白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目施工组织设计

白云鄂博矿区一期49.5MW风电场工程施工组织设计编制：审核：批准：中国二冶集团有限公司年月日目录一、编制依据 6二、工程概况 72.1工程项目名称 82.2工程建设地点 82.3工程建设概况 82.3.1.1电气部分 82.3.1.2土建部分 82.4建设目标 92.5参建单位 112.5.1建设单位 错误！未定义书签。2.5.2监理单位 错误！未定义书签。2.5.3设计单位 错误！未定义书签。2.5.4施工单位 错误！未定义书签。2.6工程特点 11三、工程规模和施工项目 113.1工程规模 113.1.1工程建设项目 123.3.1.2土建部分 123.3.1.3线路部分 13四、管理组织机构组成及人力资源计划 144.1管理机构的组成和编制 144.2人力计划 16五、施工综合进度计划 175.1编制原则 175.2施工进度安排 17六、施工总平面规划与布置 196.1总体规划 196.1.1施工总体布置 196.1.2施工总体布置的原则 206.2施工总平面布置 21七、主要大型施工机械配备 21八、施工力能供应 23九．施工方案及季节性施工措施 259.1风力机基础施工方案 259.2.1电缆安装 359.2.2箱式变压器安装 359.3风机设备安装方案 449.4大型设备运输质量保证和质量控制方案 559.5季节性施工措施 569.5.1技术准备 569.5.2材料准备 569.5.3现场准备 569.5.4雨季施工技术措施 579.5.5.技术保证措施 589.5.6.雨季施工安全措施 599.6水土保持及环境保护方案 609.6.1水土保持 619.6.2生态环境保护措施 619.6.3大气污染物的防治措施 629.6.4噪声污染的防治措施 629.6.5水污染物的防治措施 629.6.6固体废弃物的防治措施 629.7事故应急预案 63十、技术和物资供应计划 64十一、技术检验计划 66十二、施工规划、目标和保证措施 6812.1质量要求 6812.1.2安全要求 7012.1.3保证措施 70十三、生产和生活临建设施安排 72十四、安全文明施工和职业健康及环境保护目标和管理 7314.1安全文明施工 73保持施工场地整洁、卫生，创全国一流的文明施工现场。 7414.1.1.2设立机构，专项管理 7414.1.2安全施工控制 7414.1.2文明施工控制 8214.3劳动安全防范 8514.3.1劳动安全防范措施 85十五、降低成本和推广“四新”主要计划和措施 90十六、技术培训计划 95一、编制依据白云鄂博矿区一期49.5MW风电工程总承包合同。电力建设工程（建筑及安装工程）施工及验收规范，质量验评标准(DLT5210.1-2012)建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）电力工程地基处理技术规范（DL/T5024-2005）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）钢结构工程施工质量及验收规范（GB50205-2012）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2011）建筑电气安装工程质量验收规范（GB50210-2011）建筑给排水，采暖安装工程质量验收规范（GB50242-2013）砌体工程质量验收规范（GB50203-2015）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）电缆线路施工及验收规程（GB50168-2010）风力发电场运行规程(DL/T666-2012)风力发电机组验收规范（GB/T20319-2006）风力发电机组装配和安装规范（GB/T19568-2004）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205--2001）35-110KV变电所设计规范（GB50059-2011）高压配电装置设计规范（GB50060-2008）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-2012三相油浸电力变压器技术参数和要求（GB/T6451.1）高压输变电设备的绝缘配合（GB311.1-2012）高压/低压预装式变电站（GB17467-2010）风力发电场设计技术规范DL/T5383-2007风力发电场项目建设工程验收规程（DL/T5191-2004）风力发电场安全规程（DL/T796-2012）交流电气装置的接地DL/T621-1997国家及电力行业的现行规程，规范标准及有关实施细则。二、工程概况白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目及配套送出项目位于内蒙古包头市白云鄂博巴音矿区西北角。白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目及配套送出项目设计装机容量为49.5MW，33台1500KW风力机设备，计划开工日期为2016年4月15日，全场试运、移交生产日期为2016年10月30日，工程竣工日期为：2016年12月31日。主要建设内容为33台风力发电机组基础施工、塔架及设备安装、变压器及配套电气设备安装调试，设备检修道路施工等。2.1工程项目名称白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目工程2.2工程建设地点内蒙古包头市白云鄂博巴音矿区西北角2.3工程建设概况2.3.1.1设备安装和电气安装部分白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目工程安装33台1500kW的风电机组，总容量为49.5MW。33台风电机组接入本风电场的110kV升压站.具体工作内容包括第一回路风机吊装及安装工程、第二回路风机吊装及安装工程、第三回路风机吊装及安装工程；第一回路风机接线及调试、第二回路风机接线及调试、第三回路风机接线及调试；综合楼及生活区域设备安装；升压站区域设备安装、升压站区域设备调试、110KV升压站反送电、110KV升压站送电并网、110KV送出线路组塔、架线线路安装；35KV集电线路设备安装、33台箱变安装就位、35KV集电线路第一回路设备安装、35KV集电线路第二回路设备安装、35KV集电线路第三回路设备安装。2.3.1.2土建部分风机基础：土石方开挖和填筑；开挖边坡的支护（必要时）；钢筋混凝土；预埋件埋设；弃土外运、外引接地。综合楼及升压站建筑工程。变压器基础：土石方开挖和填筑；钢筋混凝土；预埋件埋设；弃土外运、箱变接地。施工道路：路堑土石方开挖；路基填筑、泥结碎石路面、吊装平台平整。