DPK200Z电路原理与维修(LSI版)

/200Z高速存折打印机电路原理与维修南京富士通计算机设备有限公司前言我公司生产的200Z打印机是用于处理金融行业存折及文件的打印机。该产品采用18030汉字标准字库，适用于银行、邮政、金融等机构。为了使维修服务人员对该机器的技术性能和工作原理有较系统的了解，并在实际使用中能进行正确保养和维修，我们编写了本维修手册。本书共分五章和附录。第一章介绍打印机的性能，第二章介绍机械部分工作原理，第三章介绍电路部分工作原理，第四章介绍打印机使用及维修，第五章介绍了部件更换、调整和注油。本书由沈小锁、陈应波、潘桐等编写，在编写过程中得到了技术品质统括部其他人员的大力支持。本书版权归南京富士通计算机设备有限公司所有。编者目录200Z打印机的性能概述基本特性外部形状200Z机械部分工作原理印字机构色带机构走纸机构200Z电路部分工作原理打印机电路板构成控制电路原理驱动电路电源电路打印机使用及维修打印中使用事项打印机故障检修方法出错处理简单常见故障处理打印机故障排除流程部件更换、调整和注油打印机拆卸打印机的调整打印机加油附录1200Z的管脚功能附录2200Z机械部分分解图附录3200Z电路原理图第一章200Z打印机的性能概述200Z是用于处理金融行业存折及文件的打印机。它具有以下特点：优良的性印字能·印字品质优良：24针打印头，0.2针径，字体清晰·打印宽度94列，高精度打印定位·打印速度快：高速汉字201字符/秒，高速英文300字符/秒·复写能力强：高复写模式下可打印6页复写纸·同一行内的汉字、字符打印速度自动切换·自动判断正反打印方向及最短打印距离 高可靠性及长寿命·高可靠性：12000小时长寿命色带，可打600万字·打印头寿命长：日本富士通打印头，寿命为4亿次/针超强的纸张适应能力·超强的薄纸适应能力，最小达到0.05·最大纸张厚度为2·能适应各类存折、票据、单页纸、复写纸、明信片、复写传票等·最小纸张尺寸：长度65mm，宽度全程检测及自动纠偏·自动检测纸张的左右边界·良好的纠偏效果操作简便·进纸方式：纸张前进前出，进、取纸方便·操作面板：中文液晶屏显示，操作直观明了·联机设置：通过联机设置软件可以在电脑上对打印机的各项参数进行设置，方便快捷多种仿真功能·带有1600、5330、2390、2/50等仿真，适合不同用户操作环境升级方便·独特的软件智能在线升级技术，软件升级更新更加方便基本特性项目技术指标打印方式24针点阵式汉字字库采用18030标准打印速度(字符/秒)汉字（6.7）英文（）信函67100高速135200草体201300打印针径0.2行宽94列打印纸厚0.05～2打印动作双向打印（自动判断最短距离，正反向打印）图象打印每行点数：1692点／行；纵横向点间距：180点／英寸送纸方式单页纸：摩擦方式（前进前出）；连页纸：摩擦方式（前进后出）打印仿真1600、5330、2390、250使用环境温度：运行时（5～38℃）、 非运行时（-20～60℃湿度：运行时（20～80）％、非运行时（5～95）％电源规格市电单相：198-264V；46-52消耗功率待机功率：9W可靠性：12000小时打印头寿命：4亿次／针（字符，草稿体）色带盒寿命：600万字（字符，草稿体）重量7.体积396mm(宽)×260mm(深)×第三节外部形状200Z的外形及部件名称如图1-1和图1-2所示。图1-1正面图图1-2背面图接口仕样200Z高级存折打印机有三种接口可与主机相连接，一种是并行接口，一种是232串行接口，一种是接口。一．并行接口1．接口配列接口是工业标准并行接口。在打印机侧的电缆连接器应是屏蔽的57—30360或等效的连接器。下表表示出连接器针分配。在表中：·“输入”表示信号从主机输入到打印机·“输出”表示信号从打印机输出·第二栏中的返回线表示双绞线，一股线连到信号地·标准信号电平.信号名称方向.信号名称方向1*输入19*21输入20132输入21243输入22354输入23465输入24576输入25687输入26798输入27810*输出28*11输出2912输出30*13输出31*输入1432*输出15331634-17（）35+5输出18+5V输出36*输入注：1.信号全部连接到。2.()内的信号为状态输出。3.“*”为负逻辑信号。4.连接器插针排列，插座相当于()57-40360。5.电缆方面，连接插头相当于()57-30360。6.15、34号输出+5时，有1KΩ上拉电阻。7.18号输出+5V电源，是直接接在内部+5V电源的，最大容许电流300。8.35号输出+5，有3.3KΩ上拉电阻。2．输入输出信号的电气特性信号电平（输出端规定）“L”+0.0～+0.4V“H”+2.4～+5.0V输入条件+5VR1R1R1R2C1~81KΩ——R2其他R22KΩ100Ω1000相当于74374（1～8）相当于7414（其他）+5V输出条件+5V1K1KΩ相当于7406３．输入信号说明1~8（1）23128位位码及图象数据的1～8位。（2）“H”为有信号，“L”为无信号。（3）1~8分别对应于0~7。*（1）为读取1~8的选通信号。（2）在常态为“H”，从“H”变为“L”时读取数据。（3）在联机状态时，输出*之后，本信号有效。（4）本信号保持“L”时，等待*输出。*（1）使打印机处于初始状态的信号。（2）在常态为“H”，从“L”变为“H”时，执行初始动作。（3）在打印、换行等打印机动作中接收到本信号时，在其动作结束后执行初始动作。（4）电源投入时，自动执行本动作。（5）报警时也能接收此信号。４．输出信号说明*（1）对*的应答信号及请求数据信号。（2）数据输入后，输出的负脉冲信号。（3）在本信号输出前，不可以送出下一个*信号（否则数据不能保证）。（4）即使不送出*，由脱机状态变成联机状态时，也输出本信号。（5）接收3代码后，由于成为忙状态，不输出本信号。（1）本信号为“H”时，表示打印机处于忙信号。a.本信号为“H”时，不能传送数据。b.但限于1代码，脱机状态时可以接收。（1）脱机状态下，如发现缺纸，本信号为“H”，缺纸灯点亮。（2）本信号为“H”时，如重新装纸，本信号变为“L”，缺纸灯熄灭。*（1）下列状态时，本信号为“L”。a.报警时。b.脱机状态时。（2）状态输出时，作为读取状态的选通用负脉冲。（1）本信号为“L”时，表示脱机状态；本信号为“H”时，表示联机状态。（2）脱机状态时，=“H”（忙状态）、*=“L”（联机灯熄灭）。决定脱机状态的动作如下：a.在联机状态按下联机开关，或仿真时接收3代码。b.接上电源且在缺纸状态时，接收*，*。c.打印机动作结束后，发现缺纸情况。d.检出异常时。（3）联机状态时，=“L”、*=“H”（联机灯点亮）。决定联机状态的动作如下：a.