印刷OP技能点数评价考试附有答案

印刷OP技能点数评价考试[复制]考试规则1、设备要求：请确保设备正常、网络信号良好。2、注意事项：请确保诚信考试，不得以任何方式查阅资料。请各位考生仔细阅读考试须知，因不满足上述条件造成的成绩无效等后果由考生自行承担。基本信息：[矩阵文本题]*姓名：________________________卡号:________________________依赖【】对品质记录（作业伝票）・印刷现品票・MSS的记载内容进行确认。[单选题]*新人担当者第三者(正确答案)答案解析：涂工轮的包装方法理解，终了的材料放到哪里要理解，材料搬运放置时的安全注意事项理解。MSS、作业传票、工程记录的实绩能够进行正确的记录、入力。在网版置场放置保护材。搬运时注意不要【】网版。[单选题]*伤到碰到撞到(正确答案)答案解析：能够按照品名别进行区分，新网版、旧网版进行区分，网版的良否能够进行判定。设备点检中，如发现有异常时，汇报【】，听其指示。[单选题]*上司(正确答案)设备课基础设施课答案解析：点检项目的内容能够理解，能进行印刷机日常点检,知道各项目的位置、点检方法，能够进行良否判定，异常时处理方法等。确认试料盒是否没有【】。如有，用AP-1清洗试料盒或交换新的试料盒。[单选题]*变形‧污渍(正确答案)污渍污渍・薄板碎片答案解析：涂布量测定机的操作理解，能够进行涂布量测定。能够对测定的涂布量进行良否判定。出荷后,镍浆在温度【】℃下密闭保管。[单选题]*5~30(正确答案)10~3020~30答案解析：能够按照品名别进行区分，保管环境要求、出库方法理解，镍浆的有效期限能够进行判定。测定前，试料盒要先通过试料盒【】确认治具。[单选题]*螺丝高度(正确答案)安装答案解析：专任者能够对涂布量测定机进行日常点检作业。能够正确输入标准试料登录时的试料名、标准值，能够进行涂布量测定机的检量线重划作业。搅拌转速：调整速度调控器使计数器在【】±5r/min范围内。[单选题]*7075(正确答案)80答案解析：能够将稀释好的镍浆补充到镍浆罐内，能够让镍浆自动均匀的供给到网版上。全部确认完后，请【】根据指示书做二次检查，如无记载遗漏或错误，在[印刷备考]栏内签上他的名字。[单选题]*新人担当者第三方(正确答案)答案解析：现品票、品质记录、工程记录、传票的记录方法理解，记录要正确确保没有错误。使用溶剂时必须佩带【】，以免接触皮肤或溅入眼内。[单选题]*安全用具(正确答案)眼镜手套答案解析：能够对工程使用的机溶剂进行区分，理解其各自用途。溶剂使用时的注意事项、安全措施要遵守。（佩戴好防护用具）将张力计放在网版【】，进行张力测定。[单选题]*中央(正确答案)随意位置边上答案解析：网版安装前对安装部进行清扫，完了后按作业指示书规定设置好指定良品网版.每回网版安装时能够对网版弹性值进行正确测定、判定。根据制造基准书及指示书，确认安装滚轮的材料名及LOTNO与涂工现品票和印刷现品票相【】，如果一样，在作业传票的受入确认栏签字[单选题]*近似对应(正确答案)相近答案解析：根据生产计划，能够正确的找到要投入的材料，并且正确的设置在印刷机上，准备投入。要确认网版的【】无异物，网版无破损，标记无镍溢镍缺。[单选题]*有效面积内(正确答案)框边上答案解析：清洗后网版上无残留镍浆，网版清洗安全注意事项理解，清洗方法理解，清洗后能够进行良否判定。用剪刀沿着刚才用黑色笔标记的图形外围，把测定薄膜剪成圆形状（直径【】mm±2mm）。[单选题]*4849(正确答案)50答案解析：按制造基准书规定的测定频度拔取薄板，作成正确的测定样品，样品不要进入空气、不要褶皱。重点;能够正确的将薄板拔取出来，不要有薄板卷入发生，样品取点位置要理解。对测定结果的画像进行确认。确认所有图像有无【】情况，如有异常，请示上司。[单选题]*镍溢、镍缺(正确答案)条状、伤痕翻卷答案解析：能够正确的进行测长机歪斜度测定，测定的结果能够进行良否判定。NG时的处理方法理解。印刷机原点调：整进行调原点时印刷部会移动，要预先确认无【】后再实施。[单选题]*危险(正确答案)障碍动作答案解析：能够进行印刷机开启、关闭操作、能够按制造基准书、指示书、生产条件对印刷机条件进行设定。镍浆搅拌时将搅拌速度调整为【】±10rpm搅拌60分钟。[单选题]*200300400(正确答案)答案解析：对应品名的稀释率范围能够进行正确判定；镍浆稀释时安全注意事项能理解及遵守；镍浆稀释、计量的方法理解。