生活污水站操作规程

.1生活污水处理3.1.1概述3.1.1.1我厂生活污水处理站设在厂区西北面，生活污水经生活污水管网集中排放到生活污水处理站进行集中处理，系统出力为500m3/d，生活污水主要通过格栅捞渣、蓄水自动调节、机械搅拌、加氧氧化、混凝沉淀、加氯杀菌处理，以控制悬浮物含量、COD、大肠杆菌量，达标排放至1#冷却塔做循环水补充水。3.1.1.2混凝沉淀池、斜板沉淀池产生的污泥进入污泥池，由污泥泵送往净化站进一步处理，污泥池的上清液回流到生活污水收集池进行再处理。3.1.2处理流程各片区生活污水收集水池各片区生活污水收集水池机械格栅、螺旋输送机外运处理格栅井机械格栅、螺旋输送机外运处理格栅井一、二级一、二级调节池 空气罗茨风机A2/O池 空气罗茨风机A2/O池 PAC、PAM混凝PAC、PAM混凝反应池 斜板沉淀池斜板沉淀池二氧化氯清水池净化站污泥池污泥池二氧化氯清水池净化站污泥池污泥池 上清液1#冷却塔底池回用 上清液1#冷却塔底池回用3.1.3生活污水处理系统的监控指标3.1.3.1液位控制指标名称启动液位停止液位备注机械格栅前/后液位差≥0.5米≤0.2米机械格栅一级调节池≥5.8米≤2.6米1号/2号一级提升泵二级调节池≥6.0米≤3.0米1号/2号二级提升泵污泥池--≤1.0米1号/2号污泥泵3.1.3.2水质控制指标指标项目PH(—)COD(mg/l)浊度（NTU）溶解氧(mg/l)SV30(%)A2/O池进口6～9————A2/O池出口6～9≤50≤5——2号好氧池———2～410～30注：SV30(%)，即污泥沉降指数：取曝气状态下的水样，摇匀后注入1000ml量筒，静置30分钟，污泥量占总体积的百分比，定期测定。3.1.4生活污水处理系统中设有1座机械格栅,其作用是分离固体杂物，降低水中悬浮物（SS）、化学耗氧量（COD），减轻后续工序的处理负荷；设有1座格栅井,其作用用于收集各片区污水，减少对系统的冲击；设有2座调节池,其作用是根据重力沉降去除水中夹带的比重较重的悬浮物，从而进行水质、水量调节；设有1座生化反应池（A2/O池）,由厌氧池、缺氧池、#1、2好氧池、中沉池、混凝反应池、配水池、斜板沉淀池组成，其作用是在生化反应区通过活性污泥的作用进一步去除废水中有机物，降低COD浓度；在反应沉淀区通过自动加药系统投加絮凝剂PAC和助凝剂PAM、，使胶体和悬浮物失去或降低稳定性，形成大量矾花,混凝反应后的出水自流进入斜板沉淀池进行沉淀，合格清水从上部流出。3.1.5设备规范序号名称单位数量规格型号检查井座1Ф700,深6.0m。格栅井、一级调节池座16.30m(长)×4.00m（宽）×7.80m（深）。二级调节池座18.8m（深）A2/O池座115.10m(长)×6.60m（宽）×5.50m（高+深）。清水池座13.50m(长)×2.25m（宽）×3.50m（高+深）。污泥池座13.50m(长)×1.75m（宽）×3.50m（高+深）。机械格栅台1安装格栅井深6.1m，格栅井宽0.4m，栅条间隙15mm，安装角度75°，电机功率0.55m,卸渣高度0.75m。螺旋压榨机台1DN220mm，L=3.0m，安装角度30°，功率1.1kW。方闸阀台2过水孔300×300mm，外附式，手动启闭。一级提升泵台22.2kW，扬程：15m,流量：25m3/h，潜水式(1)合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。(2)关闭出口手动阀。(3)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动”，按下“污泥泵停止”按钮,“污泥泵停止指示”灯亮。(4)将进口手动阀关闭。3）污泥泵远程点操停运(1)合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。