在脱机状态按下联机开关，或仿真时接收1代码。b.接上电源，接收*，*信号后或在未有出现缺纸情况下结束初始化动作后。+5V（1）本信号是本打印机使用的+5V电源，负载电流请保持在10以下。（2）电源接通、切断时，有时候会输出错误动作信号，故本信号电平在4.5V以下时，不考虑其他的接口信号。５．状态表信号液晶屏消除错误的方法32131112*脱机001×按下联机/脱机开关缺纸0011放置打印纸数位偏移(字车脱调)0010按下联机/脱机开关横移故障(左界报警)0011断电源或重置出错0011断电源或重置其他致命错误0011断电源或重置注：“0”低电平；“1”高电平；“×”不受影响。６．1284双向并口双向并口及1284的协议：并口由个人电脑并行接口（）发展而来。早期并口为单向，只是把数据从计算机传送到打印机。随着应用的发展，双向并口的用途也越来越广泛，并已逐渐形成如下模式：原始并口单向8位+双向4位（模式）；简单双向2双向8位；高速双向。其中，模式历史较久。的每个数据周期以半字节模式传送数据，速度较慢，但通用性很好。模式已纳入1284协议，凡与该协议兼容的设备必须对其提供支持。目前，该模式已在工业中得到了十分广泛的应用。模式的时序如上图。当设备向主机发送数据时，检测信号有效，即发送表示准备好，并在一定的延时（）后向、、、驱动一次半字节数据，这样就完成了一次半字节的数据发送周期。二232串行接口-232C是一种用于数据终端设备的标准串行接口。打印机端的电缆接头必须是符合标准的D型超小型接头或25P阳接头或同类产品。1232仕样传送方式：异步，全双工或半双工（可选）波特率：150、300、600、1200、2400、4800、9600、19200（可选）数据位：7或8位（可选）奇偶校验位：奇、偶、无起始位：1位结束位：1或2位协议：（13）、（数据终端设备）（可选）2.输入输出信号的电气特性信号电平·标志状态（逻辑1）-3V~-12V·空格状态（逻辑0）+3V~+12V输入条件（232C→电平）1489输出条件（电平→232C）+12V14891000-12V3.接口信号说明.信号名称信号方向说明1机箱地线2输出传送数据，该引线将数据从打印机传送到主机3输入接收数据，该引线将数据从主机传送到打印机4输入①发送请求，打印机准备好传送数据时发出空格信号②全双工时，一直保持空格。5输入发送清除。①主机准备好接收数据时发出空格信号②为逻辑1时，表示不能向主机发送数据③信号开路时，保持为空格状态（逻辑0）6输入数据包准备。①主机准备好发送数据时发出空格信号②为逻辑1时，表示主机暂时不能发送数据③信号开路时，保持为空格状态（逻辑0）7信号地线8输入载波检测。①为空格信号时，允许打印机接收数据。②设为逻辑1时，打印机不能接收数据。③信号开路时，保持为空格状态（逻辑0）11输出反向信道。在协议中该信号被用来代替信号。打印机准备好接收或传送数据时发出空格信号。20输出数据终端准备。打印机接通电源并准备好接收或传送数据时发出空格信号。其余悬空注：（1）输入表示信号从主机到打印机（2）输出表示信号从打印机到主机（3）线缆一侧的插头：25（孔）或相当品（如有金属外壳或屏蔽层的插头）。线缆最大长度15m。4.数据格式串行数据由起始位、数据位、奇偶校验位和停止位组成，合计为10位或11位。无数据发送时，线路上电平保持逻辑１。数据位为低位（）在先传送。（例）文字“K”（4）的7位数据偶校验格式如下5.电缆接线本打印机有2种串行通讯控制方式：和非。采用何种控制方式由您所使用的计算机而定。控制方式则决定接口电缆的接线方法。请通过打印机的配置功能来确定究竟是控制方式还是非控制方式。非控制方式的电缆和通讯较之控制方式更简便。非控制方式适用与以及其它大多数类型的个人微机的连接。下图为与连接时的接线。注：#表示接线断路（或）协议不需线①。某些计算机可能不需要线②。控制方式可以通过-232C接口进行通讯。和输入控制信号被采用，而被忽略。打印机接收数据时必须为高电平。如果打印机需要向计算机传送数据，它只在和都为高电平才传送。当采用控制方式时，请使用直通电缆连接（数据通讯设备）装置。而对（数据终端设备）装置，请使用虚调制解调器电缆（如下图所示）。6.协议控制概要串行通信回路中，数据传送的速度通常受制于接收方数据处理的速度。处理速度比传送速度快，数据传送才有可能连续进行；反之，就有必要进行时序调整。时序调整是通过输入缓冲（）进行的。输入缓冲以先进先出（）为原则，暂时保存接收数据。但是输入缓冲的大小是有限度的，从主机发来的数据有可能使缓冲溢出。为避免发生溢出，必须在回路上控制主机发送数据的停止、启动，这就称为协议控制。打印机并口每接收一个字节数据，发送一次信号即可。而协议控制，则必须是主机和打印机相互取决，通信才有可能。因此，如使用232，为保证打印机和主机工作一致，必须制定协议标准，通常有以下4种，200Z只使用前3种协议。（1）协议（13协议）（2）协议（3）协议（4）协议/状态输入缓冲的数据存放情况，大致有以下3种情况输入缓冲空输入缓冲有数据输入缓冲满在状态时，就要向主机发出停止发送数据的要求。但是此时串口可能仍在接收数据中，加上信号应答不良等因素，有可能造成延误或数据丢失。反之，数据传送停止后，经过一段时间的数据处理，出现状态，打印机再次发出主机传送数据的请求，而主机必须再经中断处理启动传送过程，这必然造成时间延误。为此，要在这两种状态到来之前就要进行协议控制，有必要再将上述的第二种状态细分为以下两种：缓冲内只有n个空字节就到满状态。（状态此时发出数据传送停止的要求）缓冲内只有n个空字节就到空状态。（状态此时发出数据传送再开的要求）n的值根据缓冲大小的变化而变化输入缓冲大小n25664224K256协议（1[11H]/3[13H]）本协议使用3作为数据传送停止的请求、1作为数据传送再开的请求的代码。打印机电源投入，做完初始化动作后，必须向主机发送1代码。状态切换时，1、3代码只送一次。本协议中电平始终保持空格状态。打印机转为脱机状态时，发送3代码。如果同时有等错误发生时，在这之前，还必须发送代码（15H）。如果只是脱机时发生错误，只送代码。打印机转为联机状态时，只要不是状态，都必须发送1代码。协议本协议使用信号作为数据传送停止的标志。·=（空格）主机传送允许·=（标志）主机传送禁止打印机电源刚投入时，，初始化动作结束后，=。打印机转为脱机状态时，=。或发生错误时，=。打印机转为联机状态，不是状态时，=。协议与协议基本一致，只是使用反向信道信号（）替换信号。7.线路出错处理(1)设定奇偶校验，如果校验出错一旦检出错误，该字节一律设为“@”；通常印字数据出错，打印“@”，图象数据、外字登录、和控制命令检出错误，不打印“@”；(2)接收缓冲溢出一旦缓冲溢出，溢出数据一律设为“@”，如果溢出数据有2个以上字节，只打印一个“@”；溢出后，仍有数据接收，全部舍弃；接收缓冲接近“”状态时，根据协议要求打印机就要发送要求主机停止发送的信息，主机继续送数据，才有可能出现溢出现象。