添加指示的稀释剂、可塑剂进行正确的稀释作业。印刷中，留在印刷板和刮刀的间隙里的镍浆量宽度在1～2cm范围时，以涂布传感器检出的数字作为基准。以High【】・Low【】进行设定。[单选题]*,+10、-10,+20、-20(正确答案),+30、-30答案解析：镍浆传感器的设定方法、设定范围理解。刮刀刮取镍浆幅在1～2cm安定时，对镍浆传感器进行设定、以High+20・Low-20进行设定。接头部位要安装到位，压到接头发生咔嚓的声音为止，防止镍浆供给时【】从接头溢出或接头掉落。[单选题]*镍浆(正确答案)溶剂异物答案解析：印刷板、刮刀的良否能够进行判定及安装，印刷板安装后平台的停止位置能够进行正确的确认、调整。（停止位置规格：310⇒2mm、225⇒1mm）刮刀安装后与平台的间隙能够进行正确的确认、调整。印刷板压量调整后，如果压量在规格外，或快要超过规格时，变更【】进行调整。[单选题]*印刷板印压稀释率(正确答案)答案解析：涂布量超出规格时的不良品的处理方法理解。根据涂布量调整流程，将涂布量调整控制到管理线内。薄板与地面或设备表面接触的话可能会吸附异物所以要求交换时【】不可接触到地面或设备表面[单选题]*薄板(正确答案)滚轮胶带答案解析：操作印刷机设置下一个滚轮，滚轮的交换方法、连接方法、薄板通过卷轮的顺序理解。根据基准书进行品质确认，设备开机前的清扫，完了后能够开始印刷。镍浆供给胶管（下4图处）的交换周期为1回/【】个月，交换时要用干净的胶管，交换后要用WS1695清洗1次.[单选题]*13(正确答案)6答案解析：将洗净常溶剂倒入镍浆罐内，操作印刷机，能够对镍浆罐～刮间的镍浆进行清洗干净。能够使用正确的的清洗溶剂、防护用具，洗净后的良否能够进行判定。平型喷嘴清洗时，为插口部准备一个清洗专用的【】。[单选题]*无尘布AP-1插销(正确答案)答案解析：能够对组装的刮刀进行分解，将其附着的镍浆擦拭干净后，放入超音波洗净机进行清洗干净。洗净时能够按要求佩戴好保护用具，超音波洗净机能够进行清洗操作。当里侧・手前侧的未印刷区的宽度不等时，通过印刷板平衡机构微调整左右的平衡。镍缺幅度里侧外侧各【】左右。[单选题]*2cm(正确答案)4cm6cm答案解析：操作印刷板平衡机构，进行平行调整，将手前侧、里侧调整出共2CM宽的镍缺，进行印压原点设定。印刷板平衡机构的操作方法理解。从调整镍缺压入【】的状态为印压原点[单选题]*70μm300μm(正确答案)400μm答案解析：操作印刷板平衡机构，进行平行调整，将手前侧、里侧调整出共2CM宽的镍缺，进行印压原点设定。印刷板平衡机构的操作方法理解。研磨精度良否判定基准：真直度【】以内，公差【】以内。[单选题]*30μm、30μm30μm、100μm(正确答案)100μm、100μm答案解析：以研磨后的目视确认、测定结果进行良否判定，以及使用时镍缺调整时测定的涂布量4点偏差结果进行良否判定。印刷板的寿命管理理解。电极部涂层斑点会造成【】不良[单选题]*容量(正确答案)卷入镍溢答案解析：对印刷后薄板的面内状态、印刷形状进行良否确认，防止不良品流入后工程。管理测定点①和⑥，使它们的R值在【】以内。[单选题]*0.03μg/m㎡0.06μg/m㎡(正确答案)0.08μg/m㎡答案解析：通过涂布量调整手顺，将涂布量控制在管理线内。涂布量的调整方法、管理值理解。印刷板压入量调整范围为：印刷压原点【】内进行调整。[单选题]*±100μm±125μm±150μm(正确答案)答案解析：通过涂布量调整手顺，将涂布量控制在管理线内。涂布量的调整方法、管理值理解。Ni涂布量调整作业的项目优先1⇒印圧，优先2⇒【】[单选题]*网版交换印刷板交换镍浆稀释率变更(正确答案)答案解析：通过涂布量调整手顺，将涂布量控制在管理线内。涂布量的调整方法、管理值理解。关于于指示涂布量，当印刷开始时，涂布量需要在【】内。[单选题]*规格线时间活动线(正确答案)答案解析：按正确的作业调整出印压原点，4点偏调整到规格内，涂布量调整控制到管理线内。每个制造设备的日常点检，在【】或作业标准中规定的间隔由作业员负责进行点检实施。[单选题]*开始作业前(正确答案)连休前LOT终了后答案解析：各日常点检项目的内容理解，能够正确的实施日常点检。点检的结果能够进行良否判定。发现异常时，从异常发现位置到前回检查位置为止，该范围内的制品进行良否识别后，向【】报告异常内容，依赖确认对