风力发电有限公司 右玉丁家窑总了山风电场100MW工程电气施工计划

右玉丁家窑总了山风电场100MW工程电气施工计划项目名称：220KV变电站单位工程工程名称：220KV升压站单位工程 2 三、施工现场管理机构 2四、主要施工方案 6五、施工组织安排及工期 九、安全、事故处理措施、文明施工、环境保护 1.1丁家窑220kV升压站新建工程安装施工招标文件1.2设计的220KV升压站施工图纸。1.4施工工程现场调查资料。1.5本工程所采用的技术规范及有关的国家(部)颁规程、标准和制度。1.8我公司质量、环境、职业健康安全管理手册Q/XSQE02101-2005及共安装5个间隔：2个出线间隔、1个母线设备间隔、2个主变进线间隔。35KV为单元接线，安装主变进线柜4面，无功补偿出线柜4面，出线柜10面，母线设备柜4面，接地变出线柜4面，共26面。物资管理4.1.1施工工艺流程处理不合格合格结束标高准确(1)技术准备：施工图纸，产品说明书及出厂试验报告，施工作(2)人员组织：技术负责人(含技术服务人员),安装、试验负责(3)机具及材料：吊车、汽车，吊装机具(包括专用吊具),专用量仪、检漏仪和试验设备等。b.基础与支架安装：检查土建设备基础标高、相间距离及平面位置应符合设计，并符合下列要求(1)基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm。根据基础布置图标出设备的中心线。c.设备安装使用厂家专用的吊具按照产品安装使用说明书步骤，起吊安装设备。并确定设备安装方向与设计相符。检查支架所有螺栓的紧固力矩应符合要求，并将地脚螺栓锁定装置锁定。d.附件连接和充气1充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏；吸附剂的更换方式、时间应符合产品技术要求。2气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理，真空残压及保持时间符合产品要求；抽真空时，应采用带有抽气逆止阀的真空泵，防止突然停电或因误操作而引起破坏真空事故。3真空泄漏检查方法按照产品说明书的要求进行。4气室预充有SF6气体、且含水量检验合格时，可直接补气。5SF6气体参数指标应符合相关要求。e.参数测试在设备调整结束后，进行参数测试，参数应满足产品说明书及相4.2隔离开关安装4.2.1施工工艺流程施工准备→基础复测→设备支架安装→隔离开关安装→隔离开关调4.2.2施工技术要领及主要质量控制要点(1)现场布置：合理布置现场，包括隔离开关附件和起吊设施等。(2)技术资料：施工图纸、厂家说明书、试验报告等应齐全。(3)人员组织：技术负责人(含技术服务人员),安装、试验负责(4)机具及材料：起吊设施，吊装机具(包括专用吊具),专用工B.基础复测本次隔离开关安装方式为预埋螺栓形式，复测时应注意预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm,且与开关站其他地脚螺栓露出长度C.设备支架安装D.隔离开关安装(1)隔离开关底座与设备支架安装应做到无垫片安装。(2)支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内。(3)支柱绝缘子安装应垂直于底座平面且连接牢固；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。(4)检查处理导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除氧化物，清洁后涂以电力复合脂连接。(5)隔离开关组装完毕，应用力矩扳手检查所有安装部位螺栓的力矩值符合产品技术要求。E.隔离开关调整(1)接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并固定。(2)轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动顺滑，转动齿轮咬合准确，操作轻便灵活。(3)定位螺钉按产品的技术要求进行调整，然后固定。(4)所有传动部分采用适合当地气候条件的润滑脂。(5)机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。F.