数控铣工理论（有答案） - 副本

题干,,选项A,选项B,选项C,选项D,正确答案,章节,难度

职业道德运用范围的有限性不是指（）。,A,特定的行业,特定的职业,特定年龄的人群,公共道德关系,D,基础知识,1

职业道德的形式因（）而异。,A,内容,范围,行业,行业,C,基础知识,1

良好的人际关系体现出企业良好的（）。,A,企业文化,凝聚力,竞争力,管理和技术水平,D,基础知识,1

ABS工程塑料适合制作簿壁及形状复杂零件是因为（）,A,冲击强度高,尺寸稳定性好,机械加工性好,加工流动性好,D,相关知识,1

"对低碳钢或低碳合金钢,正火的目的是（）。",A,细化晶粒,降低硬度,提高塑性,改善切削加工,D,相关知识,1

"孔φ25上偏差+0.021,下偏差0与轴φ25上偏差-0.020,下偏差-0.033相配合时，其最大间隙是（）。",A,0.02,0.033,0.041,0.054,D,相关知识,1

牙底用（）表示(外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。,A,粗实线,细实线,虚线,点划线,B,相关知识,1

一个工序的定义，强调的是（）。,A,工作地点固定与工作连续,只能加工一个工件,只能是一个工人完成,只能在一台机床上完成,A,相关知识,1

零件在加工过程中使用的基准称为（）。,A,设计基准,装配基准,定位基准,测量基准,C,相关知识,1

工件在夹具中定位时，按照定位原则最多限制（）自由度。,A,五个,六个,七个,八个,B,相关知识,1

保证已确定的工件位置在加工过程中不发生变更的装置，称为（）装置。,A,定位,夹紧,导向,联接,B,相关知识,1

在立式铣床上用端铣法铣削垂直面时，用机用平囗虎钳装夹工件，应在（）与工件之间放置一根圆棒。,A,活动钳囗,虎钳导轨,固定钳囗,底座,A,相关知识,1

在三爪卡盘上用正爪装夹工件时，工件直径不能太大，卡爪伸出卡盘圆周一般不超过卡爪长度的（）,A,二分之一,三分之一,四分之一,五分之一,B,相关知识,1

用数控回转工作台铣削凹圆弧工件时，铣刀旋转方向应与工件旋转方向（）。,A,相同,相反,相对静止,相对运动,B,相关知识,1

合成切削运动是由（）合成的运动。,A,主运动和进给运动,主运动和辅助运动,辅助运动和进给运动,主运动、进给运动和辅助运动,A,相关知识,1

背吃刀量一般指工件上（）间的垂直距离。,A,待加工表面和过渡表面,过渡表面和已加工表面,已加工表面和待加工表面,过渡表面中点和已加工表面,C,相关知识,1

进给量是刀具在进给运动方向上相对于（）的位移量。,A,机床主轴,工件,夹具,机床工作台,B,相关知识,1

精加工切削用量选择原则：（）。,A,vc↑、f↑、ap↑,vc↓、f↓、ap↓,vc↑、f↓、ap↑,vc↑、f↓、ap↓,D,相关知识,1

粗加工切削用量选择原则：（）。,A,vc↓、f↑、ap↑,vc↓、f↓、ap↓,vc↑、f↓、ap↑,vc↑、f↓、ap↓,A,相关知识,1

主切削刃是起始于切削刃上主偏角为零的点，并至少有一段切削刃拟用来在工件上切出（）的那个整段切削刃。,A,待加工表面,过渡表面,已加工表面,切屑,B,相关知识,1

键槽铣刀外形似（）。,A,立铣刀,模具铣刀,面铣刀,鼓形铣刀,A,相关知识,1

以下正确的说法是（）。,A,手工编程适用零件复杂、程序较短的场合,手工编程适用计算简单的场合,自动编程适用二维平面轮廓、图形对称较多的场合,自动编程经济性好,B,相关知识,1

零件加工程序的程序段由若干个（）组成的。,A,功能字,字母,参数,地址,A,相关知识,1

数控机床进行零件加工，首先须把加工路径和加工条件转换为程序，此种程序即称为（）。,A,子程序,主程序,宏程序,加工程序,D,相关知识,1

功能字有参数直接表示法和代码表示法两种，下列（）属于代码表示法的功能字。,A,S,X,M,N,C,相关知识,1

在数控加工中，它是指位于字头的字符或字符组，用以识别其后的参数，在传递信息时，它表示其出处或目的地，“它”是指（）。,A,参数,地址符,功能字,程序段,B,相关知识,1

下列正确的功能字是（）,A,N8.5,N#1,N-3,N0005,D,相关知识,1

在FANUC系统中，执行程序段G91G01X80.0Y60.0F50，则刀具移动时在X轴和Z轴方向的进给分速度分别为（）。,A,"80mm/min,60mm/min","50mm/min,50mm/min","30mm/min,40mm/min","40mm/min,30mm/min",D,相关知识,1

数控机床的F功能常用（）单位。,A,m/min,mm/min或mm/r,m/r,r/min,B,相关知识,1

在同一个程序段中可以指定几个不同组的G代码，如果在同一个程序段中指令了两个以上的同组G代码时，只有（）G代码有效。,A,最前一个,最后一个,任何一个,程序段错误,B,相关知识,1

只在本程序段有效，以下程序段需要时必须重写的G代码称为（）。,A,模态代码,续效代码,非模态代码,单步执行代码,C,相关知识,1

在一个几何元素上为了能用直线或圆弧插补逼近该几何元素而人为分割的点称为（）。,A,断点,基点,节点,交点,C,相关知识,1

数控系统常用的两种插补功能是（）。,A,直线插补和螺旋线插补,螺旋线插补和抛物线插补,直线插补和圆弧插补,圆弧插补和螺旋线插补,C,相关知识,1

数控系统所规定的最小设定单位就是数控机床的（）。,A,运动精度,加工精度,脉冲当量,传动精度,C,相关知识,1

数控机床的标准坐标系是以（）来确定的。,A,右手笛卡尔直角坐标系,绝对坐标系,相对坐标系,极坐标系,A,相关知识,1

下列关于数控编程时假定机床运动的叙述，正确的是（）。,A,数控机床实际进给运动是工件为假设依据,数控机床实际主运动是刀具为假设依据,统一假定数控切削主运动是刀具，工件静止,统一假定数控进给运动是刀具，工件静止,D,相关知识,1

"在直角坐标系中A,B,C轴与X,Y,Z的坐标轴线的关系是前者分别（）。",A,"绕X,Y,Z的轴线转动","与X,Y,Z的轴线平行","与X,Y,Z的轴线垂直","与X,Y,Z是同一轴，只是增量表示",A,相关知识,1

数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（）。,A,换刀点,工件坐标原点,机床坐标原点,机床参考点,D,相关知识,1

数控刀具的刀位点就是在数控加工中的（）。,A,对刀点,刀架中心点,代表刀具在坐标系中位置的理论点,换刀位置的点,C,相关知识,1

下列关于数控机床绝对值和增量值编程的叙述，正确的是（）。,A,绝对值编程表达的是刀具位移的量,增量值编程表达的是刀具位移目标位置,增量值编程表达的是刀具位移的量,绝对值编程表达的是刀具目标位置与起始位置的差值,C,相关知识,1

G90G00X30.0Y6.0；G01Y15.0F50；G91X10.0；两段插补后刀具共走了（）距离。,A,9mm,10mm,19mm,25mm,C,相关知识,1

下列关于辅助功能指令的叙述，不正确的是（）。,A,辅助功能指令与插补运算无关,辅助功能指令一般由PLC控制执行,辅助功能指令是以字符M为首的指令,辅助功能指令是包括机床电源等起开关作用的指令,D,相关知识,1

辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（）。,A,M00,M01,M02,M30,A,相关知识,1

内轮廓周边圆弧铣削，（）指令。,A,G17G41时用G02,G17G42时用G03,G17G42时用G02,G41、G42均用G03,C,相关知识,1

用G02/G03指令圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆心相对于（）分别在X、Y、Z坐标轴上的增量。,A,圆弧起点,圆弧终点,圆弧中点,圆弧半径,A,相关知识,1