(3)出错（设置设定起始、结束位）一旦检出错误，该字节一律设为“@”；通常印字数据出现错，打印“@”，图象数据、外字登录、和控制命令检出错误，不打印“@”；连续出现错误，只有第一个字节替换为“@”，其余数据舍弃。第二章200Z机械部分工作原理第一节印字机构一．打印头打印头构造如下图2-1所示。 打印头排成6列的24根打印针，由24个电磁铁和与打印针焊成一体的衔铁驱动。衔铁在非印字时，在复位弹簧弹力的作用下，停在止挡块处。印字时，线圈励磁产生吸力，吸引衔铁，打印针即向箭头方向运动。打印针在针导板和4个导向块引导下，借助色带产生印字。线圈励磁结束时，衔铁在复位弹簧弹力和反向励磁的作用下，再恢复停在原处。从印字一侧看打印针的配置图2-1打印头的构造二．字车结构字车构造如下图2-2所示。 字车动作由装在上角铁左侧后方的字车电机（4相步进电机）带动装有打印头的字车,在与打印板平行的字车导轴、上角铁的导向下,通过打印头滚轮在压纸片上与打印板的平行方向上移动。图2-2三．检出与印字起始位置检出字车动作和*1位置*2检出的关系如图2-3所示字车位置检出是通过字车运动来遮挡装在上角铁上的一个传感器实现；印字位置检出是通过检测媒体的边界实现的。使用透过型光电管，通过遮蔽来检知遮蔽状态和透过状态。使用反射型光电管，通过发射极发出的光在媒体反射后被接收极感知来实现检测。*1：是的简写；*2：是的简写。图2-3四．自动纸厚调整动作 本打印机的自动纸厚调整机构采用纯机械动作方式。 当媒体通过走纸通道，进入压纸片和打印板之间，由于媒体的挤压，打印板下弹簧压缩，实现打印板向下运动，完成自动纸厚调整。五．纠偏动作１．纠偏 当2组（4个）进纸传感器中的任一组传感器检测到无纸状态改变为有纸状态，纠偏电机启动，带动纠偏轮转动，吸入并纠正媒体。 ２.对齐 闸门在待机和纠偏过程中都处于关闭状态。当被吸入的媒体一端先抵达闸门处时，由于闸门的阻碍，不能继续前移，另一端则继续前移直至也抵达闸门处，从而实现对齐。3.纸正信号检出 纸正信号检出由纠偏光纤的4组（8个）透过型传感器完成。当4组传感器中有2组及2组以上的传感器先后或同时检测到无纸状态改变为有纸状态，打印机即认为媒体已被纠正完毕。 图2-4第二节色带机构色带驱动机构如图2-5所示。 色带的走带动作是由色带驱动机构中的轴齿轮带动色带盒内的色带馈送机构转动来实现的。 当皮带轮逆时针转动，带动字车往A方向运动时，通过联合齿轮及游星齿轮使轴齿轮往逆时针方向转动；当皮带轮顺时针转动，带动字车往B方向运动时，将游星齿轮和轴齿轮脱离，从而使色带不走带。驱动力的传递途径如下： 1）当皮带轮逆时针转动，带动字车往A方向运动时 皮带轮联合齿轮游星齿轮轴齿轮色带驱动 2）当皮带轮顺时针转动，带动字车往B方向运动时 皮带轮联合齿轮摆臂到传动盖止挡位脱离轴齿轮 图2-5第三节走纸机构一．走纸机构走纸机构如图2-6所示。 图2-6二.媒体的吸入与排出动作（自动装纸模式下） 1.吸入动作 当纠偏完毕以后，纠偏电机带动凸轮运动，通过纠偏摆杆使簧片对前上输纸辊组件进行加压，接着左右闸门摆杆将闸门打开，电机启动，通过驱动机构，带动前下输纸辊组件，使得前上输纸辊组件辊转动。在摩擦力的作用下，媒体继续往前，通过压纸片和打印板的间隙前进。 2.排出动作 在吸入动作过程中，当进纸光纤的4个透过型传感器都不能检测到有纸状态后，再进纸规定步数，字车停在左侧，将旋转压杆压下，带起导纸片，纠偏电机使得打印板下沉，电机反转，将媒体后退，直至进纸光纤的4个透过型传感器中的任一个检测都为无纸状态，媒体排出结束。 三.媒体换行动作当打印机发出换行命令时，纠偏电机带动凸轮运动，使得压杆组件克服弹簧力将打印板往下运动至最低点，此时媒体向前移动相应距离后停止；纠偏电机反转，在打印板在弹簧力作用下向上运动，将媒体压紧在打印头下，从而实现换行动作。第三章200Z电路部分工作原理第一节打印机电路板构成本打印机电路部分包括主控板、电源板、面板控制板、控制板、控制板、控制板、控制板。下表为各控制板的图号及主要功能：控制板名称图号主要功能主控板控制，驱动，接口面板控制板2511700601指示灯，按键表示控制板2511700701传感器信号控制板2511700301传感器信号控制板2511700201传感器信号控制板2511700801传感器信号电源板2511700401+34V，+5V电源供给一、框图打印机电路板构成框图如图3-1所示。图3-1电路板构成框图二、说明1．主板主板由主控制电路、接口电路、驱动电路等3部分构成。主板上装有以下的12个插座。⑴并口插座（）：和主机连接⑵并口插座（）：和主机连接⑶操作面板插座（）：和操作面板连接⑷电源插座（）：和电源板连接⑸串口板插座（）：和串口板连接⑹打印头线缆插座（12）：和打印头连接⑺字车电机线缆插座（）：和字车电机连接⑻走纸电机线缆插座（）：和走纸电机连接⑼凸轮电机线缆插座（）：和走纸电机连接⑽字车边界检测用电缆（）：和字车边界检测用传感器连接⑾检测传感器线缆（）:和检出传感器的连接⑿凸轮检测传感器线缆（）:和凸轮检测传感器的连接2．电源板（05）电源板向主板供应逻辑电源（+5V）和驱动电源（+34V）。电源板上装有和交流线缆连接用的交流整流器、交流开关及和主板连接用的插座。(3)操作面板操作面板上装有操作面板上显示打印机状态的及设定操作面板上设定模式的开关。本板上装有和主板连接用的插座。三、打印板连接图如图3-2所示。图3-2打印板连接图四、内部电路框图如图3-3所示。图3-3内部电路框图第二节控制电路原理一、90611A说明图3-4为打印机专用控制器90611A内部框图。图3-490611A内部框图90611A是以16位为中心，具有打印机控制所需要的周边电路，是一种打印机专用控制器。本控制器的主要特征：1）最小命令执行时间62.5（4）；2）采用高级语言（C语言）（多任务处理）；3）强有力的中断功能（拥有8种中断优先级）；4）有不依赖于的自动数据转送功能；5）采用100脚封装的工艺设备；二、打印机专用控制（46001-1001）图35是46001-1001的内部框图。图3-546001-1001的内部框图46001-1001是内藏步进电机控制、打印针驱动模块等的打印机专用控制。三、存储器电路控制存储器电路框图如图3-6所示。图3-6存储器电路框图46001-1001作为内存控制电路，具有控制和片选地址译码器。1）控制控制就是输出控制用信号，进行数据的读写控制以及更新。2）片选译码器片选译码器就是解码地址，向输出片选使能信号。