(2)将就地控制柜内对应的转换开关选择“自动”，在上位机打开生活污水处理界面，点击需启动的泵，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“停”按钮，弹框中选“确定”，运行指示灯熄灭,污泥泵停止。(3)将出口手动阀关闭。4.1.5.4运行监督与维护1）提升泵(1)严格按规定对设备进行巡回检查。(2)不要让水泵长时间的超负荷运行,不要抽含泥量大的水,电泵脱水运行的时间不宜过长,以免使电机过热而烧毁。(3)运行中,应经常注意观察水位的变化情况，不允许长时间低液位运行，以免电机温度过高烧毁。(4)不允许同时启动多台水泵,如需多台水泵运行时，应依次开启。(5)水泵应每24小时换机运行。2）污泥泵(1)严格按规定对设备进行巡回检查、倒换和加油。(2)检查格兰盘根处温度是否正常。(3)检查泵和电机有无杂音及异常振动，压力、温度是否正常。(4)检查润滑油油质和油位。3.1.7机械格栅运行与维护3.1.7.1投运前的检查1）查看值班记录、现场应无故障记录或故障显示。2）检查生活污水进水总阀已开启，收渣斗已清空，机械格栅无异物卡涩等。3.1.7.2启停操作1）就地启动先投运螺旋运输机，再投运机械格栅。(1)将就地控制柜内螺旋输送机的转换开关选择“手动”，按下“螺旋输送机启动”按钮,“螺旋输送机运行指示”灯亮，螺旋输送机投入运行。(2)将就地控制柜内机械格栅的转换开关选择“手动”，按下“机械格栅启动”按钮,“机械格栅启动指示”灯亮，机械格栅投入运行。2）远程点操启动（1）检查格栅井内固体杂物、机械格栅前后液位差情况。（2）将就地控制柜内机械格栅、螺旋输送机的转换开关选择“自动”。（3）在上位机打开生活污水处理界面，点击机械格栅图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“启”按钮，弹框中选“确定”，运行指示灯亮,机械格栅、螺旋输送机投运。注：螺旋输送机随格栅机启停。1）就地停运先停运机械格栅，再停运螺旋运输机。(1)将就地控制柜内螺旋输送机的转换开关选择“手动”，按下“螺旋输送机停止”按钮,“螺旋输送机停止指示”灯亮，螺旋输送机停止运行。。(2)将就地控制柜内机械格栅的转换开关选择“手动”，按下“机械格栅停止”按钮,“机械格栅停止指示”灯亮，机械格栅停止运行。4）远程点操停运（1）检查格栅井内固体杂物、机械格栅前后液位差情况。（2）将就地控制柜内机械格栅、螺旋输送机的转换开关选择“自动”。（3）在上位机打开生活污水处理界面，点击机械格栅图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“停”按钮，弹框中选“确定”，运行指示灯熄灭,机械格栅、螺旋输送机停运。3.1.7.3运行监督与维护1)严格按规定对设备进行巡回检查。2）设备运行后，观察生活污水进水量和渣量情况，确定开机频率，一般为两小时运行20分钟。3）观察设备运行的振动、声音等情况，如有异常马上停机。4）如长期停用，应关闭进出水阀，并每月运转机械格栅一次。3.1.8潜水搅拌机运行与维护1)开机之前，检查运行记录、现场是否有故障记录或显示。2)检查生化池内的水位高度（须至少淹没垂直的叶轮顶部800mm）、下水电缆松紧程度。3）控制厌氧池溶解氧≤0.5mg/l，否则调整1号潜水搅拌机高度或停运；控制缺氧池溶解氧≤0.5mg/l，否则调整2号潜水搅拌机高度或停运。4)如选择现场手动操作则:(1)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动”，按下“启动”按钮,“运行指示”灯亮，潜水搅拌机投运。(2)将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动”，按下“停止”按钮,“停止指示”灯亮，潜水搅拌机停运。