锅炉受热面设备3篇(全文)

锅炉受热面设备3篇(全文)锅炉受热面设备(精选3锅炉受热面设备第1篇1.1实行公开招标制1.2实行项目监理制料(技术人员基本状况、主要管理、业绩、资质以及名称)、就是说，进行机组大修过程中，由专门人员对2结语江苏电机工程，2012(1).报，2011(6).大型锅炉受热面吊装程序第2篇炉膛的四周布满水冷壁，炉膛截面尺寸为14048mm×14019mm(宽×深),其上部布置有墙式再热器、分隔屏、后屏过热器，平低温过热器及省煤器(见图1)。受热面总重约3500t,包含3大系统：(1)水循环系统：省煤器、汽包、下降管、水冷壁；低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器；(3)业面、炉膛区域作业面和尾部区域作业面(见图2)。2.1汽包及连接管的吊装炉底、炉顶吊入。锅炉本体连接管工程量大，焊接任务繁重，2.2炉膛区域受热面的吊装水冷壁第一段与墙式再热器为一体供货，组件单片重达30t,长度22.2m,塔吊可从组合场直接吊起，由炉顶2.3尾部区域受热面的吊装平移、吊装就位),履带吊250t,汽车吊50t,炉顶吊25t(布置在后烟井顶部),2套液压提升装置L300(吊装汽包),卷扬机10t,单轨吊5t。4技术方案及原理右移动的次梁暂不安装。汽包在码头卸船后，由2台重型拖板车运至炉膛底部，置于柱BE5.8—BF间。采用2套液压提升装用纵向耳板，通过对汽包进行倾斜、平移、提升等动作变换，4.1.2下降管吊装4.1.3本体连接管吊装顶部吊挂大口径连接管，采用钢丝绳暂时吊挂在钢梁上(见图3),待集箱就位固定后，再与集箱连接。待具备条件时，及时4.2炉膛部分受热面吊装行吊装，50t汽车吊辅助吊装(影响燃烧器吊装的四角部位平批进行)—4个煤粉燃烧器预置—4个SOFA燃烧器(煤粉燃烧器重26t,S0FA燃烧器重4.7吨)—顶棚管入口集箱—省煤器汇集集箱—4个墙式再热器入口集箱—2个风箱(待第二段侧水4.2.2水冷壁吊装炉膛部分水冷壁的组件划分：(1)前水冷壁第一段与上集四段与下集箱组对为2个组件。(2)侧水冷壁第一段与上集箱段与下集箱组对为3个组件。(3)后水冷壁吊挂管与上集箱组行吊装(见图4)。延伸水冷壁的组件划分：(1)水冷壁排管与上集箱组对为2个组件；(2)左(右)侧延伸水冷壁与上集箱组对为1个组件；(3)延伸底水冷壁管屏组对为2个组件，根次梁中间插入(此处吊挂梁暂不安装),由于受塔吊吊装能水冷壁吊挂管后垂到地面，吊装提升末再蛇形管(或预留左侧再热器交叉管吊装：单管重20kg左右，由塔吊分批吊至炉顶棚管采用炉顶吊，由炉膛底部单根提升就位。顶棚管吊装须4.3尾部受热面吊装竖井中心的吊挂梁暂不安装，通过塔吊由竖井中心吊入，下部集箱10个：省煤器入口集箱，包墙下集箱4个，水平低过入口集箱(暂挂在尾部钢梁上),省煤器中间吊挂集箱4个(待水平低过蛇形管、前后包墙安装完成后从炉左侧面吊入，分别吊挂在前后包墙上)。顶部集箱6个：末过集箱2个，立式低过出口集箱，前墙上4.3.2包墙吊装烟井包墙部分的吊装组件划分：(1)左(右)侧包墙第一段和上集箱组对为2个组件；第二、三段组对在一起，组对成3个组件。(2)包墙第一段为散管，临时加固组对成6个组件；第二、三段组对在一起，组对成3个组件。(3)后包墙第一、延伸包墙的吊装组件划分：(1)左(右)侧延伸包墙与上集箱、散弯管组对为1个组件；(2)延伸底包墙管屏与入口集4.3.3烟井内蛇形管吊装装，在预留口上方纵向布置单轨，在单轨上挂2台5t猫头吊，3)省煤器蛇形管吊装，同低温过热器吊装方法相同，把2台单轨吊轨道布置在中间吊挂集箱上(见图5)。蛇形管安装4.3.4水平烟道内蛇形管吊装5应用情况及分析整个吊装过程的顺利进展，2台锅炉都如期顺利地完成了吊装摘要：受热面的吊装是大型锅炉安装过程中程序最复杂，燃煤锅炉尾部受热面改造第3篇1存在问题的问题，实际排烟温度为170℃,高于设计排烟温度(128℃)2)1#、2#锅炉投运后一直存在过热蒸汽温度低，过热蒸汽的出口温度设计值为540℃±5℃,实际过热蒸汽温度出口平均温度为525℃,减温水无法正常投运，严重影响汽轮机的经济、安全运行。高过低都会影响脱销的效率；而二级省煤器实际出口温度在行六期工程锅炉(2台，额定蒸发量为220t/h)烟气达标排放脱销SCR装置中存在催化剂(V205),在此作用下，烟气中更2解决方案部受热面布置示意图如图1、图2所示。2.2省煤器改造536.42℃和462.75℃,一级省煤器前后温度分别为347.8℃414.4℃,一级省煤器前后温度分别为307.2℃和252℃;设计计算二级省煤器受热面积和一级省煤器受热面积分别为630煤器受热面需分别增加295m2和208m2;但由于烟道空间有低温腐蚀是由于燃料中含有S,S燃烧生成S02(S+02=S02),S02在催化剂的作用下进一步氧化生成S03(2S02+02=2S03),S03与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽(S03+H20=H2S04)。硫酸蒸汽的存在燃煤中的含硫量较为稳定，但自2012年1#、2#炉瓦斯气掺烧投运以后，由于瓦斯气中硫化氢含量的增加，致使烟气中的S02含量成倍增加(表1)。2)空气过热系数增加。过氧量的存在是促成S02转化为搪瓷管空气预热器与钢管空气预热器比较，主要有3个方1)根据反平衡法[3],锅炉效率η=100-q2-q3-q4-q5-q6。式中：q2为排烟损失，%;q3为化学不完全燃烧损q6为灰渣物理损失和冷却水热损失，%。改造前η=89.63%;2台锅炉每年可节约