存储器由、()、、构成。主要作用如下：1）作为控制程序的工作行缓存，存放外字登陆的点阵信息，拥有标准的256kx16位。2）拥有1K位数据传送和接受的（X24C01A），记忆了设置菜单的内容及机械控制3）打印机程序用使用256kx16位的。另外，为了对应各种仿真等，可以装另外的。4）字库使用了16M位的。在本打印机中，字库最大可装到16M位x2。地址分配表如下：地址容量内容000000~000192内部领域0000C64外部领域(打印头用)000100~0037640内部领域000380~55.9M未使用600000~72M程序1800000~92M程序2（仿真对应）A00000~2M字库1C00000~2M字库2E00000~1M未使用F00000~1M四、接口控制电路接口电路控制框图如图3-7所示。图3-7接口电路控制框图1．并口控制使用46001-1001内藏的并口控制电路。从主机接受强制信号、信号，使用带有中断的耐噪型外部中断电路。另外，本打印机可以对应双向并口。图3-7所示的是控制双向并口的电路。1)双向并口进入模式的中断信号如图3-8所示。图3-8（2）来自打印机的数据信号送出时的信号（和并口的*板子兼用）。如图3-9所示。图3-92)时序图图3-10是并口控制电路的时序图。并口控制电路就是通过信号*的下降，把接受到的数据1~8放入内部寄存器。同时，将中断信号发送到外部中断控制电路，将接受数据的事宜通知。确认外部输入的数据，读取处理此数据后，存储到。解除中断后，本控制电路送出。图3-10并口时序图接收数据1~8在*的下降沿时打入内部寄存器。同时向中断控制器发出中断信号，通知接收数据。通过分析接收的数据决定是否把数据存入缓存区，或者立即进行命令数据处理。解除中断后，本控制电路输出信号。3）耐噪型外部中断电路耐噪型外部中断电路，通过1或48的抽样脉冲抽取，。在防止因干扰的误动作时，接受来自主机的强制复位信号（，信号）向实施中断。根据此中断信号，初始化打印机。2．232C接口控制232C接口控制使用90611内藏的电路。3．电路电路，是一个和外部进行同步或异步通信的串型端口。本电路内藏232C通信时所需要的波特率生成程序。4．接口控制接口控制是通过外部中断和数据线来获取12芯片的控制信息实现主机与打印机的通讯。5．并口共用对应电路共用打印机对应，如下实行主机的自动识别，控制并口。利用以下主机性质，进行自动识别控制。（1）互换机时，设为33。（2）检知打印机的+5V信号（+5）后，有效。电路如图3-11所示。图3-11并口共用对应电路五、打印头控制门阵列打印头门阵列内部控制框图如图3-12所示。图3-12打印头控制门阵列六、操作面板控制图3-13为操作面板控制框图。图3-13操作面板控制框图在控制面板上有按键、、蜂鸣器。第三节驱动电路一．电机驱动200Z打印机标配拥有3个电机（步进电机，走纸电机，凸轮电机）。打印机专用控制（46001-1001）有3个步进电机控制电路。驱动电路如图3-14所示。图3-14电机驱动电路上图中0-3和0-3为电机励磁信号，1、2和1、2为电流控制信号。电机控制和驱动电路框图如图3-15所示。图3-15驱动电路框图为使步进电机旋转，大致需要以下动作。①从读取相励磁数据。②向步进电机控制电路的控制寄存器设置旋转方向和初始励磁相；同时，如需要的话，要将电流指定数据写入电流值指定寄存器。③每一步，针对都需要中断，因此，必要时可改变励磁时间及电流指定来控制步进电机。字车、走纸和凸轮电机都使用了双极性步进电机,其中字车和走纸使用的驱动片为6227,凸轮电机使用的驱动片为2916。双极型步进电机驱动电路如图3-16所示：图3-16双极型步进电机驱动电路二．打印头驱动打印头驱动电路如图3-17所示。图3-17打印头驱动电路打印头驱动电路控制过程如下：①打印机专用控制器从中读取要打印的数据。②将此数据输入到的打印控制电路（此时，尚未开始打印）。③向设置励磁时间（T1），吸收时间（T2）。④输出打印时序信号1。⑤和打印时序信号1同时，打印头驱动器输出励磁信号1-24，打开打印头驱动三极管（4032）。⑥设置的励磁时间经过一段后，打印头驱动晶体管关闭，吸收信号输出的吸收电路开始工作。⑦设置的吸收时间经过一段后，吸收电路关闭。图3-18为打印时序图。图3-18打印时序图第四节电源电路本电源电路由下列框图组成：.交流输入滤波器；.整流滤波电路部分（含浪涌电流抑制电路）；.＋５Ｖ／＋３４Ｖ开关稳压器电路1．＋５Ｖ／＋３４Ｖ开关稳压器电路此电路由使用混合型稳压器的１式（）部分构成，从一个变压器输出＋５Ｖ和＋３４Ｖ。此电路拥有以下功能：1）自励式开关控制此电路如果投入交流输入就自动的开始发振动作。因此不能接收来自外部的控制。2）过流控制电路（自动下降特性）此部分如果由＋５V负荷或＋３４Ｖ负荷的什么原因形成短路时，使输出电压自动下降，起到保护电源的作用。3）过压控制电路由于开关稳压器电路的故障，＋５Ｖ输出或＋３４Ｖ输出发生过电压时，在过电压检测电路，检测到此状态，使开关停止，进而停止＋５Ｖ／＋３４Ｖ输出。这种停止状态在电源切断后约保持１分钟。电源电路框图如图3-19所示。图3-19电源电路框图2．浪涌电流抑制电路热敏电阻控制电源投入时的浪涌电流。下面说明此浪涌电流控制电路。1)电源投入时热敏电阻直接连接于电源输入端，投入电源时，通常拥有几欧姆的电阻值，通过电阻值控制投入电源的突入电源。2)打印机动作时打印机在动作中，由于有输入电流，热敏电阻会自己发热，因此电阻值要降低到初始电阻值的１／１０左右，以减少损耗。3)再次投入时切断电源后，立刻再投入时，由于热敏电阻处于热状态，因此就失去了控制效果，因而对于浪涌电流无抑制作用。3．7552电源控制芯片介绍1）特点7552A具有如下特点：●可直接驱动功率；●宽工作频率范围(5～600)；●具有逐脉冲过流限制功能；●过载保护；●可用外部信号控制输出；●待机电流低(90μA)；●软启动电路；2）引脚排列及功能图3-20为7552A的引脚排列图。图3-207552A引脚排列图下表为各引脚的功能说明。引脚引脚名称功能1振荡时基电阻2反馈端3（+）过流（+）检测4接地5输出6电源7振荡时基电容8软启动和控制3）工作原理图3-21为7552A的内部原理图。工作原理如下：图3-217552A的内部原理图（1）振荡器振荡器通过电容充放电产生三角波。脚的""\o"电压"电压在约3.0V到1.0V的范围内振荡。振荡频率由1脚和7脚的外接时基电阻和时基电容决定。如下式：