5)如选择远程操作，则把选择开关置于“自动”，在上位机打开生活污水处理界面，点击潜水搅拌机图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“启”按钮，弹框中选“确定”，运行指示灯亮,潜水搅拌机投运。6)运行中要经常检查推进器的振动、噪声、电流，电缆的松紧情况，如有异常马上停机。7)如长期停用，应每月运转一次。3.1.9罗茨风机运行与维护3.1.9.1启动前的检查1)检查油箱油位应在窥视孔1/2左右。2)压力表、安全阀完好，进、出口阀处于开启状态。3）风机的空气过滤器完好，消音器正常，四周无杂物。4）靠背轮联接螺丝、保护罩和地脚螺丝应牢固、完整，接地完好。5）按旋转方向手动盘车时，带轮或联轴器应有无异常卡涩现象。3.1．9.2风机的启动操作1)合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。2)将风机出口手动阀开启，开启用气设备进气阀，保持气路畅通。3）开启罗茨风机出口母管上排空阀。4)就地启动：将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动”，按下“罗茨风机启动”按钮，“罗茨风机运行”指示灯亮,罗茨风机投入运行,调整“罗茨风机变频调速”旋钮，将罗茨风机转速、频率调至额定值（1460转/分钟），关闭排空阀。5)检查风机的电流及出口流量、压力指示是否正常,风机有无杂音及异常。6）远程点操启动：将就地控制柜内罗茨风机对应的转换开关选择“自动”，在上位机打开生活污水处理界面，点击需启动的风机，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“启”按钮，弹框中选“确定”，运行指示灯亮,风机投入运行，根据需要调整风机频率。注：为防止罗茨风机超温，频率设定不得低于70%。3.1.9.3运行监督与维护1)严格按规定对设备进行巡回检查。2)运行中应检查风机的出口压力、电流是否正常。3)运行中应检查风机是否有撞击声、摩擦声，皮带摆动振幅是否正常，发现异常情况应立即停止运行，通知检修处理。4)检查各轴承、风机外壳、润滑油温度是否正常，运行温度不超过65℃。5)检查风机是否带油，若有油则停运，联系检修处理。3.1.9.4风机的停运操作1)将罗茨风机转速调至500转/分钟左右。2)就地停运：将就地控制柜内对应的转换开关选择“手动”，按下“罗茨风机停止”按钮,“罗茨风机停止”指示灯亮。3)将出口手动阀关闭。4）远程点操停运：将就地控制柜内罗茨风机对应的转换开关选择“自动”，在上位机打开生活污水处理界面，点击需启动的罗茨风机，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“停”按钮，弹框中选“确定”，运行指示熄灭,罗茨风机停止。3.1.10一体化加药系统运行与维护3.1.10.1一体化加药系统投运前准备1）合上电源开关，就地控制柜内的电源指示灯亮。2）检查配药用公用水源压力正常，加药电磁阀前手动阀开度合适，防止水压过大溅出。3）将PAM（PAC）加入加料斗，无低料位报警。4）配药箱、熟化箱排污阀已经关闭。5）成品箱处于低液位。3.1.10.2一体化加药系统手动配药操作1）将一体化加药箱转换开关选择“手动”。2）按下“振动器、电加热启动”、“投料机启动”、“进水电磁阀开启”、“搅拌机1启动”“搅拌机2启动”、“搅拌机3启动”，观察各运行指示灯亮。3）观察液位计液位，高液位时停运，按下“震动器停止”、“投料机停止”、“进水阀停止”、“搅拌机1停止”“搅拌机2停止”、“搅拌机3停止”。4）遇紧急情况可立即按下紧急停车按钮。3.1.10.3一体化加药系统运行注意事项1）控制投放的药剂与水量的相对比例，使药剂浓度保持相对稳定，减少对系统的冲击。