石化分公司仪表检修规程修改版

仪表维护检修规程第三十九章CCS系统检修作业规程一、检修内容描述检修对象：TRICONEX公司TRICONV10型机组控制系统检修内容：控制器配置数据和控制组态文件（包括SOE配置文件）备份、上位机监控组态文件备份、TRICONEX系统硬件设备清洁除尘、系统接地检查、供电电源检查、系统诊断及检修、热备模件性能测试、上位机监控软件功能检查和完善等。二、检修方案1检修准备开具合格作业许可证。确认压缩机完全停运、CCS系统不再起任何控制作用，不会联动装置联锁，压缩机各执行机构处于安全位置。确认作业环境：环境温度0～60℃；相对湿度：5%～95%，无凝结；周围无金属碎屑、导电颗粒或由钻削和锉削产生的灰尘。2软件备份备份控制器的配置组态数据、控制组态文件、SOE配置文件。备份SOE系统的记录数据。备份上位机Intouch监控组态文件。在备份媒介上做好标记：备份文件名称、备份日期、备份人。3控制器停运将系统柜主机架上的钥匙开关切至STOP位置，或者在工程师站TriStation1131系统中进入在线控制界面，点击STOP快捷按钮，停运控制器。按由分到总的顺序关断系统柜中的电源开关。关闭工程师站和操作站上的TriStation1131系统程序和SOE系统程序，退出Intouch监控操作界面，关闭计算机。关断FAR间电源柜中该CCS系统的电源开关，使系统完全停电。4硬件清洁与接线检查拆下清洗机柜的空气过滤网和冷却风扇。将每块模件从机架上拔出，除尘。注意：在拆装过程中不能损坏模件，触摸到电子线路板时，必须佩带防静电手环，以免静电损坏元器件或影响其性能。对机架中的母槽及其底座也要进行清洗。清扫机柜内的灰尘、杂物等，封闭机柜底部进线口隔板。检查卡板、接插板、接线端子、电缆等有否损伤，标记是否完整清晰。如有损伤，应及时修理或更换，若标记不清晰或缺少，应及时补齐标记。检查脉冲输入模件，把其端子板上备用回路的正（+）负（-）终端短接起来。检查机柜中各类连接线是否良好，使用小一字或者小十字螺丝刀把所有的机柜的接线重新检查、紧固。检查更换机柜中各种保险管，更换保险管要用专用塑料钳子。对操作站、工程师站的PC机进行吹扫除尘。5检查系统接地检查各机柜内的保护接地线、工作接地线、屏蔽接地线，连接应紧固，端子无氧化、腐蚀。检查各机柜至接地汇总排的保护接地线、工作接地线，连接应紧固，端子无氧化、腐蚀。测试接地电阻，接地电阻值应在技术要求范围内。安全接地：将各个主机架和扩展机架用低阻抗电缆连接到AC安全地。信号接地：因每个电源模件都有一个内部的RC网用以限制信号地和安全地之间的电位差，故TRICON的信号地允许相对于安全地浮动。但是在绝大多数情况中，断开每个机架的RC网和信号地之间的跨接线，将每个机架的信号地单独接至机柜间信号地汇流排。屏蔽接地：必须将连接现场电缆的屏蔽层单端接地，TRICON的外部信号终端板上备有屏蔽接线端子，当使用该端子时，应将该端子连接到机柜的屏蔽总接线排。6更换备用电池当发生完全电力失效时，TRICON主机架的备用电池可将系统配置组态数据和控制程序保存6个月的时间。备用电池的存储寿命为5年，所以当累计断电6个月或按照5年周期对其进行更换。备用电池必须使用厂家推荐的型号。用手捏住电池盖的左侧，使小锁舌脱开，然后卸下电池盖.注意电池的方向，用手把电池逐个卸下，必要时可用螺丝刀将每节电池从其位置上卸出，然后用手取下。把换上的电池按其原先的方向插入，电池的方向是其正端面向机架的顶部。把每节电池牢固地按入到位。把电池盖的大锁舌先插入电池槽的右侧边缘，用手捏住电池盖的左侧，把小锁舌挤入电池槽的左边缘，按压盖使之牢固地锁住到位即可。7系统上电确认压缩机处于完全停运状态，断开与现场连接的所有仪表回路。按照由总到分的顺序依次闭合系统柜中的电源开关（24V直流电源除外）。使用精密万用表测量、检查系统供电，电压应在技术要求范围内。系统供电要求如下：输入电压输入频率220VAC（－15%～20%）47～63Hz24VDC（－15%～20%）防止逆流连接—24V直流电源上电前，要检查确认（1）不会联动装置联锁；（2）压缩机各执行机构可安全动作；（3）所有仪表回路无接地、短路、断路后，24V直流电源才能上电，再逐个连接仪表回路。8系统诊断及故障处理（1）检查控制系统的通讯功能是否正常，操作站的画面显示与监测、鼠标操作、键盘操作、触屏操作是否正常，操作站的报警功能是否正常，辅助操作按钮是否正常。（2）检查机柜内主机架钥匙开关位置是否适当。主机架钥匙开关位置一览表钥匙开关的位置功能RUN正常运行，具有只读能力。主处理器执行预先装好的控制程序，用TriStation工作站、Modbus主机或外部主机都不能修改控制程序和程序变量PROGRAM用于装载控制程序和检查。允许TriStation工作站进行控制程序的“全部下载”和“改变下载”。也允许Modbus主机和外部主机写入程序变量STOP停止读取输入，迫使输出为0，并使控制程序暂停。（该功能可在系统配置时屏蔽掉）REMOTE允许用TriStation工作站、Modbus主机或外部主机修改程序变量，但不能由TriStation工作站进行控制程序的“全部下载”和“改变下载”（3）电源模件的在线诊断和检查电源模件面板上有5个LED状态指示灯，不仅反映本模件的状态，还反映本机架的状态情况，如电源模件状态指示灯一览表。（4）电源冗余试验在正常情况下，两个互为冗余的电源模件均分机架的电力负载；在非正常情况时，一个模件必须能承担整个机架的电力负载；检查时将其中某一电源模件的供电关断几分钟以验证剩下电源模件的稳定性。在恢复正常供电后，再重复对另一个电源模件试验。（5）主机架的在线诊断和检查主机架有一组用于系统报警的接线端子，可发出常开或常闭接点的机架报警信号，还会同步反映到该机架电源模件LED指示灯上。当下列情况发生时，主机架报警被触发：系统的硬件与配置组态的数据不一致；DO模件中有回路出错；主机架中有一个主处理器或I/O模件失效；扩展机架中的某一I/O模件与主处理器失去联系；主处理器发现有系统故障；机架之间的I/O总线电缆安装不正确；主机架电源失效；工作温度大于60℃或备用电池功率不够。电源模件状态指示灯一览表（6）扩展机架的在线诊断和检查扩展机架也有系统报警接点输出，还会同步反映到本机架的电源模件LED指示灯上，详见电源模件状态指示灯一览表。当发生下列情况时报警被触发：（1）扩展机架上有I/O模件失效；（2）扩展机架电源失效；（3）电源模件有一温度过高的警示（工作温度大于60℃）。PASS(绿色)FAULT(红色)ALARM(红色)BATLOW(黄色)TEMP(黄色)说明及措施ONOFFOFFOFFOFF模件工作正常，不需要采取措施ONOFFONOFFON模件工作正常但工作温度对于TRICON系统来说太高（大于60℃）。改正环境温度，否则TRICON系统会永久性失效ONOFFONONOFF模件正常工作，但其备用电池的功率不够，在停止供电时，会导致RAM内的控制程序丢失，应更换备用电池OFFONON任意任意模件失效或供电停止。如果模件失效，应更换模件。若供电问题，应恢复供电OFFOFF任意任意任意指示灯或信号电路工作不正常，应更换模件ONOFFONOFFOFF本模件工作正常，但在机架或系统内存在故障模件，进一步检查机架和系统内其他模件的PASS和FAULT灯或通过TriStation1131程序的在线诊断界面确定故障模件，更换掉故障的模件（7）主处理器模件的在线诊断和检查主机架上有三个各自独立工作的主处理器模件，瞬态性的故障会被硬件“三取二“表决电路记录和掩蔽，持久性的故障受到诊断后会发出警报，故障的模件可在线热插拔更换或以容错状态继续工作，直到完成更换为止。主处理器有5个状态LED指示灯。