外科楼抗震加固工程施工组设计

新疆托克逊人民医院外科楼

抗震加固工程施工组织设计

托克逊县建银建筑公司

20101年02月27日

目录

第一章编制依据.......................................................................1

第二章工程概况.......................................................................2

第三章施工部署.......................................................................3

第四章施工准备.......................................................................6

第五章主要项目施工方案..............................................................8

第六章季节施工措施..................................................................34

第七章施工管理措施..................................................................35

第八章施工平面布置..................................................................43

第一章编制依据

1、《建筑抗震加固技术规程》

2、《地基与基础工程施工及验收规范》

3、《混凝土结构工程施工及验收规范》

4、《建筑装饰工程施工及验收规范》

5、建筑机械安全技术规程》

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》

7、《施工现场临时用电安全技术规范》

8、《建筑安装分项工程施工工艺规程》

9、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

10、《屋面工程技术规范》

11、《建筑地面工程施工及验收规范》

12、施工现场管理有关文件和标准。

13、建设工程质量管理条例。

14、建筑施工安全检查标准

15、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。

16、施工现场状况及对周围环境的调查。

施工组织设计

第二章工程概况

1、工程名称：新疆托克逊人民医院外科楼抗震加固工程。

2、工程地点：医院院内

3、建筑地区特点：

(1)采用原首层面层标高作为该工程±0.000标高。

(2)建筑物抗震设防烈度7度，HI类场地。

4、工程概况：

(1)现状：本次工程为医院外科楼抗震加固、维修改造工程。

外科楼为1992年设计施工，该建筑为对称“-”型，建筑面积为3300m?,南北向

长17.435m,东西向长57.95m,结构形式为砖砌体结构，上4层加电梯间，下有地下

室。总高为21.08mo

(2)抗震加固及维修改造措施：

外科楼原墙体面砖砂浆铲除清理冲洗干净后，加柱圈梁用中8的钢筋穿锚固、用①

20钢筋拉梁，用①8钢筋间距150X150钢筋网片覆盖至砖墙面上，用①6的钢筋对穿

锚固。构造柱、圈梁、楼板部位钻孔，用50角钢支撑、锚固。

(3)装修：

外科楼的外装在加固后重新进行装修，一层加阳台、每间大房均增加卫生间，部分

大间改病房等。外墙全做保温，前墙、一层大厅干挂石材，其他外墙白外墙乳胶漆。

内装修：

楼地面：原有楼地面仅为水磨石地面，地下室为水泥砂浆地面，加固后外科楼门厅、

各层过道、楼梯为化刚岩地面，其它地面均为地面均为地面砖。

墙面和顶棚：墙面全部墙面砖墙裙，乳胶漆墙面，天棚矿棉板吊顶，卫生间方铝板

吊顶。

(4)防水工程：

屋面防水：屋面防水等级为H级。

外科楼平屋面及外檐口部分铲除原有防水层保温层，乳化沥青二道做隔汽层，100

mm阻燃聚苯板做保温，轻质矿渣材料找坡，细石碎找平，铺设3mm厚SBS防水卷材两

遍，面层水泥砂浆做保护层。

(5)门窗工程：

门：原有门全拆除新做门及门套。

窗：原有窗全拆除新做塑钢窗。

施工组织设计2

第三章施工部署

（-）工程目标：

1、质量目标：结构加固质量达到合格等级。单位工程交验质量达到合格。

2、安全目标：安全施工无事故。

3、工期目标：科学组织施工，合理划分施工流水段，抗震加固工期为60天，3月

1日开工，改造、装修工期为90天。

4、现场管理目标：达到文明安全工地标准。

5、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002

—1994idtIS09002：1994标准的质量体系。

（二）管理组织机构：

1、组织机构：我单位承接到该工程施工任务，我们将把此项工程列为重点工程进

行重点管理。按项目法组织施工，根据工程特点，项目经理选派担任过多项大中型工程

改造施工，具有丰富组织管理经验的一级项目经理担任，项目总工选派有较高技术管理

水平，并参加过结构改造工程施工，积累了较丰富管理经验的工程技术人员担任。组建

精干项目经理部，对本项目的人、财、物实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协

调，统一管理，并认真执行IS09002质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职

能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、

严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量达到优良、现场

达到北京市文明安全工地的预定目标。由于该工程位于实验学校校内，且又地处淮南市

姚湾闹市区，为确保施工现场安全管理及消防安全，我单位将在该工地成立公安派出所,

负责该工地的消防保卫工作，便于加大对施工现场管理力度，最大限度的减少对教学区

的干扰。

项目部班子主要成员及各主要组室的职责：

（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领

导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程质量进度、成本、安全和现场文明施工等负

全部责任。

（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善

施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工

程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工

序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（3）施工部：负责施工组织设计实施，制定生产计划，负责现场各阶段的平面布

