PEY液压颚式破碎机工作原理及设备选型

PEY液压颚式破碎机工作原理及设备选型PEY液压颚式破碎机工作原理及设备选型/PEY液压颚式破碎机工作原理及设备选型设备介绍PEY系列液压保护颚式破碎机是一种单缸液压复摆颚式破碎机，主要应用于钢渣的粗中碎作业，该设备经多次优化，已形成独特的个性特征。具有高可靠性、易损件长寿命、维护简单等特点。及无液压装置的破碎设备相比，当颚口咬嚼到不可破碎的物料时，机器负荷会急剧上升，通过液压保护装置自动卸荷，避免了突然增大负荷对机体的冲击。特色亮点1、大冲程，最佳转速和高安装功率2、小排料口设计破碎机的安全操作规程及故障排除方法3、能任意设定机器额定负荷，可用于对含有不同抗压强度的物料做选择性破碎；4、保护可靠，自动排除不可破碎物，有效解决了钢渣破碎中的“卡钢”问题；5、可实现不停机继续生产；6、液压站支撑下的单液压缸，既可以调节排料口大小，又可以卸荷排出不可破碎物，不会像双作用缸一样产生不同步现象，造成动颚偏析现象而损坏机体。性能特点颚板有锰钢、变质锰钢和超高锰钢多种材料可供选择,其中超高锰钢的寿命是普通锰钢寿命的2.6倍以上。比同级别的破碎机轴承更大，四个轴承规格相同可修复的破碎机机架液压系统即使在被一定程度污染的情况下仍能有效工作工作原理待破碎块状物由破碎腔（由固定齿板、活动齿板及侧面衬板构成）上端（即进料口）进入，经动颚的咬嚼破碎后由破碎腔下端（出料口）排出。动颚的咬嚼动作由传动部分带动偏心轴转动而产生。偏心轴作为四连杆机构的曲柄带动作为连杆的动颚，并由此带动作为摇杆的肘板作摆动，动颚在两端的制约中做有利于破碎及排料的复杂摆动。液压系统是机器的过载保护装置，它以可缩性肘板支承油缸实现破碎机在超负荷状态下作规避动作。液压站提供的高压油由进油口进入油缸高压腔，迫使油缸活塞处于极限伸出位置，活塞通过肘板座支承肘板。正常破碎作业状态下，液压系统既定的油压足以使活塞为肘板提供稳定的支承；当颚口咬嚼到不可破碎的物料时，肘板通过活塞将峰荷传到油液系统中，使油压迅速升高到设定值以上，系统中的压力变送器立即发出讯号，打开油缸通往油箱的通路，油缸后腔卸压，动颚将在自重及弹簧拉拽下张大排料口，吐出不可破碎物，此即"过铁〃。排障动作完成后，隔断油缸及油箱的通路，打通油源通往油缸的回路，则动颚在压力油的推动下，恢复至原定的开口尺寸，机器又自动进入破碎作业状态。本机由复摆式颚式破碎主机、液压保护装置及电控柜三大部分组成。液压颚式破碎机的构造及一般简单摆动颚式破碎机基本相同，所不同的是：以液压油缸的保险机构和调整机构，取代了一般颚式破碎机原有的保险装置和调整装置。现将液压颚式破碎机的分段启动、液压保险和液压调整三大装置的原理分述如下。一、液压分段启动为了降低大型颚式破碎机启动的功率消耗，在偏心轴的两端安装两个液压摩擦离合器。一个摩擦离合器装在皮带轮及偏心轴之间，另一个装在飞轮及偏心轴之间，离合器由于弹簧的作用，平时是闭合的，使飞轮、皮带轮及偏心轴紧紧咬合，启动破碎机前，先用液压油泵向设置在偏心轴两端的两个油缸中充油，当油压增至29kg／cm2时，油缸活塞向偏心轴两端移动，压缩弹簧使离合器脱开。这时启动主电机，带动皮带轮转动，经20s后，皮带轮达到正常运转，这时皮带轮瑞油缸中的油卸压并流回油箱，离合器闭合，偏心铀及皮带轮一起运转，再过20s后，飞轮端油缸中的油卸压，离合器闭合，飞轮又及偏心铀一起运转，完成了破碎机的三步启动。二、液压保险装置实现液压保险作用的油缸设置在连杆体中。在破碎机启动前，先开动液压油泵向连杆体的油缸活塞下充油，使油压不超过200kg／cm2。然后开动主电机，破碎机正常工作。当破碎腔进入非破碎物时，使连杆下油缸的油压超过规定压力，迫使高压溢流阀打开，使下油缸的油流向上油缸卸压，因而使正在工作的连杆下部、推力板和动颚停止运动，而主电机、偏心轴及连杆上部照常运转，从而保护了机器不受损坏，停车取出非破碎物，再重新开车。三、液压调整装置在调整前，先松开连接滑块座及后机架间的螺帽及拉杆弹簧螺帽，再启动油泵，向油缸充油，使活塞推动滑块座向前移动，然后在滑块座及后机架间增减垫片，以调整徘矿口的大小，调整后将油卸出，拧紧滑块座及后机架间的螺帽及重新调整拉杆弹簧的螺帽，至此排矿口的调整就已完成。技术参数PEY-400x600PEY-500x750PEY-600x900PEY-750x1060PEY-300x1300400x600500x750600x900750x1060300x130034042550063025040～9035～10075～12580～15020～1003025525025530～6550～12080～200120～22040～10030557511075工作压力：5-7MPa

油缸内径：Φ250mm

活塞行程：160mm工作压力：5-8MPa

油缸内径：Φ320mm

活塞行程：200mm工作压力：11MPa

油缸内径：Φ400mm

活塞行程：320mm工作压力：5-8MPa

油缸内径：Φ320mm

活塞行程：200mm3030x1350x16003300x1900x21003955x3360x23984980x2500x31004050x3420x1850948016200234003780018200液压颚式破碎机及传统颚式破碎机对比首先，我们来看看颚式破碎机的工作原理：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板及动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，及其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板及动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。而液压颚式破碎机是颚式破碎机的升级。它是复摆式颚式破碎机族中的新机种，扩展了复援式颚式破碎机的应用范围。该型机能用于含有较多极强极硬不可破碎物（简称料障）的破碎流程中，实现自动进行破碎、卸荷吐障、复位破碎连续作业不需人员支持的颚式破碎机。是金属渣（如钢渣）及煤矸石破碎处理作业线的理想破碎设备。它是由复摆式颚式破碎机、液压系统和电控系统组成。及常规复摆式颚式破碎机相比，该机型的肘板和机架后梁之间增设了液压保护支承装置，该装置作为可伸缩的中间传力构件受控于液压、电气控制系统。液压系统向油缸后腔充压，上述装置成刚性支承，支持动颚行使正常破碎。它的工作原理是这样的：当料障进入破碎腔时，机器超载，油缸内