其他文件作业指导书、表格

文件代号：JAZJ/QT

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受控编号：

XXXXXX车辆综合性能检测站管理体系文件

其它质量文件

（第2版）

编制：日期：年月日

审核：日期：年月日

批准：日期：年月日

2016年1月1日发布2016年1月1日实施

其他质量文件目录附件12

序号文件名称文件代号

、操作类作业指导书（操作方法）JZJ/QT-ZD

1JAZJ/QT-ZD101车辆检测实施细JAZJ/QT-ZD101

2JAZJ/QT-ZD102引车员检测实施细则JAZJ/QT-ZD102

3JAZJ/QT-ZDI03各工位实施细则JAZJ/QT-ZD103

—*、仪器操作规程JAZJ/QT-ZD

1CS-10000型滚筒式汽车速度表检测台操作规程JAZJ/QT-ZD201

2FTY-100型不透光烟度计操作规程JAZJ/QT-ZD202

3YD-1型全自动烟度计操作规程JAZJ/QT-ZD203

4FGA-4100型气体分析仪操作规程JAZJ/QT-ZD204

5ZD-10000D型汽车制动轴重检测台操作规程JAZJ/QT-ZD205

6NHD-6108型智能化前照灯检测仪操作规程JAZJ/QT-ZD206

7HS5633型数字式声级计操作规程JAZJ/QT-ZD207

8HYCH-10型汽车侧滑检测台操作规程JAZJ/QT-ZD208

9DCJ-10A型双滚筒式汽车底盘测功机操作规程JAZJ/QT-ZD209

10XJ-150A型汽车悬架装置检测台操作规程JAZJ/QT-ZD210

11SKD-AVAT-A2型汽车转向角测试仪操作规程JAZJ/QT-ZD211

三、测量设备期间核查（运行检查）作业指导书JAZJ/QT-ZD

1CS-10000型滚筒式汽车速度表检测台期间核查方法JAZJ/QT-ZD301

2FTY-100型不透光度计期间核查方法JAZJ/QT-ZD302

3YD-1全自动烟度计期间核查方法JAZJ/QT-ZD303

4FGA-4100型汽车废气分析仪期间核查方法JAZJ/QT-ZD304

5ZD-10000D型滚筒式汽车制动轴重检测台期间核查方法JAZJ/QT-ZD305

6HYCH-10型汽车侧滑检测台期间核查方法JAZJ/QT-ZD306

7SKD-AVAT-A2型汽车转角测试仪期间检查方法JAZJ/QT-ZD307

四、质量记录表格JAZJ/QT-BG

1受控文件清单JAZJ/QT-BG0201

2文件编写审批表JAZJ/QT-BG0202

3文件更改修订申请表JAZJ/QT-BG0203

4受控文件发放（回收）登记表JAZJ/QT-BG0204

5供应商评价表JAZJ/QT-BG0301

6合格供应商登记表JAZJ/QT-BG0302

7检测设备购置申请表JAZJ/QT-BG0303

8।申诉和投诉的处理记录JAZJ/QT-BG0501

9不符合（项）报告JAZJ/QT-BG0601

10内部审核首/末次会议签到表JAZJ/QT-BG0801

11内部审核报告JAZJ/QT-BG0802

12内部审核总结JAZJ/QT-BG0803

13内部审核年度计划表JAZJ/QT-BG0804

14内部审核检查表JAZJ/QT-BG0805

15内部审核计划实施表JAZJ/QT-BG0806

16内部审核会议记录JAZJ/QT-BG0807

17管理评审年度计划表JAZJ/QT-BG0901

18管理评审计划实施表JAZJ/QT-BG0902

19管理评审报告JAZJ/QT-BG0903

20管理评审会议记录JAZJ/QT-BG0904

21年度人员培训计划JAZJ/QT-BG1001

22人员培训、考核记录JAZJ/QT-BG1002

23人员基本情况及业务技术经历JAZJ/QT-BG1003

24消防安全检查表JAZJ/QT-BG1101

25允许偏离申请报告JAZJ/QT-BG1301

26意外情况报告处理记录JAZJ/QT-BG1501

27开展新工作项目申请表JAZJ/QT-BG1601

