检测内柔外刚的海底管线要内外兼修

海底输送管线多数埋在海底土中一定深度，其检测不同于陆上管线，陆上管线可以用飞机巡线或人工步行巡线，而深海管道只能用间接地经过潜艇等带仪器随着线路扫描，收集数据，通过计算机判断管线是否处于安全范围，或处于可接受的边缘。没有人直接检查来得直接、准确可靠、权威。深海管道的检测需要一套特殊的船只与潜艇，因此检测费用是很高的。浅海海底管线可以依靠潜水员下水检测，但某些处于潮差波浪破碎带的管段，受风浪、潮流、冰凌等影响很大，潜水员检测有困难。海底管线剩余壁厚和管体裂纹的检测只能内检测，不能进行外检测。因此，海底管道的检测与陆上管道根本不同。检测要选择合理季节，避开台风，捕渔季节。1

内检测

01剩余壁厚和裂纹检测海底管线腐蚀剩余壁厚和管线裂纹适宜用清管器型内检测装置（smartpig）进行全线检测。漏磁检测清管器（MFL）适用于油、气管线检测，只允许检测壁厚12mm以内的管道，检测精度不高，不能检测裂纹，可以检测到外壁腐蚀区段。超声波内检测清管器（UT）既不适用于海底厚壁管的检测，海底海管大多是厚壁管，也不适用于气管线检测，但其精度较高，通过改进可以探测纵向裂纹。不同类型的清管器漏磁检测器检测漏磁检测器是目前管道检测中应用历史较长，技术较成熟的设备，主要用在管道穿孔之前确定腐蚀剩余壁厚和行走距离。漏磁检测器由电池模块、传感器模块一起通过联轴器连接成一体。漏磁检测的原理是：漏磁式检测器的磁铁将磁通引入管壁，当检测器在管内行走时，如果管壁无缺陷，则磁力线囿于管壁之内；如果管道内外表面有缺陷，则有一部分磁力线会穿到管壁之外，并发生扭曲。这些穿出管壁且被扭曲的磁力线可被漏磁式检测器的线圈或磁铁两极之间的传感器检测出来并形成电信号。中国、美国、英国、德国都可以生产先进的漏磁检测器。美国公司系缆式海底集油、集气管线漏磁检测器能检测管线的腐蚀状况和准确确定泄漏点位置，最大检测长度为3.2km。我国中石化具有完全知识产权的三轴高清漏磁检测器、惯性导航测量系统和基于弱磁技术的管道应力检测系统，可以检测出最小长度5毫米、最小深度0.5毫米的腐蚀和机械划伤等缺陷，并能对缺陷位置进行高精度定位，还能检测出海底管道应力异常情况和管道漂移情况。中石化三轴高清检测器有72个高清探头声波检测器检测超声波检测器是在漏磁检测器之后发展起来的，比漏磁检测器复杂，且检测精度高，可检测最小壁厚5mm的管道，可检测裂纹，在现场可出结果。漏磁检测器可覆盖整个圆周，而超声波不能。超声波检测器一般由4个模块组成：电池模块、数据模块、超声模块、传感器模块。日本NKK超声波检测器就是这种形式。荷兰公司的系缆式超声波检测器最长可检测17km，检测管道最大直径可达1100mm。涡流检测器检测涡流检测器为内通过式，由电池模块、记录模块、涡流电子和传感器模块组成。其原理是在涡流检测器的两个初级线圈内通以微小电流，使钢管表面因电磁感应而产生涡流，用次级线圈进行检测。若管壁没有缺陷，每个初级圈上的磁通量均与次级线圈上的相等，由于反向连接，次级线圈上不产生电压。有缺陷时，磁通发生紊乱，磁力线扭曲，使次级线圈的磁通失去平衡而产生电压，通过分析该电压可以确定腐蚀。不同类型的智能内检测器02输送流体腐蚀性评价输送流体中的腐蚀介质及砂相随着油田的开发而变化，一般的，腐蚀介质浓度越来越高，含水含砂增加，腐蚀性越来越强。