大学生机械厂实习报告集合13篇

大学生机械厂实习报告集合13篇大学生机械厂实习报告1一、实习目的或研究目的1、使我们理解、深化和巩固所学过的专业基础2、锻炼我们的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能组装，均采用统一的德国质量标准和规则，这使得sew天津公司可以向用户提供与sew德国公司品质完全相同的优质产品。自成立以来，sew秉承着以客户为中心的工作理念，使sew产品成为国内诸多大中型企业和国家二、实习内容1、参观sew减速电机零件加工在公司领导的带领下，我们参观实习一行人首次步入了公司的加工车间，之后我们先后参观了减速器的挡板、主动轴、传2、参观sew减速电机自动化加工设备随着减速电机的生产效率需要提高的步伐，我们走进了自动化加工设备车间，在这里，我们看见工人很少，只有零星几个人在那操动(中国)投资有限公司是德国独资企业，所以厂内所有的自动化设备都是德国制造，如：西门子、德吉玛等著名自动化设备制造商。车、铣、刨、3、参观sew减速电机装配过程在走进装配车间的一刻就看见每个人都在做自己分内的事情，工人们都在努力的工作，我们不禁驻足在一个工人身旁看他是如为观止，装配过程也是加入了很多自动化设备一个盒子里面，一起被送到装配工手中，再经过装配工之手很快一台装好的减在减速器生产出来后就需要销售了，在还没有完全个仓库存储，走进仓库我们就看见在此存储的产品是都是已经被订购了，领导还跟我们介绍了每份证”的，每台减速器是什么时候生产的，什么时候三、实习总结或体会进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声的声音，工人师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实之间是有距离的，在实习一周后我发现，这距离车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解与自己作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作，单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起认为很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有意义。我想起电视剧《士兵突击》里的一句话：不要对很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才操作流程及有关注意事项等。那一天，我就在这真实又虚拟的工作参观了怎么作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说，位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工在参观期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工率也很低。在我向师傅请教后，在师傅的指导下经过一段时间加工产品的参观学习，我对装程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产间，听从领导的讲解，虚心听取意见，在自己的笔记本上认真地进行记录。当独自难以解决时，则向领导反映情况，请求不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万保持极大的工作热情，不仅顺利完成工作任务，训，不断提高工作效率，虽然工作中我也会犯认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作2、勤于思考在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，3、不断学习要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自技术人员。参观实习期间，我对电机制造的整个流解，对有关电机的型号，用途等其它知识也有了很多的着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。在实习的那段时间，才发现作为学生，我们的工作很不容易，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学最后，感谢赛威传动(中国)投资有限公司给了我这样一个实习的机会，拓眼界，让我取得了一定的进步。此外，我还习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项大学生机械厂实习报告2一实习目的动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械二实习内容与要求)了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用三实习地点工300多人。年通过iso9002:1994质量体系认证；年通过qs9000:1998质量体系认证；年通过ts16949质量体系认证。年被评为某某省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业年被评为某某省机械行业20某某年百强企业某某市中小信用企业a级纳税信用等级单位市级守合同重信用企业。那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔我在工艺路线的安排中应注意三个问题：1).工件不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在平面。3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意极大的影响。一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术的典型工艺路线是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈或冷装法，将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳用导向心轴。轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中，注意里要非常集中，一点差池都会造成在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，有很多不了解的地方，还需要学习。在今后是生活样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一大学生机械厂实习报告3生产实习是我们机械专业学习的一个重要环识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们的掌握程度有很好的帮忙。为期10天的生产实习，我们去了某某市机床厂，在获取必要的感性知识和使自我全面地了解机程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知2、在实习期间，透过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，3、透过实习，广泛接触工人和听工人技术人员(2)大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面),加工效率较高；而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面); 发!20某某年8月25日，我怀着一身愉悦的心情坐车去参观某某水工机械质量管理先进企业。20某某年荣获水利部“大禹奖”;20某某年6月国家知识运用中的专业知识的匮乏。实践