下列关于数控加工圆弧插补用半径编程的叙述，正确的是（）。,A,当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取大于零,当圆弧插补程序段中出现半径参数小于零，则表示圆心角大于180度,不管圆弧所对应的圆心角多大，圆弧插补的半径统一取大于零,当圆弧插补程序段中半径参数的正负符号用错，则会产生报警信号,B,相关知识,1

数控铣床的默认插补平面是（）。,A,UW平面,XY平面,XZ平面,YZ平面,B,相关知识,1

如果要用数控钻削5mm，深40mm的孔时，钻孔循环指令应选择（）。,A,G81,G82,G83,G84,C,相关知识,1

数控铣削刀具补偿，刀具刀位点与轮廓实际切削点相差一个半径值，其对应的补偿称为（）。,A,刀具位置补偿,刀具半径补偿,刀具长度补偿,刀具方向补偿,B,相关知识,1

取消刀具半径补偿的指令是（）。,A,G53,G40,G49,G69,B,相关知识,1

内轮廓周边逆圆铣削前刀具半径补偿建立时应使用（）指令。,A,G40,G41,G42,G43,B,相关知识,1

外轮廓周边顺圆铣削前刀具半径补偿建立时应使用（）指令。,A,G40,G41,G42,G43,B,相关知识,1

在使用G41或G42指令刀补的建立过程中只能用（）指令。,A,G00,G00或G01,G01或G02,G02或G03,B,相关知识,1

进行轮廓铣削时，应避免（）工件轮廓。,A,切向切入和切向退出,切向切入和法向退出,法向切入和法向退出,法向切入和切向退出,C,相关知识,1

在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是（）。,A,POS,PRGRM,OFSET,ALARM,B,相关知识,1

一般数控机床断电后再开机，首先回零操作，使机床回到（）。,A,工件零点,机床参考点,程序零点,起刀点,B,相关知识,1

下列（）是数控操作“跳步”功能的作用之一。,A,提高加工质量,精加工只要粗加工最后一次走刀的部分程序,提高加工效率,对程序可以循环数控,B,相关知识,1

轮廓加工中，关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述，下列叙述正确的是（）。,A,超程表示产生过切，欠程表示产生欠切,在拐角前产生欠程，在拐角后产生超程,在拐角前产生超程，在拐角后产生欠程,在接近具体一个拐角处只产生超程或欠程一种情况,B,相关知识,1

普通数控机床的脉冲当量一般采用（）。,A,0.1mm,0.01mm,0.001mm,0.0001mm,C,相关知识,1

表面粗糙度要求高，而尺寸精度要求不高的外圆加工，最终宜采用（）。,A,研磨,抛光,超精磨,超精加工,B,相关知识,1

标准公差用IT表示，共有()个等级。,A,8,7,55,20,D,相关知识,1

零件的加工精度包括尺寸精度、几何形状精度和()三方面内容。,A,相互位置精度,表面粗糙度,重复定位精度,测检精度,A,相关知识,1

零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是()。,A,刀具装夹不准确而形成的误差,机床的几何精度方面的误差,机床－刀具－工件系统的振动、发热和运动不平衡,刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层的塑性变形及工艺系统的高频振动,C,相关知识,1

零件加工中，刀痕和振动是影响()的主要原因。,A,刀具装夹误差,机床的几何精度,圆度,表面粗糙度,D,相关知识,1

工件的精度和表面粗糙度在很大程度上决定于主轴部件的刚度和()精度。,A,测量,形状,位置,回转精度,D,相关知识,1

零件加工中，影响表面粗糙度的主要原因是()。,A,刀具装夹误差,机床的几何精度,圆度,刀痕和振动,D,相关知识,1

表面质量对零件的使用性能的影响不包括()。,A,耐磨性,耐腐蚀性能,导电能力,疲劳强度,C,相关知识,1

莫氏锥柄一般用于()的场合。,A,定心要求比较高,要求能快速换刀,定心要求不高,要求定心精度高和快速更换的场合,B,相关知识,1

()指令可以分为模态指令和非模态指令。,A,G,M,F,T,A,相关知识,1

不属于岗位质量要求的内容是()。,A,操作规程,工艺规程,工序的质量指标,日常行为准则,D,相关知识,1

在铣削加工余量较大、精度要求较高的平面时，可按()进行加工。,A,一次铣去全部余量,先粗后精,阶梯铣削,粗铣-半精铣-精铣,D,相关知识,1

设H01=-2mm，则执行G91G44G01Z-20.H01F100的程序段后，刀具实际移动距离为()mm。,A,30,18,22,20,B,相关知识,1

坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z或Y向移动一()。,A,分米,米,步,段,C,相关知识,1

FANUC系统中，M98指令是()指令。,A,主轴低速范围,调用子程序,主轴高速范围,子程序结束,B,相关知识,1

下面所述特点不属于球头铣刀特点的是()。,A,可以进行轴向、径向切削,常用于曲面精加工,加工效率高,底刃处切削条件差,C,相关知识,1

编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是()。,A,减少换刀时间,减少重复定位误差,减少切削时间,简化加工程序,B,相关知识,1

安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的()。,A,生产场地,生产环境,生产空间,生产路径,B,基础知识,1

用球头铣刀精加工曲面，应该根据()选择刀具最大半径。,A,曲面上最大凸曲率半径,曲面上最小凸曲率半径,曲面上最大凹曲率半径,曲面上最小凹曲率半径,D,相关知识,1

市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是()的观念。,A,树立职业理想,强化职业责任,干一行爱一行,以个人收入高低决定工作质量,D,基础知识,1

进行数控程序空运行的无法实现()。,A,检查程序是否存在句法错误,检查程序的走刀路径是否正确,检查轮廓尺寸精度,检查换刀是否正确,C,相关知识,1

夹紧力的作用点应尽量靠近()，防止工件振动变形。,A,已加工表面,待加工表面,加工表面,定位表面,C,相关知识,1

多齿分度台在工具制造中广泛应用于精密的分度定位、测量或加工精密()。,A,回转零件,箱体零件,分度零件,仪表,D,相关知识,1

下列刀具中，()可沿Z轴方向切削。,A,立铣刀,键槽铣刀,球头铣刀,立铣刀，键槽铣刀，球头铣刀都可,B,相关知识,1

夹紧装置的基本要求中，重要的一条是()。,A,夹紧动作迅速,定位正确,正确施加夹紧力,夹紧刚度高,C,相关知识,1

粗加工牌号为HT150的材料时，应选用牌号为()的硬质合金刀具。,A,YG8,YT30,YT15,YW1,A,相关知识,1

通常用立铣刀进行曲面的粗加工有很多优点，以下描述正确的是()。,A,残余余量均匀,加工效率高,无需考虑下刀点,不存在过切、欠切现象,B,相关知识,1

机床转动轴中的滚珠丝杠必须()进行检查。,A,每一年,每两年,每三年,每半年,D,相关知识,1

若零件上多个表面均不需加工，则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求()的作为粗基准。,A,最低,最高,符合公差范围,任意,B,相关知识,1

加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用()。,A,立铣刀,面铣刀,模具铣刀,成形铣刀,D,相关知识,1

无论主程序还是子程序都是若干()组成。,A,程序段,坐标,图形,字母,A,相关知识,1

不能用游标卡尺去测量()，因为游标卡尺存在一定的示值误差。,A,齿轮,毛坯件,成品件,高精度件,D,相关知识,1

在零件毛坯加工余量不匀的情况下进行加工，会引起()大小的变化，因而产生误差。,A,切削力,开力,夹紧力,重力,A,相关知识,1

铣削工序的划分主要有刀具集中法、()和按加工部位划分。,A,先面后孔,先铣后磨,粗、精分开,先难后易,C,相关知识,1

牌号以字母T开头的碳钢是()。,A,普通碳素结构钢,优质碳素结构钢,碳素工具钢,铸造碳钢,C,相关知识,1

中央精神文明建设指导委员会决定，将()定为“公民道德宣传日”。,A,9月10日,9月20日,10月10日,10月20日,B,相关知识,1

加工时用来确定工件在机床上或夹具中占有正确位置所使用的基准为()。,A,定位基准,测量基准,装配基准,工艺基准,A,相关知识,1

如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的G代码时，只有()面那个G代码有效。,A,最前,中间,最后,左,C,相关知识,1