106/4式中,f的单位为为kΩ的单位为。（2）比较器比较器有四个输入端（如图3-22所示）。其中振荡器输出(1)与""\o""脚电压(2)、脚电压(3)及电压(4)作比较。若(2)(3)(4)脚的最小值比(1)脚低，则比较器输出为高电平，""\o""输出为低电平；否则比较器输出为低电平，输出为高电平。图3-22比较器图3-23为比较器时序图。当加上电源后，可用脚电压控制软启动工作，输出脉冲逐渐变宽。在正常工作时，输出脉宽取决于最大占空比、电压及脚电压。图3-23比较器时序图（3）脚电路脚可用于软启动工作、过载及过压输出关断和输出的控制。a.软启动功能当电源开通时，10μA的恒流源开始给电容充电。脚电压因充电而缓慢上升。因而比较器的输出脉冲也缓慢变宽。软启动时间可近似地从启动到输出脉宽变宽30％的时间来估算。软启动时间由下式给出：

()=160(μF)b.过载关断如果输出电压由于过载或短路而下降，脚的电压将上升。如果脚电压超过比较器C3的参考电压（2.8V），C3的输出为低电平，将使晶体管Q关断。在正常工作时，晶体管Q是开通的。脚被稳压管箝在3.6V。该稳压管的最大击穿电流为65μA。当Q关断时，箝制解除，10μA的恒流源开始给电容充电，脚电压上升。当脚电压超过比较器C2的参考电压（7.0V）时，C2的输出为高电平，从而使偏置电路关断。这样就进入了锁定模式并关断输出，关断电流的消耗为400μA（9V）。此电流必须通过启动电阻提供。而此时给栅极开始放电。将电源电压降至8.7V以下或将脚电压强制降到7.0V时可以使电路重新启动。从输出短路到关断偏置电路的时间周期由下式给出：（）=340（μf）c.输出控制如果在电容旁并联一个三极管，并通过控制三极管的导通和截止来控制脚电压，即可控制的导通或关断。如果三极管导通，脚电压降到0.42V以下，C1比较器输出高电平使偏置电路关断，从而使输出关断，给栅极放电。如果三极管截止，又开始充电，开始软启动。电源又重新开始工作。(4)过流限制电路过流限制电路通过检测主开关漏极电流的逐个脉冲的峰值来限制过流。检测的阈值压是＋0.24V。的漏极电流被电阻R9(见图3-24)转换成""\o"电压"电压并反馈到脚。如果电压超过比较器C4的参考电压（0.24V），则C4""\o"输出"输出为高电平，触发器的输出Q亦为高电平，则输出脚迅速关断电流。触发器的输出Q在振荡器的下一个周期被复位，使输出端又开始工作。这个工作重复用来限制过流。如果过流限制因噪声而产生误动作，可在脚和之间接一个滤波器。（5）欠压锁定""\o"电路"电路在电源下降时，""\o""中的欠压锁定电路能阻止误动作。当电源电压从0V开始上升，在16.0V时开始工作。当电源电压下降到8.7V时，关断输出。当欠压锁定电路工作时，""\o""脚电压变低，使复位。（6）输出电路的推挽输出可直接驱动。脚的电流可达1.5A。在欠压锁定电路工作时，如果停止工作，栅压降低，被关断。4．电源工作原理电源电路如图3-24所示。图3-24电源电路220V市电经、C1、L2、C2等元件组成的滤波器滤除电网中各种高频干扰脉冲后，再由整流、C8滤波后得到300V直流电压。300V电压经开关变压器主绕组加至Q1的漏极。7552A⑥脚的启动电压由直流电源经R40、R2、R45、R39和R25提供，7552A⑥脚内部电路有欠压保护电路，当供电电压低于8．7V时，内部启动电路处于停止工作状态，振荡电路停止振荡。当⑥脚电压大于16V时，开始工作。工作后，内部振荡器通过外接电容充放电产生三角波振荡脉冲，振荡频率由①脚和⑦脚外接的时基电阻和时基电容决定。振荡脉冲加至内部比较器，并与加在比较器的另外三路电压：脚电压、脚电压、参考电压进行比较，再经推挽电路放大，驱动脉冲由⑤脚输出，经D4、5、2加至Q1的栅极，使进入振荡状态。由于R40、R2、R45、R39和R25供电电路在启动时提供的电流较小，当振荡工作后，开关变压器各绕组产品感生电动势，T1反馈绕组两端（6和7脚）的感生电动势经二极管D2整流、C12滤波形成稳定的直流电压，通过电阻R46和R47向⑥脚提供工作电压，使电路工作稳定可靠。稳压电路由误差检测放大器U3、U5和等元件组成。次级绕组+5V电压一路经R28、R37加至U5端作为取样电压（次级绕组+34.5V电压一路经R38、R37加至U5端作为取样电压）；当某种原因使+5V或+34.5V电压升高时，U5的R端脚电压升高，U5的K端电压下降，使U3内部发光二极管电流增大，发光管发光强度增大，U3③、④脚内阻减小，②脚电压下降，经内部误差放大后由⑤脚输出的驱动脉冲宽度随之变窄，Q1导通时间缩短，使次级电压下降；因某种原因使+5V或+34.5V电压下降时上述变化过程相反，使输出电压上升。通过对驱动脉冲的调整，从而保证各路输出电压保持稳定。当输出电压由于过载或短路而大幅度下降时，+5V或+34.5V电压也将大幅度下降，②脚电压将升高，当电压上升至②脚内部相连比较器的参考电压2．8V时，⑧脚电压随之上升，当⑧脚电压超过7．0V时，内部偏置电路关断，进入锁定模式并关断⑤脚输出，从而实现过载保护。为了避免开机瞬间较大的峰值电流损坏开关管，7552A内置了软启动电路。刚开机时，C13上的压降为，内部10μA恒流源向C13充电，⑧脚电压因充电而缓慢上升，因而⑤脚输出驱动脉冲逐渐变宽，以防止开关管开机瞬间损坏。T1主绕组所接的C9、R6、D3等元件组成尖峰吸收回路，防止尖峰电压对开关管造成损坏。的源极电流被反馈电阻R9转换成电压并反馈到③脚，当Q1因温升引起源电流增大，当反馈电压超过的保护阈值电压+0．24V时，⑤当出现报警时,主板上将向电源板送来信号,当信号为高电平时2导通2B发光二极管发光2A导通脚电压降到0.42V以下，C1比较器输出高电平使偏置电路关断，从而使输出关断，给栅极放电。为低电平时2截止2B发光二极管不发光2A三极管截止，又开始充电，开始软启动。电源又重新开始工作。第四章打印机使用与维修第一节打印中使用事项在使用打印机之前请阅读有关操作方面的所有说明。请确认所有电气方面的接线(包括加长导线)是否已按规定进行。因为湿气会影响打印机的工作，因此在设置加湿器时，要与打印机持充分的距离；勿使加湿器喷出的雾气附着在打印机上。请不要将打印机放置在阳光可以直射到的地方；在万不得已的情下可用遮光帘等挡住直射阳光。在打印过程中若打开罩子，打印机的保护功能就会启动，打印机停止工作，打印处理中断。在更换色带、去除纸张时请确认打印机已停止工作后再进行。务请使用本公司指定的色带盒。如果使用非本公司指定的色带盒，一旦出现打印不良及设备发生故障等后果，本公司一概不负责。切勿在打印机的附近放置带强烈磁场的物品(如磁铁、电扇等)，否则破坏存折磁条中的数据。第二节打印机故障检修方法自检：自检打印是打印机的一种自诊断方法。用此法可以检验打印机的内部功能，如打印头工作状态，打印质量及其它打印机构功能等。十六进制打印：用十六进式打印方式，可以检查打印结果是否和欲打印的结果相符。若不相符，分析从计算机送来的数据，可帮助程序员找出差错来。