置，安全文明施工及劳动组织安排，负责施工机械维修、保养，工程质量等各种施工因

素管理。

（4）安全质量监察部：负责现场安全防护、文明施工、工序质量监督检查工作。

（5）物资部：负责工程材料，机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料

和工具的使用情况等。

（6）经营部：负责编制工程预算、决算，验工合同管理及统计等工作。

施工组织设计3

（7）财务部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。

（8）综合办公室：设专人负责群众来访等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤

供应及与地方政府有关管理部门工作联系及接待工作。

（9）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。

以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中

出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

以严谨的工作质量和科学的管理,确保按业主要求实现9月4日完成教学楼结构改

造，达到新学期开学即能搬入使用；室内、外于9月12日前全部交付学校使用，确保

按期优质完成施工任务，现场管理达到市文明安全工地的预定目标。

2、现场结构加固改造主要施工工人准备:

钢筋工：22人剔凿壮工：80人混凝土工：18人

抹灰工：13人木工：35人架子工：18人

水暖工：6人电工：23人电钻（2人/台：36人

其他：30人

3、装修主要施工人员配备:

电工：10人水暖工：16人瓦工：30人

油工：12人其他：60人木工：20人

4、工程高峰期人数配备：300人

（三）施工部署:

1、根据外科楼单位工程结构改造的特点，结构改造及室内复原、外装修、门窗更

新等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。

（1）原有散水、墙面、地面凿除、清理、土方开挖成立一个作业队，分两个作业

组分别负责教学楼结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。

（2）配一名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测

量，将标高、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置

线。

（3）打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队，分两个综合作业

组分别负责外科楼打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作，各自分区段合理安排流

水作业。

（5）外科楼新增柱、梁的钢筋、模板、混凝土施工成立一个专项作业组。

（6）成立瓦工作业队，负责墙面混凝土喷射后抹防裂砂浆；结构加固后墙、地面

修复及外墙面块材镶贴等工作。

（7）成立水、电综合队：结构加固施工做施工用水、用电施工，并在加固前对楼

内水电走向调查，负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处

理，并在结构加固完成，墙地饰面恢复后，水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。

2、施工流水段的划分：按单位工程划分，外科楼加固工作分别各由一个作业队完

成。每个工程的加固又分室外、室内两个小组，自行分段流水作业。

施工组织设计4

3、原有墙面、板面如需增加预留洞时，采用无振动机械切割及钻孔。室内墙面加

固的一侧需将原饰面凿除，在楼地面上距墙结构面80mm处向外弹一道线，沿此线用切

割机切2cm左右深用人工凿除80mm宽的地面面层，再按设计要求在楼板上采用无振

动机械钻孔栽筋。

4、加固工程施工总体安排：室内室外同时从下往上顺序进行，屋面工程正赶雨季,

原防水层拆除与新防水层施工的各道工序应紧密衔接，合理安排，尽可能缩短屋面的暴

露时间。

5、地面以下加固：室外土方采用人工开挖，分段进行，避免雨期基础大面积挖出

后被雨水浸泡。加固后及时回填，为后序搭设脚手架创造条件。室内地面用切割机切成

方块后剔凿清理，需加固的基础一侧挖不小于1m宽以保证钻孔，栽筋的作业面。

6、室内装饰面拆除、清理首层完成后即可从下往上进行。垃圾采用封闭式溜槽从

各楼层运至地面装容器集中运出。

7、门窗更换：在结构加固工程完成后，组织门窗拆除、安装小组从上往下边拆除

边安装，避免工序安排不周使门窗敞口，遇雨时向室内灌雨水。

8、脚手架：外墙面加固、装修均搭设双排外脚手架，每楼搭二座上下行人马道。

室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。

9、外科楼卷扬机上料架，负责外墙加固及装修的施工材料垂直运输。

10、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。

11、现场设一个水泥库，砂、石料场，设一座碎搅拌站，安装1台350L强制式碎

搅拌机，负责结构加固喷射混凝土的水泥、砂、石预拌及局部现浇混凝土，砂浆搅拌工

作。

施工组织设计5

第四章施工准备

接到工程中标书当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。

1、技术准备工作：

（1）项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施

工用水及用电布设方案进行细化设计。根据结构加固要求及现场现状，确定对原结构需

进行支护的部位及方案。做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。

（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工

序、重点工序质量控制措施。

（3）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，

编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（4）依据施工测量方案的要求进行轴线及标高引测。

（5）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。

（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

2、材料及半成品准备工作：

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度

