DG-TJ 08-2395-2022 固化水泥稳定类材料道路应用技术标准

上海市工程建设规范固化水泥稳定类材料道路应用技术标准TechnicalstandardforapplicationofsolidDG/TJ08—2395—20主编单位：上海兰德公路工程咨询设计有限公司上海市交通工程学会批准部门：上海市住房和城乡建设管理委员会施行日期：2023年p月1日上海市住房和城乡建设管理委员会文件上海市住房和城乡建设管理委员会关于批准《固化水泥稳定类材料道路应用技术标准》为上海市工程建设规范的通知由上海兰德公路工程咨询设计有限公司、上海市交通工程学会主编的《固化水泥稳定类材料道路应用技术标准》,经我委审核，现批准为上海市工程建设规范，统一编号为DG/TJ08—2395—2022,自2023年3月日起实施。本标准由上海市住房和城乡建设管理委员会负责管理，上海兰德公路工程咨询设计有限公司负责解释。上海市住房和城乡建设管理委员会2022年10月25日请反馈至上海市交通委员会(地址：上海市世博村路300号1号主编单位：上海兰德公路工程咨询设计有限公司参编单位：上海公路桥梁(集团)有限公司—1— 2 43.1一般规定 4 4 6 94.1一般规定 94.2结构组合设计 94.3路基 5.3固化水泥稳定土施工 54固化水泥稳定混合料施工 5.5接缝处理 6.1一般规定 6.3施工过程检测 23—2—本标准用词说明 引用标准名录 25条文说明 27—3— 2 4 y……4 3.2Rawmaterials 6 94.1Generalrequi 9 9 5.2Proparationsofconstruct 5.3,>Constructiono 5.4Constructionofsolidif —4—6.3Examinationsduringconstructionprocedure 20 23Explanationofwordinginthisstandard 24 25Explanationofprovisions 271.0.1为规范本市公路工程固化水泥稳定类材料的设计、施工及质量验收，确保工程质量，制定本标准。1.0.2本标准适用于本市一级及一级以下公路的土路基二级及二级以下公路基层、底基层的设计与施工。城市道路在技术条件相同的情况下可参照执行。1.0.3固化水泥稳定类材料的应用除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和本市现行有关标准的规定。以硅酸盐水泥和活性化学物质为主要成分制成的粉状材料。其中的活性化学物质具有较强的渗透性，能与水泥的水化产物发生反应生成针状晶体并填充到被稳定材料的毛细化隙中。在经过粉碎的或原来松散的上中，掺入适量的水泥、水泥基固化水泥稳定类混合料、固化水泥稳定土总称为固化水泥稳2.0.5路面旧料reclaimedpavement(RP)括旧沥青混合料、旧水泥混凝土混合料、旧无机结合料稳定粒料在满足强度标准的前提下，固化水泥稳定混合料拌和后至碾 压成型前所容许的最大时间间隔。2.0.73d无侧限抗压强度threedaysunconfinedcompressive3混合料组成设计3.1一般规定3.1.1固化水泥稳定混合料的生产可分为工厂集中拌制和就地再生。3.1.2在施工过程中，材料品质、规格发生变化和结合料品种发生变化时，应重新进行混合料组成设计。3.2原材料3.2.1原材料应按规定进行材料试验及检验评定。3.2.2用于固化水泥稳定混合料的粗集料、细集料质量应符合现行行业标准《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20的有关规定。3.2.3用于锦化水泥稳定混合料的路面旧料质量应满足表3.2.3的長术要求。检测项目含水率(%)最大粒径(mm)试验项目123熔点(℃)45氧化物含量(%)6硫酸盐含量(%)~157硅酸盐含量(%)表3.2.7的规定。12CI-含量(mg/L)3SO-含量(mg/L)4碱含量(mg/L)5可溶物含量(mg/L)6不溶物含量(mg/L)7其他杂质3养生用水可不检验不溶物含量，其他指标应符合表3.2.7的3.2.8用于固化水泥稳定土的路基填料应符合现行行业标准《公路路基施工技术规范》JTG/T3s10和现行上海市工程建设规范《道路路基设计规范》DG/TJp3—2237的规定。3)混合料配合比设计3.3.1混合料配合比设计应符合下列规定：1固化水泥稳定混合料应采用3d无侧限抗压强度作为施工质量控制的主要指标，7d无侧限抗压强度作为验收的主要指_标其强度标准应符合表3.3.1-1的规定。中、轻交通2固化水泥稳定混合料的水泥剂量应以水泥质量(不含外掺剂)占全部干燥被稳定材料质量的百分率表示。水泥基渗透结晶型外掺剂的掺量应根据推荐掺量试验后确定。3固化水泥稳定混合料配合比试验推荐水泥试验剂量可采用表3.3.1-2中的推荐值。