《机制排烟气道系统应用技术规程》

重庆市工程建设标准

机制排烟气道系统应用技术规程

Mechanismofexhaustfluegassystemapplicationprocedures

DBJ50/T-212-2015

主编单位：重庆市建设技术发展中心

重庆市建设工程质量监督总站

批准部门：重庆市城乡建设委员会

施行日期：2015年6月1日

2015年重庆

前5

为提高我市建筑厨卫排烟气道系统整体质量水平，进一步引导我市机制排烟气道产品技术应用，

根据重庆市城乡建设委员会《关于下达重庆市工程建设标准制定修订项目计划（第三批）的通知》（渝

建[2013]549号）的要求，重庆市建设技术发展中心、重庆市建设工程质量监督总站会同有关单位经

过广泛征求有关科研、设计、施工、生产管理等单位的意见，结合我市建筑厨卫排烟气道系统应用

于建筑工程的设计、安装和验收经验的基础上，并参考了国内外及其他省市的相关标准编制而成的。

本规程的主要内容是：总则、术语、基本规定、材料与部品、设计、施工、验收。

本规程由重庆市城乡建设委员会负责管理，由重庆市建设技术发展中心负责具体技术内容解释。

在本规程的实施、应用过程中，希望各单位注意收集资料，总结经验，并将需要修改、补充的意见

和有关资料交重庆市建设技术发展中心标准科（重庆市渝中区上清寺路69号7楼，邮编：400015,

电话：63601374,传真：63861277,网址：）o以便今后修订时参考。

主编单位：重庆市建设技术发展中心

重庆市建设工程质量监督总站

参编单位：中建五局第三建设有限公司

重庆大学

核工业西南勘察设计研究院有限公司

重庆国际投资咨询集团

重庆市建筑科学研究院

重庆市建标工程技术有限公司

重庆市机制排烟气道专委会

主要起草人：赵辉徐惦耕谢厚礼张智强唐国顺仝庆贵李成芳

刘宏斌文先琪刘静陈杰李新扬谢科蒙杨君建

李强松何祥全王铮宋发柏谢晓东汤跃言胡祖华

梁小平文鸿黄然吴德礼黄庆丰傅利

审查专家：王自强陈文德何勇杨东王德云段小丹吴达智

目次

1总则.............................................................................1

2术语.............................................................................2

3基本规定.........................................................................3

4材料与部件.......................................................................4

4.1排烟气道....................................................................4

4.2防火止回阀..................................................................5

4.3屋顶风帽....................................................................6

5设计.............................................................................7

5.1一般规定....................................................................-7

5.2排烟气道设计................................................................-7

5.3防火止回阀设计..............................................................-8

5.4屋顶风帽设计................................................................-8

5.5进气口......................................................................9

6施工...........................................................................10

6.1一般规定..................................................................10

6.2排烟气道安装..............................................................-11

6.3防火止回阀安装............................................................11

6.4屋顶风帽安装..............................................................11

7验收...........................................................................12

7.1一般规定..................................................................-12

7.2主控项目..................................................................-13

7.3一般项目..................................................................13

附录A检验批质量验收记录........................................................14

表A-1排烟气道管体检验批质量验收记录.....................................14

表A-2排烟气道配件检验批质量验收记录.....................................-15

表A-3排烟气道排风系统安装检验批质量验收记录.................................16

表A-4排烟气道系统试验检验批质量验收记录.....................................17

附录B排烟气道系统工程隐蔽检查记录表...........................................18

附录C排烟气道系统资料验收记录表...............................................19

I

附录D分项、子分部工程质量验收记录.............................................-20

表D-1排烟气道分项工程质量验收记录...........................................20

表D-2分部（子分部）工程质量验收记录.........................................21

附录E排烟气道系统各部件构造图..................................................22

本规程用词说明....................................................................-25

引用标准名录......................................................................-26

条文说明..........................................................................-29

Contents

1Generalprovisions...............................................................................................................................1

2Terms........................................................................................................................................................2

3BasicRequirements...............................................................................................................................3

4Materialsandcomponents.....................................................................................................................4

4.1Exhaustpipevalve..............................................................................................................................4

4.2Fireproofcheck...................................................................................................................................5

4.3Thebackflow......................................................................................................................................6

5Design....................................................................................................................................................7

5.1Generalrequirement..........................................................................................................................7