牌号为45号的钢的45表示含碳量为()。,A,0.0045,0.00045,0.045,0.45,A,相关知识,1

铰刀铰销时切下的切屑一般()。,A,很薄,较厚,很厚,既可以薄也可以厚,A,相关知识,1

表示主运动及进给运动大小的参数是()。,A,切削速度,切削用量,进给量,切削深度,B,相关知识,1

零件有上、下，左、右，前、后六个方位，在主视图上能反映零件的()方位。,A,上下和左右,前后和左右,前后和上下,左右和上下,A,相关知识,1

面铣刀每转进给量f=0.64mm/r，主轴转速n=75r/min，铣刀齿数z=8，则fz为()。,A,48mm,5.12mm,0.08mm,8mm,C,相关知识,1

按化学成分铸铁可分为()。,A,普通铸铁和合金铸铁,灰铸铁和球墨铸铁,灰铸铁和可锻铸铁,白口铸铁和麻口铸铁,A,相关知识,1

形位公差的基准代号不管处于什么方向，圆圈内的字母应()书写。,A,水平,垂直,45度倾斜,任意,A,相关知识,1

细长轴零件上的()在零件图中的画法是用移出剖视表示。,A,外圆,螺纹,锥度,键槽,D,相关知识,1

沿加工轮廓的延长线退刀时需要采用()方法。,A,法向,切向,轴向,法向、切向、轴向都可以,D,相关知识,1

三个支撑点对工件是平面定位，能限制()个自由度。,A,2,3,4,5,B,相关知识,1

铣削沟槽时，槽宽和对称度超差的原因有()。,A,刀具宽度尺寸超差,刀具端面跳动大,铣刀对刀误差,刀具宽度尺寸超差，刀具端面跳动大，铣刀对刀误差均可,D,相关知识,1

若键槽铣刀与主轴的同轴度为0.01，则键槽宽度尺寸可能比铣刀直径大()mm。,A,0.005,0.01,0.02,0.04,C,相关知识,1

程序段写为G91G0X100Y0F100时表示()。,A,刀具以100mm/min的速度移动至(100，0)处,刀具以机床设定的速度移动至(100，0)处,刀具以100mm/min的速度向X正方向移动100mm，Y向不动,刀具以机床设定的速度向X正方向移动100mm，Y向不动,C,相关知识,1

加工内轮廓时，刀具的选用需注意()。,A,刀具半径小于内拐角半径,刀具直径小于轮廓之间最小距离,下刀点应有建立、取消刀具补偿空间,刀具半径小于内拐角半径；刀具直径小于轮廓之间最小距离；下刀点应有建立、取消刀具补偿空间都对,D,相关知识,1

切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过切削温度的高低来影响的，所以影响刀具寿命最大的是()。,A,背吃刀量,进给量,切削速度,切削宽度,C,相关知识,1

影响刀具扩散磨损的最主要原因是()。,A,工件材料,切削速度,切削温度,刀具角度,D,相关知识,1

采用轮廓控制的数控机床是()。,A,数控钻床,数控铣床,数控注塑机床,数控平面磨床,B,相关知识,1

数控机床的基本组成包括输入装置、数控装置、()以及机床本体。,A,主轴箱,交点,伺服系统,计算机,C,相关知识,1

铣床CNC中，指定相对值（增量值）编程的指令是()。,A,G10,G11,G90,G91,D,相关知识,1

内轮廓在加工时，切入和切出点应尽量选择内轮廓曲线两几何元素的()处。,A,重合,交点,远离,任意,B,相关知识,1

硬质合金的特点是耐热性()，切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差。,A,好,差,一般,不确定,A,相关知识,1

刀具补偿号可以是()中的任意一个数，刀具补偿号为00时，表示取消刀具补偿。,A,00～32,01～20,21～32,10～40,A,相关知识,1

磨削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值()。,A,变大,变小,不变,不一定,B,相关知识,1

遵纪守法是（）。,A,文明职工的基本要求,文明礼貌的具体要求,文明生产的行为准则,办事公道的基本内容,A,基础知识,1

从业人员遵守合同和契约是（）。,A,忠诚所属企业,维护企业信誉,保守企业秘密,爱护企业团结,A,基础知识,1

CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中MDI是()。,A,利用磁盘机读入程序,从串行通信接口接收程序,利用键盘以手动方式输入程序,从网络通过Modem接收程序,C,相关知识,1

薄板料的锯削应该尽可能()。,A,分几个方向锯下,快速的锯下,缓慢的锯下,从宽面上锯下,B,相关知识,1

FANUC系统中，已知H01中的值为11，执行程序段G91G44Z-18.0H01后，刀具实际移动量是()。,A,18mm,7mm,25mm,29mm,D,相关知识,1

钻孔加工的一条固定循环指令至多可包含()个基本步骤。,A,5,4,6,3,C,相关知识,1

刀具路径轨迹模拟时，必须在()方式下进行。,A,点动,快点,自动,手摇脉冲,C,相关知识,1

DNC的基本功能是()。,A,刀具管理,生产调度,生产监控,传送NC程序,D,相关知识,1

X6132型卧式万能铣床进给方向的改变，是利用()。,A,改变离合器啮合位置,改变传动系统的轴数,改变电动机线路,改变主轴正反转,A,相关知识,1

铣削时刀具半径补偿的应用之一是()。,A,用同一程序，同一尺寸的刀具可实现对工件的粗精加工,仅能作粗加工,仅能作粗加工,仅能加工曲线轮廓,A,相关知识,1

在正确使用刀具长度补偿指令情况下，当所用刀具与理想刀具长度出现偏差时，可将偏差值值输入到()。,A,长度补偿形状值,长度磨损补偿值,半径补偿形状值,半径补偿磨损值,B,相关知识,1

G02X20.Y20.R-10.F120.；所加工的轨迹是()。,A,R10的凸圆弧,R10的凹圆弧,80度﹤夹角﹤360度的圆弧,夹角≤180度的圆弧,C,相关知识,1

数控机床同一润滑部位的润滑油应该()。,A,用同一牌号,可混用,使用不同型号,只要润滑效果好就行,A,相关知识,1

按断口颜色铸铁可分为的()。,A,灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁,灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁,灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁,普通铸铁、合金铸铁,A,相关知识,1

AutoCAD中设置点样式在()菜单栏中。,A,格式,修改,绘图,编程,A,相关知识,1

左视图反映物体的()的相对位置关系。,A,上下和左右,前后和左右,前后和上下,左右和上下,C,相关知识,1

按铣刀的齿背形状分可分为尖齿铣刀和()。,A,三面刃铣刀,端铣刀,铲齿铣刀,沟槽铣刀,C,相关知识,1

数控机床编辑状态时模式选择开关应放在()。,A,JOGFEED,PRGRM,ZERORETURN,EDIT,D,相关知识,1

为了保证镗杆和刀体有足够的刚性，加工孔径在30～120mm范围内时，镗杆直径一般为孔径的()倍较为合适。,A,1,0.8,0.5,0.3,B,相关知识,1

安全生产的核心制度是()制度。,A,安全活动日,安全生产责任制,三不放过,安全检查,B,基础知识,1

基本尺寸是()的尺寸。,A,设计时给定,测量出来,计算出来,实际,A,相关知识,1

一般切削()材料时，容易形成节状切屑。,A,塑性,中等硬度,脆性,高硬度,B,相关知识,1

FANUC0i系统中程序段M98P0260表示()。,A,停止调用子程序,"调用1次子程序""O0260""","调用2次子程序""O0260""",主轴最低转速320r/min,B,相关知识,1