2.4建设目标2.4.1工期目标序号任务名称开始时间完成时间项目总工期2016年4月1日2016年11月30日一风机基础、吊装、验收及调试2016年4月15日2016年8月20日1.1施工单位进场进行施工2016年4月1日2016年8月20日1.233台风机基础、箱变基础开挖2016年4月15日2016年6月20日1.333台风机基础、箱变基础浇筑2016年5月20日2016年8月20日1.4吊装单位进场进行吊装工作2016年6月20日2016年9月10日1.5第一回路吊装及安装工程2016年6月20日2016年7月20日1.6第二回路吊装及安装工程2016年7月20日2016年8月20日1.7第三回路吊装及安装工程2016年8月20日2016年9月10日1.8第一回路接线及调试2016年6月25日2016年7月25日1.9第二回路接线及调试2016年7月25日2016年8月25日1.10第三回路接线及调试2016年8月25日2016年9月25日二综合楼及升压站内施工2016年4月15日2016年9月30日1.1施工单位进场进行施工2016年4月1日2016年9月30日1.2综合楼及生活区域建筑及安装2016年4月15日2016年9月1日1.3综合楼及生活区装修工程2016年9月1日2016年9月30日三升压站区域建筑与设备安装2016年4月15日2016年8月20日3.1升压站区域各设备调试工程2016年8月20日2016年9月20日3.2110kV升压站反送电2016年9月29日2016年9月30日3.3110kV升压站送电并网2016年10月1日2016年10月31日四110kV送出工程2016年5月1日2016年8月20日4.1110kV送出线路基础开挖2016年5月10日2016年6月20日4.2110kV送出线路组塔、架线线路具备送电条件2016年6月20日2016年8月20日五35kV集电线路工程2016年4月15日2016年9月15日5.133台箱变安装就位2016年6月15日2016年7月15日5.2第一回路施工2016年4月15日2016年5月31日5.3第二回路施工2016年6月1日2016年7月15日5.4第三回路施工2016年7月15日2016年9月1日2.4.2质量目标施工质量符合国家风电及相关行业规定，顺利通过相关部门的验收。2.4.3安全生产目标坚持“安全第一，预防为主”的质量方针，保证不发生人重伤或群伤（轻伤）事故；不发生火灾事故或草原火灾险情；不发生重大施工机械或设备损坏事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生污染草原环境事故或重大垮塌（坍塌）事故。不发生大面积传染病和集体事故中毒事故。2.4.4文明施工和环保目标强化施工现场科学管理，满足现场环保要求。2.5工程特点本工程属于EPC工程，合同内容不仅包括建筑安装工程的施工还包括项目核准、项目建设用地、工程设计、设备（含随机备件）、材料采购供应、运输、保管、技术服务及培训、调试、试运、并网发电、达标验收、竣工验收、合规性文件的办理以及在质量保修期内的维修、服务等全部工作。三、工程规模和施工项目3.1工程规模白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目工程计划装机容量为49.5MW，计划工期为8个月，主要建设内容为33台风力发电机组基础、塔架安装、变压器及配套电气设备安装，35KV场区配电线路及场区新建道路、综合楼、围墙、大门、绿化等辅助生活设施以及环境保护工程、水土保持工程等。3.1.1工程建设项目3.3.1.1电气部分白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目工程安装33台1500kW的风电机组，总容量为49.5MW。33台风电机组接入本风电场已建的110kV升压站。白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目地处蒙西电网的覆盖下。风力发电机组计算机监控系统由各风力发电机组就地监控系统、集中监控系统、远程监控系统以及通信网络构成,场内监控系统数字通信采用光纤。风电场至调度设主、备双工通道，其中光纤作为主通道，载波作为备用通道。升压站采用微机监控的变电站自动化系统，分层分布式结构。3.3.1.2土建部分风机基础：主要工程量内容有土石方开挖和填筑、开挖边坡的支护（必要时）、钢筋混凝土、预埋件埋设、弃土外运、外引接地。风力发电机组基础为现浇钢筋混凝土独基，基础下设素混凝土垫层，基础埋深为3.0米以上。吊装平台平整。变压器基础：主要工程量内容有土石方开挖和填筑、钢筋混凝土、预埋件埋设、弃土外运、箱变接地。考虑现场实际地基情况比较好，无需处理地基，其基础可采用天然地基上的浅埋基础.对基础施工填方剩余的渣石堆在基础四周整平压实，使其略高于原始地表，起到保护基础作用。施工道路：路堑土石方开挖；路基填筑、泥结碎石路面。3.3.1.3线路部分主要工程内容有2条主要回路。风力发电机组出口的接线方式采用一机一变单元接线，将33台风力发电机组分为2组，共有2回35kV场内汇流线路。升压系统选用箱式变压器，箱变高压侧选用35kV引线采用架空线路。3.3.1.4水土保持与环境保护风电是当今世界鼓励和支持大力开发的新能源，在其生产过程中不会产生有害物质。风力发电具有较高的自动化水平，人员少，生活垃圾总量较少，可采用分类收集，运至当地垃圾收集系统处理；生活污水经化粪池处理后，委托当地环卫部门定期清运。在施工期间要严格按照设计施工，减少土石方开挖量，减少弃渣量；生活垃圾要集中堆放，定期处理，避免刮风使固体废弃物飞扬，尽量降低空气中颗粒物的浓度；加强机械设备管理，降低因施工设备产生的噪声。同事聘请水土保持监测和监理单位动态监督。施工结束后，尽快在综合控制楼及风力发电机组基础四周进行绿化。工程建设要严格按照施工要求进行，将使局部水土流失得到有效控制。风电场在施工期及运行期间虽然会对周围环境产生一些不利的影响，但采取积极有效的防治措施后，对环境所产生的不利影响很小或无影响。最终邀请方案批复单位验收。四、管理组织机构组成及人力资源计划4.1管理机构的组成和编制项目经理项目总工设计部物资部工程资料与档案管理部工程综合管理部土建工程施工质量与工艺控制队安装工程施工质量与工艺控制艺控制队调整试验及技术指标队项目经理项目总工设计部物资部工程资料与档案管理部工程综合管理部土建工程施工质量与工艺控制队安装工程施工质量与工艺控制艺控制队调整试验及技术指标队技术质量部安全健康与环境保护小组达标投产领导小组达标投产工作的重点应是落实组织机构和职责分工，制订和实施达标计划，组织并主持达标过程检查，达标自检、复检及动态考核，审批或上报达标报批材料，办理手续。1、达标投产领导小组的职责全面领导本工程达标投产工作的开展，并对达标投产工作负总责；定期组织召开达标投产工作专题研究会；协调达标投产工作中存在的重大问题；及时布置和指导各专业组开展达标投产工作;至少每季度末对各专业组达标投产工作进行一次考核性检查；负责对各专业组进行考核；负责上级检查存在问题的整改落实工作；组织工程建设各方进行达标投产工作过程考核自检和自检报告上报工作。2、成立达标投产领导小组达标投产领导小组组长由项目法人单位一把手担任，副组长包括：项目法人单位副职、EPC总承包单位负责人（负责日常工作），成员包括：项目法人单位副总师、各部门主任、各参建单位项目工地负责人。3、达标投产办公室的职责达标投产办公室是达标投产领导小组的常设机构，负责贯彻执行南京风电达标投产的总体要求，为过程达标到结果达标全程负责;负责检查各专业组过程达标的工作情况，并向领导小组提出奖惩意见;定期或不定期组织检查和复查，并跟踪检查查出问题的整改情况;负责阶段总结和申报材料的起草;负责达标投产工作日常事务。达标投产办公室是达标领导小组的执行办事机构，负责贯彻达标领导小组的决议，负责组织、主持、考核基建达标工作。EPC总承包单位应根据部门设置确定达标投产归口部门;各专业组组长由EPC总承包单位部门领导担任，成员主要由EPC总承包单位及监理公司人员组成。4、各专业组的职责在达标投产领导小组的领导下积极开展本专业工作；对本专业的达标投产工作负全责；负责对本专业的达标投产考核内容进行分解和指标的确定，并落实到责任单位和人员；至少每月末组织召开本专业达标投产工作专题会；及时布置本专业各参建单位的达标投产工作的开展和检查；负责对各参建单位的达标投产工作进行考核；负责本专业检查存在问题的督促和整改工作；负责本专业达标投产自检报告的上报工作。4.2人力计划总人数计划见表4-3-1.