在从自喷转入机抽，再转入注水开发阶段，应对输送流体中的腐蚀介质、含水量及含砂量进行分析，并在实验室进行模拟工况的耐蚀性评价。如用缓蚀剂，应同时对缓蚀剂的适用性进行评价。各种先进的内检测器2外检测(水下无损检测)外检测主要是检测海底管道的坐标位置，有无裸管、悬空、位移量、塌方、加重混凝土层损坏情况、阴极保护状况、焊缝缺陷和外表面裂纹及腐蚀状况。01水下无损检测分类根据挪威船级社(DNV)的分类方法，水下无损检测(UNDERWATERNDT)分为三类：第一类检测(TypeⅠ，绿色)，即普通的目视检测。对海洋平台基本上每年检测一次，对管件要100%检查，检查凸凹坑、裂纹、机械损伤等缺陷，观察海生物附着情况。可由潜水员检查，也可由遥控潜水器ROV(RemotelyOperatedVehicle)执行。第二类检测(TypeⅡ，蓝色)，即详细的目视检测。在第一类检测的基础上选择性检测，由潜水员或ROV执行，检测时要清理管道表面，发现隐蔽的表面损伤。第三类检测(TypeⅢ，红色)，即在第二类检测的基础上增加水下无损检测，以发现隐蔽的表面损伤和内部缺陷。由潜水员按程序执行，检测前要清除金属表面达到近白。02水下无损检测方法水下清理常用的水下清理工具有手工刮刀、液压打磨装置、电动清理装置和水枪等。水下目视检测常用的水下目视检测方法有目视外观检查、摄影、录像、测厚及电位测量等。水下磁粉检测常用的方法有永久磁铁法、触头法和电磁轭法等。磁悬液以水为载体，通常用荧光磁粉，磁悬液存放在一个带有搅拌装置的容器中，通过一个细小管子喷出，喷射系统与黑光灯连为一体。检测电流的控制装置放在陆路上或船上。水下超声波检测水下超声波检测用于检测焊缝内缺陷。一般需水陆各一台，水下部分是主控仪器，陆上部分是辅助设备。遥控潜水器ROV检测ROV通过脐带电缆或无线遥控操作的水下作业系统，能在水下三维空间自由航行，用闭路电视观察，用一个或几个机械手完成水下作业。履带式潜水器可以在水中航行，又可以在水底爬行，作为探测传感器的运载工具，它抗水流冲击，运载探头连续探测连续记录。水下检测装置检测过程水下电位测量腐蚀过程主要由电极电位和电解质的pH控制，通过测量水下管道的电位，即可了解其腐蚀状况。水下电位测量用Ag/AgCl参比电极，最小阻抗10MΩ的电位计水下电位测量是水下检测最重要技术方法之一，它可以确定钢材的腐蚀速度分布、描述钢材的腐蚀损伤状况、估算出阳极剩余寿命、评价涂层和阴极保护系统的保护效果，结合历史资料、全部腐蚀检查和无损检测结果对管线进行失效速度和完整性进行评价。水下电位测量技术发展的一个完美方法是监测管线腐蚀，即场效应法(FieldSignature-Method，简称FSM)，监测系统的灵敏电极和其他部件都安装在待测管线所选择部位的外侧，监测过程不停输，能检测内外壁的腐蚀情况。FSM监测的原理是对监测段通以直流电，通过测量监测部位表面上的微小电位差，确定电流分布，通过恰当的解释电位差和电位差变化，可以得出与壁厚有关的结论。水下测厚水下测厚使用水下测厚仪。管中电流测量管中电流测量即电梯度探测，采用频率约1kHz的信号发生器，将测量点接在管道与海底之间，确定管体阴极保护程度、外壁腐蚀和损伤情况。RD-PCM仪具有此功能。交变磁场测量法水下交流磁场测量（ACFM）是在交流电压降法（ACPD）基础上发展起来的，其好处是不用与工件接触即可确定裂纹尺寸。ACFM可用于水下焊缝检验和外表面裂纹的检测。美国公司的磁性多功