数控机床电气柜的空气交换部件应()清除积尘，以免温升过高产生故障。,A,每日,每周,每季度,每年,B,相关知识,1

切削铸铁、黄铜等脆性材料时，往往形成不规则的细小颗粒切屑，称为()。,A,粒状切屑,节状切屑,带状切屑,崩碎切屑,D,相关知识,1

G04指令常用于()。,A,进给保持,暂停排屑,选择停止,短时无进给光整,D,相关知识,1

FANUC系统程序段G04P1000中，P指令表示()。,A,缩放比例,子程序号,循环参数,暂停时间,D,相关知识,1

冷却作用最好的切削液是()。,A,水溶液,乳化液,切削油,防锈剂,A,相关知识,1

()不是切削液的用途。,A,冷却,润滑,提高切削速度,清洗,C,相关知识,1

()不属于切削液。,A,水溶液,乳化液,切削油,防锈剂,D,相关知识,1

用于润滑的()耐热性高，但不耐水，用于高温负荷处。,A,钠基润滑脂,钙基润滑脂,锂基润滑脂,铝基及复合铝基润滑脂,A,相关知识,1

万能角度尺在()范围内，应装上角尺。,A,0°～50°,50°～140°,140°～230°,230°～320°,C,相关知识,1

X6132是常用的铣床型号，其中数字32表示()。,A,工作台面宽度320mm,工作台行程3200mm,主轴最高转速320r/min,主轴最低转速320r/min,A,相关知识,1

G27指令的功能是()。,A,返回第一参考点检测,返回第二参考点检测,返回工件零点检测,参考点返回检测,A,相关知识,1

X62W是常用的铣床型号，其中数字6表示()。,A,立式,卧式,龙门,仪表,B,相关知识,1

X6132是常用的铣床型号，其中数字6表示()。,A,仪表,卧式,立式,龙门,B,相关知识,1

能防止漏气、漏水是润滑剂的作用之一是()。,A,密封作用,防绣作用,洗涤作用,润滑作用,A,相关知识,1

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是()。,A,立式铣床主轴轴线与工作台垂直设置,立式铣床主轴轴线与工作台水平设置,卧式铣床主轴轴线与工作台垂直设置,卧式铣床主轴轴线与横梁垂直设置,A,相关知识,1

指定G41或G42指令必须在含有()指令的程序段中才能生效。,A,G00或G01,G02或G03,G01或G02,G01或G03,A,相关知识,1

()是切削过程产生自激振动的原因。,A,切削时刀具与工件之间的摩擦,不连续的切削,加工余量不均匀,回转体不平衡,A,相关知识,1

Fanuc-MA系统中的程序段G92X20Y50Z30M03中的点20，50，30、为()。,A,点20，50，30、为刀具的起点,程序起点,点20，50，30、为机床参考,程序终点,A,相关知识,1

G52指令表示()。,A,工件坐标系设定指令,工件坐标系选取指令,设定局部坐标系指令,设定机械坐标系指令,B,相关知识,1

下列零件中()最适宜采用正火。,A,高碳钢零件,力学性能要求较高的零件,形状较为复杂的零件,低碳钢零件,D,相关知识,1

FANUC数控系统程序结束指令为()。,A,M00,M03,M05,M30,D,相关知识,1

FANUC系统中，()指令是主程序结束指令。,A,M02,M00,M03,M30,D,相关知识,1

零件图上中技术要求栏中注明C42，表示热处理淬火后的硬度为()。,A,HRC50～55,HB500,HV1000,HRC42～45,D,相关知识,1

FANUC0I数控系统中，在主程序中调用子程序O1010，其正确的指令是()。,A,M9901010,M9801010,M99P1010,M98P1010,D,相关知识,1

position可翻译为()。,A,位置,坐标,程序,原点,B,相关知识,1

FANUC-Oi系统中以M99结尾的程序是()。,A,主程序,子程序,增量程序,宏程序,B,相关知识,1

FANUC系统中程序结尾M99表示()。,A,子程序结束,调用子程序,返回主程序首段程序段,返回主程序第二程序段,A,相关知识,1

M99指令功能代码是子程序()，使子程序返回到主程序。,A,开始,选择,结束,循环,C,相关知识,1

编程时()由编程者确定，可根据编程方便原则，确定在工件的适当位置。,A,工件原点,机床参考点,机床原点,对刀点,A,相关知识,1

数控铣床是工作台运动形式，编写程序时，采用()的原则编写程序。,A,刀具固定不动，工件移动,工件固定不动，刀具移动,分析机床运动关系后再定,由机床说明书说明,B,相关知识,1

G指令中准备功能指令用于刀具半径左补偿的指令是()。,A,G41,G42,G40,G49,A,相关知识,1

G指令中准备功能指令用于刀具半径补偿取消的指令是()。,A,G41,G42,G40,G49,C,相关知识,1

alarm的意义是()。,A,警告,插入,替换,删除,A,相关知识,1

program可翻译为()。,A,删除,程序,循环,工具,B,相关知识,1

万能角度尺按其游标读数值可分为2′和()两种。,A,4′,8′,6′,5′,D,相关知识,1

MDI面板中的CAN键作用是删除()中的字符或符号。,A,系统内存,参数设置栏,输入缓冲区,MDI方式窗口,C,相关知识,1

保持工作环境清洁有序不正确的是()。,A,优化工作环境,工作结束后再清除油污,随时清除油污和积水,整洁的工作环境可以振奋职工精神,B,基础知识,1

良好的人际关系体现出企业良好的（）,A,企业文化,凝聚力,竞争力,管理和技术水平,D,基础知识,1

从业人员遵守合同和契约是（）。,A,忠诚所属企业,维护企业信誉,保守企业秘密,爱护企业团结,A,基础知识,1

希望工作可以适合个人的能力和爱好，这是职业理想的（）,A,低层次,较高层次,更高层次,最高层次,B,基础知识,1

不以权谋私就是（）。,A,诚实守信,公私分明,公平公正,光明磊落,B,基础知识,1

法制观念的核心在于（）。,A,学法,知法,守法,用法,C,基础知识,1

两个逻辑变量，只要有一个为0，其运算结果就为0，这是（）。,A,或运算,与运算,非运算,或非运算,B,基础知识,1

两个逻辑变量，要两个同时为1，其运算结果才为1，这是（）。,A,或运算,与运算,非运算,或非运算,B,基础知识,1

微机的读/写内存储器是（）。,A,RAM,ROM,I/O,CPU,A,基础知识,1

微机的输入/输出接口是（）。,A,RAM,ROM,I/O,CPU,C,基础知识,1

计算机热启动是指（）,A,室温条件下启动,高温条件下启动,通电状态下启动,断电状态下启动,D,基础知识,1

计算机关闭前的错误操作是（）,A,保存好文件内容,关闭所操作的文件,退出应用软件,切断电源,D,基础知识,1

给文件起名，不允许（）。,A,只有主文件名，没有扩展名,只有扩展名，没有主文件名,．既有主文件名，又有扩展名,主文件名和扩展名用“.”号隔开,B,基础知识,1

两个文件不能在一个地方同时存储的条件是（）。,A,主文件名相同,扩展名相同,主文件名和扩展名均相同,主文件名和扩展名均不同,C,基础知识,1

复制+粘贴和剪切+粘贴的区别是（）,A,前者保留源文件，后者删除源文件,前者删除源文件，后者保留源文件,前者保留目标文件，后者删除目标文件,前者删除目标文件，后者保留目标文件,A,基础知识,1

复制+粘贴和剪切+粘贴的共同点是（）。,A,生成目标文件，删除源文件,生成目标文件，不删除源文件,仅生成目标文件,仅删除源文件,C,基础知识,1

压力加工性能主要取决于金属材料的（）。,A,塑性,导电性,导热性,磁性,A,相关知识,1

铸造性能主要取决于金属材料的（）。,A,塑性,导电性,导热性,流动性,D,相关知识,1

对切削加工性有害的夹杂物是（）。,A,S,P,WC,Ca,C,相关知识,1

调质钢的含碳量一般在（）。,A,<0.25%,0.25-0.3%,0.3%-0.6%,>0.6%,C,相关知识,1

用于制造各种板材的碳素钢是（）。,A,低碳钢,中碳钢,高碳钢,不加限制,A,相关知识,1

合金结构钢的合金元素总量不超过（）。,A,3%,4%,5%,6%,C,相关知识,1

轴承钢中最基本的合金元素是（）,A,Cr,Mn,Ti,V,A,相关知识,1

高速钢又称（）。,A,轴承钢,锋钢,弹簧钢,渗氮钢,B,相关知识,1

高速钢主要用于制造（）。,A,冷作模具,切削刀具,高温弹簧,高温轴承,B,相关知识,1

主要用于制作医疗器具的不锈钢是（）。,A,1Cr13,3Cr13,1Cr17,1Cr17Ni2,B,相关知识,1

耐热钢在高温下具有（）。,A,高硬度,高强度,高耐蚀性,高耐磨性,B,相关知识,1

石墨呈片状的铸铁是（）。,A,灰铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁,蠕墨铸铁,A,相关知识,1