主处理器模件具有如下诊断功能：检验固定程序存储；校验RAM的静态口；试验所有的基本处理器指令和操作状态；试验所有的基本浮点处理器指令；检验与各个I/O通讯处理器和通讯支路共用的存储器接口；检验CPU和各个I/O通讯处理器和通讯支路之间的交换信号与中断信号；检查各个I/O通讯器和通讯支路微处理器、ROM、共用存储器的存取，以及RS-485收发信号的环回；检验TriClock接口；（9）检验TriBus接口。这些诊断信息通过每个主处理器底部的25针的RS232接口获取，加以分析，从而可以判断主处理器的运行情况。主处理器模件状态指示灯一览表PASS(绿色)FAULT(红色)ACTIVE(黄色)MAINT1(红色)MAINT2(红色)说明及措施ONOFF闪烁任意任意模件工作正常。ACTIVE灯在执行控制程序时，每扫描一次闪烁一次。不需要措施ONOFFOFF任意任意主处理器没有装载控制程序或控制程序已装入但未被启动。此种状态也存在于更换其中一个主处理器模件时，正在与其他主处理器同步过程中，如果在6min内ACTIVE内灯不点亮，该模件有故障，应更换OFFONOFF闪烁OFF主处理器在重新同步过程中，PASS灯在6min后点亮，然后ACTIVE灯亮，否则模件有故障，应更换OFFON任意ON任意模件已失效，更换新模件OFFOFF任意任意任意模件上的指示灯或信号电路误动作，更换新模件ONOFF任意OFFON主处理器软件错误次数很高，再出错就会使模件失效了主处理器还有4个黄色的通讯状态LED指示灯：当COMTX灯连续闪亮表示模件通过COMM总线发送数据。当COMRX灯连续闪亮表示模件通过COMM总线接受数据。当IOCTX灯连续闪亮表示模件通过I/O总线发送数据。当IOCRX灯连续闪亮表示模件通过I/O总线接受数据。（8）模拟输入模件的在线诊断和检查它有3个LED指示灯：当PASS灯亮表示正常；FAULT灯亮说明模件有故障，应更换；ACTIVE灯亮表示模件正在执行控制程序。（9）数字输入模件的在线诊断和检查它的LED指示灯有：PASS灯、FAULT灯、ACTTVE灯和对应通道状态指示灯。当PASS灯亮表示正常；FAULT灯亮说明模件有故障，应更换模件；ACTTVE灯亮表示模件正在执行控制程序。当输入为高电平时对应通道状态指示灯亮，否则灯灭。（10）数字输出模件的在线诊断和检查它的LED指示灯有：PASS灯、FAULT灯、ACTIVE灯、LOAD/FUSE灯和对应通道指示灯。当输出为高电平时对应通道状态指示灯亮，否则灯灭。模件内部的电压反馈回路可检查输出电压是否符合要求，若不符合，则面板上的LOAD/FUSE指示灯亮。（11）模拟输出模件的在线诊断和检查它的LED指示灯有：PASS灯、FAULT灯、ACTIVE灯、LOAD灯、PWR1和PWR2指示灯。每个输出点的电源需要外部供给，如果回路电源存在，PWR1和PWR2指示灯亮，若检测到一个或几个输出点上有开环，则LOAD指示器亮。（12）脉冲输入模件的在线诊断和检查它的LED指示灯有：PASS灯、FAULT灯、ACTIVE灯和对应通道状态指示灯，对应通道状态指示灯随每次脉冲闪亮一次，没有脉冲信号时灯灭。（13）热电偶输入模件的在线诊断和检查它的LED指示灯有：PASS灯、FAULT灯、ACTIVE灯和CJ指示灯。当冷端传感器失效时，CJ灯亮，应更换模件。（14）继电器输出模件的在线诊断和检查它的LED指示灯有：PASS灯、FAULT灯、ACTIVE灯和对应通道状态指示灯。当输出为高电平时对应通道状态指示灯亮，否则灯灭。（15）增强型智能通讯模件的在线诊断和检查该通讯模件没有热备用功能，但可以带电更换。它有3个LED状态指示灯：(1)当绿色的PASS灯亮表示模件工作正常;(2)当红色的FAULT灯亮表示模件有故障，应更换;(3)当黄色的ACTIVE灯亮表示模件正在执行控制程序。此外，它的每个通讯接口都有2个LED指示灯：TX和RX，当模件与外部设备通讯时，它们连接闪亮，当通讯被切断时，对应的指示灯会熄灭。（16）网络通讯模件该通讯模件没有热备用功能，它可实现点对点（peer-to-peer）和以太网的通讯功能。它有3个LED指示灯：当绿色的Pass灯亮表示模件工作正常；当红色的FAULT灯亮表示模件有故障，应更换；当黄色的ACTIVE灯亮表示模件正在执行控制程序。此外，它的每个通讯接口都有2个LED指示灯：TX和RX，当模件与外部设备通讯时，它们连续闪亮，当通讯被切断时，对应的指示灯会熄灭。（17）外部终端板的在线诊断和检查外部终端板作用是使I/O模件与现场隔离，其中的数字输入板和数字输出板的每个通道都使用熔丝组件，即一个保险管和一个LED；当保险管内的熔丝烧断时，对应的LED会亮。（18）系统在线诊断打开TriStation1131程序，在“TRICON”下拉菜单中，点选“TRICONDiagnosticPanel”进入在线诊断界面，整个系统以目录嵌套形式列出各机架、槽路的从属关系。机架的运行状态用两种颜色标识：绿色表示工作正常。红色表示该机架内有故障发生。模件的安装状态用四种颜色的标识：白色表示该逻辑槽路已被组态且对应的两个物理槽位都已插入模块。红色表示模件逻辑槽位已经组态过，但物理槽位中未插入模件。黄色表示模件逻辑槽位未组态过，但物理槽位中已插入了模件。蓝色表示模件逻辑槽位已经组态过，但两个物理槽位中只插入了一个模件。模件的运行状态也用四种颜色的小方块标识在模件的上半部：绿色表示每个工作正常。红色表示模件有故障，需要更换。黄色表示模件正在执行控制程序。灰色表示模件未执行控制程序但也未出错。若出现故障，可根据显示目录路径快速定位其机架号、模件号和通道号，并显示故障信息。故障信息分为三类：现场出错、电源出错和表决出错。另外在AC电压数字输出模件上要禁用输出表决诊断（OVD），否则会出现误报警现象。（17）常见故障处理Tricon系统通过容错功能，能把故障部分和正常的模件迅速隔离，实现在线更换故障模件。模件在线更换的原则若系统中有一个以上的模件故障，且其中一个是主处理器模件，另一个为其他类型的模件时，应首先更换主处理器模件，且要等到它的ACTIVE灯亮后，方可更换其他类型模件。更换故障模件时，一定要等到备用的模件正常工作，故障模件切换出来之后，才能将故障模件拔出。在将新的模件插入系统之前，先检查其销脚是否损坏，若有损坏，就不要插入系统，否则会导致系统误动作。在线更换故障的电源模件必须先将故障模件的一路供电断开后，再把模件拔出，更换上新的模件并紧固好后，送电即可。在线更换故障的主处理器模件确认至少有一个主处理器上有ACTIVE灯在闪亮。松开故障的主处理器上的紧固螺钉，将其拔出。插入新的主处理器，安装到位，PASS灯应该点亮并保持1～6min。ACTIVE灯同时亮起并以和其他主处理器上的ACTIVE灯一样的速率闪动1～6min，进入正常状态后将紧固螺钉拧紧。在线更换故障的I/O模件由于一个逻辑槽位有两个互为热备的物理槽位，将备用模件插入机架中相同型号模件的热备槽内，其PASS灯应在1min之内点亮，ACTIVE灯应在1～2min内亮起，等故障模件的ACTIVE灯熄灭后，方可将其拔出。在线更换故障的通讯模件先将故障模件的通讯电缆卸掉，把模件拔出，再将备用模件插入槽内，然后安装好通讯电缆，其PASS灯应在1min之内点亮，ACTIVE灯应在1～2min内亮起。外部终端板保险管熔丝烧断的处理当过流使保险管内的熔丝烧断时，相应通道的LED会亮；用相同型号规格的保险管进行更换，为了避免电击伤害和设备损坏，要使用TRICON系统提供的塑料钳子进行操作。工作站死机的处理当工作站PC机死机后，可以重新启动PC机并运行TriStation1131程序；若有硬件损坏可更换；如果控制程序损坏，可以用备份磁盘恢复。系统掉电的处理将系统柜中的电源开关按由分到总到分顺序关断，待供电稳定后在将系统柜中的电源开关按由总到分顺序投上，观察系统柜各模件的启动情况，等到模件都启动完成后，可到工作站在线诊断界面，进行进一步的检查。