3．面板故障提示信息发生报警时，液晶屏将显示出错类型。4．现象观察法：=1\*3①加电时观察面板指示灯显示是否正常，字车是否返回左界且字车运行是否畅通，走纸行距是否均匀一致，打印字符是否过淡或漏点，联机是否正常等等。=2\*3②若加电工作不正常可断电检查打印机的外观部分，如电源插头与插座；打印机与主机的联机线有无短路或断路；联机插头和插座有无接触不良；打印头是否太脏或断针；色带盒是否损坏，色带是否打穿或起毛；色带拉线是否磨损或断等等。=3\*3③若打印机外观部分无明显损坏，可打开机壳检查电路以及电机是否过热、烧焦现象；电路板有无短路、脱焊、断线现象；接插件有无松动；元器件有无明显损坏等。5．原理分析法：此法是根据打印机工作原理来判断故障产生的原因。6．测试法：测试法是在现象观察和原理分析的基础上，将打印机故障判断定在某一个电路或某一个部件上，用测试仪器（示波器、逻辑笔和万用表等）进行测试，进一步查明故障点，寻找出损坏的器件，对打印机的测试分为断电测试和通电测试两种：=1\*3①断电测试：主要用于判别打印头线圈、字车电机和走纸电机的线圈是否良好，电路中是否有短路或开路现象，电路中元器件的表态在线阻值是否正常等，断电测试工具主要是万用表。=2\*3②通电测试：根据打印机逻辑电路原理图，逐级测试各个芯片或晶体管的输入、输出波形和电位，观察它们是否符合逻辑关系及电路的功能要求7．替换法：当判定故障在某一局部范围内时，用替换法替换相同的好的部件、器件，再观察故障变化，若替换后，故障排除，则说明被替换的部件或器件已损坏；若替换后，故障未排除，再继续替换。第三节出错处理本打印机中规定的错误类型有以下几种：警告错误（）是指232C的奇偶校验错误和下载错误等警告性错误。发生警告错误时，蜂鸣器发出一声警告声，可以继续打印。操作错误（）发生操作错误时，蜂鸣器发出一声警告声，打印机中断当前的印字，打印机同时转入脱机状态。使用并口时，设置信号为状态。消除操作错误后，使用并口时，设置信号为状态。用【联机】按键转入联机状态后继续打印内容。致命错误（）是指电源报警和报警等机械性错误。此类错误不能通过操作进行恢复。一旦错误发生，蜂鸣器发出一声警告声，打印机立即中断当前的印字。同时设定和主机的通讯回路为脱机状态，并且不能再进行打印。只有通过关闭电源才能解除该错误。这里的（1）、（2）、（3）指的是错误的优先级，例如（2）、（3）同时发生错误，那么表示错误（3）。1．警告错误（）发生警告错误时，蜂鸣器发出一声警告声，可以继续打印。警告错误一览表.错误名称错误内容恢复方法1奇偶错误232的奇偶校验出错（奇偶模式为）；设定的奇偶校验模式与发送方的奇偶模式不一致；但是，也存在两者一样仍然发生错误的；收到的数据一律设为“？”。确认波特率、格式是否正确。确认线缆是否连接2格式错误232的格式出错（）；设定的停止位与发送方的停止位不一致；收到的数据如只有一个字节，则设为“？”；超过2个字节舍弃。确认波特率、格式是否正确。确认线缆是否连接3溢出错误打印机与主机之间的数据传送没有控制好，导致输入缓冲数据溢出（)输入缓冲将满时，没有向主机发送禁止传送的控制命令。发生溢出时，接收的数据全部舍弃直至溢出解除时，写入一个字节“？”。确认232的全部设定项目4下载错误下载缓冲溢出下载缓冲溢出时，接收数据舍弃减少下载数据减少输入缓冲量，相应增加下载缓冲容量5字符越界错误打印内容超过了打印领域；为了保护打印头，防止超过打印领域的数据在打印板上空打，将这些数据丢弃。减少打印内容的列数注意：（1）以上列出的错误类型不一定完全能检出。 （2）警告性错误发生时，打印机接口信号无任何变化。2．操作错误（）发生操作错误时，蜂鸣器发出一声警告声，打印机同时转入脱机状态。此时所处的状态和按操作面板按键转入脱机时的状态一样。操作错误一览表.错误名称错误内容恢复方法1缺纸错误检出缺纸状态注①进纸2字车脱调印字过程中，检出字车脱调现象注②按下[联机]键3退纸堵纸单页纸张在退纸动作时，在最大退纸量后依然检测出有纸。再次进行退纸动作即使按下【联机】键也无法进入联机状态。4进纸堵纸单页纸装纸时，在检测到有纸，向前一定量的进纸动作后，依然没有检测到有纸。取纸纸张，再次进行进纸动作；5机顶盖被用户打开。关闭机顶盖。检出本错误时，显示“缺纸”字样，只对1600K、5330、2390仿真有效。在仿真下无效，忽视本错误可以继续印字。发生以下错误时，进行如下动作联机中，打开机顶盖时，蜂鸣器报警，提示上盖打开的信息，打印机仍然处于联机状态；脱机中，打开机顶盖时，蜂鸣器报警，提示上盖打开的信息，打印机仍然处于脱机状态；缺纸状态中，打开机顶盖时，蜂鸣器报警，提示上盖打开的信息，打印机仍然处于缺纸状态；正在打印中，打开机顶盖时，立即中断打印。当关闭机顶盖后，进入初始化动作后继续打印。注意：这样状态下，一般不提示上盖打开的信息。机顶盖打开状态时（联机中，脱机中，正在打印中），所有的按键都无效，若按下任何按键，蜂鸣器报警。致命错误（）发生致命错误时，打印机转为以下状态：处于印字状态时，立即停止打印；切换到状态。进入无限死循环。按键全部失效，蜂鸣器不进行报警。致命错误一览表：.错误名称错误内容分类1电源报警（低压报警）注5+40V电源低于规定值2高压报警+40V电源高于规定值3左界报警注2字车初始化过程中，没有检出左界传感器故障4过载报警注4三分割印字操作电源电压低于规定值5报警注1不能正常读写;(E2)的校验和出错。6报警注1内置校验和出错17纠偏电机报警纠偏电机无法回到初始位置8字车电机驱动报警注3马达驱动器损坏（长时间处于励磁状态）9走纸电机驱动报警注3马达驱动器损坏（长时间处于励磁状态）10纠偏电机驱动报警注3马达驱动器损坏（长时间处于励磁状态）11打印头驱动报警注3打印头驱动异常注：上表8,9,10,11四类错误是通过硬件检出，一旦发生，关闭+5V、+40V电源。此类错误必须关闭+220V电源约5分钟以上才能解除。注意：以下状态，称为报警：（1）的校验和不正确；未加载或加载不是仕样指定；的读/写出错；（）校验和不正确；（1）的校验和检查、校验和检查和的检查，在电源投入初始化时进行。校验和不正确时，先将内缺省数据写入，然后再次校验，如果失败，报错。左界报警字车位置初始化时，出现以下情况称为报警：在字车马达的即时驱动下，字车上搭载传感器一直为（或）状态时，即传感器故障，或者因为字车的什么原因不能动作，称为故障。传感器一旦被遮断板改住，可以因此检出遮断板的边界，但是没有在应该检出的位置检出边界，可以判断字车马达脱调，因此要修改字车初始化动作。如果连续3次都检出字车马达脱调，判定故障。报警以下印字系驱动、马达驱动以及电源部异常时，转为。