控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。针对本工程工期紧的特点，

抓紧防水材料，门窗的订货、进场、复试等工作。

3、现场三类及管理准备工作：

（1）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙施工，完成三类用房、水、

电、消防器材的布置和安装。

（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施

工顺利进行。

（4）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培

训。

（5）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（6）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

4、施工用水及排水：

本工程为旧楼改造项目，原有生产、消防系统齐全。为保证工期，提高效率，施工

现场尽量利用原有系统。

（1）施工现场消防利用原有消防系统。消火栓经检查无误后，配备25m水龙带

和水枪。消火栓3m范围内不得堆放其他物品。

（2）楼内给水利用原有系统。各层生产用水由卫生间立管引出，用软管引至工作

面。

施工组织设计6

(3)搅拌机用水从原有管线引一DN25管线。

(4)在搅拌处设多级沉淀池，搅拌机废水和车辆冲洗废水经沉淀后排入污水管线。

5、施工用电：

(1)该工程属改造工程。为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-88

《施工现场临时用电安全技术规范》并结合现场实际施工进行三类用电的布置。

(2)现场施工用电由甲方变电站配电回路引来。

(3)供电方式：三相五线制。

(4)室外数学楼和物理楼供电干线，采用放射式配线方式，支路采用树干式配线

方式。

(5)室外设定型总箱1台，设备、作业棚等用电设配电箱3台。供施工动力、照

明用电。

(6)所有设备用电设备实行两次漏电保护。卷扬机架做好防雷接地，接地电阻R

<4Qo

(7)室外照明选用普通探照灯，作业棚内采用大口灯泡，搅拌机工作地采用铜灯。楼

内走道设照明主干线，根据工作面布置照明，并根据文件内容规定全部采用直流低压36

V照明。

施工组织设计7

第五章主要项目施工方案

(-)测量方案：

1、场区平面控制网：

在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引

测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，

其精度要求为：角度±60"、边长1/2500、点位相对误差5cm。

2、建筑物平面控制网：

建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要

求：测角中误差±12"、边长相对中误差1/15000。

建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据,并用钢尺校核

各桩间距。

3、墙面抗震加固施工测量：

(1)外墙面垂直控制测量：

根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测

的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制

外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2mm„

(2)内墙墙面垂直测量：

以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测

设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面喷射混凝土施工找方正

垂直、平整的依据。投测精度为：±3mm

搭设外脚手架：

本工程采用双排外脚手架进行施工。

工艺流程：落地双排扣件式钢管脚手架：垫板(底座)铺设~放置纵向扫地杆一装

立杆一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一加设临时斜(抛)撑一连墙件一第二步搭设一

铺设脚手板一防护栏杆、挡脚板一安全网一检查验收。

架体施工

(1)架体位于回填土之上施工：采用通长脚手架垫板满铺设。内高外地，坡度2%

以利排水。基础结构如图所示：

脚手架架体搭设

(1)垫板：通长脚手板应平行于墙面，布设平稳无悬空。

(2)扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定

施工组织设计8

在据底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠墙纵

向扫地杆下方的立杆上。

（3）立杆：

1）当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆

固定，高低差不大于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。

2）立杆接长除顶层顶部可以采用搭接，其余各层必须采用对接扣件连接。

注：模板支架立杆接长必须采用对接，严禁搭接。

3）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m。

4）立杆上对接扣件应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步内，对接接头

沿竖向错开距离不宜小于500nlm。各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

5）搭接接头的搭接长度不应小于1m,宜采用不少于2个旋转扣件固定。

（4）水平杆：

1）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。

2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接，最后一根长度不合适时采用搭接。

3）横向水平杆应放置在纵向水平杆与立杆交点的上部，靠墙一端至墙装饰面距离

不宜大于100mm。

4）杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置

错开距离不应小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5）搭接接头长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。详见下图所示。