4固化水泥稳定混合料水泥的最小剂章应符合表3.3.1-3的规定。当材料组成设计所得水泥剂量低于表3.3.1-3中的最小剂量时，应按表3.3.1-3采用最小剂量中①、粗一粒材料43543.3.2采用厂拌法生产的固化水泥稳定混合料，其混合料配合比设计及级配范围应按照现行行业标准《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20的有关规定执行。3.3.3采用就地再生生产的固化水泥稳定混合料，其混合料配合比设计宜按现行行业标准《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20的有关规定执行，其级配范围应按照现行行业标准《公路沥青路面再生技术规范》JTG/T5521中关于无机结合料冷再生混合料级配范围的规定执行。3.3.4固化水泥稳定土应采用7d无侧限抗压强度作为施工质量控制的主要指标。7d无侧限抗压强度应不小于1.5MPa,其配合比试验推荐水泥试验剂量(不含外掺剂)可采用表3.3.4中的推荐值。推荐试验剂量(%)3.3.5固化水泥稳定土水泥的最小剂量应符合表.3.1-3的规定。当材料组成设计所得水泥剂量低于表3.3-3中的最小剂量时，应按表3.3.1-3采用最小剂量。4路面结构设计4.1一般规定4.1.1固化水泥稳定类材料的结构设计应按照现行行业标准《公路沥青路面设计规范》JTGD50、《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40、《公路路基设计规范》JTGD30等的相关规定，结合本市气候、交通荷载条件和工程项目实际情况进行设计。4.1.2基层和底基层应具有足够的承载能力、抗疲劳开裂性能、耐久性和水稳定性。4.2结构组合设计4.2.1采用固化水泥稳定混合料基层的沥青路面，应根据公路等级、交通荷载等级、路基状况私既有路面状况等因素，结合路面材料特性和结构特性，选择路面结构类型，按现行行业标准《公路沥青路面设计规范》JTGD50的相关规定进行路面结构组合设计。4.2.采用固化水泥稳定混合料基层的二级及二级以下公路的边青路面，可采用水平二或水平三确定路面结构层材料的设计参数。采用水平三设计时，固化水泥稳定混合料的弯拉强度和弹性模量的取值范围见表4.2.2。结构验算时，固化水泥稳定混合料弹性模量应乘以结构层模量调整系数0.5。4.2.3采用固化水泥稳定混合料基层的水泥混凝土路面，应根据公路等级、交通荷载等级、路基状况、既有路面状况等因素，选择及组合与之相适应的路面结构，按现行行业标准《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40的相关规定进行路面结构组合设计。固化水泥稳定混合料的材料设计参数经验参考值应按照现行行业标准《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD4Q的相关规定选取。4.2.4固化水泥稳定混合料的结构厚度应根据现行行业标准《公路沥青路面设计规范》JTGD50或《公路乐泥混凝土路面设计规范》JTGD40的相关规定计算确定。4.3.1固化水泥稳定上适用于一级及一级以下公路的路床处理，处理后的路基顶面回弹模量应满足现行行业标准《公路沥青路面设计规范水GD50、《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40的相关要求。4.3.2地基表层处理应符合现行行业标准《公路路基设计规范》ITGD30的相关规定。达到不同路基顶面回弹模量要求时所需固化水泥稳定土的厚度见表4.3.2。路基顶面回弹模量(MPa)固化水泥稳定土厚度(cm)5.1一般规定5.1.1根据公路等级的不同，宜按表5.1.1选择固化水泥稳定以下公路—以下公路合料的初凝时间与容许延迟时间较短的时间作为控制时间。5.1.3周化水泥稳定类材料摊铺应保证足够的厚度，碾压成型后每层的压实厚度宜不小于160mm,最大压实厚度不宜大于5.1.4固化水泥稳定类材料的施工应选择适宜的气候环境，施5.1.5固化水泥稳定类材料应将室内重型击实试验法确定的干5.1.6固化水泥稳定类材料结构层的压实标准应符合表5.1.6-1和表5.1.6-2的规定。(路床)以下公路固化水泥稳—51②施工准备5.2.2施工前应对不符合要求的下承层进行处理，以满足相关5.2.3在施工前至少提前1d,将水泥基渗透结晶型外掺剂与水沉按照规定的比例进行拌和，拌和时间为2min～3min,确保形成混合均匀的水泥和水泥基渗透结晶型外掺剂。混合均匀的水泥和水泥基渗透结晶型外掺剂的存放要求与水泥存放要求相同，一般情况下存放不得超过3个月。5.2.4固化水泥稳定类材料结构层正式施工前，应铺筑试验段。试验段应设置在生产路段上，长度宜为200m3固化水泥稳定类材料的松铺系数。5.3.1固化水泥稳定土宜采用就地再生，具体施工工艺流程可按照图5.3.1执行。