采掘工程设计控制程序文件

采掘工程设计控制程序文件l目的为规范生产矿井采掘工程设计，满足煤矿安全生产、科学经济合理、持续发展的要求，执行国家及行业的煤炭生产技术政策、法规、规定，特制定本程序。2范围本程序适用于集团公司生产矿井的回采、掘进专业的规范设计的编制工作。包括采区设计方案、采区设计、综采工作面设计。3术语和定义本程序采用GB／T19000—2000《质量管理体系基础和术语》及国家经贸委2001年2月颁发的《职业安全健康管理体系审核规范》中的术语和定义。4职责4．1矿生产技术部门组织采区设计、综采工作面设计、安全技术专项井巷工程设计的编制工作。4．2矿总工程师负责组织生产部门会同有关科室技术人员对采、掘工程设计、安全技术专项井巷工程设计进行评审和验证工作。4．3集团公司总工程师负责，生产技术处牵头组织机电处、通风处、租赁站、安全监察局等业务部门对各矿上报的采区设计、综采工作面设计及安全、技术专项井巷工程设计进行确认和批复。4．4矿总工程师负责向矿有关业务部门传达贯彻采掘工程设计管理要求。4．5集团公司、矿的生产部门负责对采掘工程设计贯彻执行情况进行检查考核。5工作程序5．1设计策划5．1．1矿总工程师负责采掘工程设计的策划工作。5．1．2采掘工程的设计分为方案阶段和技术设计阶段。5．1．2．1方案阶段提出采掘工程的总体设计方案及采用的新技术、新工艺、新设备、新材料和现代管理技术的可行性分析，提出采掘工程的总体布置框图。5．1．2．2在编制采区设计前应先提出两个以上的采区设计方案，方案由矿总工程师负责组织矿技术部门编制，矿安监部门上参加方案的制定。方案编制完毕由矿总工程师审核签字上报集团公司。公司总工程师召集有关部门／单位审核确定最佳方案。5．1．2．3采掘工作面设计方案在采区设计的基础上进行，必须符合《煤矿安全规程》、《煤炭工业技术政策》以及行业有关技术规定，设计方案应经矿总工批准。5．1．2．4技术设计阶段是在方案阶段通过的基础上进行的包括采区工作面布置、支护设计、供电、运输、通风、地质、安全等项目的设计。5．1．2．5对每个项目应委派具备设计能力及具有丰富现场实际经验的技术人员进行设计，并规定设计人员的职责，根据设计工作的需要，配备计算机及相应的软件和其它资源。5．1．3根据矿井设计文件、矿井的长远规划、采区接续图表、生产矿井采掘衔接计划，编制设计计划，提出设计编制’、评审、设计验证及设计确认的时间安排，时间安排可随设计进展情况而改变。5．1．4明确参与采掘工程设计不同部门之间的接口关系，生产、地测、机电、通风部门的相互传递、协调的信息及各项要求，设计策划应形成技术协议，并由参与部门在协议上签字。5．2设计输入a)经过矿总工程师审批的采区、采掘工作面生产地质报告或说明书；b)矿井设计文件、矿井长远规划、采区接续图表、采掘工作面设计任务书；c)邻近采区相同煤层的矿压观测资料、相邻采掘工作面的有关技术资料、矿井年度采掘衔接计划(如相邻工作面的矿压显现、上层铺网，上层采高及涌水等)；d)集团公司下达的技术设计的有关文件；e)国家或行业法律、法规要求；f)设计的其它信息。设计的输入应予以记录，并对其进行评审，同时各项输入要求不能相互矛盾。5．3设计输出a)采区／采掘工作面的几何尺寸设计位置、边界、煤柱、邻近采区、采掘工作面开采情况采动压力对矿井或地面影响的预测和应采取的措施；井上、下对照图；采区／采掘工作面边界煤柱设计图、储量图表和回采率；b)采区／采掘工作面煤层结构、厚度、倾角、硬度、品种及生产能力、储量、地质构造、沼气、二氧化碳突出倾向；煤层自然、煤尘爆炸性、开采煤层的围岩性质，含水性，冲积地压危险性的说明；以及地质、水文地质、储量图；c)掘进和回采工艺、顶板管理办法及支护设计、开采程序、采煤方法及设备布置图、采区生产能力回采及掘进工作面个数，采区服务年限；d)采区／采掘工作面巷道布置、各类巷道断面及支护形式、掘进设备、采掘比例关系；e)采掘工程图、供电系统图、通风系统图、排水系统图、运输系统图、通讯系统图等；f)煤炭产品质量要求；g)安全技术措施及灾害预防计划。上述所有设计输出文件、图纸，发布前要经矿总工程师批准。5．4设计评审设计评审采取会审的方式，由矿总工程师组织。5．4．