28开展新工作项目验收表JAZJ/QT-BG1602

29检测设备验收记录JAZJ/QT-BG1701

30检测设备一览表JAZJ/QT-BG1702

31检测设备维修记录表JAZJ/QT-BG1703

32检测设备停用报废审批表JAZJ/QT-BG1704

33检测站年仪器设备维护按计划执行情况表JAZJ/QT-BG1705

34仪器设备定期维护计划表JAZJ/QT-BG1706

35仪器设备概况、验收、移交表JAZJ/QT-BG1007

36检测设备定期维护计划表JAZJ/QT-BG1708

37检测设备周期检定计划表JAZJ/QT-BG1801

38检测设备期间核查年度计划表JAZJ/QT-BG1802

39标准物质品明细表JAZJ/QT-BG1901

40标准物质领用记录JAZJ/QT-BG1902

41比对与能力验证计划书JAZJ/QT-BG2101

42比对与能力验证结果实施书JAZJ/QT-BG2102

43比对及能力验证结果分析报告（本单位）JAZJ/QT-BG2103

44比对及能力验证结果分析报告（外单位）JAZJ/QT-BG2104

45检测质量检查表JAZJ/QT-BG2201

文件代号JAZJ/QT-ZD-101

XX车辆综合性能检测站

作业指导书

页码1/2

标题：车辆检测实施细则版次/修订状况2/1

主题：车辆检测实施细则

1.1检测组接到业务组下达汽车检测任务时，由引车员到待检车辆停放

区向客户领接汽车，在验明证照与汽车标识无异后，才可将汽车驾驶到检

测车间检测，如发现轮胎压力不足或漏油等，应要求客户先行解决。

1.2当引车员得到检测信号后，把汽车驾驶到显示器提示的相关工位进

行项目检测，检测时应严格执行相关仪器设备的操作规程。汽车在检测过

程中，引车员、工位检测员均应对汽车运行防护，如遇意外损坏应及时向

技术负责人报告，以便及时处理。

1.3引车员和位检测员在接受汽车检测任务时，一旦发现所检测的车辆

有异响或检测的车辆不符合要求，应及时向技术负责人报告，并与客户联

系解决。

1.4汽车在各工位检测完成后，由引车员把汽车驾驶到已检车辆区停放。

1.5当汽车检测报告出具后，经授权签字人审批签字盖章，业务组与客

户办理相关手续，客户认定汽车无损、检测报告无异时、领取检测报告同

时到已检车辆区向引车员领回汽车。

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作业指导书

页码2/2

标题：车辆检测实施细则版次/修订状况2/1

L6汽车在委托检测中从汽车接收、检测，均应按《客户机密和所有权

保护程序》相关规定执行。

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页码1/5

标题：引车员检测实施细则版次/修订状况2/1

引车员检测实施细则

一、接车

1、引车员接车时应该核对被检车号牌，必要时应该核对车架号和发动

机号，在确认车牌号无误后应对车容进行检视，符合规定方可接车。

2、引车员应在熟悉被检车档位（含直接档位置）、灯光、驱动方式等

主要操作位置和特征后，方可起动汽车，按顺序进入检测工位。

二、检测过程的操作

（一）一工位

1.1汽车外观检测

当屏幕显示“车辆外观”检测时，即将车辆停在平坦、洁净的场地上,

熄火，挂空挡，拉紧驻车制动器。并与检测员配合，实施人工逐项检测（共

计14项）

1.2检验车速表

按显示屏提示将驱动轮停稳在检测台上，松手制动，挂入空挡，按显

示屏提示由低速挡逐级换至高速挡位，使被检车车速表稳定在40km/h时，

按下申报器，以检验车速表的准确性。

1.3汽车排放污染物的检测

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页码2/5

标题：引车员检测实施细则版次/修订状况2/1

以3-5km/h速度将车辆移至废气检测台放空挡，拉紧驻车制动器，

发动机怠速运转、待屏幕显示“废气”后，由检测员检测CO、HC、NO、

02o

1.4柴油车烟度检测

将检测员递送的取样控制开关握于左手，按屏幕“一次、二次、三次”