5.2Exhaustpassagedesign.....................................................................................................................7

5.3Fireproofcheckvalvedesign............................................................................................................,8

5.4Thebackflowdesign.........................................................................................................................8

5.5Airinlet...............................................................................................................................................9

6Construction........................................................................................................................................10

6.1Generalrequirement.........................................................................................................................10

6.2Exhaustpipeinstallation.................................................................................................................11

6.3Fireproofcheckvalveinstallation...........................................................................................11

6.4Hoodinstallation..............................................................................................................................11

7acceptance......................................................................................................................................w,,12

7.1Generalrequirement.........................................................................................................................12

7.2Themasterproject.........................................................................................................................13

7.3Thegeneralproject..........................................................................................................................13

AppendixAInspectionqualityacceptanceofthebatchrecord.....................................................T4

TableA-1Exhaustgaspipelinesystemforinspectionofqualityinspectionrecord.......................14

TableA-2Exhaustgasfittingsproductioninspectionqualityacceptanceofthebatchrecord........15

TableA-3Exhaustfumeexhaustsysteminstallationinspectionqualityacceptanceofthebatch

record...................................................................................................................16

TableA-4Rowoffluegassystemtestinspectionqualityacceptanceofthebatchrecord............17

AppendixBRowoffluegassystemengineeringhiddeninspectionrecord......-......................“T8

III

AppendixCRowoffluegassystemacceptancerecordinformationsystem.....................................19

AppendixDDisciplines,subbranchengineeringqualityinspectionrecords.....................................20

TableD-1Exhaustgascomponentprojectqualityacceptancerecord..............................................20

TableD-2Division(abranch)projectqualityacceptancerecord..............................-....................21

AppendixEMechanismofexhaustfluegassystemstructurediagram.......................................-**22

Explanationofwordinginthisspecification.............................................................................-..........25

Listofquotedstandards.............................................................................................................................26

ExplanationofProvisions..................................................................................................-...................29

IV

1总则

1.0.1为规范建筑厨卫排烟气道系统的应用技术，保证建筑排烟气道工程质量，使建筑厨卫排烟气

道系统满足安全、适用、经济等性能要求，制定本规程。

1.0.2本规程适用于新建、扩建、改建建筑工程的厨房、卫生间机制排烟气道系统的材料与部件、

设计、施工及验收。

1.0.3建筑排烟气道工程除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语

2.0.1建筑厨卫排烟气道系统Buildinghutchdefendsexhaustfluegassystem

用以降低室内空气污染，将建筑厨房炊事活动产生的油烟气或卫生间浊气集中高空稀释排放，

并具有防止烟气倒灌、窜烟窜味功能，起隔烟阻火作用的排烟气系统。由抽油烟机（排风机）、排烟

气道、防火止回阀、防回流装置、屋顶风帽等组成。

2.0.2机制排烟气道（以下简称“排烟气道"）ventilatingduct

采用成套的机械生产设备生产、用于排除厨房炊事活动产生的烟气或卫生间浊气的管道制品。

2.0.3排油烟气防火止回阀（简称防火止回阀）firecheckvalve

安装在厨房排油烟机或卫生间排风机后端用于防止烟气回流和阻火的阀门。该阀门在规定时间

内能满足耐火性能要求，风机工作时呈开启状态，风机不工作时处于自然关闭状态。

2.0.4屋顶风帽roofhood

安装在屋顶辅助排除废气，并能够防止风、雨雪等倒灌进入排烟气道内的装置。

2.0.5进气口Airinlet

排烟气道的进气部位。

2.0.6支管branch

连接排烟气道与油烟机或排风机间的管道。

2.0.7公称工作温度Nominaloperatingtemperature

按使用环境条件，将感温元件规定在一个确定值下能工作的温度，即防火阀门起防火功能作用

的起始温度。

2

3基本规定

3.0.1建筑厨卫排烟气道系统的排烟气道管体、防火止回阀、屋顶风帽等构配件的物理力学性能和

防火性能应符合国家现行相关标准的规定。

3.0.2建筑厨卫排烟气道系统的通风性能应符合下列规定：

1建筑厨房排烟气道每户排风量不应小于300m3/h,不大于500m3/h,且应防火、不倒灌。

2建筑卫生间排烟气道每户排风量不应小于80m3/h,不大于100m3/h,且应防火、不倒灌。

3公共建筑排烟气道排风量由设计明确。

3.0.3建筑排烟气道生产应使用成套的机械生产设备。

3.0.4建筑排烟气道应检验合格方可出厂，并具有产品出厂合格证。

3.0.5建筑厨卫排烟气道系统验收除执行本标准，尚应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300的规定。