表4-3-1白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目工程总人数计划表日期2016年4月5月6月7月8月9月10月11月12月工程技术人员（人）151515151515151515建筑专业工人（人）100280250150150150150150150安装专业工人（人）30505050801001008080合计（人）145345215215245265265245245五、施工综合进度计划5.1编制原则1）风力发电机组安装用500T吊车主调，200T吊车辅吊，开展两个工作面。2）生产设施的施工建设要满足安装完每台风力发电机组就能上网发电。生产设施的施工建设要满足首批机组发电能力的形成，33台风力发电机组逐台安装与调试并投入运行，尽早取得投资效益，根据风力发电机组的这种特点，配套工程的施工应有合理顺序，以满足每安装一台风力发电机组就能上网发电的要求，故首要任务是必须保证110kV升压站建设和集电线路敷设如期通过验收。在保证这一前提的条件下，其它工程项目的施工可以同步进行，平行建设。其中部分项目可以流水作业，以加快进度，保证工期。5.2施工进度安排本期工程施工工期为8个月，工程进度主要控制点为：1）风力发电机组基础施工；2）风力发电机组的安装；其中外部条件也是控制施工进度的重要方面如：①设备订货；②塔筒制作；③输电线路的施工。要抓住控制性关键项目，合理周密安排。以上几项要交错安排，同时进行，才能保证总进度按期完成，具体安排详见施工总进度表。表5-1白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目施工综合进度计划表序号任务名称开始时间完成时间项目总工期2016年4月1日2016年11月30日一风机基础、吊装、验收及调试2016年4月15日2016年8月20日1.1施工单位进场进行施工2016年4月1日2016年8月20日1.233台风机基础、箱变基础开挖2016年4月15日2016年6月20日1.333台风机基础、箱变基础浇筑2016年5月20日2016年8月20日1.4吊装单位进场进行吊装工作2016年6月20日2016年9月10日1.5第一回路吊装及安装工程2016年6月20日2016年7月20日1.6第二回路吊装及安装工程2016年7月20日2016年8月20日1.7第三回路吊装及安装工程2016年8月20日2016年9月10日1.8第一回路接线及调试2016年6月25日2016年7月25日1.9第二回路接线及调试2016年7月25日2016年8月25日1.10第三回路接线及调试2016年8月25日2016年9月25日二综合楼及升压站内施工2016年4月15日2016年9月30日1.1施工单位进场进行施工2016年4月1日2016年9月30日1.2综合楼及生活区域建筑及安装2016年4月15日2016年9月1日1.3综合楼及生活区装修工程2016年9月1日2016年9月30日三升压站区域建筑与设备安装2016年4月15日2016年8月20日3.1升压站区域各设备调试工程2016年8月20日2016年9月20日3.2110kV升压站反送电2016年9月29日2016年9月30日3.3110kV升压站送电并网2016年10月1日2016年10月31日四110kV送出工程2016年5月1日2016年8月20日4.1110kV送出线路基础开挖2016年5月10日2016年6月20日4.2110kV送出线路组塔、架线线路具备送电条件2016年6月20日2016年8月20日五35kV集电线路工程2016年4月15日2016年9月15日5.133台箱变安装就位2016年6月15日2016年7月15日5.2第一回路施工2016年4月15日2016年5月31日5.3第二回路施工2016年6月1日2016年7月15日5.4第三回路施工2016年7月15日2016年9月1日六、施工总平面规划与布置6.1总体规划6.1.1施工总体布置由于风电场风力发电机组机位较为分散，因此，本工程施工场地考虑利用靠近110kV升压站后的场地作为本次的临时施工及设备堆放场地。在该处布置设备及材料仓库、砼搅拌站等临时生产区，施工临时生活区靠近生产区布置。本工程施工总平面包括风力发电机组吊装场地、设备材料临时堆放场地、施工临时办公生活、建材、钢筋、砼加工场地布置等。6.1.2施工总体布置的原则根据风电场建设投资大、工期紧、高空作业多、建设地点分散、施工场地移动频繁及质量要求高等诸多特点，遵循施工工艺要求和施工规范，保证合理工期，采用优选法和运筹学，施工总布置需按以下基本原则进行：(1)路通为先，线路跟进的原则在风电场风力发电机基础及箱式变电站基础施工之前，先修建风力发电机组之间的支路。在修路的同时，架设35kV线路。(2)分区划片，合理交叉的原则由于风力发电机组布点范围大而分散，为了达到风力发电机组能分期分批投入运营，将整个风电场进行分区划片，合理安排先后的施工期限和顺序，在每个施工分区划片中，工程项目及内容又区分轻重缓急，为此，需要合理安排分部分项工程及工序交叉作业。(3)质量第一，安全至上的原则风力发电机组的安装工程量、安装高度及吊装重量都相当大，而且安装质量要求高，高空作业难度大。为此，在全部工程实施的始终，都要贯彻执行质量第一、安全至上的原则。(4)节能环保、创新增效的原则风电场的建设是节约一次能源、保护环境和充分利用可再生资源—风能的一项社会实践。在整个风电场建成运营后，能充分显示出开发新能源，对人类所创造出的经济效益、社会效益和绿色环保效益。(5)高效快速、易于拆除的原则风电场的全部建（构）筑物，除地下基础工程采用钢筋砼外，地面以上的承重支撑体系及围护结构尽量设计成易于加工、易于拆装的标准化构件，除能达到快速施工、节约能源的目的外，还能达到易于拆除、易于清理的目的。6.2施工总平面布置七、施工机具配备7.1主要大型施工机械配备根据风电场建筑工程的规模，估计投入风电场工程施工需要用的机具如下表（表7-1）。表7-1施工机械统计表名称型号数量履带起重机400T1台汽车起重机200T1台汽车起重机50T3台大型平板运输车60T1辆运水罐车8m22辆推土机88kw1台柴油发电机30kw2台履带式挖掘机0.5m21辆履带式挖掘机0.2m21辆压路机3Y10/121辆自卸车15T3辆钎入式振捣器CZ－25/355台钢筋调直机JJM－31台钢筋切断机GQ－401台钢筋弯曲机GJB7－401台直流电焊机3台蛙式打夯机2台砼运输车10T10台砼泵车1台7.2安装工程主要机具配备表7-2安装工程主要机具计表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1半挂汽车144-10t1辆一汽自有2液压吊车50T1辆徐州25t3坡口机2台自有4交流电焊机BX-5002台呼市21kV·A自有5交流电焊机BX1-3306台自有6倒链10t、5t、2t各4个自有7手拉葫芦5t-2t4个浙江5t-2t自有8台钻181个ф40自有9液压煨管机1个自有10切割机3台自有11电锤4把520W自有12手枪电钻5把自有14全自动变比测试仪YD-6288/1-10001套自有15继电保护实验台继保之星-10001套自有16双钳相位VA表DDG5/0.51块长春自有17接地摇表FRD-102块长春自有18绝缘摇表500V1块自有19绝缘摇表2500V1块自有20钳形电流表1块自有21电秒表ZC-81块山西自有22波形记录仪4081块呼市自有23氧化锌避雷测试仪ORP-12001块呼市自有24万用表2块上海自有25交流电桥MG-641块北京自有26S3水准仪1块自有27条形水平仪6个自有28盘尺30/50m1把自有29卷尺5m/3m5把自有30线坠1/2/4个自有31钢线0.5mm500m自有32卷扬机5t1台自有33钢卷尺20m4把自有34钢板尺0.05‰2把自有35框式水平仪（精密水准仪）0．02mm4把自有36条式水平仪1.00mm2把自有八、施工力能供应白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目位于内蒙古包头市白云鄂博巴音矿区西北角，大型设备可以通过公路运至风电场，交通非常便利。