印字系驱动，处于异常的长时间驱动中；字车马达驱动、走纸马达驱动，处于异常的长时间驱动中；电源电压比规定值高（高压）时；过载报警出现以下状态，称为过载报警：印字中因过载出现3分割打印，但是电源电压仍然无法恢复。低压报警出现以下状态，称为过载报警：不处于印字情况，仍出现电源电压低于规定值。报警发生时液晶屏指示发生报警时，液晶屏将显示出错类型的相应代码：报警名出错代码发生条件警报初始化动作时没有检测出过载警报印字过负荷进行3分割打印，但电压还不能恢复到正常值低电压警报未印字时，电源电压低于规定的标准值警报校验合错误，读写错误，字库未装选件警报选件识别遮蔽挡板能检测出来，但是该选件并未安装警报*马达长时间异常驱动警报*马达长时间异常驱动警报*马达长时间异常驱动*表示因为电源切断，因此无指示灯第四节简单常见故障处理本节内容介绍了打印机常见故障的处理方法。当出现故障时，液晶屏上会提示相应的信息，请根据提示信息进行处理。一．卡纸处理当发生卡纸时，请勿用力拉拽，应轻轻取出，根据卡纸的情况，请按以下顺序操作取出打印纸。（1）切断打印机电源，确认电源指示灯已灭。（2）打开上盖，抬起打印单元，向前旋转打开操作面板盒。（3）轻轻拉动露在打印机前面或后面的打印纸将之取出，若打印纸无法用手接触到，请转动退纸手柄将纸自动退出。印字单元退纸手柄操作面板上盖印字单元退纸手柄操作面板上盖二．清洁工作1．打印板的清洁当开机后液晶屏上显示“卡纸”时，确认打印机内部没有纸张；或者打印的实际左右边界与您设置的理论值有较大差异时，请对打印板进行如下清洁工作：打印板的清洁步骤如下：（请确认打印机电源已关闭）打开打印机电源同时按住【退纸】键直到听到“嘀”的一声响后松开按键，进入打印机设置模式，通过选择【联机】或者【退纸】键进入“调整”模式，打印机执行纸张宽度的扫描动作，若打印板过脏，提示内容如下：向后旋转抬起上盖，向前旋转操作面板盒成打开状态。操作面板上盖操作面板上盖旋转左右手柄抬起印字单元，取下导带器和色带盒（方法见色带的安装章节），把打印头移动到打印机的左侧或者右侧。印字单元左手柄印字单元左手柄请使用碎布（纱布等软布）等工具去除打印板部位的纸屑、污垢、灰尘和色带屑等等脏物。打印板打印板清洁完成后请压下印字单元、将操作面板旋转复位、合起上盖，按任意键，打印机执行纸张宽度的扫描动作。若没有清洁干净，请重复上述清洁工作；如擦拭三次后仍无效，提示内容如下，请与当地销售商联系。若清洁完成后，提示如下内容：请放入纸张，打印机执行纸张宽度的扫描动作，若检测成功，提示如下内容，请选择【换行】键进行保存。保存后按任意键退出调整模式。2．传感器的清洁当出现以下状况时请考虑对传感器部位进行清洁：开机液晶屏提示“堵纸”或者“请取纸”，首先请确认打印机内部确实没有纸张或者纸屑；印字连续出现明显倾斜时；清洁工作：请使用棉签从打印机前方导纸通道进入打印机，避让开输纸辊的位置，对其它位置进行清洁，示意图如下（如有油污请使用沾酒精的棉签）导纸通道导纸通道清洁前请将打印机电源关闭，刚打印后打印头及周围温度很高，因此请避免在刚打印后做清洁工作！第五节打印机故障排除流程一、开机后不进行初使化动作1．电源指示灯不亮电源指示灯不亮电源指示灯不亮Y插入电源插座Y插入电源插座电源线未插电源线未插NNY打印机插上电源线电源线未接到打印机上Y打印机插上电源线电源线未接到打印机上NNY插上插头电源板上输入电源插座未插Y插上插头电源板上输入电源插座未插NNY插上插头主板上插座未插上Y插上插头主板上插座未插上NNY更换电源板电源板不正常Y更换电源板电源板不正常NNY更换主板主板不正常Y更换主板主板不正常NN转入励磁报警转入励磁报警2．电源指示灯亮（致命错误）电源指示灯亮电源指示灯亮低压报警低压报警：更换电源板更换主板Y显示显示“低电压保护”NN+34V高压报警+34V高压报警：更换主板更换电源板Y显示“高电压保护”NN左界左界报警：传感器字车电机导轴脏主板显示“显示“左界传感器出错”Y过载报警过载报警：更换电源板更换主板Y显示显示“过负荷保护”NN报警：更换主板报警：更换主板Y显示“出错”NN报警报警：更换主板显示“显示“出错”Y报警：更换主板报警：更换主板更换Y显示“校验和出错”NN纠偏电机无法回到初始位置纠偏电机无法回到初始位置：传感器纠偏电机主板显示“显示“凸轮传感器出错”Y3．励磁报警（+5V和+34V电源关闭）励磁报警励磁报警更换打印头Y更换打印头Y打印头不正常打印头不正常NN更换字车电机Y字车电机不正常更换字车电机Y字车电机不正常NN更换走纸电机Y走纸电机不正常更换走纸电机Y走纸电机不正常NN更换纠偏电机Y纠偏电机不正常更换纠偏电机Y纠偏电机不正常更换主板更换主板更换电源板二．打印质量异常1．自检印字异常自检印字异常自检印字异常更换主板Y更换主板Y主板不正常主板不正常NN更换打印头Y打印头不正常更换打印头Y打印头不正常NNYY更换打印线缆打印线缆不正常更换打印线缆打印线缆不正常2．自检印字正常自检印字正常自检印字正常更换主板Y更换主板Y主板不正常主板不正常3．错字漏字错字漏字错字漏字更换打印头Y更换打印头Y打印头不正常打印头不正常NN更换打印线缆打印线缆不正常Y更换打印线缆打印线缆不正常YNNY更换主板主板不正常Y更换主板主板不正常4．印字错位印字错位印字错位Y更换字车电机Y更换字车电机字车电机异常字车电机异常NNY更换张紧部位张紧部位异常Y更换张紧部位张紧部位异常NNY清洁字车导轴并注油字车导轴异常Y清洁字车导轴并注油字车导轴异常NNY正确设置设置不正确Y正确设置设置不正确NNY更换主板主板不正常Y更换主板主板不正常5．印字擦糊印字擦糊印字擦糊正确安装Y带盒安装不正确正确安装Y带盒安装不正确NNY打印间隙不正确Y打印间隙不正确正确调节正确调节7．印字淡和印字的上/下部欠缺印字淡和印字的上/下部欠缺印字淡和印字的上/下部欠缺YY更换色带色带寿命到更换色带色带寿命到NN重新安装色带盒Y色带转不动重新安装色带盒Y色带转不动NN打印间隙不正确Y打印间隙不正确Y正确调整正确调整NN更换主板Y主板不正常更换主板Y主板不正常NNYY更换打印头打印头不正常更换打印头打印头不正常7．进行三分割印字三分割印字三分割印字YY使印字密度降低印字密度高使印字密度降低印字密度高NN使打印头温度降低Y打印头温度高使打印头温度降低Y打印头温度高NN换电源板Y电源板不正常换电源板Y电源板不正常NNYY更换主板主板不正常更换主板主板不正常NN更换打印头Y打印头不正常更换打印头Y打印头不正常三．送纸不正常1．不能自动纠偏不能自动纠偏不能自动纠偏YY换纸纸张规格不对换纸纸张规格不对NN清洁传感器Y传感器故障清洁传感器Y传感器故障NN纠偏电机故障Y纠偏电机故障Y更换电机更换电机NN更换主板Y主板不正常更换主板Y主板不正常2．