《振动深松机gbt+24676-2021》详细解读

《振动深松机gb/t24676-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4产品型号表示方法5技术要求contents目录6试验方法7检验规则8使用说明书、标志、包装、运输和贮存附录A(规范性)螺纹联接的拧紧力矩011范围本标准适用于强迫式和自激式振动深松机，这两种机械都是利用特定的振动方式来实现土壤深松的。适用对象标准中详细规定了振动深松机的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则，以及使用说明书、标志、包装、运输和贮存等方面的要求，确保了从生产到使用的全流程都有明确的标准可依。内容涵盖1范围022规范性引用文件2规范性引用文件GB/T1239.2该标准规定了冷卷圆柱螺旋弹簧的技术条件，特别是关于压缩弹簧的部分，这对于振动深松机中使用的弹簧部件有重要的指导意义。GB/T2828.1这项标准涉及计数抽样检验程序，为振动深松机的质量控制和生产过程中的抽样检验提供了方法。GB/T3098.1和GB/T3098.2这两项标准分别规定了紧固件机械性能，包括螺栓、螺钉、螺柱和螺母，确保振动深松机的连接部件具有足够的强度和稳定性。GB/T5262和GB/T567这些标准提供了农业机械试验条件的一般规定和生产试验方法，为振动深松机的测试和评估奠定了基础。2规范性引用文件GB/T9480规定了农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械的使用说明书编写规则，确保用户能够正确、安全地使用振动深松机。GB10395.1农林机械安全的第一部分，为振动深松机的设计和使用提供了重要的安全指导。033术语和定义强迫式振动深松机利用拖拉机提供的振动源，使深松工作部件在振动过程中进行深松作业的机具。这种机具通过拖拉机或其他外部振动源，产生振动力量，帮助深松工作部件更有效地破碎土壤，提高作业效率。自激式振动深松机利用土壤阻力变化等因素激起弹性元件振动，带动深松工作部件进行深松作业的机具。这种机具能够自适应地根据土壤阻力的变化调整振动频率和幅度，从而更好地适应不同的土壤条件，提高深松效果。3术语和定义044产品型号表示方法产品型号命名原则振动深松机的产品型号应按照规定的命名原则进行，以确保型号的准确性和规范性。型号组成元素命名规则产品型号由多个部分组成，包括品牌、系列、功率、功能等信息，以便用户准确识别和选择。0102型号示例自定义型号表示部分厂商可能会根据市场需求和产品特点，采用自定义的型号表示方法，但应遵循行业规范，确保用户易于理解。标准型号表示例如，某品牌振动深松机的标准型号可能表示为“XYZ-120D”，其中“XYZ”代表品牌，“120”代表功率，“D”代表特定功能或系列。用户可以通过产品型号了解振动深松机的基本信息，如品牌、功率、功能等，从而选择适合自己的产品。解析型号信息在购买振动深松机时，用户应根据实际需求选择适合的型号和配置，以确保产品的性能和效率满足作业要求。型号与配置匹配型号解析与应用055技术要求产品型号振动深松机的产品型号应按JB/T8574标准编制，包括改进代号、主参数代号、特征代号等。性能指标根据机器的结构形式（强迫式或自激式），提出了不同的性能指标，如深松深度、深松深度稳定性、作业速度、碎土率、土壤膨松度、土壤扰动系数、功率消耗、机组打滑率、入土行程和使用可靠性等。5.1产品型号与性能指标铸件与锻件铸件不应有裂纹等降低零件强度的缺陷，锻件不应有夹层、折叠、裂纹等明显残缺。制造标准振动深松机应符合GB/T24676-2021标准的要求，并按照经批准的产品图样和技术文件进行制造。零部件质量所有零部件应经过检验合格，外购件和外协件也需经验收合格后方可进行装配。5.2一般要求紧固件强度承受载荷的重要部位的紧固件，如螺栓和螺钉的机械性能应不低于GB/T3098.1中规定的8.8级，螺母不低于GB/T3098.2中规定的8级，并应采取可靠的防松措施。01.5.3装配要求调节机构各调节机构应调节方便、灵活可靠，无卡滞和不易锁定等缺陷。02.转动件与润滑转动件应转动灵活，无卡滞和撞击现象，且各润滑点应加注润滑油。03.涂漆质量涂漆应均匀、光滑，无明显的流挂、起泡、剥落等缺陷。外观质量整机外观应整洁，无明显的变形、裂纹、锈蚀等缺陷，各部件连接应牢固可靠。5.4涂漆与外观质量安全标识振动深松机上应有明显的安全标识，以提醒操作者注意安全事项。安全防护5.5安全要求机器应设有必要的安全防护装置，以防止操作者在操作过程中受到伤害。