PAC成品箱药液浓度2-4%，PAM成品箱药液浓度约0.1%.2)PAM配制时严禁将所需药剂直接倒入溶药区中，防止药剂结块而影响使用效果，冬天PAM的配制宜采用热水提前进行溶解，在溶药区中稀释配置成所需浓度。3)各种药剂必须分别存放，防止受潮。4)加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。5)定期检查搅拌机和加药泵的润滑情况，三个月进行一次检修。6）每天未用完的PAM药液应排污放空。3.1.10.4一体化加药箱T13系列单相电源三厢电机驱动器说明1.显示界面说明L1：POWER指示灯，电源指示灯常亮。红色LED闪烁按键被锁定。L2：正转指示灯绿色（FWD），运行时常亮。正转停止时LED灯闪烁。L3：反转指示灯蓝色（REV），运行时常亮。反转停止时LED灯闪烁。L4：四位数码管显示。2.按键功能解释K1：功能参数显示按键（P-K/SHIFT）。P-K按键可查询PM模块温度、母线电流、母线电压、电机运行速度、电机运行频率。SHIFT键在设定时可以进行移位选择设定。K2：设定进入键（MENU/ESC）。MENU键为功能进入键。ESC键为退出键。K3：保存/锁定按键（SAVE/LOCK）SAVE:保存，LOCK：锁定。长按锁定或解锁K2、K3、K4键。运行3分钟界面无操作，自动锁定。K4：正反转切换按键（FWD/REV）。K5：调速加按键/数据设定加（↑）。K6：启动/停止按键/数据设定确认键（RUN/STOP/OK）。K7：调速减按键/数据设定减（↓）。VR：面板调速电位器。按键、外部端口、RS485操作时无效。3.故障代码在变频器故障时，四位数码管会闪烁，并显示E-X.X.序号故障代码内容异常原因备注1E-0.1变频器过热1.侦测线路故障1.变频器送修2.周边过热或通风不良2.改善通风条件2E-0.2脉冲过流1.负载太大1.变频器送修2.V/F模式设定不当2.设定适当的V/F曲线3.侦测变频器故障3E-0.34E-0.4变频器过载1.负载过大1.加大变频器容量2.V/F模式设定不当2.设定适当的V/F曲线5E-0.6温度传感器故障温度传感器开路或损坏1.检查温度传感器链接2.变频器送修6E-0.7温度传感器故障温度传感线短路或损坏1.检查温度传感器链接2.变频器送修7E-0.8变频器过载100%变频器输出功率超过100%6钟以上1.更换更高功率的变频器8E-0.9变频器热保护1.侦测线路故障1.变频器送修2.周边温过热或风扇损坏2.改善通风条件9E-1.0过电压保护减速停车速度太快将加减速度值设低4.注意事项1）当故障代码显示为E-0.2时，需要注意以下几点：(1）负载过重，加速度时间太短，调整加速度时间，更换更高功率的变频器。(2）电机额定功率过大，更换和变频器相匹配的电机。(3)-0.3-,-0.4-,-0.5-,-0.6-里面的参数设定不合理，建议恢复出厂值。2）当电机运行时，会产生比较强的干扰，这个时候手动调节频率的连加功能有可能会失效，但是，按住按键依然可以调节频率，建议使用单次按键，也可以将电机停下来修改频率。3）精确调速的时候建议使用按键调速，电位器调速会在电机运行或者安装系统震动产生微小偏移，以影响控制精度。4）使用环境温度过高时，需要留出足够的散热空间。3.1.10.5一体化加药系统加药泵的启动和停运3.1.10.5.1．启动前检查1）泵的四周应清洁、无杂物。2）地脚螺丝应牢固、完整、无松动；电机无打湿，绝缘良好。3）加药泵进、出药手动门已开启，成品箱出药阀已开启，药液充足。3.1.10.5.2.就地启动1）在就地PAC/PAM控制柜上，将加药泵运行转换开关打至“手动”。2）按下“加药泵1/2启动”按钮，启动泵，“加药泵1/2运行指示”灯亮。3）根据需要将行程调节到指定所需刻度。4）检查确认泵体应无异声，运行正常。3.1.10.5.3.远程点操启动1）将就地控制柜内加药泵对应的转换开关选择“自动”。