水源：风电场施工现场生产、生活、消防用水量高峰期预计在150t/d左右。施工期用水预计采用车辆拉水和水池蓄水。施工供电：现场计划架设10KV外送电源进行施工和生活用电，风机区配备4台15KW移动式柴油发电机,2台作为风力发电机基础施工电源，一台作为生活用电，一台备用。移动式发电机适应风电场分散施工的特点。建材：钢材、水泥可从包头市内购买，砂石料就近购买。通讯：现场施工的通讯可以用对讲机或手机联络业务，指挥施工。九．施工方案及季节性施工措施9.1风力机基础施工方案9.1.1工程施工顺序：施工测量表层土开挖基础土石方开挖验槽垫层砼浇筑基础放线底层模板底层钢筋及接地极钢筋验收基础砼浇筑砼养护钢筋绑扎底座环及预埋件安装模板安装砼二次浇筑模板拆除及砼养护接地网敷设土方回填9.1.2施工方法：施工作业流程图技术交底施工准备土方开挖、验槽垫层砼基础放线基础钢筋绑扎及接地极模板安装浇筑混凝土预埋件安装二层模板安装二层砼浇筑模板拆除接地网敷设土方回填9.1.3施工测量9.1.3.1根据设计院提供的控制桩，经过初测,标桩埋设和精测,按设计坐标点位标于地面。9.1.3.2根据图纸要求在每个基础周围引出控制点，放出土方开挖的施工线。9.1.3.3检测:在施工前必须经检查无误后方可使用,以免个别控制桩因位移而影响放线精度.测量人员将控制点引到施工各区域，将各风机基础的定位控制桩和标高控制桩确定并标注完成。9.1.4土方开挖9.1.4.1本工程基础开挖高程按机位自然地面的平均高程为0.00m，中心点开挖深度2.8m,底座环上法兰上表面高程为+0.45m,按+0.10m向四周缓坡回填夯实。9.1.4.2根据实际情况采用反铲挖土机坑上取土。基底作业面为0.5米。本工程每个基础施工作业面较小，暂定一台1.2m3反铲挖土机。机械开挖深度应预留20-30㎝，预留部分人工清理至设计深度，防止破坏和扰动原地基土。9.1.4.3土方开挖后，应集中规则地堆放，以利于现场施工交通和文明施工。9.1.4.4土方工程应尽量避开雨季，如必须施工要有防雨措施。9.1.4.5土方开挖时注意保护好基础四周的控制点，以确保以后施工的顺利进行。9.1.2垫层混凝土施工9.1.2.1垫层及定位放线:在基坑上撒出垫层灰线，抄出垫层打灰标高并据此标高拉白线调整加固5×10木方模板。9.1.2.2浇筑采用泵罐车运输，用C20混凝土浇筑，垫层表面用刮杠刮平，抹子压实。垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为风机基础中心，要求在10mm以内为合格。9.1.2.3垫层浇筑24小时后即可放基础中心线、边线，并用墨线在垫层上标出，以便下一步工序施工。9.1.3钢筋工程9.1.3.1现场存放钢筋均挂标识牌，对已加工配好的钢筋标明规格和使用部位分类堆放，避免腐蚀。钢筋配制加工集中在钢筋加工场进行，连接方式及搭接长度符合设计及施工规范要求:直径16的钢筋绑扎连接，其余均为闪光对焊，焊工持证上岗，焊接前做模拟试件，试验合格后进行施焊，钢筋接头试验严格按照标准要求进行检验，试验合格后方可进行下一道工序的施工。钢筋施工要进行跟踪管理，确保每一部位的钢筋均有可追溯性。9.1.3.2钢筋施工工艺流程图钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋配料单钢筋加工成型半成品检查,验收不合格重新加工至符合要求半成品发放,建立跟踪档案绑扎自检不合格的调整返工钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼浇筑许可证浇筑砼9.1.3.4按施工图摆放底层钢筋，底板钢筋接头位置必须与规范一致，接头相互错开50%。钢筋的绑扎接头应在中心和两端用#20铁丝双股扎牢。同一截面的接头至少相隔三排，相邻接头的间距应大于1m。9.1.3.5底板下层筋绑完后再绑扎其它钢筋，利用钢筋马凳绑扎上层两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横方向钢筋，钢筋直径和间距严格按设计施工。钢筋马凳采用Φ20钢筋制作，间距符合设计要求。按施工图摆放绑扎钢筋、电缆出线埋管及控制电缆埋管和排水管,要求出口高程方位正确,弯曲弧度半径大于符合设计要求，便于穿电缆,堵塞两头,防止砼进入堵死。钢筋绑扎前应在垫层上弹好钢筋间距分档线，摆放下层钢筋。绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的交叉点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。底层钢筋摆放并绑扎完毕，检查所有绑扎好的钢筋并做隐蔽工程记录。9.1.4模板工程9.1.4.1基础施工采用定型组合钢模板,局部配合木模板，模板用前刷隔离剂备用。模板缝之间均夹吹塑纸防止混凝土浇筑时漏浆。模板里面吹塑纸要与模板平齐，不得有露头部分，防止吹塑纸或海绵条嵌入混凝土内，影响混凝土的外观质量。模板支设前，木模板表面要刨光并刷油，木模板与钢模板的接缝要特别注意，防止错缝，连接要牢固，防止跑模。9.1.4.2模板支设时，外边模板采用固定配型模板，模板之间竖缝满打卡子。模板外侧采用脚手管围檩加固，外侧打地桩用斜撑加固。塔架环形基座固定采用专用支架进行加固定位。模板采用钢筋马凳架起来，用对拉螺杆保证模板的相对位置。9.1.5基础混凝土9.1.5.1砼工程的实施程序工艺流程配合比设计原材料配置外加剂配置搅拌运输砼塌落度测定取试块砼浇筑砼振捣砼养护、拆模9.1.5.2砼浇筑前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，高程无误，绑轧与焊接牢固；根据基础结构要求，基础砼分两次浇筑，施工缝设在第一台与第二台之间。9.1.5.3混凝土浇筑采用罐车、设置溜槽、配合小车，人工插入式振捣，罐车站在基坑上口，每层下灰厚度在50cm之内，振捣确保充分、密实，振动器深入插到下层混凝土，使上下两层混凝土充分结合。混凝土浇筑时派专人监护模板，一但发现有漏浆的不利情况及时处理，杜绝跑模事件的发生。灰面标高控制准确，压面及时，避免产生裂纹。加强后期覆盖养护。养护采用覆盖塑料布的方法。9.1.5.4砼振捣点按梅花形布置，间距45cm左右。插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，要快插慢拔，振捣密实，不得漏振，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞预埋件、预埋管等,在有埋管、埋件的位置要有专人看护。9.1.5.5施工要点：9.1.5.5.1砼的配制，应严格掌握各种原材料的配合比，其重量误差不得超过规范要求。砼的搅拌时间应符合规范要求，并设塌落度桶随时检查塌落度。9.1.5.5.2搅拌后的砼，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中，要防止砼离析、灰浆流失、塌落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人工二次拌合后方可入模。9.1.5.5.3采用分层浇筑。施工下料必须均匀，振捣必须充分，下料后必须紧跟着振捣，每次振捣全部完成后才能再下料。9.1.5.5.4砼在浇筑振捣过程中产生的大量泌水应予以排除。9.1.5.5.5为了防止砼发生离析，砼的自由倾落高度不得超过2m。9.1.5.5.6抹平不得少于三次，如表面出现龟裂时应再次抹灰。9.1.5.5.7在砼表面覆盖塑料布进行养护。9.1.5.5.8按规范要求留置混凝土试块，同时留置同条件养护的试块。9.1.5.6保证大体积混凝土施工质量的措施