的提示迅速踩下加速踏板到底并每次保持4S,保持期间按下取样控制开关，

放松加速踏板和控制开关，间隔应维持11S,按上述方法，重复操作三次，

测完将控制开关递交给检测员。

1.5柴油车光吸收系数检测

引车员按显示屏提示由怠速迅速把油门踩到底并每次保持3S,间隔应

维持15S,按上述方法，重复操作三次。

（二）二工位

2.1引车员按显示屏提示，以3-5km/h左右速度通过侧滑台。

2.2安装踏板力计

以3-5km/h速度行至轴重台前1m处停车，挂空挡，拉紧驻车制动器将检测

员递送的踏板力计套于右脚掌下部（或制动踏板中央）。

2.3车轮阻滞力，前轴重或前轴制动力

按屏幕“测一轴制动前进”提示，缓慢移动车辆，使前轮进入轴重台

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页码3/5

标题：引车员检测实施细则版次/修订状况2/1

后再进入制动检测位置，挂入空挡，右脚连同踏板力计轻放于制动踏板上,

待屏幕出现“一制”，倒计数提示为“1”时，踩下制动踏板到底并停留至屏

幕提示“松刹车”则放松制动踏板。

2.4检测后轴重，后制动力和驻车制动力

按屏幕“测二轴制动前进”提示，缓慢移动车辆，使后轮进入轴重台

后再进入制动检测位置，挂入空挡，右脚连同踏板力计轻放于制动踏板上,

待屏幕出现“二制”倒计数提示后，踩制动踏板的操作同前条所述。按屏

幕提示拉紧和放松驻车制动器。

2.5检测第三轴轴重，制动力和驻车制动力的操作方法同2.4条。

2.6检测第四轴轴重，制动力和驻车制动力的操作方法同2.4条。

2.7拆除踏板力计和车辆离位。

当屏幕出现“制动测完前进”提示后，拆下踏板力计交检测员，缓慢

起步，将车辆移离工位。

（三）三工位

3.1底盘外检项目的检测

车辆对正停在地沟上面，熄灭，挂空挡，拉紧驻车制动器并配合检测员

逐项进行底盘外检项目的检查（共九项）

3.2按屏幕提示检测远、近光灯及喇叭声级。

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标题：引车员检测实施细则版次/修订状况2/1

（四）四工位

4.1检测直接挡加速时间

当屏幕出现“由20-40km/h”提示后，由低速挡逐级换入直接挡（无直

接挡的为传动比最接近的挡位），在显示实际速度达到提示的速度之前应进

入直接挡，此后应控制加速踏板以最快的时间加速至检测要求的速度，在

此期间应牢牢把正转向盘。（前驱动的车辆，应调整合适，待车不再摆动后,

方可加速检测）。

4.2检测底盘输出功率

当屏幕出现“底盘功率检测”提示后，由低速挡逐级换入直接挡，控

制油门保持直接挡最小稳定转速，按屏幕提示或检测员示意，逐渐加大油

门至全开，再按屏幕提示或检测员示意，减速后挂入空挡。

4.3检测滑行距离

当屏幕出现“滑行距离”提示后，车辆从Okm/h-30km/h时，迅速放松

加速踏板，挂入空挡，把正转向盘，并不得制动。

4.4检测油耗

当屏幕出现“测油耗前进”提示时，将车缓慢前移至驱动轮处于

检测位置，屏幕出现“停车”提示后，停车、熄火、挂入空档，待检测员挂

上保险挂钩，接好油管，设定数据后，按屏幕提示或检测员示意，起动汽

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标题：引车员检测实施细则版次/修订状况2/1

车，由低速档逐级换入直接挡，控制油门在直接挡最低稳定转速，按屏幕

提示或检测员示意，加速到要求车速，再按屏幕提示或检测员示意，减速

后挂入空挡。

（五）五工位

5.1按显示屏提示，将受检车辆驶上悬架台，按提示操作。

5.2最大转向角检测

按显示屏提示驶上检测台，根据显示屏提示向左、向右打满方向盘，

进行转向角度检测。

5.3车辆离位

当被检车辆应检项目全部检测完毕后，屏幕提示“车辆检测完毕”车

辆方可缓慢驶出检测线。