1评审分为方案评审和技术设计评审。5．4．2评审应对方案和技术设计满足要求的能力进行评价。5．4．3设计评审应组成评审组进行，提出评审结论，对评审结论中提出的问题应纳入设计文件的更改中，各部门对其更改的落实情况进行跟踪验证。5．4．4评审的结果及任何必要的措施应予以记录。5．5设计验证5．5．1由矿总工程师组织对设计中的采掘工程衔接、通风能力、巷道布置、支护强度、供电系统、排水能力等有关项目采用不密不同的计算方法进行安全和能力的验证，或采取与相邻工作面原设计进行比较的方法进行验证。5．5．2为确保设计输出满足输入的要求，应依据所策划的安排，通过设计会审的方式进行设计验证。5．5．3保存验证的结果及任何措施的记录。5．6设计确认为确保设计能够满足规定的要求，应依据所策划的安排，由生产技术处负责牵头组织技术处负责牵头组织机电处、通风处、租赁站、安全监察局等业务总工程师，对各矿上报的采区设计、综采工作面设计及安全、技术专项井巷工程设计进行确认，并经集团公司总工程师审批后行文执行。对确认结果及任何必要措施的记录予以保存。5．7设计更改5．7．1对于一般设计(如水仓位置、大小更改；移变、泵站、出煤横川调整；巷道断面更改等)更改由矿总工程师审批，更改的方式通过设计更改请示报告进行；对重要的(通风系统、运输系统、切眼位置更改；设计选型更改等)更改要进行评审、验证和确认，评价更改对采掘工作面的影响，并上报集团公司总工程师批准。6．7．2更改和采取的措施要予以记录备案。5．8采掘工程设计的贯彻执行5．8．1矿总工程师负责组织有关科室、区队干部、工程技术人员学习采掘工程设计的有关内容，采掘、机电、运输、通风等单位的技术负责人负责向各自单位的人员贯彻设计的有关条文。5．8．2在贯彻采、掘作业规程时，应及时向有关人员贯彻采区设计的有关条文。5．9对采掘工程设计的监督检查5．9．1集团公司的业务处室的安全监察局，应定期检查矿井贯彻执行采掘工程设计情况，不符合规定者，应立即采取措施，给予纠正。5．9．2矿有关业务科室要定期检查基层单位贯彻采掘工程设计的情况，不符合规定者，应立即采取措施给予纠正。6相关／支持性文件《煤矿安全规程》《煤炭工业技术政策》《煤矿矿井设计手册》《瓦斯抽放工程规定》《煤炭企业总工程师责任制》《煤炭生产技术管理基础工作若干规定》《集团公司生产矿井采区(面)设计和采掘作业规程编制管理办法》(2003)82号《集团公司通风、风量计算规定》《矿井运输规程》《通风设计规程》《矿井地质规程》7记录设计评审记录设计验证记录设计确认记录设计项目变更记录’．8流程图(附后)5更4改3记2录1次数更改准则更改人批准人生效日期采掘工作面设计和开发控制流程图更改记录54321次数更改准则更改人批准人生效日期设计的策划设计的策划设计的输入设计的输入方案设计方案设计评审设计文件的更改评审设计文件的更改更改后评审批准通过更改后评审批准通过技术设计技术设计设计文件的更改设计文件的更改评审评审更改衙评审设计的输出更改衙评审设计的输出设计的验证设计的验证设计的确认设计的确认批准批准执行执行采掘过程控制程序文件l目的为了确保采掘过程中毛煤质量、职业安全卫生处于受控状态，特制定本程序。2范围本程序适用于掘进、安装、试采、回采、末采等采掘过程的控制工作。3术语和定义本程序采用GB／T1900—2000《质量管理体系基础和术语》及国家经贸委2001年12月下发的《职业安全健康管理体系审核规范》中的术语和定义。4职责4．1生产技术处负责对采掘过程中生产管理、技术管理和质量标准化等工作进行监督检查及业务指导，并提供煤炭采掘过程的相关地质测量资料。4．2机电处对设备安装验收进行监督检查。4．3租赁站负责提供煤炭采掘过程中使用的综机设备，并保证有足够的配件。4．4通风处负责对煤炭采掘中“一通三防”工作进行监督检查。4．5安全监察局负责煤炭采掘过程中的安全监督检查工作。4．6各矿具体负责实施采掘过程的安全生产管理、技术管理、毛煤质量管理和矿井质量标准化等工作。5工作程序5．1采掘过程准备5．1．1各矿根据生产安排编制《年度采掘衔接计划》，并上报生产技术处。5．1．2生产技术处根据《年度采掘衔接计划》对各矿采掘生产过程进行监督、指导，并提供煤炭采掘过程相关地质测量资料，执行《矿井地质测量控制程序》。