9.1.5.6.1降低水泥水化热（1）选用中低水化热的水泥。

（2）充分利用混凝土的后期强度，以降低水化热。（3）尽量选用粒径大且级配良好的粗集料，并根据施工要求掺加外加剂和粉煤灰。

9.1.5.6.2降低混凝土入模温度

(1)夏季砂石材料应避免阳光直晒，必要时喷水预冷；用低温水搅拌混凝土。(2)保证模内通风，加速模内热量散发。9.1.5.6.3加强施工中温度控制(1)混凝土浇筑后，要保温保湿养护，避免混凝土内外温度温差过大。

(2)加强测温控温，及时调整保温养护方法，将混凝土内外温度差控制在25℃以下。

(3)合理安排施工顺序，使浇筑的混凝土均匀上升，避免过大高差。

9.1.5.6.4提高混凝土的极限拉伸强度

选择良好级配的粗集料，严格控制砂石含泥量，振捣要密实。9.1.6底座环及预埋件的安装9.1.6.1认真核对基础预埋件，以防丢失铁件或错用铁件，埋件制作首先要保证质量，下料准确，边缘光滑，焊缝高度及锚筋长度、铁件表面平整度要符合要求，严禁使用不合格铁件。施工时要有专人负责铁件的检查、管理。9.1.6.2为保证预埋件的位置准确，出混凝土表面高度准确，首先利用经纬仪在基础投上轴线，拉上白线，按放线位置安装铁件。顶面铁件要在基础钢筋施工完毕后混凝土浇筑前用水准仪控制铁件标高。9.1.6.3底座环的定位以门中心为基准,吊装安放底座环在三块垫板上，用底座环中心找机组位置中心(垫层平面中心)，要求在10mm以内为合格。再用相隔120度的三个支撑螺栓，调整上法兰上表面的水平度相对高差值在2mm以内、上法兰上表面的高程+0.45m±2mm以内为合格,复验上法兰上表面的水平度、高程和机组位置中心无误,将底座环下面的三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊牢固,螺栓下头与垫板周边焊接牢固；再用大直径钢筋分八个方向，在下法兰俩侧45度方向斜撑焊牢，防止浇砼时变位。用塑料纸将底座环上面的螺栓包好，防止混凝土二次浇筑时被污染。9.1.7施工缝处理在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥浆、表面上松动砂石和软弱混凝土层，用水冲洗干净并充分润湿。9.1.8二次混凝土浇筑时，振捣棒振捣混凝土时避免接触底座环及其他预埋件，致使其位置移动；混凝土上表面抹平，浇筑完毕后及时校合底座环及其他埋件位置和标高是否准确。9.1.9模板拆除模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，将拆除的模板清理干净，堆放整齐，以备下次再用。9.1.10土方回填9.1.10.1土石回填前的准备工作：土方回填前确保电气接地极及地线、预埋管正确，作好相关记录后方可进行土石方回填。土方开挖大部分为沙砾石，因此回填采用装载机进行材料倒运和平整。9.1.10.2土石方回填：回填前将坑内的施工垃圾清理干净，按照每层回填厚度为250mm计算总回填层数。回填时打夯机要沿着一定方向进行夯击，一夯压半夯，不漏打。9.1.11接地网施工9.1.11.1本工程采用镀锌钢材做接地，用Φ50x3.5镀锌钢管做接地极,接地网用40×4镀锌扁铁，基础八角形接地网按塔架门中心逆时针转45度开始，每120度方向，伸向中心的三根扁铁沿途与纵横钢筋点焊成整体做接地体,按坐标引出基础外露1m高待用。9.1.11.2接地网的施工方法9.1.11.2.1接地极制作及安装(1)接地极要严格按设计制作、加工;接地极下料用无齿锯，下料长度按设计要求；扁钢抱箍采用—40×4的镀锌扁铁，切割长度按设计和规范要求，焊接在加工好的钢管上，上边缘应距接地极顶部距离满足设计和规范要求。接地极和抱箍搭接处要四面焊，焊接质量符合“验标”“焊接篇”的有关规定，去掉焊药后，做防腐处理，先刷一道防锈漆，再刷一道沥青漆。(2)接地极安装前，先用100×100×10的钢板和Φ32，长100mm的焊管焊制几个帽子在安装接地极时使用，以防垂直接地极顶部劈裂和变形。(3)接地极要垂直打入地下，其顶部埋设深度不小于0.7m，接地极间距不小于5m以防相互屏蔽，安装后的接地极顶部应无严重的劈裂。9.1.11.2.2接地母线敷设(1)接地母线敷设位置距构筑物2—3m；(2)尽量避开管、沟道，母线要侧立敷设，其顶部距地面不小于800mm，接地母线与沟道交叉时，应将接地干线局部埋深穿过沟底，切勿使接地干线断开。(3)接地母线采用搭接焊，搭接长度不小于2倍的扁铁宽度，且4面焊。焊接时，要有专业焊工焊接，确保搭接面接触良好，保证焊接质量。接地母线的连接处及引出点去掉焊药后做防腐处理。(4)基础八角形接地网按塔架门中心逆时针转45度开始，每120度方向，伸向中心的三根扁铁沿途与纵横钢筋点焊成整体做接地体,按座标引出基础外露1m高待用。9.1.11.2.3接地工程交接验收接地工程按单个基础验收，验收时检查接地网连接可靠，接地线规格符合要求，防腐层完整，标志明显。9.1.11.2.4接地电阻测量单台基础接地网施工完毕后，要测量工频接地电阻，以≤4Ω为合格。9.2场区配电施工方案9.2.1电缆敷设所有电缆按设计要求和相关规范分段施工。电缆沟的开挖采用0.2m3反铲挖掘机开挖沟槽。直埋敷设部分将电力电缆及光缆等直接埋入，人工回填。电缆沟施工及敷设时要求认真清理平电缆沟底，防止砾石碰到电缆；直埋电缆施工要求敷设电缆后先用砂回填，将电缆盖住，铺设混凝土板后再回填碎石土，人工夯实。所有电缆分段分项施工完成后，要按设计要求和相关规范进行施工验收。9.2.2箱式变压器安装每台风力发电机组旁配有一台变压器，其重量约8t左右。变压器由汽车运至风力发电机组旁，用50t汽车吊吊装就位，出入线做好防水措施。9.2.3电气调试（1）高压试验项目及试验方法：

a、110KV变压器调试项目：

1）绕组连同套管的直流电阻

2）检查所有分接头的变压比

3）检查变压器的三相结线组别及极性

4）绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数

5）铁芯及夹件的绝缘绝缘阻

6）测量绕组连同套管的介质损失角正切值tgδ

7）测量绕组连同套管的直流泄漏电流

8）测量绕组连同套管的交流耐压试验

9）绝缘油试验

10）额定电压下的冲击合闸试验

b、35KV油浸变压器调试项目：

1）绕组连同套管的直流电阻

2）检查所有分接头的变压比

3）检查变压器的三相结线组别及极性

4）绕组连同套管绝缘电阻

5）铁芯及夹件的绝缘绝缘阻

6）测量绕组连同套管的交流耐压试验

7）绝缘油试验c、35、10KV干式变压器调试项目：

1）绕组连同套管的直流电阻

2）检查所有分接头的变压比

3）检查变压器的三相结线组别及极性

4）绕组连同套管绝缘电阻

5）铁芯及夹件的绝缘绝缘阻

6）测量绕组连同套管的交流耐压试验

d、电流互感器调试项目：

1）测量绕组的绝缘电阻

2）检查互感器变比

3）极性检查

4）测量绕组连同套管的交流耐压试验

5）测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损失角正切值tgδ

6）当继电保护对电流互感器的劢励磁特性有要求时应进行励磁特性曲线试验

e、电压互感器调试项目：

1）测量绕组的绝缘电阻

2）检查互感器变比

3）极性检查

4）测量绕组连同套管的交流耐压试验

5）测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损失角正切值tgδ

6）测量电压互感器一次绕组的直流电阻

7）空载电流测量

f、SF6断路器调试项目：

1）测量绕组的绝缘电阻

2）测量导电回路的电阻

3）测量断路器分合闸时间及同期性

4）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻及操动机构试验。

g、真空断路器调试项目：

1）测量绕组的绝缘电阻

2）测量导电回路的电阻

3）测量断路器分合闸时间及同期性

4）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻及操动机构试验。

5）交流耐压试验h、隔离开关调试项目：

1）测量绕组的绝缘电阻

2）测量导电回路的电阻

i、避雷器调试项目：

1）测量绝缘电阻

2）测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0

.75

倍直流参考电压下的泄漏电流。

j、干式电抗器调试项目：

1）测量绕组的直流电阻

2）测量绕组的绝缘电阻3）测量绕组的交流耐压

k、电容器调试项目：

1）测量绕组的绝缘电阻

2）测量介质损耗角正切值tanδ

及电容值；

3）交流耐压试验

l、35kV及以上电压等级母线及线路的绝缘电阻及交流耐压试验。

(2)测量设备绝缘电阻：

本项作业包括测量大容量设备（如主变）的吸收比和极化指数

仪器的选用：35kV电压等级及以上的大容量设备和有特殊要求的设备选用电动式兆欧表；500V以下设备用500V摇表。

(3)介质损耗角的tgδ测量：

a、变压器tgδ测量：

1)对变压器，分别在高压侧和低压侧进行tgδ测量。

2)测量变压器的tgδ时，被试侧引线短接加电压，非被试绕组应短接接地。

3)变压器的tgδ测量在套管安装结束后连套管一起测量。

4)测量互感器的tgδ时，在互感器一次加压、二次绕组应短接接地。b、互感器的tgδ测量：

1)对35kV及以上电压等级的非纯瓷互感器进行tgδ测量。

2)测量互感器的tgδ时，在互感器一次加压、二次绕组应短接接地。

3)对互感器，其电容量和tgδ的测量，应根据其结构采用不同的接线。

(4)直流泄漏试验。

a、对被试绕组短接加压，其余非被试绕组短接接地。

b、110kV侧加压40kV，35kV侧加压20kV。(5)直流电阻的测量：

a、变压器的直流电阻测量：变压器直流电阻的测量选用变压器直流电阻测试仪进行测量，每个档位都要进行测量。

b、断路器和隔离开关的直流电阻测量优先选用TE－200高精度回路电阻测试仪进行测量，测量方法选用电流电压法进行。

(6)变比测量

a、变压器的变压比测量优先选用变压器变比测试仪进行测量，每个档位都要进行测量。

b、互感器的变比检查采用直接在一次加电流或电压，测量二次的电流或电压的方法。

c、进行互感器变比检查时，一次所加的电流或电压不能太小，应为其额定值的10%以上。

(7)绕组极性和接线组别检查：

a、变压器和互感器的一、二次绕组的极性检查，变压器还应进行接线组别的检查。

b、由于变压器和互感器的减极性标注，在一次侧同极性端加正电压时，二次侧同极性端感应电压也为正，使得毫伏表正方向偏转，以此进行极性检查。

c、检测时，直流电源加于高压侧，表计接于低压侧,应先接通表计后接电源，判别完毕，先断开电源，再断开表计。

(8)断路器的分合闸特性测量：

a、测量时断路器的SF6气体压力必须达到额定值，在额定操作电压下进行。

b、真空断路器必须在弹簧机构储满能后，在额定操作电压下进行。

c、测得结果应符合规程规范和厂家技术资料的要求。

(9)金属氧化物避雷器的特性试验：

a、直流参考电压U1mA及0.75

U1mA下的泄漏电流测量：测量时应记录当时的温、湿度，0.75

U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。

(10)交流耐压试验：

a、交流耐压试验一般是设备投运前的最后一项试验。交流耐压前设备的其它项目试验均已试验合格，方可进行交流耐压试验。

b、交流耐压试验前，变压器的所有高、低压侧套管和瓦斯继电器应充分放气，并检查被试品的绝缘和吸收比。

c、对被试设备加压前，应先对试验设备接线及设备状态进行检查，不带试品升压，检查试验设备接线是否正确，仪表、试验设备是否完好、恰当，然后调整保护间隙，使其放电电压为试验电压的1.05～1.1倍，空升至1.05倍试验电压持续1分钟，然后再接试品进行试验。