二、父车

1、车辆出线后，将被检车停放于停车场、摆正、熄火、挂入低速挡，

拉紧驻车制动器，并将车辆交还车主。

2、检测车间内不允许车辆调头，逆向行驶或长距离倒车，最高速不得

大于10km/h。

3、在底盘测功机受检过程中如遇突然停电，应迅速放松加速踏板，挂

入空挡。

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标题：各工位检测实施细则版次/修订状况2/1

各工位实施细则

一、一工位

（一）开机前的检查

1、检查电源插头，导线有无破损。

2、检查气体分析仪过滤元件受污染程度，不合格应更换。

3、检查各软管及管夹。

（二）开机预热

1、开机顺序为：不透光度一烟度一气体分析~显示器具一工位机

2、校准检查

（1）清除速度台、自由滚筒表面水渍、泥沙和油污，检查举行器是否

升降自如。

（2）气体分析仪的校准检查。

①电源开关拨到“开”，指示表应回到零位附近。

②开机30分钟后，方可进行测定。

③开机后，每隔30分钟左右，应进行一次调零。

（3）烟度的校准检查

①开机后应预热5分钟方可检测。

②开机后主机显示“0”位。

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标题：各工位检测实施细则版次/修订状况2/1

3、检测操作

（1）工位机进入检测程序号，进行清零。

（2）外观检测

①指挥被检车正确驶入工位。

②核对被检车是否与屏幕上显示的车号一致。

③与引车员配合，对车辆外观14个项目，逐一进行检查。

④将检查不合格项目按序号输入键盘。

（3）车速表检测

①引车员将受检车辆驱动轮停稳在检测台上，置空挡。

②按显示屏提示由低速挡逐级换到高位档，驱动轮应平稳，当车速表

加速至40km/h时，稳住油门，按下申报器。

4、检测汽油车的CO和HC、NO、。02

示意引车员将被检车怠速运转，选定量程，探头插入被检车排气管，

深度不少于300mm,读取时间不少于30S,如被检车为多排气管时，分别

对各排气管检测（系统自动采集数据）。

5、检测柴油车烟度

将控制开关递交引车员，将取样管插入被检车排气管，保持取样管中

心线与排气管轴线平行，取样管插入不能超过三分之二，踏板挂在汽车油

门上。（引车员按屏幕提示分三次迅速踩下踏板并按动控制开关）。

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页码3/9

标题：各工位检测实施细则版次/修订状况2/1

6、检测柴油车自由加速工况时的吸收系数

检测员按显示屏提示，将取样管插入被检车排气管，保持取样管中心

线与排气管轴线平行，取样管插入排气管的深度约300mm。引车员按显示

屏提示分三次迅速将油门踏板踩到底。

7、汽车底盘间隙检测

当显示屏出现“底盘检查”提示时，引车员将车正确驶入地沟上面，

停车熄火，放空挡，拉紧驻车制动器，检测员深入地沟检测底盘外检项目

（共九项），并对不合格项目按序号输入工位机后，并申报。

8、当显示屏出现本工位检测完毕时，引车员将车驶向下一工位。

（四）关机及其他

1、关机顺序

工位机一显示器一气体分析仪一烟度计一不透光烟度计

2、切断电源，清理各种附件、器具、完成设备和场地清洁工作。

3、适时填制运行记录，对当日检测工作的重要情况及设备、仪器的异

常现象及时向设备管理员及有关领导反映。

二、二工位

（-）开机前的检查

1、检查电控箱、各电源插头、导线有无破损。

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标题：各工位检测实施细则版次/修订状况2/1

2、清除制动轴重台、自由滚筒表面水渍、泥沙和油污。

3、检查制动轴重台滚筒轴承座是否松动，滴注润滑油，检查链条是否

有松动

4、拔掉侧滑台主动板中的止锁，清除侧滑台表面水渍、泥沙、油污。

