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文档简介
1编制依据 2工程概况 2.3工程地质情况 2.4水文气象 23施工组织机构 23.1工程组织机构 4施工方案 3 34.2施工方法(开槽明挖安装PCCP) 4 错误!未定义书签。1风峪沟明挖管线(1082m)段施工方案2.1地理位置山西省万家寨引黄入晋工程联接段清徐原水直供工程风峪沟段管线(1+042.06~4+300.00)位于太原市晋源区。2.2工程简介本段输水管线长3258m,其中开槽明挖2778m,顶管施工480m。顶管施共设置附属建筑物:检修阀1座、分水阀室1座、排气阀井2座。22.3工程地质情况2.4水文气象465mm,多年平均蒸发量1478mm(20cm蒸发皿);平均风速2.1m/s,风向多为西北风;无霜期170天。3施工组织机构3.1工程组织机构34施工方案根据《建筑安装I标输水线路纵断面图1+042.06~4+300.00》 (附件2-2)管井降水实施14天后,管槽进行开挖。采用1.6m³挖掘机开挖,土方堆放在挖不能成型。(管槽开挖图片见附件2-3)4.1.1我部组织人员依据图纸、结合管槽开挖情况,对该段管线施工问题(2)风峪沟内管槽开挖深度约8m~12m,开挖宽度约15m,土方开挖量平均每延米约94m³(实方)。征地宽度为30m,仅余15m的堆土区和机械4放的土料更多。特殊部位(风峪沟)30m征地不能满足施工要求。为保证管槽施工安全,管槽两侧应尽量减小地面附加荷载,不堆放土料、减少大型机械对管槽两侧地面扰动。管槽开挖时,将土料装车4.2施工方法(开槽明挖安装PCCP)边单位、居民全年向河内排水(附件2-4),部分地表有水,土质处于饱和5(1)施工道路工道路厚1m,宽度8m。回填石渣采用20t自卸车由石渣场(4km)运至施(2)井点布置处、右侧15m处设置管井。井点间距为15m,井深15m,无砂管外径37cm,内径33cm;管井布置图:6(3)钻井与成井(4)排水7洗井完成后即可进行排水,排水的水泵为1.1KW潜水泵,扬程为22m,排水用电采用一台150KW柴油发电机供电,每个井配备一套两相液位自控器,目的是将井内水位控制在开挖底高程5m以下,并且防止因井内缺水烧坏水泵,减少人工投入。每个井的排水管与主排水管道相接直接排入临时4.2.2钢板桩支护风峪河内土料为低液限粘土,含水量高、强度低,管槽开挖深度8m左右。采用大开挖,沟槽不能成型并存在较大安全隐患。为保证施工安全并4.2.2.1钢板桩选用4.2.2.2钢板桩施工钢板桩施工工序:钢板桩准备→打桩前开挖→打钢板桩→拔钢板桩1)钢板桩采用PC360挖掘机加振动锤,振动锤为MIL-3500HP型,激2)钢板桩施工按100m一段考虑,循环使用。准备100m调整使用。3)对钢板桩检验,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。4)钢板桩堆放的地点,要选择在平坦而坚固的场地上,并便于打桩施工。堆放时应注意堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的(2)打桩前开挖高程,挖除2~3m后打钢板桩,确保12m钢板桩对边坡的有效支护。开挖8(3)打钢板桩3)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不91)拔桩方法2)板桩土孔处理4.2.3管槽开挖管槽开挖采用3台2m³挖掘机开挖,配合1台3m³装载机、5台10t自卸车将土料运至1km内堆土场。堆土场内配置1台88kw推土机和1台10t洒版桩4.2.3.1第一次开挖(2)第一次开挖从钢板桩外侧开始,按1m³挖掘机安全挖深参数开挖。挖至距地面约5.2m时初次开挖完成。管轴线右侧边坡设置为1:1。4.2.3.2临时石渣道路(2)外运石渣从晋源区渣土场运至施工现场,运距4km。临时石渣道路回填厚度1m。4.2.3.3第二次开挖(1)1台挖机停放在石渣路上开挖至设计底高程,另1台挖机将土倒运4.2.4基础换基层,管基承载力不能满足管线安全运行要求。对管线基础进行换基处理。基础换基横断面图O225017504.2.5.1管道安装前准备工作(1)碎石垫层:用于填筑垫层的碎石粒径控制在2~40mm之间,不含4.2.5.2安装头处理角不得大于0.25°,转角时接头最小间隙不小与10mm。标记,将50cm水平尺放在角铁上,角铁中心挂一只磁性线锤(或铁锤),4.2.5.3接口打压检验(2)管道接口连接完毕后进行单口水压试验,试力的2倍;试压孔上,连接试压泵,将压力升至试验压力,恒压至2min,无压力降为(4)试压合格后,取下试压嘴,在试压孔上拧上M8螺栓并拧紧;(6)单口试压不合格且确认是接口漏水时,应马上拔出管节,找出原4.2.5.4接头处理(1)外部接缝灌浆封堵头的外侧裹一层宽度为200mm的针刺膜带布,作为灌浆接头的外模 (套)。应事先将外模(套)材料的两边折回后缝制成孔道,用铁条穿入后裹好、扎紧,在最上面留出灌浆口。然后灌入水灰比为0.65的1:2的水(2)内部管道接缝封堵缝内没有异物和灰尘。在内侧接缝内塞填1:2水泥砂浆,人工捣实抹平。4.2.5.4现场合拢合拢管为钢板制作,总长不应小于1.2m,分为承口段、插口段和凑合4.2.6回填管槽回填采用1台2m³挖掘机开挖,配合1台3m³装载机、5台10t自4.2.6.1PCCP管道各部位回填垫层区、管侧回填I区、管侧回填Ⅱ区和一般回填区。回填压实度从上向管道分区回填方法表序号回填部位填料规格1垫层区碎石料自卸汽车直接将砂料运至填筑仓面内,推土机以20cm一层铺料,小型振动碾配合15t振动碾压2管道I区回填原土回填1m³长臂挖机直接甩料至沟槽底部,人工以20cm一层铺料,而后电夯或小型振动碾压实,局部采3管道IⅡ区回填原土回填1.6m³挖机将回填料甩至填筑仓面(回填料由装载机铲运至沟槽边附近),而后人工分层摊铺,每层厚度为20cm;小型振动碾压实,局部采用小型振4管道一般回填区原土回填回填料采用附近沟槽开
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