0102066试验方法选择具有代表性的田地，确保土壤、植被等条件符合试验要求。确定试验田地和条件包括振动深松机、测量工具、记录设备等。准备试验设备对振动深松机进行安装和调试，确保其处于良好的工作状态。安装与调试6.1试验准备010203进行深松作业在选定的田地上进行深松作业，记录相关数据。测定性能指标根据标准要求，测定振动深松机的各项性能指标，如深松深度、深松深度稳定性等。数据记录与分析详细记录试验过程中的数据，并进行统计分析，以评估振动深松机的性能。6.2试验过程对比标准要求将试验结果与GB/T24676-2021标准中的要求进行对比分析。性能评估根据试验结果对振动深松机的性能进行评估，包括作业性能、使用可靠性等指标。6.3试验结果评估编写试验报告根据整理的数据和分析结果，编写详细的试验报告，包括试验目的、方法、结果及结论等部分。报告审核与发布对试验报告进行审核，确保数据的准确性和完整性，然后发布报告以供相关人员参考和使用。整理试验数据将试验过程中记录的数据进行整理和分析。6.4试验报告编写077检验规则检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验是每台振动深松机出厂前必须进行的检验，型式检验则是为了验证产品能否满足技术要求的全面性检验。7检验规则检验项目出厂检验项目通常包括外观质量、装配质量、性能参数等。型式检验项目则更为全面，涵盖产品的安全性、可靠性、环境适应性等多方面。抽样方法型式检验采用随机抽样的方式进行，抽样数量和方法需符合相关标准和规定，以确保检验结果的客观性和准确性。判定规则若所有检验项目均符合标准要求，则判定该批产品合格。若存在不合格项，需按照相关规定进行处理，如返修、报废等。7检验规则“7检验规则此外，在检验过程中还需注意以下几点：01检验环境：检验应在符合规定的环境条件下进行，以确保检验结果的有效性。02检验设备：应使用经过校准的检验设备和工具，确保测量结果的准确性。03检验记录应详细记录检验过程中的数据、现象和结论，以便后续分析和追溯。不合格品处理对于检验中发现的不合格品，应按照相关规定进行标识、隔离和处理，防止其流入市场。7检验规则088使用说明书、标志、包装、运输和贮存内容准确详尽使用说明书应详细描述振动深松机的结构特点、工作原理、操作方法及注意事项，确保用户能够正确、安全地使用设备。易于理解使用说明书应采用简明易懂的语言和图表，方便用户快速掌握设备的使用方法。法律法规符合性使用说明书应遵守相关法律法规的要求，确保内容的合法性和准确性。使用说明书在振动深松机的显著位置应设置安全警示标志，以提醒用户注意安全事项，避免发生意外事故。安全警示标志产品上应有清晰的制造商标识、产品型号、生产日期等信息，以便用户了解产品详情和进行售后服务。产品标识标志包装应具有良好的防震、防压性能，以确保振动深松机在运输过程中不受损坏。防震防压包装材料应具有防潮、防锈功能，防止设备在运输和贮存过程中受潮生锈。防潮防锈包装材料应选择环保、可回收的材料，降低对环境的影响。环保材料包装010203合理选择运输方式根据振动深松机的尺寸、重量和运输距离，合理选择运输方式，以确保设备安全、准时地到达目的地。妥善固定设备在运输过程中，应妥善固定振动深松机，防止设备在运输途中发生滑动、碰撞等事故。运输防火防盗贮存场所应具备防火、防盗措施，确保设备的安全。干燥通风贮存环境应干燥、通风，避免设备受潮、生锈。定期检查在贮存期间，应定期对振动深松机进行检查和维护，确保设备的性能和安全性。贮存09附录A(规范性)螺纹联接的拧紧力矩拧紧力矩是指螺纹联接在拧紧过程中，所需施加的旋转力矩，以确保螺纹联接达到预定的紧固状态。拧紧力矩概念拧紧力矩是保证螺纹联接质量的关键因素，过大或过小的拧紧力矩都可能影响联接的可靠性、密封性和使用寿命。拧紧力矩的重要性拧紧力矩的定义根据螺纹联接的几何参数、材料性能以及摩擦系数等因素，通过理论公式计算出所需的拧紧力矩。理论计算法在实际应用中，常根据经验公式或实验数据来确定拧紧力矩，这种方法简单易行，但精度相对较低。经验公式法通过实验测定不同拧紧力矩下螺纹联接的性能指标，从而确定最佳的拧紧力矩范围。实验测定法拧紧力矩的计算方法螺纹参数螺纹的公称直径、螺距、牙型角等参数对拧紧力矩有直接影响，这些参数的变化会导致拧紧力矩的相应调整。摩擦系数螺纹联接在拧紧过程中，螺纹副之间的摩擦系数对拧紧力矩有显著影响，摩擦系数越大，所需的拧紧力矩越大。联接材料联接材料的硬度、强度等性能也会影响拧紧力矩的大小，材料性能越好，所