不能正常进退纸（纠偏正常不能正常进退纸不能正常进退纸YY清洁传感器传感器故障清洁传感器传感器故障NN清理通道Y进纸通道异常清理通道Y进纸通道异常NN走纸电机异常Y走纸电机异常Y更换电机更换电机NNY打印头间隙不正确调整Y打印头间隙不正确调整NN主板故障Y主板故障Y更换主板更换主板YY更换或维修其他传输机构故障更换或维修其他传输机构故障第五章部件更换、调整和注油第一节打印机拆卸一．色带盒的安装及拆卸1．将打印头组件移动到靠近打印机右侧，把色带盒两侧的定位柱放入图示的凹槽内，如左下图所示旋转卡入上端卡爪，如发现推动有障碍，则顺时针略卷动色带卷轴重试。色带盒打印头组件色带盒打印头组件导带架卡爪定位柱导带架卡爪定位柱手卡住导带架两侧向上推，听到咔哒声表示安装到位；按色带盒上指示的方向旋转色带盒上的旋钮，使色带绷紧。色带的去除顺序与安装顺序相反。注：1）如果在打印过程中更换色带，请关闭电源，并注意打印头印字结束后处于高温状态，以免烫伤！2）色带旋转方向请按色带盒上的标识方向旋转，不可反向旋转。二．单页纸支撑板的安装及拆卸1．按图示，将单页纸支撑板两端的滑槽顺着打印机两边的导向滑块按照箭头方向推入，听到咔哒声表示已经安装到位。单页纸支撑板单页纸支撑板2．拆卸顺序与安装顺序相反；三．安装连页纸支撑板（选件）1．如图所示，两侧同时按箭头方向推入即可；连页纸支撑板连页纸支撑板2．拆卸顺序与安装顺序相反；四．外壳组件的拆卸1．翻开面板控制板，取下连接线缆；2．用镊子顶开左右各1个以及后面2个固定销；3．取下外壳组件；五．面板控制板的拆卸1．翻开面板控制板并取下连接线缆；2．向外拨出面板控制板；3．脱开固定卡，取出面板控制板；六．拆卸打印头1．取下色带盒；2．如图所示从打印头背面脱开线缆盖板固定卡；3．脱开打印头固定针，取下打印头；七．拆卸机芯1．拆掉外壳组件；2．取下打印机前部的2个固定部件固定部件固定部件3．脱开打印机后面的左右两个机芯固定卡；固定卡固定卡4．从机芯上取下面板控制线缆；5．从主板插座上取下所有线缆；6．将机芯从底壳上取出；八．拆卸主板1．取下机芯；2．取下并口上的2个固定螺钉；固定螺钉固定螺钉3．从主板上拨掉电源插座并取下5个固定螺钉；4．拨掉面板控制线缆后取下主板；九．电源板的拆卸1．取下机芯；2．从主板上拨掉电源插座；3．取下4个固定螺钉；4．取下电源板十．上机芯的拆卸1．取下机芯上左右锁紧手柄的卡圈；2．取下左右锁紧手柄的2个固定螺钉（如上图）；3．取下上机芯（由于弹簧的弹性，在取下时手扶一下）；十一.色带驱动机构的拆卸1.取下外壳组件;2.取下1个色驱固定螺钉;3.取下色驱,松开3个固定爪后,取下色带驱动轴;十二.字车电机的拆卸1.取下外壳;2.取下色带驱动机构;3.送开弹簧;4.取下2个字车电机固定螺钉,取下电机;十三.字车导轴的拆卸(同字车架)1.取下外壳;2.取下上机芯左或右墙板上的2个螺钉;3.取下字车导轴十四.压纸片的拆卸1.取下外壳;2.取下固定卡圈;3.取下黑色压纸旋帽和轴套;4.取下压纸片;十五.打印板的拆卸1.拆下压纸片;2.拆掉打印板上左右各1个螺钉(以后左侧可能增加1个螺钉)十六.光缆护盖的拆卸1.取下外壳;2.松开2个卡勾后取下光缆护盖;十七.加压轴组件的拆卸1.将轴套移至图示方向后,向两边往外去掉;十八.闸门的拆卸1.取下2个弹簧;2.取出闸门十九.前上导纸组件的拆卸1.先取下加压轴组件;2.取下左右2个螺钉,取下前上导纸板组件;二十.纠偏传感器的拆卸1脱开3个纠偏传感器固定卡；固定卡固定卡2．取下纠偏传感器电路板；二十一．纠偏电机的拆卸1．取下固定张紧支架的1个螺钉；2．取下2个纠偏电机固定螺钉；3．取下纠偏电机；二十二．走纸电机的拆卸1．取下固定张紧支架的1个螺钉；注：1）走纸手柄可以直接向外拨出，另外在拆卸走纸电机时可以不取下手柄；2）取下固定张紧支架的螺钉后，可以直接取走纸皮带；2．取下2个走纸电机固定螺钉；3．取下走纸电机；二十三．输纸辊的拆卸1．卸下卡圈；2．取下输纸辊；二十四．凸轮传感器的拆卸1．取下1个固定螺钉；2．取下凸轮传感器；二十五．凸轮的拆卸１．脱开２个固定卡；２．取下凸轮；第二节打印机的调整一、打印首行的调整打印纸吸入时的吸入位置按行向进行微调。出厂时打印纸的吸入量（打印开始位置）被调整为初期设定值，但发生偏移时则请用本功能加以调整。选择首行调整菜单进入首行调整模式打印机提示“等待装纸”，正确装入单页纸张，打印机自动吸入，当自动吸入打印纸开始打印时，显示如下内容：调整纸张的吸入位置：按[联机]键一次，前进一个微步单位（正向换行）按[退纸]键一次，后退一个微步单位（反向换行）注：一个微步单位是0.14，打印机发出“嘀”声后，表示已经调整到最大允许范围，不能继续调整。短按[换行]键，打印当前调整值并退纸；长按[换行]键，听到蜂鸣器“嘀”一声后松开按键、保存当前设置并退出该调整模式。二、打印竖线正逆调整修正正反两个方向打印纵格线时产生的偏差。普通打印、高速打印和草稿打印这三种打印方式下均可修正标准印压力和高印压力的偏差。斜行可按下列步骤进行修正。选择竖线设置菜单进入竖线调整模式。打印机提示“等待装纸”，正确装入单页纸张，打印机自动吸入，当自动吸入打印纸开始打印时，显示如下内容。●以图象打印速度打印调整用图案，箭头（←和→）表示打印头的移动方向：按[联机]键一次，打印头向左修正0.014按[退纸]键一次，打印头向右修正0.014mm按[联机]键一次，前进一个微步单位（正向换行）按[退纸]键一次，后退一个微步单位（反向换行）注：短按[换行]键，改变打印速度；长按[换行]键，听到蜂鸣器“嘀”一声后松开按键保存当前设置并退出该调整模式。三．左界调整打印纸的左边界空白位置调整。出厂时打印纸的左边界（打印开始位置）被调整为初期设定值，但发生偏移时则请用本功能加以调整。选择左界调整菜单进入左界调整模式。打印机提示“等待装纸”，正确装入单页纸张，打印机自动吸入纸张并显示如下界面：调整纸张的左界打印位置：按[联机]键一次，左移一个微步单位按[退纸]键一次，右移一个微步单位注：一个微步单位是0.14，打印机发出“嘀－嘀－嘀－嘀”声后，表示已经调整到最大允许范围，不能继续调整。短按[换行]键，打印当前调整值并退纸；长按[换行]键，听到蜂鸣器“嘀”一声后松开按键、保存当前设置并退出该调整模式。四、打印头间隙调整①暂时在打印头上安装滚筒和传感器；注：传感器和滚筒在下限位置处；②安装打印头,用簧片固定；③取下位置决定针、在打印头上面移动调整器﹐当表针在针导板的上面(不在针上面)时,校零；④取下刻度调整器﹐安上位置决定针；⑤转动偏心头使滾筒高度在中间位置时,调整B值；4.7mm0.17±0.02mm4.7mm0.17±0.02mm（滚轮全周范围内）第三节打印机加油一、代码说明在大修或更换机械部件时需加油。加油代码如下：2––D–6加油周期油量油种