3

4.材料与部品

4.1排烟气道

4.1.1制作排烟气道的主要原材料应符合下列规定：

1钢丝网及耐碱玻璃纤维网格布增强水泥排烟气道制品，所用水泥的强度等级不得低于32.5级,

其性能应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的规定；热镀锌钢丝网应使用22#及以上、网孔尺寸宜为

12.7mmxl2.7mm,其性能应符合《镀锌电焊网》QB/T3897的规定；耐碱玻璃纤维网格布网孔尺寸

宜为lOmmxlOmm,其性能应符合《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841的有关规定。

2轻骨料的性能及所配制的轻骨料混凝土密度等级应符合《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51的

规定，其粒径应不大于排烟气道管壁厚的1/3o

3砂应符合《建设用砂》GB/T14684的有关规定。

4外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定。

5允许采用耐腐蚀、耐老化、耐潮湿、耐久性与建筑物同寿命并符合防火及环保规定的化学建

材或其它轻质材料。

4.1.2排烟气道的外形宜为矩形，规格尺寸宜符合表4.1.2的规定。

表4.1.2排夕因气道规格尺，

长a宽b高H壁厚H0毛截面积

编号

mmmmmmmmm2

2800

A-1300250150.0750

3000

2800

A-2400300150.1200

3000

2800

A-3500350150.1750

3000

2800

A-4500400150.2000

3000

2800

A-5550450150.2475

3000

2800

A-6600500150.3000

3000

注：其他规格由供需双方协商确定。

4.1.3排烟气道的外观质量应符合下列规定：

1排烟气道的外观质量应符合表4.1.3的规定。

表4.1.3排烟气道外观质量

项目技术要求试验方法

表面质量应平整，无麻面、蜂窝、孔洞

裂纹不允许有裂纹

JG/T194

内壁交界处宜为圆角或倒角

端面应无飞边

4

2有下列情况的排烟气道允许修补：

a每侧壁面的麻面、蜂窝不应超过两处，每处面积不应超过lOOcn?；

b端面碰损，外壁纵深度不应超过50mm,宽度不应超过100mm。

4.1.4排烟气道的尺寸允许偏差符合表4.1.4的规定：

表4.1.4排烟气道尺寸允许偏差

项目单位允许偏差试验方法

长度mm0,-9

壁厚mm0,+4

断面外amm+2,-3

轮廓尺寸bmm+2,-3JG/T194

截面对角线差值mm<7

垂直度/H/400

平整度mm<7

注：H为排烟气道制品长度。

4.1.5排烟气道的物理力学性能及耐火极限应符合表4.1.5的规定：

表4.1.5排烟气道物理力学性能及耐火极限

项目单位技术要求试验方法

垂直承载力kN>90

抗柔性冲击/5次，不开裂JG/T194

耐火极限h>1.0

4.2防火止回阀

4.2.1排油烟气防火止回阀的外壳应采用不锈钢板或经防锈喷涂的Q235冷轧钢板制作，其他制作

材料也应符合《排油烟气防火止回阀》GA/T798的规定。

4.2.2排油烟气防火止回阀的规格尺寸和外观质量应符合下列规定：

1防火止回阀外接口尺寸：厨房N①150mm,卫生间对＞80mm。

2防火止回阀的各零部件表面应平整，不允许有裂缝、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛

刺、孔洞等缺陷。

3除不锈钢外，防火止回阀和零部件表面均应进行防腐、防锈处理，经处理后的表面应光滑、

平整、镀层、涂层应牢固，不允许有起泡、剥落、开裂以及漏漆、流痕、皱纹等缺陷。

4.2.3排油烟气防火止回阀的主要性能除应符合下列规定外，还应符合《排油烟气防火止回阀》

GA/T798的规定：