9热备模件性能测试由于TRICON系统可以每两个小时自动测试处在热备组态的备用模件，所以只需插入或者拔出互为热备的两个物理槽位中的任意一个模件，即能观察热备模件的切换过程，如发现故障模件，更换即可。（机组控制系统多为单模件，可利用备件进行测试）10I/O模件精确度调试对输入/输出模件的A/D、D/A转换精度进行检查和必要调整。对参与控制和联锁的卡件，要逐点进行精度测试。对指示用的卡件，每卡件按测量点数15%～20%的比例进行抽检。对发现有问题的卡件，应适当扩大抽检比例。对模拟量输入回路，在相应端子上用标准的信号发生器加入相应的模拟信号，查看I/O模件所采集的数值是否符合精度要求。对模拟量输出回路，根据软件内部设定的PID参数或者其他运算控制方式，满足输出模块的条件，检查模拟量输出回路相应端子上的电流信号。对数字量输入回路，在相应的端子上短接，检查对应卡件通道的变化情况是否正常。对数字量输出回路，使用强制功能，通过对应输出地址的强制开或关，观察相应输出的变化。11备品备件上电测试更换、插拔模件的注意事项：（1）先更换MP模件，等到它的ACTIVE指示器点亮后才能更换另一个模件。（2） 在任何模件插入系统之前，检查有无损坏的针脚。如损坏，就不要插入。（3）松开可伸缩的固定件，紧抓此固定件的同时将模件拔滑出机架。（4）当插入模件时，应将模件滑推到位，然后用力将模件推入总线的槽口内，并用螺钉固定住，不要过分拧紧。主处理器备件的测试：先将三个主处理器模件中的任意一个拔下，插入备件，备件的PASS灯应在1～6min内点亮，ACTIVE灯以和其他主处理器模件一样的速率闪动1～6min，从工作站进入在线诊断界面，检查该模件的状态是否正常。I/O模件备件的测试：由于一个逻辑槽位有两个互为热备的物理槽位，将备用模件插入机架中相同型号模件的热备槽内，其PASS灯应在1min之内点亮，ACTIVE灯应在1～2min内亮起，同时原来模件的ACTIVE灯应熄灭，从工作站进入在线诊断界面，检查该模件的状态是否正常。通讯模件备件的测试：将原有的模件的通讯电缆卸掉，把模件拔出，再将备用模件插入原先的槽内，装好通讯电缆，其PASS灯应在1min之内点亮，ACTIVE灯应在1～2min内亮起，从工作站进入在线诊断界面，检查该模件的状态是否正常。12控制及操作功能检查和组态完善根据监控画面运行情况，进入WindowMaker对Intouch操作软件中存在链接错误的数据点进行地址更改。根据操作和监控需要，对进入WindowMaker对Intouch操作软件中的监控画面进行必要的更改。进入WindowMaker，根据以下步骤：“文件-打印-选择数据库项目中的报警信息-选择发送输出到文本文件-填写相应的下载路径-选择合适的文件类型如:.xls等-选择打印”来导出报警信息，对相关的报警、联锁点进行报警信息检查，没有报警注释或者是没有报警记录事件的补充完善。对需要修改的1131程序进行正确的修改后下装。对于模件、程序及逻辑功能的删除和修改等需要完全下装的任务，此时可以进行；尽量将在线改造的操作安排在大修期间进行。可进一步完善SOE点的分配（避免使用EXTERNL模式），使SOE管理更加合理。对最新的程序文件进行备份保存。13清场恢复三、HSE管理方案CCS系统检修危害识别及风险削减措施登记表地点：危害识别人员：序号作业内容主要危害或潜在事件主要后果关键控制措施1开作业票作业条件未确认作业条件不具备导致装置联锁施工人员经过HSE安全培训；作业票及作业条件经过严格签字确认。2拆卸卡件不使用合格的防静电工具，乱拿乱放卡件损坏设备使用合格的防静电工具；对硬件设备要轻拿轻放，专人负责，专门保管，四、质量标准及要求按要求备份程序，并做好备份程序的标识；系统的接地符合技术要求；所有模件运行正常，精度符合要求；所有备品备件运行正常；所有端子接线牢固；所修改完善的程序准确。五、所需机具小一字螺丝刀小十字螺丝刀41/2位数字电压表；防静电手环中性清洗剂吸尘器防静电毛刷防静电抹布六、附表CCS/PLC系统基本功能检测记录表系统名称系统型号制造厂检测单位系统基本功能检测记录检测项目判断检测结果检测人检测项目判断检测结果检测人软件备份鼠标操作硬件除尘触屏操作工作接地按钮保护接地通讯功能交流供电报警功能直流供电冗余功能系统诊断LED状态灯热备模件性能测试打印功能I/O模件精确度调试断电保护画面检测控制及操作软件组态完善键盘操作注1：在“判断”栏中画“√”表示有该项功能；画“×”表示无该项功能。注2：“检测结果”栏填写合格或不合格。技术负责人：年月日质量检查员：年月日第四十章PLC系统检修作业规程一、检修内容描述检修对象：PLC系统检修内容：控制器配置数据和控制组态文件备份、上位机监控组态文件备份、系统硬件设备清洁除尘、系统接地检查、供电电源检查、系统网络及硬件检查、系统冗余切换检查、系统诊断及检修、热备模件性能测试、I/O模件精确度调试及系统联试、上位机监控软件功能检查和完善等。二、检修方案1检修准备开具合格作业许可证。确认被控对象完全停运、PLC系统不再起任何控制作用，不会联动装置联锁，被控对象执行机构处于安全位置。确认作业环境：序号内容允许范围备注1温度0～60℃2温度变化最大10℃/h3相对湿度最大95%，25℃无凝结2软件备份STEP7的备份进入Step7Manager，在File下有一选项：Archive。选此选项进入Step7项目的压缩归档。指定要归档的项目（Project），指定归档的目标目录，压缩即可。注意：归档时，不能打开所要归档的项目！恢复使用re-archive。WinCC的备份只要简单复制或压缩即可。复制前允许删除项目目录中的*rt.db文件，该文件为运行数据库文件。注意：切勿删除*.db文件，该文件为组态数据库文件。若以后要从备份中恢复系统，复制完相关项目文件后，须从Siemens\WinCC\Bin\下复制Wincc.db文件到你的项目目录下，并将其改名为*.db。“*”指你的项目名称。在备份媒介上做好标记：备份文件名称、备份日期、备份人。3控制器停运将CPU机架上处理器模块的运行方式切换至STOP位置,停运控制器。按由分到总的顺序关断系统柜中的电源开关。关闭工程师站和操作站上的STEP7系统程序，退出WinCC监控操作界面，关闭计算机。关断FAR间电源柜中该PLC系统的电源开关，使系统完全停电。4硬件清洁与接线检查拆下清洗机柜的空气过滤网和冷却风扇。将每块模件从机架上拔出，除尘。注意：在拆装过程中不能损坏模件，触摸到电子线路板时，必须佩带防静电手环，以免静电损坏元器件或影响其性能。对机架中的母槽及其底座也要进行清洗。清扫机柜内的灰尘、杂物等，封闭机柜底部进线口隔板。检查卡板、接插板、接线端子、电缆等有否损伤，标记是否完整清晰。如有损伤，应及时修理或更换，若标记不清晰或缺少，应及时补齐标记。检查机柜中各类连接线是否良好，使用小一字或者小十字螺丝刀把所有的机柜的接线重新检查、紧固。检查更换机柜中各种保险管，更换保险管要用专用塑料钳子。对操作站、工程师站的PC机进行吹扫除尘。清除操作台上的灰尘和污迹。5检查系统接地检查各机柜内的保护接地线、工作接地线、屏蔽接地线，连接应紧固，端子无氧化、腐蚀。检查各机柜至接地汇总排的保护接地线、工作接地线，连接应紧固，端子无氧化、腐蚀。测试接地电阻，接地电阻值应在技术要求范围内。接地要求:主参考地接地电阻＜5Ω；本安系统接地＜10Ω；AC安全接地＜100Ω；主参考接地要求单点接地。6更换备用电池当备用电池使用寿命超过5年，或者累计断电超过6个月时必须更换。备用电池必须使用厂家推荐的型号。电池如不正确地更换有爆炸的危险!从CPU机架上小心拆下处理器模块，更换备用电池。7系统上电确认被控对象处于完全停运状态，断开与现场连接的所有仪表回路。系统启动步骤如下：供电·开启电源装置（包括投UPS、SITOP电源开关）。·合上控制继电器电源的空气开关。·合上所有DC回路的空气开关。·合上所有PLC的PS电源开关。