6）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除（JGJ130强条）。

作业层上非主节点的水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距

的1/2。

（5）扣件安装：

1）螺栓拧紧力矩应控制在40N.m~65N.m之间；

2）主节点处固定纵、横水平杆及斜杆等用的直角和旋转扣件的中心点的距离不应

大于150mm；

3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应2100mm,对接扣件开口应朝上或超内。

施工组织设计9

（6）脚手板与挡脚板：

1）作业层脚手板应铺满、铺严、铺稳，离开施工墙面不宜大于100mm；

2）脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对接平铺，亦可采用搭接铺

设。

3）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取

130mm^l50mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应小于200mm,

其伸出横杆长度不应小于100mm。如图所示。

4）作业层端部脚手板探头长度应取130150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。

5）挡脚板采用180mm高，围作业层脚手板一周，在外立杆内侧设置牢固。

（7）安全网；

落地式、悬挑式脚手架沿架体外围必须用密目式安全网封闭，设置在架体外立杆内

侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固（用系绳每隔450mm固定在架管上）。

脚手架拆除：

（1）拆除前的准备工作：

1）应全面检查架体的连接件、支撑系统和连墙件是否符合构造要求。

2）应根据检查结果补充完善施工组织设计（或方案）文件中的拆除顺序和措施，

并经主管部门批准方可实施。

3）单位工程负责人和主管工长要对操作人员进行安全技术交底。

4）应清理架体上的杂物及地面障碍物，并备好堆放场地。

（2）拆除应符合下列规定：

1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;

分段拆除高差不应大于两步，如高度大于两步应增设连墙件加固。

3）当拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在

拆除连墙件。

4）各构配件严禁抛掷至地面。

5）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

施工组织设计10

剔墙皮:

