隔爆型电动机的故障诊断与修理

隔爆型电动机的故障诊断与修理摘要本文介绍了隔爆型电动机在生产应用中常见的故障及修理方法关键词隔爆型电动机电气故障机械故障维护检修TheDiagnosticationandRepairingofFlameproofMotor’smalfunctionHebeiExplosion-proofMotorPlantChenYingziAbstractThispaperintroducesafewmalfunctionsandmethodsoftherepairingaboutFlameproofmotorinproduction.KeywordsFlameproofmotor,Electricmalfunction,Machinemalfunction,maintenance,overhaul1使用场所及电机结构特点1.1使用场所及电机结构特点隔爆型电动机分为Ⅰ类和Ⅱ类，Ⅰ类为煤矿用电机；Ⅱ类的使用和运行在石化工业厂区。这两类电机运行场所均有易燃、易爆介质。煤矿井下有天然甲烷、瓦斯及爆尘；在石化工业厂矿则存在着石油气、乙烯、乙炔、氢、二硫化碳、硫化氨、氨气等等。上述场所的易燃易爆介质等级划分及电机选型是十分重要的，不按规定介质等级选用电机、电器，将会导致爆炸、燃烧事故。只有了解隔爆型电动机使用场所介质类别及燃爆浓度，才能确保用好、管好、维护和修理好隔爆型电动机，杜绝和减少事故或故障的发生。1.2电机结构特点隔爆型电机除具有普通电机基本结构外，还具有防腐、防爆性能，隔爆外壳结构密封性强，当电机内部可燃性混合物发生爆炸时，外壳不能损坏，将爆炸危险隔绝在电机内部。2常见爆炸故障及原因分析隔爆型电动机（包括配套的控制电器）运行中常易发生故障和爆炸事故，不及时排除电机故障，不仅会烧毁电机及控制电器，还会在运行场所引发火灾。表1是防爆电机常见爆炸故障类别、原因及排除一览表。表1防爆电机常见爆炸故障类别、原因及排除故障类别故障程度及范围故障诊断的具体原因排除方法隔爆面破坏或损伤①隔爆面有严重腐蚀②隔爆面有严重机械损伤③隔爆面有严重变形①安装不当，运行中维护不及时②移装时未注意，拆修中操作不当，电机发生机械故障中碰伤③同②原因外，还有在加工中装卡紧固不当所致①按正确要求清除腐蚀痕迹，做好维护保养②拆卸电机，按规程修补隔爆面，或更换同型号电动机③采用正确方法校正变形，或更换同型号电动机选型及配套设备不当①选型不当②配套控制设备选型不当①未按要求选型②选用非防爆起动器、控制器或照明灯等①按要求选型更换电动机②按隔爆要求重新选用控制设备维护使用不当①操作不合理②维护不及时③密封圈损坏老化不更换①不按规程操作，如任意过载②电机表面积尘多，电机受潮绝缘电阻低，隔爆面受损未及时修复，螺栓松动未紧固③维护时过度紧固螺钉使密封圈受损①严格操作规程，按规程使用，过载的要降载运行②及时清扫尘土，加强维护，定期检查和干燥，紧固好螺钉，及时修复隔爆面③更换新的合格密封圈，注意正确安装电机过热放电，绕组烧坏①接线错误②转子扫膛③绕组短路、击穿④电机过载①修理或维护时接错线②轴弯、轴承损坏等③过载或单相运行等所致④操作不当①按正确方法接法②检查修复，如调直轴、换轴承③检查后降载、更换绕组④按规定负载运行3电气故障分析3.1电源缺相电源缺相时，起动困难，甚至不能起动。电动机带负载运行时发生电源缺相，电动机仍能继续运行，但其余两相电流增大，转速下降，并发出嗡嗡声，定子绕组温升提高，时间一久电机内部冒烟，电机绕组过热烧坏。3.2接线错误电动机起动困难，甚至不能起动；或者电流过大；或者是三相严重不平衡；绕组过热烧坏。3.3过载运行过载运行时，电动机定、转子电流超过额定电流，但三相电流平衡，绕组、铁心及外壳过热，时间一长则烧坏电动机。严重过载时，电动机转速下降，甚至发生停转，电机绕组温度升高而烧坏。3.4绕组断路一相绕组断开，不能够起动或者运行一段时间后会过热直至烧坏。电机带负载运行时，如果一相绕组断路，就变成单相运行，转速下降，定子电流剧增，绕组严重发热直至烧坏。3.5绕组短路匝间短路严重者，电动机运转时有明显的嗡嗡声，并产生振动；相间短路或对地短路，保险很快熔断，或绕组会过热烧坏。短路严重时，绕组在短路处发生爆炸。4机械故障的修复被检修部件为隔爆外壳零部件时，在不改变外壳原来状态的条件下，外壳及零部件允许修复。外壳及零部件修复必须满足GB3836.13-2000《爆炸性环境用电气设备检修》有关规定。4.1轴和轴套轴和轴套因磨损不符合隔爆要求允许修复。轴颈允许用电镀、熔焊和金属喷涂法修复。4.2滑动轴承滑动轴承表面可以用电镀或金属修复。4.3扫膛允许用刮削方法消除定子内表面和转子外表面的轻微损坏。采用这种方法修复以后，设备温度组别应符合GB3836.1-2000《爆炸性环境用电气设备第1部分：通用要求》的有关规定。5隔爆设备的使用维护与检修要求要减少隔爆型电动机运行中的故障、杜绝爆炸事故发生，应加强如下技术基础工作。5.1正确选型，合理使用⑴首先要选型正确，不同场合应选用适合于该场所的隔爆型电机，应有足够的功率。⑵正确使用，按规程操作，不过载运行。⑶建立电机运行卡片和管理规程，尤其对大中容量及高压防爆电机要有专人管理。⑷配齐监控与测试装置，加强运行监测。5.2按时维护保养⑴防爆电机下井运行前，应测量其绝缘电阻，检查隔爆面及密封情况，检查绕组接线和接地是否正确，尤其对备用或新购置的电机必须进行全面检查，方可下井安装和运行。⑵对运行中的电机要做到日巡视、周检查、月清扫、季检修。重点做好清扫工作使外壳表面上不积煤尘、防止电机超负载运行或发生单相运行。检修重点检查轴承润滑及磨损情况、检查绕组绝缘状况，及时修复故障。⑶做好电机运行场所环境卫生及通风降温工作，要经常检测运行场所介质浓度及防爆、防火设施齐全与否。5.3修理⑴防爆电机的修理分定期检修及故障停机修理。其中定期检修属计划性小修，每一季度或半年定期进行一次。⑵修理人员必须熟知与设备检修有关的防爆标准和合格证的要求。要对从事检修人员进行防爆知识及检修技能的培训。⑶对隔爆电机隔爆面位置、处数及防锈处理要熟知，可防止在拆装修理中损伤隔爆面，该类电机通常有以下几处隔爆面，即：a.机座与端盖止口；b.端盖与轴承内盖接合面；c.机座与接线盒接合面；d.接线盒座与接线盒盖接合面；e.引线板与机座接合面；f.转轴与轴承内盖接合面；g.接线螺栓与接线板接合面。5.4修理高压隔爆型电动机修理高压隔爆型电动机时，一定要严格执行拆装程序，不能破坏或碰伤隔爆面。重绕大修时绝缘处理要严格，绕组包扎、模压过程不允许有灰尘等落入绕组上，模压温度要控制准确，绝缘浸