现场检查与试验(1)隔离开关分、合闸定位螺栓调整尺寸符合产品技术规定，其安装、调整螺栓紧固达到力矩规范标准。(2)触头接触应紧密良好，插入深度符合产品技术要求；压接接线端子的螺栓紧固力矩值符合规范标准。(3)分闸时，触头断口距离和打开角度应符合产品的技术规定。(4)油漆完整，相位标志正确，接地可靠，设备清洁。4.3互感器安装4.3.1施工工艺流程4.3.2施工技术要领及主要质量控制要点A.安装前施工准备：(3).人员组织：技术负责人(含技术服务人员),安装、试验负责(4).机具及材料：起吊设施，吊装机具(包括专用吊具),组合工B.设备安装(1)安装时选用合适的吊带及卸扣，吊装过程中用缆绳稳定，防(2)安装时二次接线盒或者铭牌的朝向应符合设计要求并朝向一(1)电流互感器接地部位接地可靠、牢固。(2)电流互感器备用线圈短接可靠并接地。F.质量验收(2)施工图纸及变更设计的说明文件。4.4.1盘柜的运输及现场搬运4.4.2盘柜找正固定4.4.3柜体接地4.4.4检查盘柜电气部件4.4.5盘柜的清理、检查、试验对盘柜进行全面的清理、检查，对所有仪表、继电器等均进行校验，出4.5电缆敷设及二次施工4.5.1二次施工执行我公司二次线施工工艺标准执行现行GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》规定，作到接线正确，标志清晰、排列整齐，工艺美观。并在电缆敷设前根据电4.5.2标志头用塑料管微机打印工艺。4.5.3电缆牌采用电脑打印热烫字工艺。4.5.4电缆芯(对塑料护套绝缘)排列不穿塑料管成束排列，每隔150mm4.5.5电缆绝缘切口处采用热缩套热缩一次成型。4.5.6控制电缆采用4.0平方毫米黄绿线接地。4.5.7施工中将原来通向室内封堵处拆除部分每天工作完后应进行封牌安全技术交底做头标号牌整理电缆核对电缆4.6变压器吊装就位变压器型号SFZ11-50000/220,YN,dll,容量50000KVA,总重量约为65751Kg(不含油重)。外形尺寸为6580mm(长)×板，在钢板上敷设重轨。4.6.4、应在晴朗的天气吊装，有风或雨天气不得吊装。1、200吨吊车1台3、15米链长的葫芦4个4、30吨吊环4个；5、钢板δ25,50m²6、真空滤油机1台(变压器厂家提供并滤油)4.7设备清点件检查变压器清点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。4.7.2按照变压器设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及4.7.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标油面指示是否正常，发现问题应进行详细记录。4.7.6变压器油进行试验，不符合标准，使用真空滤油机过滤，直到符合要4.8吊装计算4.8.1吊车选择车可以站最佳位置，吊杆位置在起重机两侧和后方，支腿完全查阅需200吨吊车满足吊装要求。4.9变压器安装4.9.1本体安装①变压器整体起吊时(机械化起吊，电气配合),应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整4.9.2附件安装1.套管安装2、冷却器安装3、储油柜安装4、气体继电器安装员及焊接人员。5.2施工力量组织及按排：及技术人员2人，技工5人，调试工3人，合同工15人。1)一次施工队由15人组成，承担220kV配电装置一次设备的安装、控2)调试队由3人组成，承担全站一次电气设备试验，仪表校验、保护5.3保证工期的措施：5.3.2技术人员提前熟悉施工图，认真编写施工组织设计和各项技术措5.3.3施工过程中，严格按以上施工计划网络图有效跟踪控制，根据施5.3.4根据当地气候环境，合理安排施工项目和周期，保证施工人员以5.3.7为保证顺利施工，及时请业主和设计单位代表现场指导解决施工5.3.8定期向业主及上级领导汇报工程进度情况，及时反映存在问题，5.3.9认真抓好质量管理和质量监督工作，保证工程质量，避免返工现5.3.10影响工期的关键因素分析及其解决方案设想。5.3.10.1关键因素：2)土建部分工程对电气安装的影响。3)土建工程与电气安装的交叉作业。5.3.10.2解决问题的设想：1)提前收集和熟悉资料，发现问题及时与有关部门及厂方联系，处理解2)根据设备及现场施工情况及时调正施工进度计划，确保按期完成。