挤压自动称的应用及维护分散培训

时间：2008年1月24日地点：仪表2#高压现场工程师站及机柜间参加人员：柯宝联曾俭车越峰叶华蓉李东明郑强廖恒授课老师：陈韬授课题目/内容：挤压自动称的应用及维护2#高压装置共用到三台厂家为KTRON的称重仪，其中Z1710和Z1711用于固体添加剂投料部分以及称重单元。在这次检修期间，我们对Z1711自动称进行了重新检查校准，自动称的应用及维护可通过控制器的菜单对其进行操作。操作菜单：（1）、菜单结构：控制器的首页显示了最重要的过程数据，通过按键“”访问指定的某一台自动称。为了读∕写所有的屏幕和菜单选项，必须先设置权限为3；（2）、主要菜单定义：、菜单首页：SP（Setpoint）:当前流量的设定值；MF（Massflow）:显示进料器当前的物料流量；DRIVECMD(DriveCommand):当前进料器的驱动命令，以百分数输出，决定了电机的速度;NETWEIGHT:自动称当前的净重；MOTORRPM:电机当前的转速；AVGFF(AverageFeedfactor):在100%驱动命令下的大致平均流量值，根据设定值，在体积模式下，该值决定了电机的转速；TOTAL:出口物料的累积量，通过功能键可对累积量进行清零；、Productchange：物料参数设置菜单REFILL(RefillEnable):ENABLED:设定为能够不断地输送物料和自动的补料，当达到净重高报警值时，进料器自动停止补料，当达到净重低报警值时，进料器自动开始进料；DISABLED:进料器的物料将不断拉空，不会自动补料；IFRUNNING:进料器正在运行时能够补料，否则不能补料；REFILLMAX:补料最大值；REFILLMIN:补料最小值；AUTOFFCALIB:提供简易的进料器校验；在进行自动校验之前，确保称重仪内无物料，机器停止运转，校验时点击，然后按RUN；INIFFF:进料器起动时的输入决定了电机的转速，电机的驱动命令在校验后定义为：DriveCommand(%)=100×(Setpoint/InitialFeedfactor);EMPTYFDR:将进料器中的物料拉空，操作时点击，然后按RUN;、Calibration校验INITFF:进料器起动时的输入决定了电机的转速，电机的驱动命令在校验后定义为：DriveCommand(%)=100×(Setpoint/InitialFeedfactor);AVGFF:该值显示了当电机在100%驱动命令下的平均流量：AverageFeedfactor=100×(Massflow/DriveCommand(%));AUTOFFCALIB:提供简易的进料器校验；在进行自动校验之前，确保称重仪内无物料，机器停止运转，校验时点击，然后按RUN；CALPRODFED:显示在校验周期由控制计算出流出物料的数量；ACTPRODFED:在自动称校验完成后，输入当前物料的重量，则在校验菜单里的SPAN值将自动计算；SPAN:用于重量的标定,当设置为ACTPRODFED项时该值将自动计算,它是对流量错误值的修正，必须接近1.000;CalibrateCorrelation:在校验期间将被自动地计算，该值显示了校验数据的可靠性，该值为100%的时候说明该称的校验结果非常地准确，说明物料出口流量平稳以及没有受到干扰；CalibrateCorrLimit:如果CalibrateCorrelation低于该值，则该进料器流量将设为0；CalibrateDriveCmd:在自动校验周期过程中驱动命令；CalibrateTime:自动校验周期的持续时间；、Alarms报警Massflow(+)AlarmLimit：流量上限报警；Massflow(-)AlarmLimit：流量下限报警；DriveCommandHighLimit：电机转速高报警；DriveCommandLowLimit：电机转速低报警；FeedfactorDeviationLimit：在AVGFF和INITFF之间允许的最大差值；RefillTimeMax：最大的补料时间；NetWeightHighLimit：净重高报值，如果净重达到高报，控制器开关会改变到体积模式控制；NetWeightLowLimit：净重低报值，如果净重达到低报，控制器开关会改变到体积模式控制；、AlarmLog报警日志：Messages：列出报警信息；FeederStoppedBy：显示引起自动称停止的信息；、Refill补料PostRefillVol/GravDelay:当补料关掉后进料器返回至质量模式的延时时间；RefillMode：自动、手动;、ScaleSetup测量设置TareWeight：皮重，进料器在无物料时料斗的重量，该值在执行自动去皮后将自动设置；AUTOTARE:当物料料斗拉空情况下，该命令允许自动去皮，点击自动去皮；WeightSpan：重量标定，上面已讲；NetWeight：显示当前进料器中物料的重量；GrossWeight：显示当前进料器总的重量，包括料斗和物料等；ScaleRange：该自动称的容量；、MachineSetupSetpointMode：设定点模式；LOCAL进料器作为单独单元操作；RATIO百分数设定值；DIRECT直接设定值；MaximumSetpoint：允许最大的设定值；UnitsSelection：单位；FeederRunTime[hours]：显示进料器总的运行时间；FeederNumber：称重仪的地址；ControlType：控制器类型,Z1711类型为LWF；FeederName：进料器的名字；范例：（1）、工艺反映Z1711自动称在无料的时候，仍然显示有10.2的重量。Z1711自动称检查校准过程：①、工艺将自动称内的物料全部排空，清扫干净，检查这时的“NetWeight”（净重）为12.2kg；②、进入工程师权限，在菜单“Systemmenu”—>“SystemSecurityPage”输入级别：3，输入密码可进行校验，修改组态等；③、选择菜单“ProductChange”—>“TARE”，可多按几次“TARE”,去皮后这时的“NetWeight”为0；④、加砝码进一步校准称，依次将10kg、20kg、30kg、40kg的砝码放在自动称的上方，检查“NetWeight”值偏差是否过大，否则手动设定“WeightSpan”。（2）、工艺反映Z1711不能启动，经查电气室内仪表PLC面板Z1711的报警灯亮，单击右上角红色报警按钮（这时指示灯亮且闪），出现两条报警信息：22:10014DriveCmdHigh22:23025StartIgnored双击报警按钮灯灭，点击显示栏下的Clear按钮报警信息消除，指示灯灭，再次启动仍显示“StartIgnored”错误信息。在菜单“Calibration”页检查发现：InitialFeedfactor为1800kg/h;AverageFeedfactor为-99kg/h;在正常运行过程中，这两者数值应相等或相差不能太大，否则不能启动Z1711，而此时“AverageFeedfactor”显示负值，说明电机空转过。这时需要重新进行校验，校检有动态校验和静态校验两种，静态校