（二）开机预热

1、开机顺序:侧滑台一轴重制动台一显示器一工位机

2、校准检查

（1）工位机进入检测程序后，进行清零。

（2）制动台滚筒转动是否正常，无异响，机架与机坑是否相擦。

（三）检测操作

1、指挥被检车正确驶入工位，引车员按屏幕提示操作。

2、正确安装踏板力计。

在被检车前轮距轴重台1m处停车，检测员将踏板力计递给引车员安装。

3、测各轴制动时提示驾驶员，制动气压不得低于6kg/cm2。

4、测前轮轴重，前轮阻滞力，前轴踏板力和制动力。

5、测后轴重（含双后轴）、后轴制动力和驻车制动力。

6、为了安全起见，在检测后轴制动力时，应将三角木垫于前轮后部，

以免车辆后甩造成安全事故。

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标题：各工位检测实施细则版次/修订状况2/1

7、离位

收取三角垫木和踏板力计、示意车辆到下一工位。

（四）关机及其他

1、工位一侧滑台一制动轴重台一显示器

2、清洁设备、场地

三、三工位

（-）开机前的检查

1、清洁人工输入键盘表面污垢、检查导线连接是否牢固。

2、清除前照灯检测仪导轨表面泥沙、油污。

3、检查声级计的导线连接情况。

（二）开机预热

1、开机顺序

前照灯检测仪一声级计显示器一工位机

2、校准检查

前照灯、声级计运行自如，显示正常。

（三）检测操作

1、按屏幕出现的“停车”“测左（右）主（副）灯远近光”和“测喇

叭”提示，传唤驾驶员启动车辆慢移到测大灯位置，引车员按屏幕提示做

动作。

2、为了安全起见用大灯仪检测灯光时，均应在前车轮前下方垫上三角

木。

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标题：各工位检测实施细则版次/修订状况2/1

3、前照灯检测仪及声级计，均为全自动无人控制，自动采集数据，如

有故障应及时向技术负责人反映。

关机及其他

1、关机顺序

工位机显示器一前照灯检测仪一声级计

2、按期校准和维护

四、四工位

(-)开机前的检查

1、清除滚筒表面水渍、泥沙和油污。

2、检查电控箱电源插头及导线有无破损。

3、检查油耗箱储油情况，机壳接地线是否牢靠。

(二)开机

1、开机顺序

底盘测功机一油耗仪一显示器一工位机

2、校准检查

(1)主、副滚筒转动是否自如，轴承有无异响，机架与机坑无碰擦。

(2)测功机工作前应开机5分钟后方能工作。

(3)举升器升降是否顺利，气缸有无漏气。

(4)各仪表功能键是否正常，能否显“0”。

(5)油耗仪量杯充油量是否正常。

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标题：各工位检测实施细则版次/修订状况2/1

（三）检测操作

1、做好检测前的准备，即核对被检车牌号码，检查被检车的轮胎气压、

机油量和冷却水量。

2、指挥被检车正确驶入工序，并挂好保险钩。

3、按屏幕提示的检测项目（车速表、底盘输出功率、加速时间、滑行

距离）示意引车员配合操作，各项检测内容测试数据由系统自动采集。

4、检测油耗

4.1松开被检车发动机油泵进口，将油耗仪输油管与之连接紧固。

4.2打开放油开关。

4.3排除管内气泡（被检车化油器或喷油器带回油管的应堵塞回油管）。

4.4选择测试参数，示意驾驶员配合操作，起动~低速挡直接挡一最小

稳定车速一逐渐加速至测功机提示值等于计算值。

4.5检测结果系统自动采集数据。

4.6检测结束，关闭放油开关，拆除油耗仪输油管，装好被检车油管。

5、离位

检测完毕，摘除保险挂钩，示意驾驶员缓慢离位，并进入下一工位。

（四）关机及顺序

1、关机顺序

工位机一显示器一油耗仪一底盘测功机

2、底盘测功机一次测量时间不得超过10分钟，测试中如遇突然停电,

应指挥驾驶员迅速松开油门，挂入空挡。

文件代号JAZJ/QT-ZD-103