·合上为ET200供电的空气开关。当PLC自检完毕后，S7-400应处于以下状态：·DC供电正常：绿灯。·备用电池电压正常：绿灯。·所有的PLC均处在STOP模式：黄灯。·电源先被打开的S7-400CPU为Master：Master为黄灯。·CPU未在同步模式：RED灯为红灯。·所有的ET200处在运行状态：绿灯。·ET200IM153-3的DP灯为黄灯，且与CPU的主从关系一致。启动PLC·将处于Master状态的子站的钥匙开关从STOP切至RUN模式。·数秒钟后将处于Slave的子站从STOP切至RUN模式。·2个CPU的RUN指示灯为绿灯，表示启动成功。建立通讯将通讯模件CP443-5切至RUN模式。启动操作员站或工程师站·接通PC机电源，开机进入WinNT，进入WinCC，激活WinCC，使其进入RUNTIME模式。与PLC建立通讯。至此整个系统开始运行。使用精密万用表测量、检查系统供电，电压应在技术要求范围内。系统供电要求如下：输入电压输入频率120/230VAC（85～132VAC/170～264VAC。）50/60Hz（47～63Hz）24VDC（－15%～20%）防止逆流连接—24V直流电源上电前，要检查确认（1）不会联动装置联锁；（2）被控对象各执行机构可安全动作；（3）所有仪表回路无接地、短路、断路后，24V直流电源才能上电，再逐个连接仪表回路。8系统诊断及故障处理通过模件的指示灯或工作站上的在线诊断软件对系统内各站及外部设备、现场总线组件及其他接口组件等进行全面的诊断测试，若有故障，应更换。（1）检查控制系统的通讯功能是否正常，操作站的画面显示与监测、鼠标操作、键盘操作、触屏操作是否正常，操作站的报警功能是否正常，辅助操作按钮是否正常。（2）在线诊断测试通过Step7的在线诊断功能，查询PLC的状态和诊断信息。在线诊断的方法进入Step7的编辑器SIMATICManager。打开本系统的项目组态程序。用鼠标选中SIMATIC→CPU417H，在选中PLC→moduleinformation，在弹出的对话框中选中diagnosebuff，从中可查询CPU的状态。当出错时则可查出出错点及原因，也可得到相应的解决方法。在上述PLC菜单中还可以诊断硬件、切换操作模式、清除内存、监视或强制参数等功能。在线检查内容检查在线程序系统运行状况。检查各模件的运行状况。检查通讯网络的状况。（3）常见故障处理电池故障故障现象：CPU上两个电池均处在监视状态，备用电池故障灯亮。可能原因：电池未装；电池电压低（电量不足）。处理方法：更换电池。PS故障灯亮可能原因：接受的电压超限。短路。输出电压不稳定。模板损坏。处理方法：根据上述可能原因排查，如需更换电源模板，先关闭故障模板的电源开关、更换卡件，再恢复供电。PLC非正常停机故障现象1：PLC处在STOP状态、红灯亮可能原因：相当数量的卡件掉电，CPU运行时间长期被硬件中断占用，超出CPU中设定的WatchDog时间。处理方法：调整CPU中的时间。重新启动CPU，如不行，清内存并重新下装硬件、软件并重新启动CPU。故障现象2：PLC处在STOP状态，所有灯在闪烁可能原因：有通讯卡件的接口松动。处理方法：检查卡件接口。重新启动CPU，如不行，清内存并重新下装硬件、软件并重新启动CPU。PLC无法进入冗余状态故障现象1：同步模块故障灯亮，REDF灯亮，S7-400H系统处在单机运行状态。可能原因：未安装同步模块。用于连接的同步模块的光缆未接或断线。光缆连接有问题，如没有将同步模块的上口连上口，下口连下口。同步模块的前盖板没有紧固，同步模块未工作。S7-400系统中的一子系统故障或掉电。处理方法：按上述可能原因进行排查，如须更换同步模块，按以下步骤：先去除同步模块上光缆。将standby的CPU切至RUN。从standby的CPU上拔出同步模块。再插入新的同步模块。再启动standby的CPU。若在第e步中，standby的CPU处在STOP状态，则拔除master上的同步模块。将新的同步模块插入master。启动standby的CPU。故障现象2：S7-400系统处于单机运行状态，试图将另一子系统切至RUN并进入冗余模式。在将钥匙开关切至RUN时，REDF的指示灯未闪烁。数秒后，系统未进入冗余模式。可能原因：ES站正处在在线监视或修改状态，如modifyandmonitor被打开并处于在线连接状态。处理方法：ES站退出在线连接状态，重新尝试切换PLC上系统运行模式。模块故障故障现象：CPU上内部故障灯亮，模块所在的ET200上的系统故障灯亮。模块的故障灯亮。可能原因：模块损坏、掉电或检测到故障。处理方法：更换模块（带电拔出模块，去除连线，更换新的模块）。如是AI模块，检查是否接入的信号线断线。DP网络故障故障现象：CPU的DP总线故障红灯常亮或闪烁，相关ET200的DP故障灯亮。CPU无法进入RUN模式。可能原因：ET200站间有终端电阻（位于总线连接头上）被接上。总线连接头上的终端电阻未接上。ET200站地址被改动，与硬件组态不同。处理方法：按上述可能原因进行排查，并做相应处理。WinCC及通讯故障故障现象1：在WinCC处于运行状态时，出现提示，告知无授权可能原因：有授权未安装（OS站需要如下授权：WinCC授权、S7-5412授权、Redundant的授权）。处理方法：安装授权。故障现象2：WinCC无法取到数据可能原因：通讯中断。CP5412损坏。处理方法：检测CP5412，在setPG/Pcnterface中的CP属性中测试CP工作状态。若CP完好，在CP诊断中检测网络状况。故障现象3：WinCC运行出错，无法打开项目文件。可能原因：项目文件受损。Sybase数据库受损。硬盘容量太小。处理方法：用备份文件恢复。检查硬盘容量，删除临时文件。勿擅自对硬盘进行格式化、磁盘优化或磁盘整理工作，否则可能造成授权丢失。故障现象4：网络通讯中断。可能原因：PLC上的CP切至STOP模式。PROFIBUS电缆断线。PROFIBUS电缆连接头的终端电阻被接上。相关OLM掉电。光缆断线。处理方法：按上述可能原因进行排查，并做相应处理。状态量信号与现场不符可能原因：掉线。相关保险丝熔断。处理方法：更换保险丝。检查线路的绝缘性。DO隔离继电器不动作可能原因：DO模件无输出，模件通道坏或模件电源不正常。继电器公用线电压不对或掉线。继电器坏。处理方法：按上述可能原因排查，并做相应处理。9主从CPU的切换在冗余运行状态下，把主CPU切至STOP状态，另一CPU应成为Master，Master指示灯亮，表示切换成功。10I/O模件精确度调试对输入/输出模件的A/D、D/A转换精度进行检查和必要调整。对参与控制和联锁的卡件，要逐点进行精度测试。对指示用的卡件，每卡件按测量点数15%～20%的比例进行抽检。对发现有问题的卡件，应适当扩大抽检比例。对模拟量输入回路，在相应端子上用标准的信号发生器加入相应的模拟信号，查看I/O模件所采集的数值是否符合精度要求。对模拟量输出回路，根据软件内部设定的PID参数或者其他运算控制方式，满足输出模块的条件，检查模拟量输出回路相应端子上的电流信号。对数字量输入回路，在相应的端子上短接，检查对应卡件通道的变化情况是否正常。对数字量输出回路，使用强制功能，通过对应输出地址的强制开或关，观察相应输出的变化。11备品备件上电测试小心拆下某模件，将对应的备用模件插入到同一卡槽内，观察其状态指示灯是否正常，从工程师站进入在线诊断界面，检查该模件的状态是否正常。更换、插拔模件的注意事项：在任何模件插入系统之前，检查有无损坏的针脚。如损坏，就不要插入。松开可伸缩的固定件，紧抓此固定件的同时将模件拔滑出机架。当插入模件时，应将模件滑推到位，然后用力将模件推入总线的槽口内，并用螺钉固定住，不要过分拧紧。12控制及操作功能检查和组态完善根据平时的使用情况，对WinCC操作软件中存在链接错误的数据点进行地址更改。