由于该工程是外加碎钢筋混凝土及抗震柱和圈梁，需要把原住宅楼需加抗震柱和圈

梁地方的墙皮剔除，并把原砌体的灰缝剔除1〜2cm深。剔墙皮之前首先应弹出抗震柱

和圈梁的位置线，然后用锤头和钻子从弹线的位置一点一点的向内剔除，剔除时应注意

不要破坏原有砌体，剔除抹灰层后接着把原砌体的灰缝剔出1〜2cm深。所有墙皮剔完

后用水冲洗干净就可进行下道工序。

打孔、灌浆锚筋：

抗震加固工程的关键工序就是灌浆锚筋质量好坏是直接关系到抗震加固工程的好

坏。

（1）打孔

a、打孔施工操作要求

1）按照设计要求在墙身上标注打孔位置，锚固钢筋成：“S”状，上下相距1000mm,

左右相距500mm,采用①10钢筋制作。

2）钻孔时钻杆应垂直墙面平稳钻进，外低内高成25度夹角，以便冲洗孔内砖沫。

3）钻孔内的粉尘必须采用压力水冲洗干净。

4）锚筋应调整平直，钢筋表面锈皮，油污清除干净。

5）安装锚筋前必须用水充分湿润钻孔和周围砖砌体。

b、锚筋质量要求

1）安装前对锚筋规格、材质进行检验，不合格不得使用。

2）锚筋应平直，偏差不得大于2mm。

3）钻孔内砖沫必须用水冲洗干净，钻孔深度不小于200mm。

（2）压浆锚筋

a、压浆锚筋施工操作要点

1）按照设计要求在墙面上标定孔位。

2）钻孔时钻孔应垂直墙面平稳钻入，不得损坏钻孔周围砌体。

3）钻孔与墙体成25度夹角内高外低，以便冲洗砖沫，钻孔深度1000mm,每层楼

在楼地面100mm处开始设置，中间设二道，楼板面下100mm再设置一道。

施工组织设计11

4）钻孔内的粉尘使用压力水冲洗干净。

5）锚筋杆应调整平直，锈迹油污必须清除干净。

6）安装前锚筋须用水充分湿润钻孔周围的砖砌体。

7）硬性水泥砂浆材料配合比必须由公司化验室现场试配，现场出具配合比。

8）预先在孔内填入一定量砂浆，再将锚杆放入，用灌浆机灌浆，钻孔边缘用干硬

性用水泥砂浆填堵、

b、压浆锚杆质量要求

1）水泥砂浆必须严格控制配合比，计量务必准确。

2）施工前对各种原材料必须进行轴样检验，不合格不得使用。

3）水泥应优先采用32.5级以上普通硅酸盐水泥。

4）钻孔深度必须符合设计图集要求，深度不少于1000mm。

5）压浆锚筋压浆必须饱满，锚杆不得松动。

6）养护应及时，24小时后养护，养护不少于3天，每天必须保持钻孔处砖墙湿润。

钢筋工程

本工程钢筋总量不大，钢筋采用现场集中下料制作，钢筋全部采用冷搭接，冷搭接

长度按50d。

1、前期准备

1）钢筋下料采用TG-400砂轮切割机，现场制作干砸，压浆锚杆，用交直流电焊机

焊制。

2）钢筋现场必须有出厂质量证明书，并核对钢筋标识，检查外观质量合格后，分

批号，分规格分别堆放并做好标识，并报请现场监理见证随机取样送检，合格后方可使

用。

3）钢筋下料前，应仔细核对图纸，熟悉结构说明和抗震图集大样及新KS97图集，

编制钢筋下料表，确保钢筋配料的准确性。

4）钢筋在施工现场集中下料］集中制作，用标识卡标明规格、尺寸、使用部位并

分类堆放，挂好标识牌防止钢筋的混用、误用。

5）抗震柱、圈梁钢筋全部采用绑扎搭接，搭接长度50d,钢筋接头应相互错开，圈

施工组织设计12

梁在转角处1米以外搭接。

6）焊工必须持证上岗，试焊合格后方可施焊。

7）钢筋绑扎前必须核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量与料单核查无误后,

方可绑扎。

2、抗震柱钢筋绑扎

1）箍筋弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上，弯钩平直长度不小平10d,在基

础、搭接区箍筋加密，加密处严格按设计施工规范要求加密。

2）保证抗震柱钢筋位置正确，钢筋绑扎前应调至准确位置，做到上下垂直、柱箍

筋与干砸锚杆每间距2-3米焊接以确保抗震柱位置正确不位移。

3）抗震柱钢筋保护层厚度控制在30mm,并不小于主筋直径，柱在室外地面下无建

筑防水作法时，靠土壤一侧保护层厚度均应向土壤一侧增加到40mm,主筋位置同上层不

变。

4）绑扎好的钢筋应符合图纸、图集和规范要求，核查核对无误后，报请监理工程

师进行隐蔽验收符合要求后方可浇筑。

3、圈梁钢筋

1）外加钢筋混凝土圈梁的钢筋保护层厚度不小于30mm,并不小于主筋直径，受力

钢筋接头的位置应相互错开，其搭接长度应为35d（d为受力钢筋直径）。任一搭接区段

内，有搭接接头的钢筋截面面积不应大于总面积的25%；有焊接接头的纵向钢筋截面面

积不应大于同一截面钢筋总面积的50%o

2）圈梁主筋在圈梁拐角处1.5m范围内，不宜有接头。必须搭接时，绑扎搭接长度