样水是基☆迅个：不石格。约展下+突展检吞按收份和水灵耳5.6雁备木高护图5.3.1SCSS就地再生施工工艺流程5.3.2固化水泥稳定土的拌和工艺应按照现行行业标准《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20中水泥稳定细粒土人工拌和5.3.3固化水泥稳定土的摊铺和碾压工艺应按照现行行业标准《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20中水泥稳定细粒土人工摊铺和碾压施工工艺的相关要求执行。5.4固化水泥稳定混合料施工5.4.1固化水泥稳定混合料厂拌法拌和与运输工艺宜按照现行5.4.2固化水泥稳定混合料摊铺和碾压施①工艺应按照现行行业标准《公路路面基层施工技术细则G/TF20中水泥稳定中、粗粒材料摊铺机摊铺与碾压施工文艺的相关要求执行。5.4.3固化水泥稳定混合料采用就地再生时，施工工艺宜按照5.4.4固化水泥稳定混合料就地再生施工工艺流程可按照图5.4.4执行。标材拉标材拉TT微合均刃1H“千准一的水记0H!生扩合术T空空养牛养牛五5.6养生和交通管制5.6.1固化水泥稳定类材料层碾压完成并经压实度检查合格5.6.2固化水泥稳定混合料的养生期宜不少于3d,固化水泥稳定土的养生期宜不少于7d。5.6.3养生可采取洒水养生、薄膜覆盖养生、土工布覆盖养生、铺设湿砂养生、草帘覆盖养生和洒铺乳化沥青养生等方式，宜结合工程实际情况选择适宜的方式。5.6.4养生期间应封闭交通，除洒水车和小型道勤车辆外，严禁其他车辆通行。洒水车和小型通勤车辆的车通不应超过30km/h。5.6.5固化水泥稳定类材料结构层过冬时，应采取必要的保护措施。6质量控制与验收6.1一般规定验(包括原材料检验、混合料检验)、施工过程检验和质量检查验6.1.2施工过程质量控制应符合现行行业标准《公路路基路面6.1.3质量检验评定应符合现行行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1和现行上海市工程建设规范《公路工程施p.2材料检验6.2.1在施工前以及施工过程中，原材料或混合料发生变化时，应对所采用的原材料进行检验。固化水泥稳定类材料的原材料原材料的试验项目和要求应符合表6.2.1的相关规定。表6.2.1SCM用原材料试验项目和要求试验项目土2000m³测2个样品试验项目土合比2000m³测2个样品固体体积率使用前测2个样品，使用2个样品量000m³测2个样品对密度、固体体积率使用过程中每2000m³测重做2个样品合比2000m³测2个样品试验项目固体体积率使用前测2个样品，使用过程中每2000m³测水泥强度终凝时间否适宜应用个样品，料源或强度等1个样品，料源变化时氯化物、氧化你、硫酸盐、水做此试验他杂质6.2.2固化水泥稳定混合料应按表6.2.2所列试验项目与要求检测评定。试验项目123施工允许的延迟时间6.3施工过程检测6.3.1施工过程中的质量控制应包括外观尺寸检验及内在质量检验。施工过程中内在质量控制应分为原材料质量控制、拌和质量控制、摊铺及碾压质量控副四部分对集中厂拌、摊铺机摊铺的施工工艺，应按前场耳后场来控制6.3.2外观尺寸检否项自、频率和质量标准应符合表6.3.2的规定。每20m检查1点厚度(mm)每1500m²~2000m²厚度(mm)每1500m²~2.000m²宽度(mm)横坡度(%)平整度(mm)每200m²检查1处，每处连续10尺(3m直尺)厚度(mm)每1500m²~2000m²检查6点宽度(mm)横坡度(%)士0.5平整度(mm)连续10尺(3m直尺)6.3.3施工过程中后场质量控制检验是指对拌和站的原材料及混合料的抽检，内容与频率应符合表6.3.3的规定，实际检测频率应不低于表中的要求，检测结果应满足现行行业标准《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20或设计要求。内容1料、细集料RJ品质每2000m²检查1次每2000m²检查1次每个工日每2000m²检查1次6.3.4施工过程中前场质量控制检验是指对施工现场摊铺与碾压质量的检验，具体内容应符合表6.3.4的规定，实际检测频率应不低于表中的要求。内容1随时随时2碾压项目随时随时345弯沉检测一6—每2pp0m²检查1次；异常时，随6.3.5固化水泥稳定类材料的压实度检测应采用灌砂试验方法，灌砂深度应与现场摊铺厚度一致。应在现场碾压结束后立即进行压实度检测，测定的含水率与规定含水率的绝对误差应不大于2%;不满足要求时，应分析原因并采取必要的措施。压实度检测应以每天现场取样的击实结果确定的最大干密度为标准。每天取样的击实试验应符合下列规定：1击实试验应不少于3次平行试验，且相互之间的最大干密度美值应不大于0.02g/cm³;否则，应重新进行试验。应取平构值作为当天压实度的检测标准。0.02g/cm³时，应分析原因，