d、耐压试验时，升降压速度要均匀，升降过程中应监视有关仪表，加压过程中还要密切监视高压回路，监听被试品，电压升至试验电压时开始计时，读取1分钟时电容电流。

e、在升压和耐压过程中，如发现仪表指示异常，被试物出现不正常现象应立即降压断开电源，并挂上接地线查找原因。

f、交流耐压试验应注意：

A、防止发生电压、电流谐振，产生过电压。

B、禁止用冲击合闸方法加压，而应从零缓慢加压至试验电压，并在耐压时间内保持电压稳定，试验电源应可靠避免在试验过程中的非正常断开。

(11)在额定电压下对变压器的冲击合闸试验：

a、应进行5次，每次间隔5min无异常现象；冲击合闸在变压器高压侧进行。

(12)继电保护调试：

a、综合保护装置调试

1）一般性检查

2）接线及外观检查

3）功能性检查

4）CRC码检验：记下CPU版本号。

5）定值输入、固化检查：功能应正常。

6）定值页号变化检验：功能应正常。

7）采样精度检查：应符合规程规范及厂家要求。

8）开入、开出量检查：接点和灯光指示应完全正常

9）有功、无功功率校验：指示误差应在厂家技术文件规定范围内。

10）保护整定值校验：把电厂给定的保护定值正确输入综合保护装置，用微机保护测试仪加模拟量和开关量，确保模拟量1.05倍可靠动作，0.95倍可靠不动作。确保开关量动作和指示正确。

11）整组传动试验：

直流控制回路绝缘：应大于0.5MΩ。

80%电源电压下保护带断路器传动试验：开关动作正确，保护动作信号正确。

b、电流、电压继电器校验：

1）接线及外观检查：外观无破损、污渍，接点动作应可靠。

2）测出继电器的动作值、返回值，计算出返回系数，试验数值应在合格范围内。

c、中间继电器的校验

：测出继电器的动作值、返回值，计算出返回系数，确定继电器的动作和返回时间，测量继电

器线圈的直流电阻。试验数值应在合格范围内。试验数值应在合格范围内

4.4、时间继电器校验

1）测出继电器的动作值、返回值，整定继电器的动作时间，取五次动作时间的平均值。

2）线及外观检查：外观无破损、污渍，接点动作应可靠。

d、二次回路检查、整体传动：

1）用500V兆欧表测量交流电流、交流电压回路及直流控制回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5