应大于40d,单面焊接搭接长度应大于12d（d为钢筋直径）。在拐角处应增设2612斜

筋。

3、设计要求圈梁与原有钢筋混凝土大梁端头和原构造柱联结时，施工中不得遗漏,

并保证联结得有效和可靠。

4）圈梁沿钢筋混凝土挑檐板、雨罩下皮设置时，如设计无明确规定应在这些构件

上每隔1m左右凿洞一个，洞口尺寸约150X150mm2,以便浇筑混凝土。凿洞时，不得将

上述构件内的原有钢筋切断或砸弯。

施工组织设计13

吊筋的上端与易凿出

在凿出的洞孔内，应设竖向吊筋,凋梁主

筋妥善绑扎或焊牢。

5）钢筋的成型绑扎或焊接应符合设计要求及有关规范的要求。

4、压浆锚筋

1）压浆锚筋均采用一级①10钢筋，钢筋不得出现弯曲变形现象。

2）钢筋表面锈迹、油污必须清除干净方可使用。

3）钢筋报验合格后，方可使用。

5、墙体钢筋网片的安装：

1）钢筋的规格、型号要符合设计要求。

2）钢筋收头锚入门窗洞口的两侧，钢筋搭接要符合规范和图集的要求。

3）钢筋网片保护层应符合设计要求，设计无要求时，保护层不小于15mm。

4）钢筋网片的绑扎丝一律朝向于混凝土内。

磴工程

本工程采用现场拌制，采用喷射混凝土技术，类似于基坑护壁工程。钢拉杆安装

1、施工操作要点：

1）钢拉杆常用于内外墙的联结、外加抗震柱与内外墙的联结等。施工时必须保证

钢拉杆的平直和张紧。

2）钢筋拉杆的穿墙孔在钻孔时必须掌握孔位和方向，一般距内墙皮50-60mm,距天

棚100mmo

3）本工程钢拉杆设计为620钢筋的钢拉杆，拉杆隔层设：双侧时按一级钢020,

单侧时按一级钢小20,穿墙钻孔直径

不小于30mm,钢拉杆安装就位后，立即从内墙孔处堵填1:3水泥砂浆。

4）剔凿墙面上的孔洞（120墙）时必须轻剔细凿，不得损伤周围砌体。

5）内墙面上钢拉杆所在部位和外墙垫板所在部位抹灰层必须铲除干净。

6）钢拉杆外端碎抗震柱、圈梁强度达到设计强度的85%以上后，

方可旋拧内墙内花篮螺母，拉紧拉杆。

7）锚入抗震柱或圈梁碎中的拉杆长度必须符合设计和施工规范要求，长度不少于

施工组织设计14

48do

2、钢拉杆施工方法

钢拉杆端部锚固应按设计要求施工，可选用下列方法施工。

1）当钢拉杆端部锚固在外加钢筋混凝土圈梁或柱内时，可按下图所示的二种做法

进行锚固。

2）钢拉杆端部直接锚固在砖墙上时，应采用矩形钢垫板锚固，其尺寸或按下表选

用。垫板与墙面之间须垫10mm厚的1:2水泥砂浆。

钢垫板需卧入墙内时，可按上图二所示的做法进行，此时如原墙面为清水墙封堵的

水泥砂浆表面应做成假面砖；如原墙面为其它装修时，应恢复装修。

3）施工时应先按设计要求标出钢拉杆穿墙孔的位置，孔眼位置必须准确。当钢拉

杆需穿通数道墙体时，必须保证全部孔眼在同一水平和垂直面上。

4）孔眼应使用机械钻孔，钻孔时，钻杆方向要与墙面垂直。

5）钢拉杆的区段长度在6m以内时，不应有接头（花篮螺栓部分除外，下同）；区

段长度超过6m时，允许有一个接头；区段长度超过12m时允许有两个接头，接头可用

搭接焊接或帮条焊接。

6）钢拉杆安装前须调直、除锈。除锚固在混凝土内的杆端及丝扣部分，应先涂刷

红丹油一道。

7）钢拉杆应进行试安装，检查拉杆是否平直，拉杆与墙面及楼面之间是否平行，

各道墙之间的钢拉杆是否在同一直线上，如不符合要示，须扩孔或调整穿墙孔的位置，

重新安装。

施工组织设计15

8）当拉杆端部埋入外加钢筋混凝土柱或圈梁内，须待混凝土强度达到设计强度7096

以上时，方可旋紧花篮螺栓的施工紧程度以拉杆能保持平直，不下垂，不松动为准。

9）钢拉杆安装完毕后，应刷调合漆两道，室外墙上外露的垫板应涂以防锈腻子。

10）加固工程竣工前，应对全部钢拉杆再普遍检查一次，如有松动应将花篮螺栓或

端部螺母加以旋紧。

3、质量要求

1）钢拉杆及花篮螺栓等规格、尺寸、直径及材质均应符合设计和有松动应将花篮

螺栓或端部螺母加以旋紧。

2）钢拉杆及花篮螺栓的位置必须准确，符合设计要求。

3）钢拉杆端部的锚固，钢拉杆与花篮螺栓的连接必须牢固可靠。所有与螺栓的连

接必须保证满扣，并露出适量的丝头。

4）钢拉杆必须平直，无弯垂、歪斜及折曲现象。

5）外露部分的涂漆应完整均匀。

6）拉杆的位置、长度、直每项必须符合设计要求。

7）拉杆必须平直、张紧。

8）两端锚固必须牢固、可靠。

塑钢门窗施工法、及技术质量控制

本工艺标准适用于该工程塑钢门窗的施工及质量验收，与现行国家标准《建筑装饰

装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001配套使用。塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家