2）在上位机打开生活污水处理界面，点击需启动的加药泵，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“启”按钮，弹框中选“确定”，运行指示灯亮,加药泵投入运行，根据需要调整加药泵行程。3.1.10.5.4.就地停运1）在就地PAC/PAM控制柜上，将加药泵运行转换开关打至“手动”。2）按下“加药泵1/2停止”按钮，停加药泵，“加药泵1/2运行指示”灯熄灭。3.1.10.5.5远程点操停止1）将就地控制柜内加药泵对应的转换开关选择“自动”。2）在上位机打开生活污水处理界面，点击需停止的加药泵，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“点操”按钮并颜色变红，点击“停”按钮，弹框中选“确定”，运行指示灯熄灭,加药泵停止。3.1.11生活污水杀菌灭藻处理系统3.1.11.1概述生活污水杀菌灭藻处理系统采用以二氧化氯为主、氯气为辅的混合杀菌液。氯酸钠与盐酸在复合二氧化氯发生器装置内制得二氧化氯和氯气，并通过管道加到清水池和污泥池中。该发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、控制系统和安全系统构成。工作原理：生活污水杀菌灭藻处理系统由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输入到反应器中，在一定温度和负压条件下进行充分反应，产生以二氧化氯为主、氯气为辅的混合产物，经水射器与动力水充分混合形成消毒液后，投入到被消毒水中。3.1.11.2二氧化氯发生器主要部件及作用1）水射器：根据射流原理设计的一种抽气元件，被吸入的二氧化氯气体在此与水混合，形成消毒液。另一台水射器还用于原料罐吸料。2）计量泵：输送原料及调节流量。3）进气口：设备运行时的空气通道，注意防止异物进入堵塞进气口。4）安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径。5）电接点压力表：是保护设备安全运行的部件，当水射器前端水压低于设定值，水射器不能正常工作时，该表控制计量泵停止进料。3.1.11.3原料的配制与添加1）氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解后抽入氯酸钠储罐。2）将合格的盐酸抽入盐酸储罐中。3）原料调添加方法：关闭相应储罐出药阀，打开2号水射器进水阀、出水阀，将水压调至0.2～0.6Mpa，使水射器正常工作，将储罐吸料软管插入原料容器中，打开抽气阀，从液位管中观察液位，加至90%后，将抽气阀关闭、关闭2号水射器进水阀、出水阀。注意：严禁两个原料罐混用，加完料后应将吸料管从容器中抽出并用清水进行冲洗至无残余溶液。3.1.11.4二氧化氯发生器的运行操作3.1.11.4.1投运前的检查1）检查各阀门开关位置是否正常，开启是否灵活运用。2）检查设备各部件是否正常，有无泄漏。3）检查氯酸钠、盐酸储罐液位为30-80CM。4）从护套加水口给设备加满水（溢流口有水流出）。5）检查计量泵接线是否正确，安装是否牢固，各管道连接是否正常。3.1.11.4.2启动操作1）打开1号水射器进水阀、出水阀，将水压调至0.2～0.6Mpa，使水射器正常工作。2）接通电源开关后二氧化氯发生器投入运行，加热系统设定温度为88℃。3）按下控制柜上计量泵的“启动”按钮使计量泵投入运行，根据清水池的余氯设定加药频率及行程。3.1.11.4.3停运操作1）停机时，应提前30-60min关闭计量泵电源，停止计量泵加料。2）1号水射器仍继续运行，将设备中已产生的气体抽尽，减少关机时滞后反应所产生气体的外溢。3）停料30-60min后，观察1号水射器吸入口二氧化氯的颜色很淡时，设备中反应残余的二氧化氯气体已经很少后，再关闭1号水射器进水阀、出水阀，水射器停止工作，二氧化氯发生器停止运行。