5．1．3各矿根据地质说明书编制综采工作面设计和仓房工作面设计，经矿总工程师批准，上报集团公司生产技术处，执行《采掘工程设计控制程序》。5．1．4作业规程各采掘队根据生产计划及综采工作面设计编制回采作业规程、掘进作业规程，并组织实施。规程及时上报生产技术处，执行《工艺文件管理制度》。生产技术处对采掘作业规程的贯彻与执行情况进行监督检查，执行《矿井质量标准化管理绩效考核办法》。5．1．5专项技术措施5．1．5．1当采掘工作面遇地质构造、初采、末采、贯通、过空巷、开口等工程时，各矿要及时制定专项安全技术措施。5．1．5．2当仓房工作面不能保证两个以上安全出口和形不成通风系统时，要严格执行晋城煤业集团《开采不规则煤块段和煤柱的技术管理暂行规定》。5．1．6作业规程和专项技术措施的发放和学习。5．1．6．1作业规程和专项技术措施的发放按《文件控制程序》执行。5．1．6．2作业规程和专项技术措施的学习贯彻按《安全技术措施管理控制程序》执行。5．1．7操作人员的要求5．1．7．1施工现场必须有班组长以上的管理人员现场指挥，必须有安检员现场监督检查安全工作。5．1．7．2对技术工人和操作司机按规定培训，采掘工作面的各岗位人员必须持证上岗，特殊岗位人员的培训执行《人力资源控制程序》。5．1．8生产计划管理各矿计划部门上根据生产安排，每月下旬向各采掘下达次月生产任务计划及毛煤质量指标。各采掘队要把计划任务指标分解落实到班组，确保生产任务完成。5．2采掘过程控制要求5．2．1安全管理5．2．1．1开工前，班组长和安检员必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险时，方准工人进入工作面。每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况，发现隐患必须立即采取措施，隐患未排除之前，班组长和安检员不得离开现场。5．2．1．2两班作业间隙，必须按规定进行交接班。上班班组长必须对本班遗留下来的或未处理完的安全隐患向下一班班组长进行交接；特殊情况下，必须将事故处理完后方可上井。5．2．1．3隐患不能排除或排除不了的，应及时向队值班、矿调度室、矿安全调度值班汇报。、．5．2．1．4安全监察局、矿安检部门对采掘生产工作面现场进行安全监督检查、考核。5·2．1．5生产技术处、矿有关业务部门对煤炭采掘过程的工程质量进行检查考核。执行《生产矿井质量标准化标准》和集团公司的相关考核标准。5．2．2毛煤质量管理5．2．2．1矿生产科室按规定对所有回采工作面的回采情况进行采高监测检查，并记录割矸、漏矸情况。5．2．2．2矿地测部门对采掘工作面的涌水情况进行检查，以防影响煤质，发现问题要及时督促采掘队加强排水。5．2．3支护管理5．2．3．1各矿要对煤炭采掘过程的支护材料严格把关，不合格的支护材料一律不得入井。5．2．3．2采掘工作面必须按照作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。支护质量及支护材料执行《煤矿安全规程》有关规定。5．2．3．3采掘工作面必须按照作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。支护质量及支护材料执行《煤矿安全规程》有关规定。5．2．4煤流系统5．2．4．1采掘过程中的运输人员严格执行操作规程。5．2．4．2皮带、溜子运输各转载点司机在运输过程中发现有杂物时，要及时停机清除。5．2．4．3皮带、溜子运输机头的喷雾装置要做到停机停水。5．2-4．4煤仓使用单位要加强对煤仓的管理，并安设防止杂物、水等进入煤仓的装置，以及防止人员坠入煤仓的装置。5．2．4．5井下煤炭主运输(包括轨道运输、胶带机运输)，执行《井下运输控制程序》。胶带运输机的维护、维修，执行《机电设备控制程序》。5．2．5采掘工作面的通风、综合防尘管理，执行《“一通三防”控制程序》。5．2．6火工品管理5．2．6．1爆破器材的领退执行《晋城煤业集团爆破器材管理办法》；在井下的运输、存放执行《煤矿安全规程》有关规定。5．2．6．