根据操作和观察需要，对WinCC操作软件中的监控画面进行必要的更改。对WinCC操作软件中相关的报警、联锁点进行报警信息检查，没有报警注释或者是没有报警记录事件的补充完善。对需要修改的STEP7组态程序进行正确的修改后下装。对于模件、程序及逻辑功能的删除和修改等需要完全下装的任务，此时可以进行；尽量将在线改造的操作安排在大修期间进行。对最新的程序文件进行备份保存。13清场恢复三、HSE管理方案PLC系统检修危害识别及风险削减措施登记表地点：危害识别人员：序号作业内容主要危害或潜在事件主要后果关键控制措施1开作业票作业条件未确认作业条件不具备导致装置设备误动作施工人员经过HSE安全培训；作业票及作业条件经过严格签字确认。2拆卸卡件不使用合格的防静电工具，乱拿乱放卡件损坏设备使用合格的防静电工具；对硬件设备要轻拿轻放，专人负责，专门保管，四、质量标准及要求按要求备份程序，并做好备份程序的标识；系统的接地符合技术要求；所有模件运行正常，精度符合要求；所有备品备件运行正常；所有端子接线牢固；所修改完善的程序准确。五、所需机具小一字螺丝刀小十字螺丝刀41/2位数字电压表；防静电手环；中性清洗剂吸尘器防静电毛刷防静电抹布六、附表CCS/PLC系统基本功能检测记录表系统名称系统型号制造厂检测单位系统基本功能检测记录检测项目判断检测结果检测人检测项目判断检测结果检测人软件备份鼠标操作硬件除尘触屏操作工作接地按钮保护接地通讯功能交流供电报警功能直流供电冗余功能系统诊断LED状态灯热备模件性能测试打印功能I/O模件精确度调试断电保护画面检测控制及操作软件组态完善键盘操作注1：在“判断”栏中画“√”表示有该项功能；画“×”表示无该项功能。注2：“检测结果”栏填写合格或不合格。技术负责人：年月日质量检查员：年月日第四十一章DCS检修作业规程检修内容检修对象：DCS控制系统分类：B类（SA类--联锁仪表，B类--控制仪表，C类-显示仪表）装置：运行一部、运行二部、运行三部、储运部、动力部检修内容：主要对系统配置组态数据和控制程序进行备份；对220VAC回路停电、检查；对工程师站、操作员站、历史站主机硬件及外设检修；对DCS控制柜内进行清理；对接线端子进行检查、紧固；对工程师站系统安装、功能检查、更换；对CP控制处理机功能测试；对FBM功能检测，FBM精度及回路点检测试；对电气低压停泵信号修改；对系统容量进行扩容；常见故障与处理。编制的主要依据：系统手册《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521－1999《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《石油化工仪表施工技术规程》SHJ521-91检修方案（一）DCS控制系统软件备份1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、备份期间AWSR01机器在线，全厂UPLOAD时，不能重启AWSR02。4、软件备份DCS控制逻辑程序及各工程师站、操作员站配置文件备份。历史库站、OPC服务器组态文件备份。交换机组态文件、故障诊断文件备份。将上述备份内容刻录到光盘上，及移动硬盘各存一份，确认备份工作完成。按软件备份卡内容进行检查并记录，见下表：5、退出ICC、切换到初始化环境、离开时WINDOWS锁屏。（二）DCS控制系统220VAC回路停电检查1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、停电手续齐全。系统经确认无人工作，停电所需手续齐全。与停电相关的所有子系统，经确认均已退出运行并允许该系统停电。4、备份工作已经结束、装置停运，正式交检修。停用控制系统前，应确认有关的生产过程已全部退出运行，或已做好相关的隔离措施。所有需检查、处理和信息保存工作均已结束。5、220VAC停电检查系统停电应按照计算机控制系统的正常停电程序停运设备，关闭电源，拔下待检修设备电源插头，不得随意直接关闭电源,具体应按如下步骤进行：a)退出各操作员站运行的程序并关闭操作系统。b)关闭各操作员站主电源。c)关闭显示器、打印机等外设电源。d)关闭控制站的现场电源。e)关闭控制站的系统电源。f)关闭控制站的总电源开关。停电后验电挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。220VAC回路空开检查，认真核对空开标识是否与实际回路接线一致，回路端子紧固。6、检查完后，摘除“禁止合闸，有人工作”标示牌（三）、DCS操作站清扫检查1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、按照关机步骤正常关闭计算机电源。4、拔除操作站供电电缆和光缆，并将光缆头包好，计算机上光缆接头封住。5、工程师站、操作员站、历史站、OPC服务器主机硬件及外设检查清扫计算机设备外观应完好，无缺件、锈蚀、变形和明显的损伤。打开主机箱外壳，检查线路板应无明显损伤和烧焦痕迹，线路板上各元器件应无脱焊。内部连接线应无断线，各部件设备、板卡及连接件应安装牢固无松动，螺钉齐全。对有防静电要求的设备，检修时必须做好防静电措施，工作人员必须带好防静电接地腕带，并尽可能不触及电路部分，拆卸的设备应放在防静电板上，吹扫用压缩空气枪应接地。吹扫用的压缩空气须干燥无水、无油污，压力宜控制在0.05MPa左右。清扫机壳内、外部件及散热风扇,清扫后应清洁、无灰、无污渍，散热风扇转动灵活。对有问题的风扇进行更换。装好机箱外壳，检查设备电源电压等级正确。显示器清扫，用专用清洗液清洁显示屏，检修后外观应清洁无灰、无污渍。清洁鼠标，仔细擦拭滑轮、光电鼠标反光板，清洁后应无灰、无污物。清洁键盘，清除键盘内部异物，重点检修已有缺陷记录的按键。清扫完成后，上电检查，确保操作站能正常工作。故障的机器要及时报修。6、计算机设备摆放整齐。（四）DCS控制柜清扫1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、机柜按照停电要求已经关闭两路电源。4、对于有防静电要求的设备，检修时必须作好防静电措施，并尽可能不触及电路部分；拆卸的设备应放在防静电板上。设备清洗需使用专用清洗剂。5、控制柜清扫,每个需清扫的模件的机柜和插槽编号、跳线设置作好详细、准确的记录清扫模件、散热风扇清扫：检查其外观应无明显损伤和烧焦痕迹，插件无锈蚀、插针无弯曲、断裂；模件上的各部件应安装牢固；熔丝完好，型号和容量准确无误；所有模件标识正确清晰；检查风扇电源线无损坏,风扇转动灵活,无卡涩。小心地拆下过滤网，并把拆下的过滤网清洗，晾干。机柜、机架和接线盒清扫，应清洁无灰、无污渍。接线槽盒接线整理：排线绑扎应整齐牢固，电缆和接线头标志应齐全、准确、字迹清晰。裸露线查明原因后予以恢复，经确认无用的裸线应包扎后放入接线槽中。6、过滤网清洗并晾干后，装入机柜的过滤网口。7、机柜上电，确保所有卡件工作都正常。（五）接线端子检查、紧固1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、机柜按照停电要求已经关闭两路电源。4、连接DCS卡件与现场设备的端子已经断开。5、端子检查、紧固普通端子检查端子无松动；移位端子检查端子无变形，端子与电缆接触良好；检查电源端子端子是否松动；检查电源保险丝容量、普通保险端子保险丝容量是否合理；6、机柜上电，保险丝端子无熔断现象，供电正常。（六）工程师站系统安装、功能检查、更换1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、备份工作已经结束。4、工程师站操作系统和IA软件已经安装，并按照检查表检查完成。5、工程师站更换在用工程师站按照操作步骤正常关机。新操作站接通电源，再次检查系统时间，确认正确后，关机，接上光纤，联网。