3.1.11.4.4运行监督与维护1)严格按规定对设备进行巡回检查。2）检查该系统有无跑冒滴漏现象，各阀门开关是否正常，水射器运行、颜色是否正常。3）检查设备有无异常声音，若有异常声音，应立即停机检修。4）检查原料是否充足，原料用尽或不足时，应立即补充原料。5）长期停机前应将原料桶清空，并进行设备管路清洗和设备清洁工作结束后将其设备断电。6）设备每个月清洗一次，原料桶每半年清洗一次。7）管路上的密封圈、垫圈每半年更换一次。8）维修、更换设备零件或补充原料后，要及时清洁设备及周围环境。3.1.12生活污水系统整体投运与停运3.1.12．1生活污水系统整体投运与停运1）根据机械格栅前后液位差，启停机械格栅以去除大颗粒的杂物。正常运行时生活污水站进水总阀应开启，旁路阀关闭。2）视一级调节池液位情况，启动一级提升泵将污水打至二级调节池。3）视二级调节池液位情况，启动二级提升泵将污水打至A2/O池；启动回流泵将污水进行生化循环处理。4）投运一台罗茨风机，并根据好氧池溶解氧控制罗茨风机启停；投运1/2号潜水搅拌机。5）投运PAM/PAC加药泵，并根据水质调整加药泵行程以控制加药量；投运二氧化氯发生器发生器，根据清水池余氯调整加氯系统频率或加药泵行程。6）当沉淀设备上部有积泥时，先检查污泥池溢流阀处于开启位置，然后依次启、闭斜板沉淀池#1、2、3、4排泥阀进行排泥。并根据水质对厌氧池、好氧池、中沉池、反应池、配水区进行排泥操作。7）若水质还未好转，应停止二级提升泵，利用回流泵进行生化循环。8）排泥结束后，开启罗茨风机至污泥池电磁阀，通气搅拌，泥浆均匀后投运污泥泵将污泥水打至净化站污泥池进行脱泥处理。9）停运相关泵、风机，加药系统，二氧化氯发生器应按规程及操作票规定停运。10）机械格栅、一级调节池、二级调节池、A2/O池均可根据液位单独投运与停运。3.1.12．2生活污水系统自动投入运行1）就地检查系统电源正常，各手动阀门开关位置正确。2）加药装置已配好药且药液充足。3）将就地控制柜上各设备转换开关选择“自动”。4）在上位机打开生活污水处理界面，点击机械格栅图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“程控”按钮并颜色变红，点击“自动启动”按钮并颜色变红，机械格栅、螺旋输送机将根据设定的机械格栅前后液位差自动启停。5）在上位机打开生活污水处理界面，点击一级提升泵图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“程控”按钮并颜色变红，点击“自动启动”按钮并颜色变红，一级提升泵将根据设定的一级调节池液位自动启停。6）在上位机打开生活污水处理界面，分别点击1号潜水搅拌机、2号潜水搅拌机、回流泵、二氧化氯发生器、PAC加药泵、PAM加药泵、#1/2罗茨风机图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“程控”按钮并颜色变红，点击二级提升泵图标，检查弹框中间“远方”指示灯亮，选择“程控”按钮并颜色变红，点击“自动启动”按钮并颜色变红，二级级提升泵将根据设定的二级调节池液位自动启停，1号潜水搅拌机、2号潜水搅拌机、回流泵、二氧化氯发生器、PAC加药泵、PAM加药泵、罗茨风机将跟随二级提升泵启停。注：在二级提升泵运行的条件下，罗茨风机将根据好氧池溶解氧（#3DO仪）控制启停。7）在生活污水处理界面，污泥泵无自动启动，但设有低液位保护，污泥泵将根据设定污泥池液位自动停止。8）程控状态下，一级提升泵、二级提升泵、罗茨风机、PAC加药泵、PAM加药泵、污泥泵均默认为1号为主用，2号为备用，如需切换，则点击弹窗中的“主备切换”按钮（白色状态为主用，红色状态为备用）；如遇故障，自动切换至备用设备。注：程控操作前、就地切换或故障恢复等情况，在上位机打开生活污水处理界面后应先点击“总故障复位”按钮。