灰铸铁主要用来制造（）等零件。,A,轴,键,凸轮,箱体,D,相关知识,1

石墨呈团絮状的铸铁是（）。,A,灰铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁,蠕墨铸铁,B,相关知识,1

铁素体可锻铸铁可部分替代（）。,A,碳钢,合金钢,有色金属,球墨铸铁,C,相关知识,1

在基本视图表达方法中，可自由配置的视图称为（）。,A,局部视图,向视图,后视图,斜视图,B,相关知识,1

当机件仅用一个基本视图就能将其表达清楚时，这个基本视图为（）,A,主视图,俯视图,左视图,说不清,A,相关知识,1

同一零件在各剖视图中的剖面线（）应一致。,A,方向,间隔,方向和间隔,方向和间隔不,C,相关知识,1

在识图时，为能准确找到剖视图的剖切位置和投影关系，剖视图一般需要标注。剖视图的标注有（A）三顶内容。,A,箭头、字母和剖切符号,箭头、字母和剖面线,字母、剖切符号和剖面线,箭头、剖切符号和剖面线,A,相关知识,1

移出剖面的标注规定：配置在视图中断处的对称移出剖面，可以省略（）标注。,A,箭头,字母,剖切符号,一切,D,相关知识,1

移出剖面的标注规定：按投影关系配置的移出剖面，可以省略（）标注。,A,箭头,字母,剖切符号,一切,D,相关知识,1

当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达时，可用两条相交的（）表示这些平面。,A,粗实线,细实线,虚线,点划线,B,相关知识,1

较长的机件（轴、杆、型材等）沿长度方向的形状（）时，可断开后缩短绘制。,A,一致或按一定规律变化,一致或无规律变化,一致,按一定规律变化,A,相关知识,1

回转体零件上的直径尺寸，常用选用回转体的（）几何元素作为尺寸基准。,A,上素线,下素线,轴线,都不是,C,相关知识,1

轴承座零件高度方向的主要基准通常选用（）。,A,底面,轴承孔轴线,上平面,都不是,A,相关知识,1

零件尺寸不要注成封闭的尺寸链。以下（）是选择开囗环的依据。,A,精度要求不高的,简洁,美观,对称,A,相关知识,1

基孔制：基本偏差为（）孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度。,A,E,F,G,H,B,相关知识,1

平行度，属于（）。,A,形状公差,位置公差,形状或位置公差,既是形状又是位置公差,B,相关知识,1

同要素的圆度公差比尺寸公差（）。,A,小,大,相等,都可以,A,相关知识,1

表面粗糙度高度参数值单位是（）。,A,mm,sm,μm,nm,C,相关知识,1

轮廓算术平均偏差Ra系列值数值从小到大以公倍数（）排列。,A,1月2日,1月3日,2,3,C,相关知识,1

一般应把最能反映零件形状结构特征的方向确定为（）的投影方向。,A,主视图,俯视图,左视图,右视图,A,相关知识,1

"孔φ25上偏差+0.021,下偏差0与轴φ25上偏差-0.020,下偏差-0.033相配合时，其最大间隙是（D）。",A,0.02,0.033,0.041,0.054,D,相关知识,1

牙底用（）表示(外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。,A,粗实线,细实线,虚线,点划线,B,相关知识,1

单个齿轮的规定画法：轮齿部分的分度圆和分度线用（）绘制。,A,粗实线,细实线,虚线,细点划线,A,相关知识,1

单个齿轮的规定画法：在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，齿根线用（）绘制。,A,粗实线,细实线,虚线,细点划线,A,相关知识,1

一个工序的定义，强调的是（）。,A,工作地点固定与工作连续,只能加工一个工件,只能是一个工人完成,只能在一台机床上完成,A,相关知识,1

阶梯轴的加工过程中“调头继续车削”属于变换了一个（）。,A,工序,工步,安装,走刀,C,相关知识,1

批量是指（）。,A,每批投入制造的零件数,每年投入制造的零件数,一个工人一年加工的零件数,在一个产品中的零件数,A,相关知识,1

（）的特点是工件的数量较多，成批地进行加工，并会周期性的重复生产。,A,单件生产,成批生产,单件小批生产,大批大量生产,B,相关知识,1

单件小批生产的特征是（）。,A,毛坯粗糙，工人技术水平要求低,毛坯粗糙，工人技术水平要求高,毛坯精化，工人技术水平要求低,毛坯精化，工人技术水平要求高,B,相关知识,1

必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（）。,A,精基准,粗基准,工艺基准,辅助基准,B,相关知识,1

关于粗基准选择的下述说法中正确的是（）。,A,粗基准选得合适，可重复使用,为保证其重要加工表面的加工余量小而均匀，应以该重要表面作粗基准,选加工余量最大的表面作粗基准,粗基准的选择，应尽可能使加工表面的金属切除量总和最大。,B,相关知识,1

磨削主轴内孔时，以支承轴颈为定位基准，其目的是使其与（）重合。,A,设计基准,装配基准,定位基准,测量基准,A,相关知识,1

自为基准是以加工面本身作为精基准，多用于精加工或光整加工工序中，这是（）。,A,符合基准统一原则,符合基准重合原则,能保证加工面的余量小而均匀,能保证加工面的形状和位置精度,C,相关知识,1

工件在夹具中定位时，按照定位原则最多限制（）自由度。,A,五个,六个,七个,八个,B,相关知识,1

不在一条直线上的三个支承点，可以限制工件的（）自由度。,A,二个,三个,四个,五个,B,相关知识,1

只有在（）精度很高时，过定位才允许采用。,A,设计,定位基准和定位元件,加工,机床,B,相关知识,1

只有在（）精度很高时，过定位才允许采用，且有利于增加工件的刚度。,A,设计基准和定位元件,定位基准和定位元件,夹紧机构,组合表面,B,相关知识,1

在立式铣床上用端铣法铣削垂直面时，用机用平囗虎钳装夹工件，应在（）与工件之间放置一根圆棒。,A,活动钳囗,虎钳导轨,固定钳囗,底座,A,相关知识,1

机用平囗虎钳底部的键块定位，是为了使钳囗与（）平行或垂直。,A,工作台面,铣刀端面,进给方向,主轴轴线,C,相关知识,1

用压板压紧工件时，垫块的高度应（）工件。,A,稍低于,尽量低于,稍高于,尽量高于,C,相关知识,1

自调式压板，它能适应工件高度（）mm范围内的变化，其结构简单、使用方便。,A,0～50,0～100,0～150,0～200,D,相关知识,1

以（）装夹盘类零件，不产生基准位移误差,A,三爪卡盘,四爪卡盘,机用平囗虎钳,V形架,A,相关知识,1

精加工切削用量选择原则：（）。,A,vc↑、f↑、ap↑,vc↓、f↓、ap↓,vc↑、f↓、ap↑,vc↑、f↓、ap↓,D,相关知识,1

粗加工切削用量选择原则：（）。,A,vc↓、f↑、ap↑,vc↓、f↓、ap↓,vc↑、f↓、ap↑,vc↑、f↓、ap↓,A,相关知识,1

切削层的形状和尺寸规定在刀具的（）中度量。,A,切削平面,正交平面,基面,工作平面,C,相关知识,1

切削层公称宽度是沿（）测量的切削层尺寸。,A,待加工表面,过渡表面,已加工表面,刀具后面,B,相关知识,1

主切削刃是起始于切削刃上主偏角为零的点，并至少有一段切削刃拟用来在工件上切出（B）的那个整段切削刃。,A,待加工表面,过渡表面,已加工表面,切屑,B,相关知识,1