1感温元件动作温度应符合下列规定：

a、厨房：140℃±2℃,5分钟内应不动作，156℃±2℃,1分钟内应动作。

b、卫生间：65℃±0.5℃,5分钟内应不动作，73℃±0.5℃,1分钟内应动作。

2防火止回阀严密性应符合《建筑通风效果测试与评价标准》JGJ/T309的规定，应无倒灌，阀

片在150pa±15Pa负压差时，反向漏风量应为零。

5

3厨房用止回阀在开启压力为80Pa时，阀片应能达到完全开启，最大开启角度应不小于60。；

卫生间止回阀在开启压力为25Pa时，阀片开启角度应不小于最大开启角度的90%o

4.2.4排油烟气防火止回阀的性能试验方法应按《排油烟气防火止回阀》GA/T798的规定执行。

4.3屋顶风帽

4.3.1屋顶风帽底座应采用C20及以上细石混凝土内配直径6.5〜10mm间距100mm的双向钢筋现

浇。

4.3.2屋顶风帽制作材料应符合下列规定：

1无动力风帽应采用不锈钢及铝合金制作，其材质应分别符合《不锈钢热轧钢板》GB/T4237.

《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280和《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880的规定。

2负压式屋顶防风帽应采用不锈钢制作，其不锈钢应符合《不锈钢热轧钢板》GB/T4237,《不

锈钢冷轧钢板》GB/T3280的要求。

4.3.3无动力屋顶风帽的规格尺寸应符合表4.3.3

表4.3.3无动力屋顶风帽规格尺寸

风帽规格（mm）底座外廓尺寸（mm）底板厚（mm）板内开洞直径（mm）

①30066060300

①45081060450

①60096060600

4.3.4负压式屋顶防风帽的规格尺寸应符合表434

表4.3.4负压式屋顶风帽规格尺寸

风帽规格（mm）底座外廓尺寸（mm）底板厚（mm）板内开洞长度（mm）

□300400x40060300

□400500x50060400

□500600x60060500

4.3.5屋顶风帽的外观质量应符合下列规定：

1风帽应为成品。

2风帽标牌应牢固，标识应清晰。

3风帽各部件除不锈钢以外，其他材料的表面应作防锈、防腐处理，经处理后的表面应光滑平

整，不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、毛刺、孔洞等缺陷。

4风帽出气口应不小于排烟气道通风面积。

4.3.6屋顶风帽在保证四周无遮挡和排气道内气体正常排出的情况下，应防止风、雨雪等倒灌进入排

烟气道内。

4.3.7屋顶风帽的性能应符合相关标准规定及设计要求。

6

5设计

5.1一般规定

5.1.1排烟气道系统设计应符合《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的有关规定，

并满足防火设计要求。

5.1.2排烟气道各截面最小面积应按照式（1）计算，并应符合《建筑通风效果测试与评价标准》

JGJ/T309相关规定。

axb=n-180...............（1）

式中：a—第n层排烟气道的断面长。

b—第n层排烟气道的断面宽。

n—最大楼层层数。

实际工程中，宜使排烟气道断面长和宽相等。

5.1.3根据建筑厨卫建筑平面布置、厨房炊事操作和卫生间的使用要求，宜按下列方式布置排烟气

道。

1排烟气道宜分别设于厨房、卫生间内。

2当厨房和卫生间相临近时，也可将厨房排烟气道设于卫生间内。

3当用于既有建筑改造时，排烟气道宜设在建筑外墙。

5.1.4排烟气道安装完成后，施工单位应在排烟气道外侧满挂钢丝网，钢丝网网孔尺寸不小于

12.7mmxl2.7mm,直径不小于0.7mm。靠近厨房、卫生间的排烟气道底部四周应做防水处理，防水

做法详见E2；屋顶风帽与风帽底座连接处四周应做防水处理，防水做法详见E3。

5.2排烟气道设计

5.2.1住宅工程排烟气道外型尺寸设计参考表5.2.1的规定:

表5.2.1住宅工程排烟气道外型设计尺寸参考选用

长a宽bI'O'JH壁厚HO毛截面积适用范围（建筑中厨房部适用范围（建筑中卫生间

型号

mmmmmmmmm2分总楼层数）部分总楼层数）

2800

A-1300250150.0750九层及九层以下十五层及以下

3000

2800

A-2400300150.1200十八层及以下三十五层及以下

3000

2800

A-3500350150.1750二十四层及以下五十二层及以下

3000

2800

A-4500400150.2000三十三层及以下/

3000

2800

A-5550450150.2475四十二层及以下/

3000

2800

A-6600500150.3000五十二层及以下/

3000

注：同一型号的排烟气道可在规定的层数以下使用。

7

5.2.2排烟气道安装的楼板预留孔洞尺寸应大于排烟气道各边50mm。

5.2.3排烟气道高2800mm、3000mm为标准尺寸。非标构件可按设计要求另行加工，并在设计选型

时注明。

5.2.4排烟气道应竖向布置，不宜中途转弯或水平布置；如要转弯或水平布置时，由设计明确。

5.2.5厨房和卫生间不应共用同一排烟气道系统。套内卫生间可共用同一排烟气道系统。

5.2.6任何管线不应穿过排烟气道。

5.2.7排烟气道应伸出屋面，伸出屋面高度应根据屋面形式排出口周围遮挡物的高度、距离及积雪

等确定。伸出高度应有利于烟气扩散，上人平屋面应高于屋面2000mm、并高于女儿墙；非上人平

屋面应高于屋面600mm；当周围4m之内有门窗时，应高出门窗洞顶600mm；

斜屋面应满足下列规定：

1排烟气道中心线距屋脊小于1500mm时，应高于屋脊500mm。

2排烟气道中心线距屋脊1500mm~3000mm时，应与屋脊平行。

3排烟气道中心线距屋脊大于3000mm时，其顶部同屋脊的连线同水平线之间的夹角不大于

10°o

5.2.8排烟气道系统各构件构造图详见附录Eo

5.3防火止回阀设计

5.3.1厨房、卫生间的排烟气道应设置防火止回阀，防火止回阀应为定型产品，并具有防止各层回

流的性能。

5.3.2厨房排烟气道与抽油烟机之间设计安装温感度为150℃的高密闭变导式防火止回阀，卫生间

排烟气道与排风扇之间设计安装温感度为70℃的高密闭变导式防火止回阀。

5.4屋顶风帽设计

5.4.1无动力风帽的规格应符合表5.4.1的规定：

表5.4.1无动力风帽规格表

风帽规格底座外廓尺寸板内开洞直径适用系统排烟气道规格

底板厚(nun)

(mm)(mm)(mm)(mm)

030066060300250x300

①45081060450300x400

350x500400x500

060096060600

450x550500x600

5.4.2负压式的屋顶风帽的规格应符合表5.4.2的规定:

表5.4.2负压式风帽规格表

风帽规格底座外廓尺板内开洞长度适用系统排烟气道规格

底板厚(mm)

(mm)寸(mm)(mm)(mm)