工程师站处理机及相应的接口组件的状态指示检查。工程师站硬盘空间检查，垃圾文件清理。工程师站冗余网络切换测试。工程师站功能检查测试。工程师站网络访问功能检查测试。工程师站系统监控功能检查测试。工程师站系统监控记录检查测试。工程师站权限设置、操作行为记录检查测试。工程师站组态功能测试。工程师站对所管理处理器操作测试。工程师站可根据业主要求出具方案并更新软件补丁。在线拷贝最新流程图，数据显示正常，操作正常。6、退回到初始化界面，并锁定WINDOWS屏。7、移除的工程师站清扫干净后，搬回至中控CCR，做为备件使用。(七)控制处理机功能测试1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、备份工作已经结束、装置停运，正式交检修。停用控制系统前，应确认有关的生产过程已全部退出运行，或已做好相关的隔离措施。所有需检查、处理和信息保存工作均已结束。4、控制处理器功能检测通过“系统管理”画面，对CP作离线自诊断。通过“系统管理”画面，分别对主、副或同时对容错CP对作重新启动。通过“系统管理”画面，分别将当前工作的现场总线切至“Abus”或者“Bbus”，现场数据采集工作仍正常。分别断开现场总线“A”或者现场总线“B”，现场数据采集工作应仍正常，断开时系统应有相应报警动作。CP负荷统计，建议CP负荷保持在60%以下，对于负荷较重CP，提供整改方案，降低系统负荷。5、退回到初始化界面，并锁定WINDOWS屏。6、确认控制器指示灯状态都正常。(八)FBM卡件功能检测1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、备份工作已经结束。4、连接DCS卡件与现场设备的端子已经断开。5、卡件检查标记检查，确认FBM所贴标识与系统组态一致固件版本升级，根据IPS官方补丁，对FBM进行升级，消除低版本卡件的隐患状态检查，包括SMDH中显示状态、指示灯等冗余的自动、手动切换功能检测安装检查终端电阻、通讯电缆检查IO电缆检查精度及回路测试（模拟量控制点100%，FBM211卡100%，其余点2点/卡）

a、使用标准模拟信号源对模拟回路进行测试。测试用5点法（0%，25%，50%，75%，100%），测试可从中间端子排输入信号，可将回路中安全栅、TA等设备一并检查，保证整个回路正常。

b、使用短接片对数字量输入信号进行测试。测试用通断法，信号从中间端子排测试。

c、通过系统输出方式对模拟量输出信号进行测试，通过使用标准信号检查仪在中间端子排处检查信号。

d、通过系统输出方式对数字量输出进行测试，有源输出测试输出电压，无源输出测试回路电阻。

e、通讯卡根据用户需要进行配置检查、备份，对于有问题通讯协助解决。关闭软件。退回到初始化界面，并锁定WINDOWS屏。（九）交换机功能检测1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、备份工作已经结束、装置停运，正式交检修。停用控制系统前，应确认有关的生产过程已全部退出运行，或已做好相关的隔离措施。所有需检查、处理和信息保存工作均已结束。4、交换机功能检测交换机标记检查，确认交换机所贴标识与系统组态一致确认全厂同一型号交换机固件版本一致检查SMDH和Netsight中网络连接检查N1交换机的LDP功能检查交换机的冗余电源、冗余端口导出组态信息、故障信息5、主副交换机恢复到测试前状态。6、工作状态指示灯正常。（十）技改、动改项目施工1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、连接现场设备的端子断开。4、技改、动改施工。接到技改动改项目蓝图后，首先按照设计要求核对材料清单，确保提报材料数量满足实际使用量；材料领用：专人负责材料统计、领用，包括已实施项目材料使用量、剩余材料数量等，确保材料供应；电缆敷设，电缆预制，电缆标识要清晰、醒目；卡件、安全栅、端子等设备材料安装，预制电缆敷设；柜内线接线，机柜间电缆接线，要求电缆绑扎整齐，接线牢固；系统组态、回路测试；流程图绘制，变量动态链接，增加趋势以及OPC点表；5、更新卡件接线图、IO装载表，备份组态文件及流程画面。6、清理现场施工垃圾，恢复现场的干净整洁。(十一)扩容项目施工1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、备份工作已经结束、装置停运，正式交检修。停用控制系统前，应确认有关的生产过程已全部退出运行，或已做好相关的隔离措施。所有需检查、处理和信息保存工作均已结束。4、扩容施工首先根据大修计划提报材料清单，确保提报材料数量满足实际使用量；根据材料清单领取扩容所需物资；根据扩容卡件类型、数量，以及现有机柜内布置情况、电源分配等情况安装卡件、安全栅底板、TA等，标识清楚，安装位置正确；预制电缆敷设、接线，捆扎整齐；卡件组态，通道上线，确认卡件工作正常。根据实际施工状况，修改机柜布置图。5、更新IO装载表，机柜布置图。6、清理现场施工垃圾，恢复现场的干净整洁。（十二）常见故障与处理下面的典型故障及处理是在故障处理过程中较为通用的处理方法。通常在硬件出现故障状态时，有两种情况：一是由软件运行死锁造成，通过再启动即可恢复；二是由硬件故障引起，因卡件被整体密封，系统维护人员无法维修，只能通过更换后送修处理。控制处理机（容错CP）故障与处理1、一台控制处理机出现故障故障现象：容错的控制处理机中其中一台红绿指示灯同时亮或红绿灯均灭，另一台工作正常。故障处理：重新启动故障CP，方法如下：重新启动故障的CP。若故障CP重启不成功，可以按下故障CP的复位键，观察是否恢复正常。若上述方法不行，可以采取拔插冷启动处理。注意不要将正常运行的CP卸下。如果故障的CP仍不能正常启动工作，请立即更换故障的CP。2、容错两台CP同时故障故障现象：容错的两台CP红绿指示灯都同时亮或都只有红灯亮，该CP下控制的工艺数据变浅蓝。容错CP同时同时故障，生产装置无法调节控制。故障处理：首先通知工艺人员采用应急措施，为尽快恢复CP的控制功能，应立即按下故障容错CP的复位键，如果不行，应拔插CP、重新启动。如果拔插处理后故障容错CP仍不能正常工作，立即更换两台CP。某一功能或某一回路不能正常运行故障现象：某一回路中的某一功能块或某一控制回路不能正常运行。在正常控制过程中，有时会出现一个回路中的某一功能块或某一控制回路不能正常运行（特别是PID、PIDE等控制功能块），此时会影响控制回路的正常控制。故障处理：通知工艺人员立即将回路切至手动状态，然后调出该回路AOUT功能块供工艺人员进行手动操作。进入组态，查看该功能块参数是否正确，如果正确，关闭功能块参数查看选中该功能块，恢复该功能块，消除该功能块不正常运行状态。现场总线组件）故障故障现象：某一现场总线组件状态指示灯红绿灯均亮或只有红灯亮。组件出现红灯亮、绿灯闪烁时，根据绿灯闪烁频率可确定具体故障。现场总线组件故障或离线，该控制的回路无法控制。故障处理：系统维护人员应立即通知工艺人员此FBM的所辖范围。进入设备操作画面。需作相应处理。通常，若FBM标识号显示为蓝色。c.若仍不能恢复，则更换故障FBM，工艺人员采取相应处理措施。模拟量现场总线组件（FBM）某一信号通道出现故障故障现象：某一模拟量组件出现通道坏报警，或工艺人员提出某一检测信号不准。故障处理：通知工艺操作人员将该回路切换至手动状态，进行手动操作。检查现场仪表状态，若无故障，则检查模拟量现场总线组件。断开该通道接线端子，用标准仪器检测此通道转换精度。若此通道故障，则改接至备用通道的端子上，同时修改相应的O组态。开关量现场总线组件某一信号通道出现故障故障现象：开关量组件某一通道坏报警，或工艺人员提出某一开关信号状态与现场设备状态不符。来自现场的开关量信号故障或通道故障。