在刀具的切削部分，（）担负主要的切削工作。,A,主切削刃,副切削刃,刀尖,前面,A,相关知识,1

数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（）。,A,换刀点,工件坐标原点,机床坐标原点,机床参考点,D,相关知识,1

在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动的轴为（）。,A,X轴,Y轴,Z轴,U轴,C,相关知识,1

绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（）。,A,A轴,B轴,U轴,I轴,A,相关知识,1

"在直角坐标系中A,B,C轴与X,Y,Z的坐标轴线的关系是前者分别（）。",A,"绕X,Y,Z的轴线转动","与X,Y,Z的轴线平行","与X,Y,Z的轴线垂直","与X,Y,Z是同一轴，只是增量表示",A,相关知识,1

下列关于数控机床绝对值和增量值编程的叙述，正确的是（）。,A,绝对值编程表达的是刀具位移的量,增量值编程表达的是刀具位移目标位置,增量值编程表达的是刀具位移的量,绝对值编程表达的是刀具目标位置与起始位置的差值,C,相关知识,1

某一程序N70G18G00X80.0Z80.0；N80X50.0Z30.0；执行完之后，说明N80中（）。,A,X轴移动到50mm，Z轴移动到30mm,X轴移动到80mm，Z轴移动到80mm,X轴移动到30mm，Z轴移动到50mm,X轴移动到130mm，Z轴移动到110mm,C,相关知识,1

下列关于数控机床参考点的叙述，正确的是（）。,A,机床参考点是与机床坐标原点重合,机床参考点是浮动的工件坐标原点,机床参考点是固有的机械基准点,机床参考点是对刀用的,C,相关知识,1

数控刀具的刀位点就是在数控加工中的（）。,A,对刀点,刀架中心点,代表刀具在坐标系中位置的理论点,换刀位置的点,C,相关知识,1

下列关于辅助功能指令的叙述，不正确的是（）。,A,辅助功能指令与插补运算无关,辅助功能指令一般由PLC控制执行,辅助功能指令是以字符M为首的指令,辅助功能指令是包括机床电源等起开关作用的指令,D,相关知识,1

在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是（）。,A,POS,PRGRM,OFSET,ALARM,C,相关知识,1

一般数控机床断电后再开机，首先回零操作，使机床回到（）。,A,工件零点,机床参考点,程序零点,起刀点,B,相关知识,1

数控机床的回零操作的作用是（）。,A,建立工件坐标系,建立机床坐标,选择工件坐标系,选择机床坐标,B,相关知识,1

下列（）是数控操作“跳步”功能的作用之一。,A,提高加工质量,精加工只要粗加工最后一次走刀的部分程序,提高加工效率,对程序可以循环数控,B,相关知识,1

F进给倍率开关的调节对（）不起作用。,A,提高效率,减小零件表面粗糙度,减小刀具磨损,提高零件尺寸精度,D,相关知识,1

S主轴转速倍率开关的调节对（）不起作用。,A,直接提高效率,改善切削环境,改善零件表面粗糙度,减小刀具磨损,A,相关知识,1

轮廓加工中，关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述，下列叙述正确的是（）。,A,超程表示产生过切，欠程表示产生欠切,在拐角前产生欠程，在拐角后产生超程,在拐角前产生超程，在拐角后产生欠程,在接近具体一个拐角处只产生超程或欠程一种情况,B,相关知识,1

加工表面多而复杂的零件，工序划分常采用（）。,A,按所用刀具划分,按安装次数划分,按加工部位划分,按粗精加工划分,C,,

立式铣床用台虎钳安装工件、端铣法加工垂直面时，应预先校正（）。,A,固定钳口平面与进给方向的平行,活动钳口平面与进给方向的平行,固定钳口平面与机床台面的垂直,活动钳口平面与机床台面的垂直,C,相关知识,1

铣削封闭的、光滑连接的内轮廓时，应尽量沿轮廓外形的（）方向切入切出零件轮廓。,A,垂直,法线,延长线,切线,D,相关知识,1

加工Φ40H7的孔，采用钻、扩、粗铰、精铰的加工方案，钻、扩孔时的尺寸应该为（）。,A,钻Φ28、扩Φ39.75,钻Φ25、二次钻Φ38、扩Φ39.75,钻Φ25、二次钻Φ38、扩Φ39.85,钻Φ25、扩Φ39.85,B,相关知识,1

下列应用场合中，适合独立公差原则的是（）。,A,轴承端盖连接孔组的位置度,车床尾座孔与套筒的配合,印刷机滚筒的直径尺寸与圆柱度,联轴器上螺栓孔的位置度,C,相关知识,1

评定形状误差的准则是：被测实际要素对其理想要素的（）。,A,最大变动量为最大,最小变动量为最小,最小变动量为最大,最大变动量为最小,D,相关知识,1

一般数控铣床主轴和加工中心主轴的区别是（）。,A,不能实现主轴孔自动吹屑,不能自动松开刀具,不能自动夹紧刀具,不能准停因而不能实现自动换刀,D,相关知识,1

数控机床与普通机床的进给传动系统的区别是数控机床采用（）。,A,滑动导轨,滑动丝杠螺母副,滚动导轨,滚珠丝杠螺母副,D,相关知识,1

消除滚柱丝杠副的轴向间隙主要是为了保证轴向刚度和（）。,A,反向传动精度,同向传动精度,传动效率,传动灵敏,A,相关知识,1

直流进给伺服电动机常采用（）调速方式。,A,改变电枢电流,改变电枢电压,改变电枢电阻,改变磁通,B,相关知识,1

设编码器每转产生1024个脉冲，M法侧速时，在1秒内共测得2048个脉冲，则转速为（）r/min。,A,120,100,80,60,A,相关知识,1

为了使机床达到热平衡状态必须使机床空运转（）以上。,A,3min,5min,10min,15min,D,相关知识,1

数控系统的软件报警有来自NC的报警和来自（）的报警。,A,PLC,P/S程序错误,伺服系统,主轴伺服系统,A,相关知识,1

机床发生超程报警的原因不太可能是（）。,A,刀具参数错误,转速设置错误,工件坐标系错误,工件坐标系错误,B,相关知识,1

调整机床水平时，若水平仪水泡向前偏，则（）。,A,调高后面垫铁或调低前面垫铁,调高前面垫铁或调低后面垫铁,调高右侧垫铁或调低左侧垫铁,调高左侧垫铁或调低右侧垫铁程序坐标值错误,A,相关知识,1

零件的技术要求一般包括（）。,A,被加工表面的尺寸精度,被加工表面的形状精度,各表面间的相互位置精度,机械加工表面质量,ABCD,相关知识,1

选择精基准时应注意下列原则（）。,A,基准重合原则,基准统一原则,自为基准原则,经济实用原则,ABCD,相关知识,1

应根据（）选择零件表面加工方法。,A,零件的结构形状和尺寸,生产类型,零件材料的可加工性,现有设备和技术条件,ABCD,相关知识,1

基本时间是直接改变（）所消耗的时间。,A,工件的尺寸,工件的形状,工件的表面质量,工件的化学成分,ABC,相关知识,1

时间定额包括（）。,A,基本时间,辅助时间,布置工作的时间,休息和生理需要时间,ABCD,相关知识,1

夹具分为（）。,A,万能夹具,通用夹具,专用夹具,可调夹具,BCD,相关知识,1

基本时间是直接改变（）所消耗的时间。,A,工件的尺寸,工件的形状,工件的表面质量,工件的化学成分,ABC,相关知识,1

时间定额包括（）。,A,基本时间,辅助时间,布置工作的时间,休息和生理需要时间,ABCD,相关知识,1

夹具分为（）。,A,万能夹具,通用夹具,专用夹具,可调夹具,BCD,相关知识,1

夹具的作用（）。,A,保证工件加工精度，稳定产品质量,提高劳动生产率，降低产品成本,改善工人劳动条件,扩大机床工艺范围,ABCD,相关知识,1

夹具由（）部分组成。,A,定位元件或定位装置,夹具体,对刀、引导元件,对刀、引导元件,ABCD,相关知识,1

外圆加工常用（）作为定位元件。,A,V形架,定位套,半园套和圆锥套,平口钳,ABC,相关知识,1

圆孔内表面定位常用（）作为定位元件。,A,定位销,圆柱心轴,圆锥销,圆锥心轴,ABCD,相关知识,1

夹紧力三要素（）。,A,夹紧元件,夹紧方式,方向,作用点,CD,相关知识,1

设计夹具装置的基本要求是（）。,A,夹紧时不应破坏工件定位时已获得的正确位置,夹紧力大小适当、夹紧可靠,夹紧机构应操作安全、方便、省力,结构力求简单、紧凑和刚性充足,ABCD,相关知识,1

