制；如因注浆不正常，则应采取措施加以排除；如有断层或大裂隙，则应调浓浆液、缩短凝胶时光，加大浆液注入量。上压很快。如是流出的泥沙堵死了注浆管，需打开阀门清除泥沙；如是水压较大，属于小裂隙、高压大，则应在其附近布设泄压注浆孔。6施工组织与工期6.1劳动组织千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山东科技大学学生毕业设计（论文）注浆作业期间，注浆作业采用“三·八”制作业，井下每班7人，井上每班6人，项目部管服人员7人。分工如下：队长1人，负责全队行政，劳务管理，协调各项工作。副队长3人，跟班作业，负责管理和各种协调工作。技术人员3人，负责规程措施编制，技术指导和质量监督等有关技术工作。记录员3人，跟班记录，负责质量检查，参加注浆作业。打眼、处理接茬(下盘作业人员)每班7人，处理接茬，打注浆孔、安装注浆管。孔口工，记录员担任。泵工兼机电维修2人。注浆拌浆工5人。班长1人。6.2注浆工期施工前决定：含井筒改装，占用井筒时光15天。注浆日期：平均天天约10m，注浆总工期60天。验收拆除工期5天全井筒注浆总工期80天。安全生产和质量施工施工安全保障措施注浆期间所有施工人员除必须郑重遵守立井施工的有关安全制度外，还必须按以下规定举行安全施工：(1)所有工作人员都必须郑重执行现场交接班制度，有担心浆操作人员(包括钻工、司泵工、倒灰工、搅拌工、注浆工、检修工等)必须经过短期安全技术培训后方能上岗。(2)立井下放或提升设备时，必须捆绑结实，并事先与绞车房联系好，确认无误后方可开车。吊盘上与注浆无关工器具及杂物一律升井。作为工作盘的注浆盘所有孔口必须用50mm厚木板封严并与吊盘衔接千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑结实。打眼时，必须把吊盘固定好，防止吊盘晃动引起断钎伤人。工作盘上所有工作人员必须系好保险带。升降吊盘时，信号工密切注重吊盘运行情况，并提醒盘上工作人员，看好各种管路及电缆。搅拌水泥浆时，严禁有结块水泥，以防阻塞吸浆笼头。注浆泵等设备下井前必须举行检修，试运转，确无问题后方能下井。注浆前要对囫囵管路系统做压水耐压实验，检查管路上的所有接头、阀门及管件的耐压能力，如有不符合要求的及时更换或调节，直到符合要求时方能开始注浆。注浆泵及输浆管各接头要绑紧接牢，注浆过程中，盘上工作人员应看见接头情况，并应避免孔口管位置，避免跑管伤人。注浆人员郑重执行注浆泵操作规程，佩戴防护眼镜、乳胶手套，注浆管路要可靠。以防脱出伤人，放浆时，要注重安全，人员避免放浆阀门，防止浆液溅入眼内，时刻注重压力表变化情况，发现异常情况及时处理。注浆前要检查泵完好情况，周围是否有障碍，人员是否站在安全地点。做好注浆原始记录及签证工作，井下所有工作人员时刻看见井壁情况，发现问题应赶紧停止注浆，并向技术人员汇报．注浆结束后，应赶紧用清水冲洗管路和注浆泵。严禁酒后上岗，严禁班中打闹。吸水泥浆管及吸水玻璃管做好标记，不能混用。用尽后冲洗整洁，以防堵管。(18)注浆时指派专人看见井壁，发现井壁有掉皮、开裂、凸起等异常现象千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑121千里之行，始于足下朽木易折，金石可镂Word-可编辑山东科技大学学生毕业设计（论文）应赶紧通知打开卸压阀、关闭孔口阀门及注浆泵，冲洗注浆管路，待卸压后，双液封孔。天轮平台改造期间，登高人员必须配戴保险带、矿帽，穿防滑鞋。在本次注浆期间，因为风井的井壁情况不太清晰，在矿大