MΩ。

2）分别在电流互感器的一次及二次通电流，检查电流互感器的变比及电流回路的正确性，确保电流回路畅通及仪表指示正确

3）分别在电压互感器的一次及二次通电压，检查电压互感器的变比及电压回路的正确性，确

保电压回路畅通及仪表指示正确。

4）二次回路整体传动：应确保开关动作正确，保护动作信号正确。

9.3风机设备安装方案9.3.1基础环整理(1)基础环法兰与塔筒底法兰对接标记：基础环法兰内侧面有一个明显标记，表明与塔筒底法兰的对接位置，一般这个标记对应塔筒门的方向。(2)基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查基础环的水平度，在基础环法兰上共均匀测量16个点，并做好数据记录。测量点位于法兰中环，最大水平误差不超过3mm。图1(3)检查基础环防腐层是否有损伤。如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。(4)检查基础环内预埋管有无堵塞。(5)使用钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物。(6)在吊装塔筒前，在法兰面上涂抹密封胶。9.3.2基础平台的吊装（1）在吊装下塔筒之前，先吊装基础平台，使其与基础环同心，测量距离调整进行固定。图2图3(2)基础平台吊装后，随即吊装变频柜及控制系统，待整个吊装过程完成后，用M16X40的螺钉与基础平台固定。图4图5基础平台及电柜吊具：吊带4根（每根吊带长度≥5米、起吊重量≥39.3.3塔筒吊装（1）塔筒内电缆的铺设a、下段塔筒内电缆铺设打开所有的电缆夹子，把电缆放进电缆夹，上紧上法兰下的第一个电缆夹子，然后依次拉紧电缆，并上紧电缆夹子，用塑料包好电缆头。图6图7b、中段塔筒电缆的铺设铺设的方法同下段塔筒。c、上段塔筒电缆的铺设上段塔筒的中上部有一个电缆的转向器，即马鞍桥。因此，电缆铺设的时候只需要铺到马鞍桥下面的第一个夹子和第二个夹子中间即可。从下往上依次上紧夹子，用扎带固定好接地线和电缆头，并用塑料包好电缆头。(2)底段塔筒安装a、塔筒底段法兰的清理。把底段塔筒与中段塔筒的连接螺栓放置在底段塔筒的上平台上固定。b、塔筒上法兰在3点、9点位置安装塔筒吊具；塔筒下法兰在12点位置装上吊具。图8图9c、固定底段塔筒上部吊耳和主吊机连接（钢丝绳、卸扣），固定底段塔筒下部吊耳和辅助吊机连接（钢丝绳、卸扣）。注意：双机抬吊时的负荷率不超过80%。图10d、对塔筒表面检查、清理、补漆，在塔筒吊装前进行验收合格，并进行塔筒内的布线。e、主吊机和辅助吊机配合将塔筒翻身竖立，辅助吊机慢慢脱钩使塔筒重量全部由主吊机承担。辅助吊机收车，主吊机回转、变幅将塔筒吊装到基础法兰上方。图11图12f、主吊机慢慢将塔筒底法兰标记与基础法兰标记对正后落下，用螺栓将两法兰连接固定，并用专用液压扳手对称进行第一次力矩（按照东方气轮机厂标准）紧固后，松下吊机和卸下专用吊耳。图13图14g、进行内饰件和内部线路的整理。并将螺栓对称地进行第二次力矩紧固使其达到设计力矩要求。h、下塔筒安装完毕后使用吊机安装登塔门梯台。(3)中段塔筒安装a、清理塔筒底段上法兰和中段下法兰，并在法兰面上呈S状涂抹密封胶。b、固定中段塔筒上部吊耳和主吊机连接（钢丝绳、卸扣），固定中段塔筒下部吊耳和辅助吊机连接（钢丝绳、卸扣）。c、对中段塔筒表面检查、清理、补漆，在中段塔筒吊装前进行验收合格，并进行中段塔筒内的布线。把中段塔筒与上段塔筒的连接螺栓放置在中段塔筒的上平台上固定。d、主吊机和辅助吊机配合将中段塔筒翻身竖立，辅助吊机慢慢脱钩使塔筒重量全部由主吊机承担。辅助吊机收车，主吊机回转、变幅将塔筒吊装到底段塔筒法兰上方。e、主吊机慢慢将中段塔筒下法兰标记与底段塔筒上法兰标记对正后落下，用螺栓将两法兰连接固定，并用专用液压扳手对称进行第一次力矩紧固后，松下吊机和卸下专用吊耳。f、进行内饰件和内部线路的整理。并将螺栓对称地进行第二次力矩紧固使其达到设计力矩要求。(4)上段塔筒安装a、清理塔筒中段上法兰和上段下法兰，并在法兰面上呈S状涂抹密封胶。b、固定上段塔筒上部吊耳和主吊机连接（钢丝绳、卸扣），固定上段塔筒下部吊耳和辅助吊机连接（钢丝绳、卸扣）。c、对上段塔筒表面检查、清理、补漆，在上段塔筒吊装前进行验收合格，并进行上段塔筒内的布线。把上段塔筒与机舱的连接螺栓放置在上段塔筒的上平台上固定。d、主吊机和辅助吊机配合将上段塔筒翻身竖立，辅助吊机慢慢脱钩使塔筒重量全部由主吊机承担。辅助吊机收车，主吊机回转、变幅将塔筒吊装到中段塔筒法兰上方。e、主吊机慢慢将上段塔筒下法兰标记与中段塔筒上法兰标记对正后落下，用螺栓将两法兰连接固定，并用专用液压扳手对称进行第一次力矩（按照东方气轮机厂标准）紧固后，松下吊机和卸下专用吊耳。f、进行内饰件和内部线路的整理。并将螺栓对称地进行第二次力矩紧固使其达到设计力矩要求。9.3.4机舱安装(1)把避雷针的支架安放在防护栏杆上,使用M12的螺栓进行固定.图15图16(2)航空灯的安装,航空灯安装时有一个平面，即航空灯的支架。装好支架后，再把航空灯用螺栓固定到支架上。(3)风速维修吊机的安装，机舱内吊机安装在机架上，采用4个M30X60螺栓连接，并连接电缆等部件。图17图18（4）挂好机舱专用吊具；机舱吊装用吊带30吨4根，每根长10米，30吨卸扣4副；（5）拆掉运输支架；（6）装上2根150M的风绳用于引导机舱的方向；（7）启动大吊车，提升机舱；图19（8）将机舱提升超过上塔筒的上法兰后，按照塔上安装人员的指挥缓慢移动吊机；（9）机舱的偏航齿圈端面离塔筒上法兰的距离有1cm时，吊机停止，用导向棒对准安装螺孔；图20（10）用90个M27X430的螺栓、垫片进行装配，螺栓旋入1cm的螺纹；此时吊机下落到两端面接触，吊机还要负荷1/2机舱的重量；（11）安装人员按一定的顺序使用电动或液压扳手拧紧螺栓，给螺栓施加到规定到力矩；（10）卸下吊具；（11）吊机复位；9.3.5机舱罩的吊装（1）机舱罩上的附件安装完后；（2）使用主吊车进行吊装；机舱吊装用吊带30吨4根，30吨卸扣4副（代用）；（3）用2根150米的风绳进行引导；（4）在塔上工作人员的指挥下进行对装；（5）用M16X35的螺钉、垫片、螺母按照出厂时的安装孔进行装配；图21图229.3.6叶轮组装及吊装(1)用辅助吊机将轮毂定位在地面的吊装位置上，并准备好叶片与轮毂的连接螺栓。(2)将三片叶片清理干净和补油漆。(3)用辅助吊机将三片叶片依次安装到轮毂上，穿上连接螺栓，用泡沫衬垫物将叶轮支撑好。将叶轮专用吊耳安装在叶轮的吊装固定环上。(4)将叶轮吊带、专用吊链挂好钩，准备起吊叶轮。(5)在叶片尖的帆布罩上栓上一条15(6)将叶轮吊离地面1m左右时，停止起吊，将叶轮与机舱连接M36全牙螺栓拧在轮毂与机舱连接法兰上。图23图24(7)主吊机和辅助吊配合将叶轮提升，在叶尖离开地面1m后，辅助吊机松钩卸下吊具，收车离开现场。(8)地面工作人员拉麻绳配合控制叶轮的摆动和位移，主吊机将叶轮提升到机舱高度，使叶轮轮毂的联接法兰平面与机舱的联接法兰面相平行。(9)用M36螺栓将叶轮固定在机舱的固定法兰上，将螺栓第一次预紧后松下吊机并卸下吊具。(10)机舱作业人员最后紧固叶轮与机舱的连接螺栓至要求力矩，再用专用液压扳手对称地进行叶片与轮毂的连接螺栓第二次力矩紧固。然后把工具收回地面，清理机舱。图25图269.4大型设备运输质量保证和质量控制方案（1)风力发电机组运输风力发电机组其重量、长度符合常规运输货物规定，设备运输前必须绑扎牢固，在运输时按铁路、公路部门的有关规定执行。（2)叶片的运输在风力发电场的设备运输中尤以叶片运输难度最大，风力发电机组叶片属于超长、易损、易碎品，且损坏后必须进行修补，若修补质量不好将影响风力发电机组的正常运行。因此，在装卸、运输叶片时应做为质量控制的关键点。装卸叶片时应保证叶片框架的硬度，且叶片框架必须放置在尽可能平整的表面上，用绑扎带将叶片固定好，以确保叶片不会发生损坏，同时为了吊起叶片架，运输公司要配备可调式提升吊索（4链），和固定环。风力发电机组叶片属超限运输，受道路条件制约，运输承包商运输前应进行道路勘察，运输过程中全程进行排障护送，行车速度必须保持在50km/h以内，夜间行车有安全保卫人员看护，防止事故发生。（3）塔架的运输塔架运输承包商对塔架运输应制作与塔架外径相配套的运输工装，并用绑扎带将塔架与车辆固定牢靠，运输过程中全程进行排障护送，防止行车过度颠簸造成设备损伤。9.5季节性施工措施9.5.1技术准备雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨季施工计划，并经审核同意，为施工提供技术准备。9.5.2材料准备序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套100雨施使用2雨鞋双100雨天使用3污水泵台2雨天使用4塑料布平方米500雨天使用5铁锹只50雨天使用9.5.3现场准备雨施前，整理施工现场，将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好。加高基坑周围挡水坝，严防明水浸入基础；清理施工现场的排水沟，保证排水畅通，检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。施工现场道路进行硬化处理；沿道路两侧做好排水沟，检查大模板堆放场地，保证其场地高于现场平面，并进行硬化处理，钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀，检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏；检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹，漏点接地保护装置应灵敏有效。雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。9.5.4雨季施工技术措施夏季高温多雨，雷雨大风天气较多，所以在夏季施工中应做好：防暑降温、防汛、防雷击及防触电工作。9.5.4.1钢筋工程钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。如果本工程钢筋采用直螺纹连接，套筒和已整得的丝头严防锈蚀。9.5.4.2模板工程大模板堆放其自稳角要符合要求(75°～80°)，吊装、运输、装拆、存放必须稳固可靠,模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。脱模剂应为排油质，涂刷后严防雨水冲刷。