现行有关标准和规范的规定。

1、施工准备

技术准备：塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检

查

门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工

负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置（墙中、里

平或外平等）o

安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。二层以上建筑物安装门窗框

施工组织设计16

时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时.，

每层都要拉通线找平窗框的标高。

门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制

线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低-，致。制订该分项工程的质量目标、

检查验收制度等保证工程质量的措施。

2、操作工法

立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启

方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立U的

安装线，照线立口。

预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。

塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置

一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。

塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于

180mm,铁脚间距应小于600mmo

塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨

胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。

带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板

焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。

塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留

5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。

推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的

外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。

平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、

窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下

两个转动部分在同一轴线上。

地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴

应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后,

调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。

安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值《

施工组织设计17

2mm,无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；

塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉钾钉来进行固定，因此在门、窗的

连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置,

经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。

塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面

留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。

塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗

表面的胶迹清理干净。

安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套

的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。

门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。

3、一般技术注意事项

塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。

塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。

隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上

安装门窗必须设置混凝土预制豉，严禁用射钉固定。

塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有

5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

塑钢门窗组合时其拼橙料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

立门窗棱前，应核对门窗樟的型号规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符

合设计要求，门橙下口的锯口线应与楼地面标高相同。

塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门

窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块,

下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线

±o

塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规

定，满足使用要求。

选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用

施工组织设计18

水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料-，宜使用发泡聚氨脂。

门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。

墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式可按下列确定：连接件焊接连接：适用

于钢结构。

预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。燕尾铁连接：适用于石专墙结构。金属

膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。

塑钢门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、

发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。

塑钢门窗框（扇）不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗

涤剂充分清洗。

塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装

完好，不得脱槽。上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。塑

钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正使用灵活。

塑钢门窗检验批的划分：同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100桎应划分为一个

检验批，不足100桎也应划分为一个检验批。

塑钢门窗每个检验批应至少抽查5%,并不少于3槿，不足3

程时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6槿,

不足6橙时应全数检查。

4、质量标准

主控项目：塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连

接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求：塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理

应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进

场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。

塑钢门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必

须符合设计要求。检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。

塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活-、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有

防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功

能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

一般项目：塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、

施工组织设计19

碰伤；漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。

塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。

塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、

顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。

塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条安装完好，不得脱槽。

检验方法：观察；开启和关闭检查。

有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合要求.检验方法：观察。

塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规范规定。

5、资料核查：塑钢门窗工程验收前，应提供下列文件和记录：

门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

材料（铝材、小五金等）的产品合格证书、性能检测报告；

进场验收记录和复验报告。特种门及其附件的生产许可文件。

隐蔽工程验收记录。预埋件和锚固件。隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

检验批的验收记录。施工记录。

6.观感核查：塑钢门窗分项工程验收时，应对该分项工程的观感作出总体评价。

塑钢门窗安装正确，符合图纸设计要求和规范规定。门窗框（扇）安装牢固，无变

形、翘曲、窜角现象。

门窗框（扇）割角、拼缝严密，横平、竖直、表面平整洁净，无划痕碰伤，无锈蚀。

门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵活。合页、拉手、插销、门锁等小五

金附件齐全，位置统一，安装牢固，使用灵活。

门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无

气孔。

7、成品保护

7.1塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、

碱、盐等有腐蚀性的物品接触。；

7.2塑钢门窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度,

露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。

7.3严禁利用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物，以防损坏。

7.4在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜，人工搬运门窗时，应轻拿缓放，不

施工组织设计20

准用杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。

7.5加强工人责任心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净塑钢门窗框（扇）

表面上沾污的水泥砂浆，以免腐蚀塑钢材质。

7.6严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。

外墙涂料的施工要点、技术控制

底材要求建筑涂料的涂装表面最基本的要求——干燥，牢固，清洁。

1.干燥：水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，湿度低于6%,木材表面湿

度低于10%；墙面无渗水、无裂缝等结构问题。

2.牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。

3.清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落

以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉；底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力，导致起皮、