2放炮工作要执行“一炮三检”、“三人联锁放炮制”，并执行《煤矿安全》以及放炮工操作规程的有关规定。5．2．6．3瞎炮处理执行《煤矿安全规程》有关规定。5．2．7掘进5．2．7．1掘进。)各矿根据采煤工作面设计及相关资料向施工队进行技术交底工作，各施工队具体编制掘进作业规程和专项技术措施并组织施工；b)各矿生产业务科室负责对掘进施工过程中的质量、安全进行监督检查；掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时，都必须采用湿式钻眼、水炮泥、炮后洒水、装(岩)煤洒水和净化风流等综合防尘措施。d)地测部门必须在掘进工程开工前及施工中对巷道进行正确标定，施工单位必须严格按作业规程及施工技术措施进行作业；坚持组织正规循环作业，一次成巷施工；工程质量应一次达到质量标准化要求；e)巷道贯通、大断面施工、巷道维护等都必须制定专项安全技术措施，确保施工安全。f)掘进工作面在永久支护之前，必须使用安全可靠的临时支护，严禁空顶作业。g)使用耙装机时，耙装机的刹车装置必须完整可靠，还必须装有封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏，执行《煤矿安全规程》有关规定；h)放炮后要首先敲帮问顶，然后按作业规程的设计要求进行临时支护；i)喷砼时要按作业规程或措施设计的混凝土配比、拌料、喷砼强度、厚度要达到规程规定要求；i)锚杆支护应加强锚固力检查，锚固力不得低于设计要求，业务科室或队组应按规定进行锚杆拉拔力的检查，并有记录；k)施工完毕后，各矿组织相关科室对工程质量和文明生产进行验收；1)生产技术处根据《矿井质量标准化竞赛考核办法》，对掘进生产管理工作进行监督检查。5．2．7．2安装采掘工作面的安装由矿机电部门负责编制采掘工作面搬家安装施工组织设计，并进行技术交底。安装队(组)根据采掘工作面搬家安装施工组织设计制定专项安全技术措施，经会审批准，组织职工贯彻学习后，方可进行采掘工作面安装；b)采掘工作面安装完毕后，由矿机电部门组织有关单位验收移交；c)机电技术对设备安装、验收工作进行监督检查。5．2．7．3试采各矿按照《煤矿综采工作面安全技术规定》和专项技术措施组织试采工作；b)试生产前要对设备安装情况进行全面检查，确认设备完好，符合标准，方可进行联合试运转；试采达到规定要求后，由矿组织有关业务部门以及接收单位(综采队)进行现场验收移交，交填写相关记录。5．2．7．4回采a)各矿必须按作业规程规定组织正规作业；b)支架应达到完好标准，否则不准操作支架；c)严格按作业规程和操作规程的规定推溜、移架；d)综采安全出口的维护，应根据本工作面的顶板破碎情况，及时进行支护，保证上、下两巷有不小于20m的超前支护距离；e)采煤工作面的铺联网工作应按照作业规程规定进行作业；f)工作面运输机的推移工作必须沿采煤机前进方向依次进行；g)严格按作业规程规定的工艺进行割煤，并认真组织好平行作业；h)综合机械化放顶煤采煤工作面，大块煤卡住放煤口时严禁放炮处理；i)乳化液泵站和液压系统完好、不漏液，压力和乳化液浓度符合规定要求；并应有现场配比仪和检查手段；j)各矿相关负责部门负责日常煤质、安全j文明生产的监督检查考核工作；k)生产技术处根据《矿井质量标准化竞赛考核办法》对回采工作面的生产管理进行监督检查。5．2．7．5末采各矿按照《煤矿综采工作面安全技术规定》和专项技术措施要求组织末采工作。末采结束和设备拆除前，各矿要组织对工程质量和设备的全面检查。5．3机电设备管理5．3．1采掘设备的所有电器、液压保护装置必须保持灵敏可靠，不准甩掉。在特殊情况下，必须制定安全技术措施，并报矿总工程师批准后执行。5．3．2采掘过程中的设备、仪表、检测设备要按规定操作和控制。设备的使用和维护执行《机电设备控制程序》。5．3．3机电处按规定对采掘机电设备管理情况进行监督检查。5．4文明生产5．4．1采掘巷道内无杂物、无淤泥、无积水、材料工具码放整齐，作业场所设备的图表、牌板要与作业规程相吻合，符合《生产矿井质量标准化标准》。5．4．2安全设施应安全有效，安全间隙符合《煤矿安全规程》、作业规程以及上级的有关法规、指令和规定。5．5采掘过程检查考核。各矿对采掘工程质量每月进行检查考核并上报生产技术处