故障处理：检查确认现场开关信号是否与显示状态相符。若状态相符，则判断为来自现场的开关量信号故障；若状态不符，执行b处理。将此通道改接至备用通道的端子上，同时修改相应的组态及梯形逻辑组态（条件允许更换该FBM组件）。电源组件的故障与处理故障现象：电源组件状态指示灯红绿灯均亮或只有红灯亮。故障处理：立即将故障电源组件拔出，更换新的电源组件。三、HSE管理方案（包括HSE风险识别及措施等）检修组将以质量管理体系为基础，组织、实施大修工作内容，以项目经理为第一责任人，全员参与，高效地管理，确保大修期间HSE安全环境与职业健康措施得到有效的执行与监督。1安全保证措施所有参与施工的人员都必须参加入场前的安全培训。按劳动保护要求着装；进入现场必须戴好安全帽，并系好帽带；施工中做好个人防护，做到“三不伤害”。控制室内温度和湿度要保持在设计要求的温度和湿度范围内，以防结露，损坏设备元件。插拔卡件前首先要把人体接地，消除静电，以防损坏卡件；严禁乱动他人操作的机械设备。控制室内严禁吸烟，严禁在控制室内喝水，吃饭和存放食物，以防老鼠侵入，咬坏电缆等。严格执行甲方的作业票、火票制度严格按《安规》有关规定执行。2环保注意事项每次施工完毕，清除施工现场垃圾，并收集至不可回收利用固废物箱，做到“工完、料尽、场地清”。施工过程注意控制电能消耗，每次施工完应及时停掉施工电源。危害识别及风险削减措施登记表地点：DCS机柜间危害识别人员：作业内容主要危害或潜在事件主要后果关键控制措施敷设电缆拉动其他电缆拉断电缆，碰坏其它电缆电缆敷设过程中，不用力拉电缆，不从其它电缆中穿过，沿其他电缆外沿敷设，每次敷设一根电缆揭盖地板.踩空或地板伤人人身伤害揭开地板摆放在施工较远位置，并摆放整齐，戴防护手套剥电缆皮刀割伤人身伤害工具刀口冲外，戴防护手套接线触电、带电回路短路或接地。回路设备损毁，人身伤害作业前，确认将要接线电源的开关在“OFF”位置，并用万用表检测回路，确认回路不带电清扫机箱、外设等部件未做好静电措施、设备部件脱落、插针弯曲断裂等损坏设备对于有防静电要求的设备，检修时必须作好防静电措施、检查其外观应无明显损伤和烧焦痕迹，插件无锈蚀、插针无弯曲、断裂；设备上的各部件安装牢固配置文件备份备份文件缺失系统不能启动或不能正常运行严格按照DCS系统维护作业指导书步骤作业操作柜顶较高，可能摔伤人身伤害不可攀至柜顶施工，施工时一人施工，一人保护利用人字梯施工，不可攀至柜顶作业,一人施工，一人保护柜顶安装有220VAC风扇，可能触电人身伤害将风扇电源切断，并用万用表检测，确保回路不带电将风扇电源切断，并用万用表检测，确保回路不带电部分程序下装下装程序后，修改后的Block回到初始化状态无法确认DCS输出的命令和阀门的开度所有联锁切旁路确保现场阀门、设备停用并切为就地控制，断开与DCS连接。DCS中DCI模块切手动检修单位HSE负责人：业主HSE负责人：四、质量标准及要求为保质保量按期完成整个检修任务，公司对该工程的工程质量控制建立完善的质量管理体系，以确保达到质量目标要求。设计图纸是进行质量控制的重要依据。为更好地熟悉有关的设计图纸，充分了解此项目的特点、设计意图和工艺与质量要求，公司组织专业人员进行施工前的图纸会审，以便及早发现问题，更新图纸。成立以公司经理为首，由各部门负责人组成的质量管理、质量控制体系，以对施工工作、组态内容、技术服务等进行全方位的质量保证。以现行ISO9001-2000版质量管理体系为基础，对深化设计质量进一步进行控制。对施工组织设计交底，设置质量控制点并有针对性地作出解决办法，定出作业指导书。调校用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。施工前积极组织施工人员进行技术交底，仔细、全面的熟悉图纸资料，熟悉规范与技术要求。及时做好各种质量检查记录和原始资料的整理工作，和新图纸的及时交付工作，严格执行“三评一定”制度。加强质量检查人员、施工技术人员的培训工作，不断提高队伍整体的技术素质。五、所需机具所需工机具清单：毛刷绝缘手套专用清洁剂脱脂棉风扇专用润滑油绝缘胶带保险丝防静电腕带标准电阻箱数字万用表信号发生仪专用螺丝刀改锥打印机标签纸兆欧表测电笔六角长杆螺丝刀Letterbug镊钳活扳手一字螺丝刀十字螺丝刀吸尘器卡件箱CP升级人字梯六、附件测试记录表05输入/输出组件通道的测试通道位号测量/输出范围（单位）SCI0%25%50%75%100%123456789输入/输出组件通道的测试通道位号测量/输出范围（单位）SCI0%25%50%75%100%123456789记录人：测试日期：______年___月___日技术负责人：质量检查员：eq\o\ad(测试记录表,)06输入/输出组件通道的测试通道位号测量/输出范围（单位）SCO0%25%50%75%100%123456789输入/输出组件通道的测试通道位号测量/输出范围（单位）SCO0%25%50%75%100%123456789记录人：测试日期：______年___月___日技术负责人：质量检查员：eq\o\ad(测试记录表,)07输入/输出组件通道的测试通道位号输入/出“0”输入/出“1”通道位号输入/出“0”输入/出“1”11（17）22（18）33（19）44（20）55（21）66（22）77（23）88（24）99（25）1010（26）1111（27）1212（28）1313（29）1414（30）1515（31）1616（32）记录人：测试日期：______年___月___日技术负责人：质量检查员：第四十二章SIS控制系统检修作业规程一、检修内容描述检修对象：SIS控制系统TRICONEX分类：A类（SA类--联锁仪表，B类--控制仪表，C类-显示仪表）仪表型号：TRICON检修内容：主要对TRICON系统配置组态数据和控制程序（包括SOE配置文件）进行备份、对TRICON系统的硬件设备进行清洁、对系统进行诊断及检修、对热备模件进行性能测试、系统点检、对TRICON应用软件进行功能检查和完善等。编制的主要依据：《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521－2013《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《石油化工仪表施工技术规程》SHJ521-91二、检修方案（一）SIS控制系统软件备份1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、Tricon系统工作正常。4、软件备份对TRICON系统配置组态数据和控制程序（包括SOE配置文件）进行备份。对SOE系统的记录数据进行备份。将上述备份内容备份至两个移动硬盘，确认备份工作完成。按软件备份卡内容进行检查并记录，见下表：5、打开SOE记录软件，离开时WINDOWS锁屏。（二）SIS控制系统220VAC回路停电检查1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、停电手续齐全。系统经确认无人工作，停电所需手续齐全。与停电相关的所有子系统，经确认均已退出运行并允许该系统停电。4、备份工作已经结束、装置停运，正式交检修。停用控制系统前，应确认有关的生产过程已全部退出运行，或已做好相关的隔离措施。所有需检查、处理和信息保存工作均已结束。5、220VAC停电检查系统停电应按照计算机控制系统的正常停电程序停运设备，关闭电源，拔下待检修设备电源插头，不得随意直接关闭电源,具体应按如下步骤进行：a)接到停运指令后，将系统柜主机架上的钥匙开关切至STOP位置，或者在工程师站的TriStation1131系统中进入在线控制界面，按下STOP按钮，控制程序停止运行。b)将系统柜中的电源开关按由分到总顺序关断。c)到工程师站，将PC机中运行的TriStation1131系统和SOE系统程序关闭，关闭计算机。