5S基础知识培训

5S基础知识培训工作中常常会出现以下情况？东西找不到，心里特别烦燥桌面上零乱，没用的堆很多每次找东西，都要翻箱倒柜良方：推行5S管理影响：降低工作效率02为何5S035s标准045s关系055s效果015s概念目录5S的概念什么是5S管理

通过对生产现场各生产要素（人员、机器、材料、环境等，主要是物的要素）的所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动，营造干净、整洁、一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯。其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，提高生产效率。5S的概念第一整理seiri第二整顿seiton第三清洁seisou第四清理seiketsu第五素养Setsuke5S管理的目的减少直至消除故障，保障品质改善和提高企业形象提高效率改善零件在库周转率降低生产成本保障企业安全生产改善员工的精神面貌，使组织具有活力2S1955年，日企提出整理、整顿5S6S7S5S的发展整理、整顿、清洁、清理、素养整理、整顿、清洁、清理、素养、节约Save整理、整顿、清洁、清理、素养、节约Save安全Safety每个人都随处乱丢垃圾，而且没有人拾起来；办公区门窗、地板、办公台面污迹斑斑；办公桌上一片狼籍；生产车间物料随意混合乱堆；各种工具随意零散放置，使用时无法找到；大多数员工无视规章制度，时常违纪等；三流公司的内部特征为何5S二流公司的内部特征少数员工随处乱丢垃圾，有专人把垃圾拾起来；部分门窗、地板、办公台面有时污迹斑斑；桌上的放有几月甚至一年使用一次的物品；车间物料分类堆放；工具随意放置，无标识，使用时需长时间才找到；少数员工不遵守规章制度，违纪现象较少等；为何5S员工自律性强，会把自己范围和公共场所的垃圾拾起；门窗、地板、办公台面干净、整洁；办公桌上只放置常用物品；车间物料分区域、定位堆放，有标签、一目了然；各种工具分类、分区域、定点、定量堆放；有标识、显示牌、使用时较短时间就能找到，且可及时复位；员工自觉遵守并维护规章制度，极少有违纪现象；认同公司的文化、维护公司形象；为何5S二流公司的内部特征为何推行5S管理海尔张瑞敏关于“执行力”的论述

“日本企业员工的执行力通常比中国企业员工强，如果训练一个日本企业员工，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国企业员工开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“本土企业员工做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。结论：推行5S可以提升执行力海尔张瑞敏日事日毕日清日高OEC管理法结论：推行5S可以提升管理水平为何推行5S管理

上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品品质低劣，在欧美只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法，彻底改变了。结论：5S可以为好的品质提供保证为何推行5S管理“5S”-1整理整理：把要与不要的东西分清楚，然后把无用的东西丢弃。目的：1.腾出空间；2.防止误用、误送；3.塑造清爽的工作场所。

工作中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又妨碍生产，也使现场变的凌乱。“5S”-1整理现场摆放不要的物品是一种浪费1.即使宽敞的工作场所，将愈变窄小2.橱柜被杂物占据而减少使用价值3.增加了寻找物品的困难，浪费时间若不及时整理，浪费和损失扩大注意：不要的物品应断然处置“5S”-1整理实施要领1.全面检查自己的工作场所，包括不易看见的地方；2.制定“要”与“不要”的判别基准；3.按标准清除不要的物品；4.关注物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”；5.制定废弃物处理方法。“5S”-1整理物品类别使用频度处理方法必要物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放每月柜子存放三个月半年一年柜子存放（封存）不必要物品不再使用变卖/废弃不能用暂未定物品一年内未使用暂时存放仓库一年多未使用变卖/废弃“5S”-1整理“5S”-2整顿整顿：将留下来要的物品，明确放置方法并予以标识，以便在需要的时候能够立即找到。目的1.消除“寻找”的浪费；2.消除过多的积压品；3.工作场所清楚明了。注意：整顿---提高效率的基础整顿的宗旨

以最少的时间和精力，达到最高的效率、最高的工作质量和最具安全的工作环境。“5S”-2整顿实施要领1.落实“整理”的工作；2.明确“3要素”原则：场所、方法、标识；3.明确“3定”原则：定容、定量、定位；4.大量使用“目视管理”。“5S”-2整顿3

要

素1、场所：将有用物品归类后放置的地方。2、方法：在指定场所放置物品的方法。横、竖、平躺、是否需要包装？3、标识：在指定场所放置物品后，如何有效区分，让自己和大家都一目了然，都可以轻松地拿出来并放回原处。“5S”-2整顿3

定

原

则何为“三定”①定位：放置在规定的场所，无论任何人看到都能知道。②定量：按规定数量放置，太多则浪费金钱和工时。③定容：放置物品时用哪种容器装，用多大的容器装。定物：只放置规定的物品。“5S”-2整顿目

视

化

管

理目视管理也称可视化管理管理要点①是什么，在哪里，有多少不仅自己能看清楚，而且大家都能看清楚。②可以迅速恢复通常可分为标签、定位置表示、显示板、区域线等类型。“5S”-2整顿“5S”-3清扫清扫：经常打扫，保持清洁目的：

1.保持愉悦、干净的环境；

2.减少脏污对品质的影响；

3.减少工业伤害隐患事故。注意：责任化、标准化。实施要领：1.划定责任区域2.建立清扫标准3.执行例行扫除“5S”-3清扫“5S”-4清洁目的：维持整理、整顿、清扫3S之成果注意：制度化，定期检查评比实施要领1.落实前面3S工作；2.持续改进；3.制定评比方法、奖惩制度。“5S”-5素养素养：养成遵守规章制度的习惯。目的：培养好习惯；做遵守规则的员工。注意：坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯实施要领：制定共同遵守的有关规则；教育训练。“5S”-5素养习惯变，则命运变行为变，则习惯变态度变，则行为变意识变，则态度变“5S”-5素养小结31“5S”-5素养5S的简约描述取舍分开，取留舍弃(整理)条理摆放，取用快捷(整顿)清扫垃圾，不留污物(清扫)清除污染，美化环境(清洁)形成制度，养成习惯(素养)5个S之间关系只有整理没整顿，

物品很难找得到;只有整顿没整理，

无法取舍乱糟糟;整理整顿没清扫，

物品使用不可靠;3S之效果总保证?

清洁出来献一招;标准作业练素养，

公司管理水平高。

5个S之间关系相辅相成、缺一不可

整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果;而通过清洁和素养，则在企业形成“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。5S效果5S是最好的推销员干净的公司受到客户表扬听说此事许多人会来参观想在这样的公司订货想在这样的公司工作5S是节约专家5S的办公区是“低碳办公区”降低材料的损耗加快产品的流通速度节约工作场地5S效果5S效果5S是节约专家成本售价利润90100108010020结论：成本降低10%，则利润提高100%5S对安全有保障警示标识统一存放专人管理可目视化385S效果5S是标准化的推进者按规程、手册作业提高质量、效率395S效果5S造就快乐工作心情有