夹具的主要动力夹紧装置有（）。,A,气动夹紧装置,液压夹紧装置,气－液压夹紧装置,电磁夹紧,ABCD,相关知识,1

影响机械加工精度的因素有（）。,A,原理误差,机床制造误差和磨损,调整误差,刀具制造误差和磨损,ABCD,相关知识,1

表面质量对零件使用性能如（）等都有一定影响。,A,耐磨性,配合性质,疲劳强度,抗腐蚀性,ABCD,相关知识,1

零件加工表面层的物理－力学性能的变化是指（）。,A,表面层因塑性变形引起的冷作硬化,表面层因切削热引起的金相组织变化,表面层中产生的残余应力,表面层产生的波纹,ABC,相关知识,1

制定工艺规程的步骤（）。,A,对零件进行工艺分析,确定毛坯,拟定工艺路线,确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差,ABCD,相关知识,1

零件的技术要求一般包括（）。,A,被加工表面的尺寸精度,被加工表面的形状精度,各表面间的相互位置精度,机械加工表面质量,ABCD,相关知识,1

毛坯种类有（）。,A,铸件,锻件,型材,焊接件,ABCD,相关知识,1

选择精基准时应注意下列原则（）。,A,基准重合原则,基准统一原则,自为基准原则,经济实用原则,ABCD,相关知识,1

应根据（）选择零件表面加工方法。,A,零件的结构形状和尺寸,生产类型,零件材料的可加工性,现有设备和技术条件,ABCD,相关知识,1

一般将零件的工艺路线分成（）加工阶段。,A,粗加工阶段,半精加工阶段,精加工阶段,超精加工阶段,ABCD,相关知识,1

一般切削加工的顺序为（）。,A,先粗后精,先主后次,基面先行,先面后孔,ABCD,相关知识,1

下列关于数控编程时假定机床运动的叙述，不正确的是（）。,A,数控机床实际进给运动是工件为假设依据,数控机床实际主运动是刀具为假设依据,统一假定数控切削主运动是刀具，工件静止,统一假定数控进给运动是刀具，工件静止,ABC,相关知识,1

下列关于数控编程时假定机床运动的叙述，不正确的是（）。,A,假定刀具相对于工件作切削主运动,假定工件相对于刀具作切削主运动,假定刀具相对于工件作进给运动,假定工件相对于刀具作进给运动,ABD,相关知识,1

数控机床Z轴说法不正确的是（）。,A,与工件装夹平面垂直,与工件装夹平面平行,与主轴轴线平行,是水平安置,ABD,相关知识,1

箱体类零件内、外结构均较复杂，一般有较大的空腔，零件上常有()及润滑油道等结构。,A,螺孔,定位销孔,光孔,沉孔,ABCD,相关知识,1

数控加工时，要求装夹方式要有利于编程时数学计算的(),A,简便性,精确性,直观性,可操作性,AB,相关知识,1

数控铣削加工工艺要充分发挥指令功能的作用，要求()。,A,指令清晰,走刀路线短,使用刀具少,换刀次数少,BC,相关知识,1

()生产中最常用的等速圆盘凸轮的铣削方法是在分度头或圆转台上加工。,A,新产品试制,单件生产,小批生产,中批生产,BC,相关知识,1

对于薄的圆筒形和槽形工件，可用()进行测量，并需多测几个部位。,A,游标卡尺,内径百分表,杠杆卡规,杠杆千分尺,CD,相关知识,1

适合数控铣床加工的工艺是提高经济效果的重要因素，()的工件是数控铣床最适合加工的对象。,A,小批量,重复投产,表面形状复杂,加工过程中需要经常测量,ABCD,相关知识,1

铣削加工时，在铣刀的作用下，()都要产生弹性变形和塑性变形，因此就有变形抗力作用在铣刀上。,A,切削层金属,切屑,工件表面层金属,切削,ABC,相关知识,1

箱体零件图中长、宽、高三个方向常选用()作为尺寸基准。,A,轴孔中心线,对称平面,结合面,安装基面,ABCD,相关知识,1

切削加工工艺过程是由()组成的。,A,工序,安装,工位,工步,ABCD,相关知识,1

生产的安全管理活动包括（）。,A,警示教育,安全教育,文明教育,上、下班的交通安全教育,ABC,基础知识,1

数控加工编程前要对零件的几何特征如（）等轮廓要素进行分析。,A,平面,直线,轴线,曲线,ABD,相关知识,1

C功能刀具半径补偿自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转接，其转接的形式有（）转接。,A,缩短型,圆弧过度型,伸长型,插入型,ACD,相关知识,1

数控机床日常保养中，（）部位需不定期检查。,A,各防护装置,废油池,排屑器,冷却油箱,BCD,相关知识,1

金属材料的热处理是用（）的方法来调节和改善其材料的性质。,A,淬火、回火,退火、正火,加热,加热后冷却,CD,相关知识,1

由于不锈钢()，因此铣削时机床、夹具和刀具系统的刚度要好，铣刀齿数应少些，并且有过渡切削刃，最好采用顺铣。,A,塑性好,加工易硬化,铣削时冲击和振动较严重,切屑不易卷曲或折断,ABCD,相关知识,1

数控铣床工作时显示“振动”报警信号的原因是()。,A,系统参数设定有误,系统参数设定有误,伺服单元没有送电,进给伺服单元有故障,AB,相关知识,1

为了掌握数控编程基本方法，并在此基础上有更大的提高，必须进行大量的()，在实践中积累丰富的经验。,A,操作前培训,理论知识学习,编程练习,实际操作,CD,相关知识,1

工件以外圆为基准在V形块中定位时，适用于()。,A,完整的圆柱面定位,非完整的圆柱面定位,台阶轴定位,曲轴定位,ABCD,相关知识,1

被切削金属在刀具的作用下，考虑到()的作用特点，可分为四个变形区域。,A,刀刃,前刀面,后刀面,刀尖,ABC,相关知识,1

加工程序中平面设定可用（）。,A,G17,G18,G19,G20,ABC,相关知识,1

滚珠丝杠的缺点是（）。,A,间隙大,精度低,成本高,不能自锁,CD,相关知识,1

数铣主轴启动可用（）。,A,M02,M03,M04,M05,BC,相关知识,1

光栅莫尔条纹的特点为（）。,A,具有放大作用,具有平均效应,莫尔条纹的移动与栅距成比例,放大倍数取决于栅距,ABC,相关知识,1

机械的生产过程（）。,A,原材料的运输和保管,生产准备工作,毛坯制造,工件的机械加工和热处理,ABCD,相关知识,1

在机器整个生产过程中，直接改变生产对象的（）的过程称为工艺过程。,A,形状,尺寸,性能,数量,ABC,相关知识,1

工序包括（）。,A,安装,调试,工位,工步,ACD,相关知识,1

合理的工艺规程具有如下的几方面的作用（）。,A,指导生产的主要技术文件,指导装配的主要技术文件,指导加工的主要技术文件,是新产品投产前进行生产准备和技术准备的主要技术依据,AD,相关知识,1

工艺规程的主要类型有（）。,A,机械加工工艺过程卡片,机械加工工序卡片,标准零件或典型零件工艺过程卡片,机械加工工序指导卡片,ABCD,相关知识,1

制定工艺规程的原始资料包括（）。,A,产品的整套装配图纸和零件工作图,产品的验收质量标准,产品的生产纲领及生产类型,了解车间或工厂生产能力与技术水平,ABCD,相关知识,1