3.1.12.3微生物培养及驯化运行1）影响微生物培养、接种及处理过程的几个因素：（1）pH值：在污水处理中，污水的pH值有一定变化幅度，当受到高pH值冲击时，微生物不能适应其生长环境，在此情况下，生物相会发生变化：钟虫呈滞状态或消失，菌胶团解体呈核散模膜状，游离菌、豆形虫、草履虫增多，COD去除率下降。适合微生物生长繁殖的pH值范围见下表：pH值适合生长繁殖的微生物和污泥性能2大部分霉菌，污泥的沉淀性能不良3～5霉菌及细菌，污泥呈白褐色7污泥呈黄褐色，沉淀性与透明度很小8～10污泥呈黄褐色，但透明度恶化9～11污泥呈粉红色，透明度不良，微生物增殖减少细菌经驯化后适宜的pH值范围应为6～8。可利用pH试纸定性地了解废水的pH值，便于及时了解污水站的进水状况。（2）溶解氧：在废水的好氧处理过程中，微生物以好氧菌为主，鼓风设备提供给曝气池足够的溶解氧，供好氧微生物净化有机污染物和内源呼吸。如果溶解氧不足，好氧微生物由于得不到足够的氧，正常的生长规律遭到影响，甚至被破坏，在这种情况下，曝气池中生物相会恶化变质，出水水质显著下降；如果溶解氧过量，有机物量相对减少，好氧微生物在溶解氧充足的情况下，如果有机污染不足，好氧微生物会发生自身氧化反应，会造成微生物自行消耗而使微生物数量减少，出水水质显著下降。在生物处理池中，溶解氧应保持在3.0～4.0mg/L左右为宜，可通过溶解氧速测仪测定。根据溶解氧量控制曝气时间。2）培养方法：（1）接种：先将生化反应池进满自来水，pH值控制在7.5左右，溶解氧控制在3.0～4.0mg/L，水温控制在20度为宜，投放接种污泥（根据池容积控制接种污泥投放量），然后每天以BOD5:N:P=100:5:1的比例投放营养底物（一般营养物质投放为：面粉、葡萄糖、尿素和磷酸二氢钾），连续曝气24小时。静置2小时，使固着态微生物接种到填料上，然后再曝气24小时。6天后，填料表面上已全部挂上生物膜，第7天开始连续小水量进水进行驯化。（2）驯化：①经过7天的闷曝培养，填料表面已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜，开始进少量污水（约20％），投放一定量的粪水，（每天进行水质观察，用烧杯取曝气池污水观察，水中须有一定量的悬浮物，并要带有一定的泥新腥味，静止沉降15～30分钟，观察底泥颜色，黄褐色为正常，沉淀污泥发黑证明曝气不足，加大曝气量；底泥发白证明曝气过量，停止曝气，等溶解氧恢复正常状态再进行曝气），连续曝气2到3天，每天必须保持一定的进水量（逐步加大进水水量），观察填料上挂膜情况。②增大污水进水水量，连续曝气，观察水质情况，（用烧杯取曝气池污水观察，水中须有一定量的悬浮物，并要带有一定的泥新腥味，静止沉降15～30分钟，再观察底泥颜色，黄褐色为正常，底泥发黑证明曝气不足，加大曝气量，底泥发白证明曝气过量，停止曝气，等溶解氧恢复正常状态再进行曝气），连续曝气3～5天，每天必须保持一定的进水量，观察填料挂膜状况，如果填料上有大量黄褐色生物膜，镜检有大量微生物活动时，此时曝气池COD去除率、SS去除率有明显变化，且此现象稳定数天时，出水较清，证明微生物开始驯化。③当污水进水量增至设计值，运行处于正常、系统化，且出水水质符合设计要求时，标志好氧微生物驯化培养成功。3）运行：在培菌过程中，尤其在每次增加水量前后，须进行COD、SS、pH检测。COD、SS检测结果应是逐渐减小，pH值稳定在6～8，在运行过程中，控制好负荷，防止生物膜老化，及时排出剩余污泥。微生物培养成熟后开始满负荷运行，并24小时派人观察系统运行情况及出水水质情况，当连续运行十天以上没有出现异常情况，且出水水质稳定，说明成功。3.1.13故障原因及处理常见故障及解决方法序列故障可能的原因建议处理的方法1水泵不上水或流量不正常1、引水罐引水未罐满或泵腔内空气未排完。2、吸水管系统漏气。3、泵进出