8

□300400x40060300250x300

□400500x50060400300x400

350x500400x500

□500600x60060500

450x550500x600

5.5进气□

5.5.1厨房进气口开口直径不小于160mm,卫生间进气口开口直径不小于90mm,应与防火止回阀

进口外接口尺寸适应。

5.5.2进气口中心标高可根据设计需要适当调整，厨房进气口应朝向抽油烟机，且抽烟油机接口与

进气口的距离不宜大于2m。

5.5.3排风管的弯曲角度小于90。，不得出现“凹''形的弯曲。

5.5.4进气口方向500mm内不应有遮挡物。

9

6施工

6.1一般规定

6.1.1排烟气道施工安装之前，应具备的施工条件：

1经规定程序审批的设计图集及其它设计文件齐全。

2施工单位应向项目监理机构或建设单位进行厂家资质报验。

3建筑厨卫排烟气道系统中的防火止回阀、排烟气道管体、屋顶风帽等应具备产品合格证、型

式检验报告等质量证明文件。

4有经批准的专项施工方案，并进行技术和安全交底。

5施工现场有材料存放场地，堆放高度不超过1.5m。

6排烟气道安装之前，由监理（建设）、施工单位联合见证抽样，检查排烟气道的垂直承载力、

抗柔性冲击性能是否符合《住宅厨房、卫生间排烟气道》JG/T194的相关规定，并现场钻孔实验，

检查排烟气道壁厚是否满足本规程的要求。

6.1.2施工工艺流程应符合图6.1.2的规定：

图6.1.2施工工艺流程

6.1.3排烟气道安装时所用的材料应检查出厂合格证，有效期内的型式检验报告，对于成品排烟气

道系统，入场前应提供通风性能检测报告和防火止回阀泄漏量报告,排烟气道复检项目应符合表6.1.3

的要求。

表6.1.3排烟气道复检项目

序号排烟气道类别复试指标

热镀锌钢丝网水泥排烟气道

1垂直承载力、抗柔性冲击

（现场见证检验）

玻璃纤维水泥排烟气道

2垂直承载力、抗柔性冲击

（现场见证检验）

10

6.2排烟气道安装

6.2.1在施工前应对产品的型号、层号、外观、标志进行检查。

6.2.2排烟气道安装前，应检查预留孔是否符合要求，是否垂直对中，并清除预留孔四周毛边。

6.2.3施工安装排烟气道定位。应以现场测量划线为准，排烟气道必须对准中心线安装。

6.2.4排烟气道应在建筑主体结构完工，由下向上逐层安装。

6.2.5排烟气道与楼板、墙壁接缝处，使用C20混凝土填充、捣实，表面砂浆应抹平。

6.2.6排烟气道安装允许偏差应符合表6.2.6的要求。

表6.2.6排烟气道成品安装允许偏差

项目检验方法允许偏差（mm）检验方法

中心线+5,0用经纬仪进行校对

平整度+10,0用2m靠尺和塞尺检查

垂直度+5,0用2m靠尺线坠检查

排烟气道与墙面距离+8,-5用钢尺检查

上下层错位±5mm吊线钢尺检查

6.2.7分项施工质量自检，检查数量应为全数检查，并认真做好检查记录。

6.2.8排烟气道安装期间，应采取有效的遮挡措施，防止杂物掉落。

6.3防火止回阀安装

6.3.1排烟气道和屋顶风帽施工完毕后，防火止回阀宜自上而下逐层安装。

6.3.2安装应符合下列要求：

1防火止回阀在安装时，与楼顶板以下间隔尺寸不应小于100mm,与吊顶上下间隔不应小于

100mmo

2防火止回阀安装在排烟气道上时，在吊顶上设检修孔，检修孔尺寸不宜小于450x450mm；当

条件受限制时，吊顶检修孔开口可减小为300x300mm。防火止回阀阀门的操作侧应有最小净距

350mm的检修空间。

6.4屋顶风帽安装

6.4.1风帽安装前，检查风帽安装基座的位置、尺寸、高度等符合设计要求，才能进行风帽安装。

6.4.2在风帽底座下口设置25mmx25mm钢板网，屋顶风帽采用膨胀螺栓连接或者预埋铁件焊接的

方式固定在底座上。

11

7验收

7.1一般规定

7.1.1排烟气道系统属于通风与空调分部工程中的子分部工程。排烟气道系统子分部工程由管体、

配件、排风系统安装、系统试验分项工程组成。其工程质量验收由检验批验收、分项工程验收、子

分部工程验收等组成。验收应做记录、签字并归档。

7.1.2排烟气道系统工程质量验收资料如下：

1设计文件、图纸会审记录、设计变更、技术核定单；

2专项施工方案和技术交底；

3排烟气道的产品合格证、性能检验报告、见证取样单、进场复检报告及认定证明文件。防火

止回阀需提供产品合格证、型式检验报告和通风性能报告、风帽合格证和检测报告；

4隐蔽工程验收记录；

5施工安装记录；

6检验批和分项质量验收记录；

7工程质量事故处理记录；

8排烟气道系统工程质量检验评定记录。

7.1.3排烟气道系统安装施工质量检验批应按系统结合楼层划分，每个检验批不超过11层。

7.1.4各检验批质量验收应在其复检报告合格、隐蔽工程检查合格后，施工单位会同监理单位进行。

7.1.5检验批的合格判定应符合下列规定：

1主控项目全部合格；

2一般项目合格；当采用计数检验时，至少应有80%以上的检查点合格，且其余检查点不得有

严重缺陷。

7.1.6排烟气道系统各分项工程验收在施工单位自检合格后通知监理，由监理单位组织，会同建设

单位共同验收。验收条件应满足：

1各检验批验收合格；

2相应检测、试验满足要求；

3工程质量验收资料齐全、有效；

7.1.7排烟气道系统子分部工程验收在施工单位自检合格后通知监理，由监理单位组织，会同建设

单位共同验收。验收条件应满足：

1各分项工程已验收合格；

2工程质量验收资料齐全、有效；

7.1.8排烟气道系统质量验收应按本规程附录A、B、C、D的要求填写验收记录。

7.2主控项目

7.2.1排烟气道系统构件进场时应具备产品标识（包含生产厂家和产品规格）、型式检验报告、物理

性能检测报告和产品合格证书。