9.5.4.3现浇混凝土工程本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土，如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖，在征得设计单位同意后可以预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑，同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。9.5.4.4砌筑工程墙体材料遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量，现场搅拌的砌筑砂浆，应随时测定其原材料的含水率，及时调整施工配合比，保证砌筑砂浆的强度。9.5.4.5门窗工程木门窗进场后应及时上糙油，入库按规定存放，避免受潮变形。防水门，塑钢窗及五金件等进场后，及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。9.5.5.技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保障各项工作满足雨季施工的要求。各参建施工单位在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检，做好雨季施工的中间检查。保证施工各项工作的措施能力达到要求。9.5.6.雨季施工安全措施落实安全生产责任制，做好职责分工，组织各专业班组进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对运输道路、施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，方可进行生产活动。9.5.7防雷击及防触电措施雨季来临前，对施工及生活用电源盘、电气设备的金属外壳的接地，大型吊车的轨道等接地装置，进行全面的检查测试，不合安全要求的进行及时处理，并做好检查处理记录备查。加强对电动工具的绝缘及漏电保护器可靠性的检查工作，对发现问题的电动工具及漏电保护器及时予以更换及维修处理。9.5.8消防安全措施为加强消防安全统一管理，保护国家财产和职工生命财产的安全，按照《中华人民共和国消防法》参照公司消防安全工作制度。制定具体措施如下：9.5.8.1消防工作贯彻“预防为主、防消结合”的方针，项目部各级应尽职尽责，做好分管范围内的消防安全工作，层层建立健全防火责任制和义务消防组织，开展消防安全教育，组织防火技术培训，开展防火检查，落实安全防火措施，及时消除火险隐患，防患于未然。9.5.8.2各参建单位应保持防火警惕性，自觉遵守安全防火各项制度，积极参加防火工作，克服麻痹大意，违章操作施工。9.5.8.3各参建单位必须做到“四懂”、“四会”：懂本岗位的火灾危险性，懂预防火灾的措施，懂火灾的扑救方法，懂逃生方法；会进行防火检查，会使用消防器材，会报警，会扑灭初期火灾。9.5.9防汛措施雨季来临前，各参建单位成立防汛领导小组，各施工队现场成立防汛队伍，并设专用电话24小时值班，保证防汛组织的健全及快速反应能力。备齐各类防洪物资，做到有备无患。雨季前对各类现场存放的物资进行垫高处理，检查各类排洪沟道，保证其畅通。对于雨季基础开挖施工，在基础四周坑边1.5米处设高0.4米、宽0.4米的土坎，人工就地取土筑成，防止雨水流入。9.6水土保持及环境保护方案本项目是清洁能源开发利用项目，符合国家产业发展政策和内蒙古发展规划及当地环境保护要求，具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。在项目设计、建设和运营过程中严格执行报告中提出的环境保护与水土保持措施，工程建设对当地生态环境的影响较小，符合国家相应环保法规要求。因此，从环境保护和可持续发展的角度来讲，本风电场项目选址合理，项目可行。9.6.1水土保持水土流失主要发生在工程建设期间，即风力发电机组基础开挖、临时施工场地、场区平整、场区道路等环节。为减少因施工造成的局部区域水土流失，在施工工程中必须严格按设计要求进行施工。9.6.2生态环境保护措施1)风电场设计当中，合理规划，使本期风电场对土地的占用达到最少程度。2)尽量减少大型机械施工，基础开挖采用人工挖土，并用人工松石、人工挑运，以保护原有地貌。3)风力发电机组组装场地，必须严格按设计规划指定位置来放置各施工机械和设备，不得随意堆放，以便能有效地控制占地面积。4)车辆运输等必须沿规定的道路行驶，严禁随意行驶。5)除了风电场永久建筑外，其它地方应恢复原有植被。6)合理安排施工工序，尽量缩短施工工期，使施工阶段对环境的影响降到最低。施工结束后，及时对施工碾压过的土地进行人工洒水。施工临时占地和电缆占地必须采取播撒原地带性植被的方式进行恢复，以减少风沙化面积。7)场内道路两侧应进行绿化，宜栽种矮灌木，不宜栽种高大乔木。8)升压站内可绿化部位均应进行绿化，可采取花灌木与草坪相结合的绿化方式，不宜栽种高大乔木。9.6.3大气污染物的防治措施1)施工期应对开挖的土方回填后将剩余的土石方及时清运，尽快恢复植被，减少风蚀强度。2)施工期洒水作业，运输中砂、水泥等粉状材料的车辆应覆盖蓬布，以减少撒落和飞灰；并限制运输车辆的行驶速度，场地内的行车速度不超过15km/h。3)尽量避免在大风天施工作业，尤其是引起地面扰动的作业。9.6.4噪声污染的防治措施加强施工噪声的管理，做到预防为主，文明施工；施工中采用低噪声设备，减少噪声污染。同时，风力发电机组500m周边范围内不得再新建村庄及迁入居民。9.6.5水污染物的防治措施施工废水利用设置临时沉淀池对其进行处理后用于混凝土搅拌、周围场地绿化和道路浇洒；少量的生活污水利用室外防渗旱厕进行处理。9.6.6固体废弃物的防治措施施工废弃土石及建筑垃圾在土地整理时基本就地填埋，实现场地内平衡或外运；生活垃圾装袋丢弃在垃圾箱里，及时清运处理。9.7事故应急预案该工程要求安全不发生人重伤或群伤（轻伤）事故；不发生火灾事故或草原火灾险情；不发生重大施工机械或设备损坏事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生污染草原环境事故或重大垮塌（坍塌）事故：不发生大面积传染病和集体事故中毒事故。根据国家有关规定和对施工期、运行期劳动安全与卫生因素的分析结果，制定内部事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备应急救援器材。事故应急救援预案主要包括应急救援组织及其职员、应急救援启动程序、紧急处置措施方案、应急救援组织的训练及定期演练、应急救援设备器材的储备和经费保障。事故应急救援预案项目内容除了考虑防火、防触电事故预案、电气误操作事故预案、风力发电机组损坏事故预案、继电保护事故预案、变压器损坏和互感器爆炸事故预案、开关设备事故预案、接地网事故预案外，还应考虑施工期防火器材管理、施工区内运输、施工及检修期大件吊装、高空作业、交叉作业等危险点的应急救援预案措施要求。劳动安全与工业卫生投资10万元，其中主要包括配备安全设备、器材、装备以及防火材料、为新增职工配备劳动保护用品等。十、技术和物资供应计划工程建设中，施工图纸、工程原材料、设备、施工机械及主要工机具配备及运输统一按照节点计划进行布置。现将相关技术及物资供应计划汇总如下：表10-1白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目图纸资料需求计划表序号图纸名称交付时间备注1风力机基础及变压器基础施工图2016年4月15日2场区配电施工图纸2016年4月20日3升压站土建施工图纸2016年4月15日4升压站电气安装施工图纸2016年7月20日5道路施工图纸2016年8月20日表10-2白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目设备需求计划表序号任务名称设备到场时间设备全部到场时间一风机（含轮毂）2016年6月1日2016年7月30日1.1风机主机到场10套2016年6月1日2016年6月20日2.1风机主机到场10套2016年6月20日2016年7月10日3.1风机主机到场13套2016年7月10日2016年7月30日二叶片2016年6月1日2016年7月30日2.1风机叶片到场8套2016年6月1日2016年6月15日2.2风机叶片到场8套2016年6月15日2016年6月30日2.3风机叶片到场8套2016年7月1日2016年7月15日2.4风机叶片到场9套2016年7月15日2016年7月30日三塔筒2016年5月1日2016年7月30日3.1风机基础环第一批15套2016年5月1日2016年5月15日3.2风机基础环第二批18套2016年5月15日2016年5月30日3.3塔筒第一批到货8套2016年6月1日2016年6月15日3.4塔筒第一批到货8套2016年6月15日2016年6月30日3.5塔筒第一批到货8套2016年7月1日2016年7月15日3.6塔筒第一批到货9套2016年7月15日2016年7月30日四35kV集电线路电缆及光缆2016年5月20日2016年6月30日4.135kV电缆及光缆到场时间2016年5月20日2016年6月30日4.235kV开关柜、无功补偿装置到场时间2016年5月20日2016年6月30日五升压站内一次设备2016年6月1日2016年7月31日六110kV塔材及导线2016年5月20日2016年6月30日七通讯、保护、远动系统2016年8月1日2016年8月31日八箱变2016年6月15日2016年7月15日8.1箱变到场20套2016年6月15日2016年6月30日8.2箱变到场13套2016年7月1日2016年7月15日表10-3白云鄂博矿区一期49.5MW风电场项目施工机械需求计划表序号机械名称型号进场计划时间1履带起重机400T2016年6月2汽车起重机200T2016年6月3汽车起重机50T2016年6月4大型平板运输车60T2016年6月5运水罐车8m22016年4月6推土机88kw2016年4月7柴油发电机30kw2016年4月8履带式挖掘机0.5m22016年4月9履带式挖掘机0.2m22016年4月10压路机3Y10/122016年4月11自卸车15T2016年4月12钎入式振捣器CZ－25/352016年4月13钢筋调直机JJM－32016年4月14钢筋切断机GQ－402016年4月15钢筋弯曲机GJB7－402016年4月16直流电焊机2016年4月17蛙式打夯机2016年4月18潜水泵H201D2016年4月19砼运输车10T2016年4月20砼泵车2016