制定工艺规程的步骤（）。,A,对零件进行工艺分析,确定毛坯,拟定工艺路线,确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差,ABCD,相关知识,1

夹具的作用（）。,A,保证工件加工精度，稳定产品质量,提高劳动生产率，降低产品成本,改善工人劳动条件,扩大机床工艺范围,ABCD,相关知识,1

下列关于辅助功能指令的叙述，不正确的是（）。,A,辅助功能中一小部分指令有插补运算,辅助功能指令一般由伺服电机控制执行,辅助功能指令是以字符F为首的指令,辅助功能指令是包括主轴、冷却液、装夹等起开关作用的指令,ABC,相关知识,1

下列关于数控加工圆弧插补用半径编程的叙述，不正确的是（）。,A,当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取大于零,当圆弧插补程序段中出现半径参数小于零，则表示圆心角大于180度,不管圆弧所对应的圆心角多大，圆弧插补的半径统一取大于零,当圆弧插补程序段中半径参数的正负符号用错，则会产生报警信号,ACD,相关知识,1

下列关于对刀器的叙述，正确的是（）。,A,对刀时指针式对刀器与刀具接触时指针刻度显示接触位移值,对刀时光电式对刀器与刀具接触时红灯会亮,"对刀时对刀器与刀具接触时红灯会亮,同时指针刻度显示接触位移值",对刀时对刀器与刀具接触时红灯会亮或指针刻度显示接触位移值,ABD,相关知识,1

列关于数控交换工作台的叙述，不正确的是（）。,A,配有交换工作台的数控机床为数控加工中心,交换工作台的作用是在多个工作台上的工件被同时进行切削加工，而提高加工效率,配有五个以上交换工作台的加工中心被称为柔性制造单元（FMC）,数控交换工作台在柔性制造系统（FMS）中不被采用,ABD,相关知识,1

下列（）的工件不适合用于在数控机床上加工。,A,普通机床难加工,毛胚余量不稳定,精度高,形状复杂,ACD,相关知识,1

下列属于碳素工具钢的牌号为(),A,T7,T8A,T8Mn,Q235,ABC,相关知识,1

下列关于小数点的叙述，不正确的是（）。,A,数字都可以不用小数点,为安全可将所有数字（包括整数）都加上小数点,变量的值是不用小数点,小数点是否可用视功能字性质、格式的规定而确定,ABC,相关知识,1

关于企业文化，你认为不正确的是()。,A,企业文化是企业管理的重要因素,企业文化是企业的外在表象,企业文化产生于改革开放过程中的中国,企业文化建设的核心内容是文娱和体育活动,BCD,基础知识,1

下列选项中属于顺铣特点的是。（）,A,刀齿的切削厚度由大到小,加工余量很小的时候应采用顺铣,机床丝杠和螺母副之间间隙大的情况下采用顺铣,顺铣有利于工件夹紧,ABD,相关知识,1

属于岗位质量要求的内容是（）,A,操作规程,工艺规程,工序的质量指标,日常行为准则,ABC,基础知识,1

在数控机床上进行孔系加工，下面说法中正确的是（）。,A,在安排进给路线时尽量避免机床进给系统反向间隙对孔位精度的影响,先加工面，后加工孔,在安排进给路线时首先要保证孔位定位准确，其次是定位迅速,用绝对方式编程,ABCD,相关知识,1

关于表面粗糙度对零件试用性能的影响，下列说法中正确的是（）。,A,零件表面越粗糙，则表面上凹痕就越深,零件表面越粗糙，则产生应力集中现象就越严重,零件表面越粗糙，在交变载荷的作用下，其疲劳强度会提高,零件表面越粗糙，越有可能因应力集中而产生疲劳断裂,ABD,相关知识,1

关于螺旋槽加工，下面说法正确的是（）。,A,铣螺旋槽时，工件每旋转一周，刀具要相对工件沿轴向进给一个螺旋槽的导程,在圆柱形工件上铣削矩形螺旋槽时，槽顶和槽底处的螺旋角是相等的,）三面刃铣刀常用来铣削圆柱形工件上的矩形螺旋槽,在圆柱形工件上铣削矩形螺旋槽时，不会出现干涉现象,ACD,相关知识,1

下列关于基本偏差的论述中，不正确的是（）,A,基准轴的基本偏差为上偏差，其值为零,基本偏差的数值与公差等级均无关,与基准轴配合的孔，A-H为间隙配合，J-ZC为过盈配合,"对于轴的基本偏差，从a-h为上偏差es,且为负值或零",BD,相关知识,1

关于配合，下列说法中不正确的是（）。,A,及时间隙等于零，该配合也是间隙配合,过盈配合中轴的基本尺寸大于孔的基本尺寸,间隙配合中孔的公差带在轴的公差带之下,过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互交叠,ABC,相关知识,1

符合机床维护操作流程（）,A,有交接班记录,备份相关设备技术参数,机床24小时运转,操作人员培训上岗,ABD,相关知识,1

在数控机床上进行孔系加工，下面说法中正确的是（）。,A,在安排进给路线时尽量避免机床反向间隙对孔位精度的影响,先加工面，后加工孔,用绝对方式编程,一个孔完全加工至达到工艺要求后，再依次加工下一个孔,ABC,相关知识,1

下列关于创新的论述，不正确的是（）。,A,创新与继承根本对立,创新就是独立自主,创新是民族进步的灵魂,创新不需要引进国外新技术,ABD,相关知识,1

职业道德的内容包括（）,A,)职业道德意识,职业道德行为规范,从业者享有的权利,职业守则,ABD,基础知识,1

在CAD命令输入方式中以下可采用的方式有（）。,A,点取命令图标,在菜单栏点取命令,用键盘直接输入,利用数字键输入,ABC,基础知识,1

数控铣床一般适合加工（）零件。,A,版类,盘类,壳具类,轴类,ABC,基础知识,1

符合文明生产基本要求是（）。,A,执行规章制度,贯彻操作规程,自行维修设备,遵守生产纪律,ABD,基础知识,1

检验程序正确性的方法包括（）方法。,A,空运行,图形动态模拟,自动校正,试切削,ABD,基础知识,1

企业的质量方针是（）,A,工艺规程的质量记录,每个职工必须贯彻的质量准则,企业的质量宗旨,企业的质量方向,BCD,基础知识,1

敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下面符合的是（）。,A,工作勤奋努力,工作精益求精,工作以自我为中心,工作尽心尽力,ABD,基础知识,1

下列说法中，符合语言规范具体要求的是（）。,A,语感自然,用尊称，不用忌语,语速适中，不缓不慢,态度冷淡,ABC,基础知识,1

机械加工表面质量中表面层的物理力学性能不包括（）。,A,表面层的加工冷作硬化,表面层金相组织的变化,表面粗糙度,表面层的残余应力,ABD,基础知识,1

一下有关游标卡尺的使用和保管中，正确的是（）。,A,游标卡尺应平放,游标卡尺可用砂纸清理上面的锈迹,游标卡尺使用时不可用力太大,游标卡尺使用完毕后应擦上油，放入盒中,ACD,相关知识,1

关于粗基准选择的下述说法中正确的是（）。,A,粗基准选得合适，可重复使用,为保证其重要加工表面的加工余量小而均匀，应以该重要表面作粗基准,选加工余量最大的表面作粗基准,粗基准的选择，应尽可能使加工表面的金属切除量总和最大。,ACD,相关知识,1

当系统开机后发现电池电压报警信号时，应立即更换电池，并在系统关机时更换。(),,,,,,错,相关知识,1

一把(新刀或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为刀具寿命。(),,,,,,对,相关知识,1

切削时严禁用手摸刀具或工件。(),,,,,,对,相关知识,1

碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。(),,,,,,对,相关知识,1

百分表和量块是检验一般精度轴向尺寸的主要量具。(),,,,,,错,相关知识,1

百分表可用作绝对测量，不能用作相对测量。(),,,,,,错,相关知识,1

标准麻花