剥落等现象发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。

底材处理

1.新墙面。保养1个月以上，湿度〈6%（可使用湿度计测试），清除浮灰污迹及渗

出碱分。

2.对有污染的部位用高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻，清洗晾

干，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂白粉配制成10%的溶液），然后用水冲洗干净。

3.基层损坏的要修复完好，并晾干后根据墙面状况作适当处理而后施工涂料

4.外墙个别部位的玻璃纤维表面可直接涂刷面漆，木材表面去除或更换磨损和腐

烂部分，清洁修补表面，门窗与墙面接合部要用弹性好的填料嵌补。金属表面铁类：应

先除去表面锈斑，待清理干净后马上涂刷相应的防锈底漆，非铁类：去除表面油污、氧

化层等，且涂刷相应增加附着力的底漆。

墙体处理

1.如果墙体平整，建议不使用腻子。

2.若使用腻子，易薄批而不宜厚刷。

3.对腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性。对于外墙其

施工组织设计21

对腻子的要求应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

4.墙面可能出现问题的处理方法：尘土、粉末——室外可用高压水冲洗，室内可

用湿布擦净；油脂一一使用中性洗涤剂清洗；灰浆一一用铲、刮刀等除去；霉菌——室

外高压水冲洗，室内用漂白剂擦洗几分钟，用清水漂洗晾干。

施工条件乳胶漆由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养温度高于

5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起乳胶漆的漆膜粉化开裂等问题,

环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在

涂刷乳胶漆前，12小时不能下雨，保证底材干燥；涂刷后，24小时不能下雨，避免漆

膜被雨水冲坏。

涂装体系一般的外墙建筑涂料涂装体系，分为3层：底漆、中涂漆、面漆。

1.底漆。底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影

响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使

用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆

膜的使用寿命。

2.中涂漆。中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力，提供立体花纹，增加丰满度,

并相应减少面漆用量。

3.面漆。面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。

涂装技术要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是需要的。首先，底材的

要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释

会使涂料不遮底、粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须

的。

外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋顶、檐槽、柱顶、横梁和椽子到墙壁、门窗和

底板。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果

不得不停下来，也要选择房子结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能

避免难看的接缝。在涂刷檐板时要分卜一述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同

时刷几块檐板时，移动梯子，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干

和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。

施工组织设计22

涂装后处理施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后，会损坏工具；剩

余涂料保持清洁，密闭封存。

(三)主要加固、装修工程量:

外科楼外科楼

MM目

板墙加固

防水工程

钢筋工程

外墙面砖

外墙花岗石

仿石涂料

钢塑窗

内墙涂料

内墙抹灰

框架柱

框架梁

(四)板墙基础处理：

1、板墙基础处理方案：

(1)外墙板墙基础做至原基础垫层顶；内墙板墙基础埋深为L001。

(2)板墙基础做法详见图4-1o

(3)板墙遇室内暖沟做法详见图4―2。

施工组织设计23

2、工艺流程：测量放线一原地面凿除一土方开挖一测量定位一地下墙体

钻孔栽筋并锚固一绑板墙钢筋网片一喷射板墙混凝土一土方回填。

3、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。

4、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺寸、基础标高，并

应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。

5、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡

度，留出作业面（不小于1000mm）后，弹出开挖边线。

6、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除，并及时将建

筑垃圾清运出场。

7、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锹轻挖，严禁

用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。

（五）板墙加固钻孔、锚筋方法：

1、加固的混凝土板墙厚80mm,内配双向钢筋网，竖向为①10@150,水平向为中

8@150o

2、单面锚固筋为①8"L”形，入墙深度：墙厚为240mm的为180mm,墙厚大于

240mm的为200mm,锚入混凝土面层250mm,锚孔孔径20mm,锚筋纵横向间距物理

楼为600mm,数学楼为750mm,呈梅花形布置。

3、数学楼15轴新增框架柱与外墙采用1①16拉接筋（每层设4道）锚入板墙内

700mm。

4、板墙两端沿墙高每450mm锚入①12钢筋，入墙深度：墙厚为240mm的为180

mm,墙厚大于240mm的为200mm；

5、穿楼板筋为①18,伸出板上下各800nlm,间距为600mm,孔径①35mm；板墙

在楼板上下缘各加中12加强筋。

（六）钢筋工程:

1、原材料：

施工组织设计24

（1）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核

对无误后方可入库。

（2）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

2、钢筋加工配料：

（1）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。

（2）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（3）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。

（4）箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

3、墙面锚筋及钢筋网绑孔：

（1）在墙面上按纵横间距各750mm,呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹

出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热

管对其进行烘烤，直至无水痕。

（2）对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。

（3）用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接

力。

（4）用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。

（5）将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小

时后初始固化，5—7天后固化完毕。

（6）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格

尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋

间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。

（7）钢筋混凝土板墙用①8