d)到FAR间电源柜中关断与TRICON系统相应的电源开关。停电后验电挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。220VAC回路空开检查，认真核对空开标识是否与实际回路接线一致，回路端子紧固。6、检查完后，摘除“禁止合闸，有人工作”标示牌。（三）SIS操作站清扫1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、按照关机步骤正常关闭计算机电源。4、拔除操作站供电电缆和光缆，并将光缆头包好，计算机上光缆接头封住。5、工程师站、操作员站、历史站、OPC服务器主机硬件及外设检查清扫计算机设备外观应完好，无缺件、锈蚀、变形和明显的损伤。打开主机箱外壳，检查线路板应无明显损伤和烧焦痕迹，线路板上各元器件应无脱焊。内部连接线应无断线，各部件设备、板卡及连接件应安装牢固无松动，螺钉齐全。对有防静电要求的设备，检修时必须做好防静电措施，工作人员必须带好防静电接地腕带，并尽可能不触及电路部分，拆卸的设备应放在防静电板上，吹扫用压缩空气枪应接地。吹扫用的压缩空气须干燥无水、无油污，压力宜控制在0.05MPa左右。清扫机壳内、外部件及散热风扇,清扫后应清洁、无灰、无污渍，散热风扇转动灵活。对有问题的风扇进行更换。装好机箱外壳，检查设备电源电压等级正确。显示器清扫，用专用清洗液清洁显示屏，检修后外观应清洁无灰、无污渍。清洁鼠标，仔细擦拭滑轮、光电鼠标反光板，清洁后应无灰、无污物。清洁键盘，清除键盘内部异物，重点检修已有缺陷记录的按键。清扫完成后，上电检查，确保操作站能正常工作。故障的机器要及时报修。6、计算机设备摆放整齐。（四）SIS控制柜清扫1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、机柜按照停电要求已经关闭两路电源。4、对于有防静电要求的设备，检修时必须作好防静电措施，并尽可能不触及电路部分；拆卸的设备应放在防静电板上。设备清洗需使用专用清洗剂。5、控制柜清扫,每个需清扫的模件的机柜和插槽编号、跳线设置作好详细、准确的记录清扫模件、散热风扇清扫：检查其外观应无明显损伤和烧焦痕迹，插件无锈蚀、插针无弯曲、断裂；模件上的各部件应安装牢固；熔丝完好，型号和容量准确无误；所有模件标识正确清晰；检查风扇电源线无损坏,风扇转动灵活,无卡涩。小心地拆下过滤网，并把拆下的过滤网清洗，晾干。机柜、机架和接线盒清扫，应清洁无灰、无污渍。接线槽盒接线整理：排线绑扎应整齐牢固，电缆和接线头标志应齐全、准确、字迹清晰。裸露线查明原因后予以恢复，经确认无用的裸线应包扎后放入接线槽中。6、过滤网清洗并晾干后，装入机柜的过滤网口。7、机柜上电，确保所有卡件工作都正常。（五）接线端子检查、紧固1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、机柜按照停电要求已经关闭两路电源。4、连接DCS卡件与现场设备的端子已经断开。5、端子检查、紧固普通端子检查端子无松动；移位端子检查端子无变形，端子与电缆接触良好；检查电源端子端子是否松动；检查电源保险丝容量、普通保险端子保险丝容量是否合理；6、机柜上电，保险丝端子无熔断现象，供电正常。(六)系统诊断及检修1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、备份工作已经结束、装置停运，正式交检修。停用控制系统前，应确认有关的生产过程已全部退出运行，或已做好相关的隔离措施。所有需检查、处理和信息保存工作均已结束。4、系统诊断检查电源模件，在正常情况下，两个互为冗余的电源模件均分机架的电力负载。检查系统柜各模件，对于系统的硬件运行状况可由模件的指示灯或工作站上的在线诊断界面进行检查，若有故障，应更换。检查脉冲输入模件，把其端子板上没有使用的正（+）负（-）终端短接起来。检查机柜中各类的连接线是否良好。查机柜中普通端子端子无松动；移位端子检查端子无变形，端子与电缆接触良好；电源端子检查端子是否松动。检查更换机柜中各种保险管。备用电池的检查及更换，备用电池的存储寿命为5年，当累计断电6个月或按照5年周期对其进行更换。备用电池必须使用厂家推荐的型号。5、打开SOE记录软件，并锁定WINDOWS屏。6、确认控制器指示灯状态都正常。热备模件性能测试1、联系运行部开具合格的仪表作业许可证，确认作业安全环境。2、佩戴合适劳保用品。3、备份工作已经结束、装置停运，正式交检修。停用控制系统前，确认有关的生产过程已全部退出运行，或已做好相关的隔离措施。所有需检查、处理和信息保存工作均已结束。4、断开现场端子，避免后续测试对现场设备影响5、控制处理器功能检测标记检查，确认SIS卡件所贴标识与系统组态一致。卡件固件版本升级，根据IPS官方补丁，对卡件进行升级，消除低版本卡件的隐患。插入或者拔出互为热备的两个物理槽位中的任意一个模件，观察热备模件的切换过程。（SIS和机组控制系统多为单模件，可利用备件进行测试）卡件安装检查，预制电缆、通讯电缆、IO电缆检查卡件精度及回路测试（100%全检）对输入/输出模件的A/D、D/A转换精度进行检查和必要调整。对参与控制和联锁的卡件，要逐点进行粘度测试。使用标准模拟信号源对模拟回路进行测试。测试用5点法（0%，25%，50%，75%，100%），测试可从中间端子排输入信号，可将回路中安全栅、TA等设备一并检查，保证整个回路正常。使用短接片对数字量输入信号进行测试。测试用通断法，信号从中间端子排测试。通过系统输出方式对模拟量输出信号进行测试，通过使用标准信号检查仪在中间端子排处检查信号。通过系统输出方式对数字量输出进行测试，有源输出测试输出电压，无源输出测试回路电阻。测试过程中，分别按卡件类型填写测试记录表格3503E，3604E，3700。6、关闭Tricon相关软件7、锁定WINDOWS屏（八）1131应用操作软件功能检查和完善根据平时的使用情况，对存在链接错误的控制点进行地址更改。根据操作和观察需要，对控制画面进行必要的更改。对相关的报警联锁点、模拟量中间点进行SOE报警信息检查，没有报警注释或者是没有SOE报警记录事件的补充完善。对需要修改的1131程序进行正确的修改后下装。对最新的程序文件进行备份保存。编制的主要依据：中华人民共和国行业标准《信号报警、安全联锁系统设计规范》（HG/T20511-2000）TRICONEX公司TRICON技术资料三、HSE管理方案检修组将以ISO9001-2000版质量管理体系为基础，组织、实施大修工作内容，以项目经理为第一责任人，全员参与，高效地管理，确保大修期间HSE安全环境与职业健康措施得到有效的执行与监督。1安全保证措施所有参与施工的人员都必须参加入场前的安全培训。按劳动保护要求着装；进入现场必须戴好安全帽，并系好帽带；施工中做好个人防护，做到“三不伤害”。控制室内温度和湿度要保持在设计要求的温度和湿度范围内，以防结露，损坏设备元件。插拔卡件前首先要把人体接地，消除静电，以防损坏卡件；严禁乱动他人操作的机械设备。控制室内严禁吸烟，严禁在控制室内喝水，吃饭和存放食物，以防老鼠侵入，咬坏电缆等。严格执行甲方的作业票、火票制度严格按《安规》有关规定执行。2环保注意事项每次施工完毕，清除施工现场垃圾，并收集至不可回收利用固废物箱，做到“工完、料尽、场地清”。施工过程注意控制电能消耗，每次施工完应及时停掉施工电源。SIS系统检修危害识别及风险削减措施登记表地点：机柜间危害识别人员：马祥洲序号作业内容主要危害或潜在事件主要后果关键控制措施1开作业票作业条件未确认作业条件不具备导致装置联锁施工人员经过HSE安全培训；作业票及作业条件经过严格签字确认。2拆卸卡件不佩戴合格的劳保用品，存在静电损坏设备佩戴合格的防静电劳保，专人负责3揭盖地板.踩空或地板伤人人身伤害揭开地板摆放在