开工时间：2014年7月19竣工日期：2014年9月25日六、安全管理6.2遵守甲方的各项制度，在业主指定的区域内施工。施或无交底，严禁施工。对重大、危险、特殊施工项目，第一安全负责7.1实施GB/T19001-2000idtIS09001:2000条例标准，建立项目法施7.2严格执行国家部级技术标准，规范，规程和上级颁发的各项规章制7.3技术管理措施：7.3.3严格执行技术交底制度，填写技术交底卡片，交底人和被交底人7.3.5施工中发现现场实际情况与设计不符时，应及时通报业主，与设8.1质量标准：(1)满足国家施工验收规范，达到质量评级的优良级标准；(2)严格实施工程设计技术要求；8.2质量标准分项工程合格率100%8.3现场质量管理依据国家、部颁的有关标准、规范和上级文件执行。8.4其他技术文件：施工图设计变更8.5质量保证和质量控制措施：本工程由业主提供的设备材料由业主直接运至现场，我方负责卸车和保管；业主提供的设备材料除按Q/XSQE02230-2005《进货检验与试验控8.5.1钢材：在有出厂材质报告的基础上，按标准抽样进行强度试验，8.5.2本工程的电气设备，由项目部负责保管，保管按设备技术要求及8.5.3开箱检验由器材部配合制造商在现场实施，做好开箱记录；在开箱检验中，如发现设备的数量和质量与供货合同不符时，及时反馈至建8.5.4开箱后的设备技术资料，交运行单位保管，若施工需要，须办理借还手续；凡属施工过程消耗的备品备件，由器材部保管使用，属运行8.5.5在安装过程中，如发现设备、材料存在质量问题，详细做好书面8.6自行采购材料及加工品的管理：自行采购材料及加工品的管理须执行公司的质量管理体系文件有关要8.7进货检验：8.8工程设备、材料供应计划和要求：8.8.1工程部提前熟悉施工图，会同物资部认真编写各项施工用料计划8.8.2设备材料应按提供的供货时间，抓紧时机进行开箱检验、保管，8.9对产品标识的管理：交接检验记录标识。项目部在施工中采用钢印、质量记录、检验报告、8.10施工文件和资料的管理：规范以及其它管理文件等)均为有效版本，设置专(兼)职资料员1名，9.1.2落实责任制，严格执行各项规章制度，认真贯彻“安全第一、预9.1.6技术交底后交底人和被交底人要在交底上签字，施工过程中施工9.1.8实行安全工作票制度，安全工作票的任务和措施要明确，针对性9.1.9发生事故无条件停产，并按“四不放过”原则，及时进行调查、9.1.10认真组织施工人员学习上级和我公司发放的安全资料和安全文9.2文明施工：9.2.4材料、设备储存合理，标识清楚，排放有序，并符合安规要求。9.2.6作业区内的材料、工具堆放整齐，标识，分类清楚，有安全文明9.2.9住地整洁卫生，宿舍物品摆放整洁，食堂清洁卫生，服务周9.2.12文明施工考核、管理办法：9.3环境保护：9.3.1认真贯彻执行国家、部有关安全文明施工的方针、政策、法规、9.3.3班组驻地要清洁、整齐有序。9.3.4职工食堂卫生合格，厨师健康合格证上墙，生熟食品分案作业，关键与特殊危险点工地运输汽车运输1.运输道路状况调查及加固；2.不超载、超速，不客货混装；3.超长物件运输设明显标志；4.装车、捆绑经过检查；吊车作业1.专人专机，指挥人员必须持证上岗；2.吊车应按章操作严禁违章作业；3.划定作业地段指出危险区域；4.吊车下方严禁站人和穿行；5.吊重、吊幅不超过规定。装卸与堆放1.场地应平整仓库按要求布置建设；2.装卸过程专人指挥信号明确；3.人力装卸大件应有控制措施；设备安装起吊系统意外1.认真检查所使用的工器具是否符合规定规格、型号，严格按作业指导书执行；2.工器具选配不得以小代大；3.绑扎点选择合理，衬垫到位；4.吊件按规定分段，确保起吊系统不超载；5.各类控制拉线随提升速度严密监控和调整；6.随时监视，保证吊件或抱杆在上升过程中不高处坠落1.高处作业前做好准备，带好工器具；2.使用检验合格的安全带，并应系保险绳；3.随时绑好安全带，安全带绑在牢固的地方；4.高处作业密切配合，不伤害他人，不被他人伤落物打击1.带好工器具防止坠落伤人；2.工具物件用小绳传递，杜绝乱抛乱扔；3.各种绑扣牢固可靠，不准绑活口；4.较大、较重的物体用绞磨、吊车起吊、不得用分部分项工程关键与特殊危险点其它设备安装其它电气设备安装1.隔离开关安装时，在隔离开关刀刃及动触头操作范