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作业指导书

页码8/9

标题：各工位检测实施细则版次/修订状况2/1

3、注意如有异响，异常振动，异味，应停止检测查明原因。

4、按时进行各种维护保养。

五工位

（一）开机前检查

1、检查电源插头，电控箱、导线有无破损

2、清除悬架台水渍，油污、砂石。

（二）开机

1、开机顺序

悬架台一显示器一工位机

（三）检测操作

1、实测

驾驶员按屏幕提示将车轮驶上悬架台，按显示屏提示操作

2、检测完毕，驶入下一工位。

（四）关机

1、关机顺序

悬架台一工位机一显示器

（五）开机前检查

1、检查电控箱，电源插头，导线有无破损

2、清除转角仪表面水渍、泥沙和油污。

文件代号JAZJ/QT-ZD-103

XX车辆综合性能检测站

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页码9/9

标题：各工位检测实施细则版次/修订状况2/1

(六)开机顺序

1.转角仪一显示器一工位机

2、校准检查

(1)各连接部件，紧固可靠，转角仪运行正常。

(2)气源应在0.8-lMpa

(七)检测操作

(1)实测

①引车员按显示屏提示将汽车转向轮驶上转角盘。

②引车员按显示屏提示将方向盘向左打满后，检测员此时按申报，转

角仪此时测得该车向左打满时的最大转向角度。

③引车员按显示屏提示将方向盘向右打满后，检测员按下申报器，此

时，转角仪测量到方向盘向右打满后的最大转向角度。

④引车员按显示屏提示，驶出检测线。

⑤发动机综合测试不作为测试项目，故不作操作。

(八)关机及其他

1、关机顺序

工位机一显示器一转角仪

2、切断电源，清理各种附件，完成设备和场地清洁工作。

3、适时填制运行记录，对当日检测工作的重要情况及设备、仪器的异

常现象及时向设备管理员和技术负责人反映。

文件代号JAZJ/QT-ZD-201

XX车辆综合性能检测站

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页码1/2

标题：CS-10000型滚筒式汽车速度表检测台操作规程版次/修订状况2/1

CS-10000型汽车速度表检验台主要用于测量汽车车速表的指示误差。

1、使用前的准备工作

1.1检测台使用之前参照下表所列保养部位对检测台进行使用前检查,

待各部位工作正常后方可使用。

1.2所使用电源应为交流220V±10%。

2使用方法及操作步骤

2.1接通电源，打开第一工位主机，计算机自动运行进入速度排放工

位检测界面，预热5分钟后便开始工作。

2.2引车员按照一工位显示器上提示的要求，将受检车辆的驱动轮缓慢

停在检测台的左右升降台板的中心位置上，计算机自动控制升降台板的升

降，必要时在非驱动轮前部加上垫块（前轮驱动车使用驻车制动），启动车

辆，当车速表指示值为40km/h时，维持3s〜5s,显示检测数据及结果。

2.4检验结束后，关闭第一工位主机，切断电源。

3保养与维护

为保证检测台的测试精度和延长使用寿命，必须作好检测台的保养、

维修工作，其具体项目见下表所述:

周期保养部位保养要领备注

清除杂物，保持干净、干燥、

使用检测台、滚筒及周围场地检查有无油渍、泥污和石子等杂物

啬清洁

各种导线检查导线有无损伤或连接松动坚固松动部位，更换不良导线

清洗、润滑连接部件；紧固连

传动机构、轴承检查各机构运转情况

六个接螺栓；调整回位弹簧

月检查举升器是否顺利动作，有无漏

举升器更换密封圈，清洗缸壁、活塞

气或发卡现象

保证传感器端面与齿轮外圆

一年传感器检查安装位置

间隙1mm

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标题：CS-10000型滚筒式汽车速度表检测台操作规程版次/修订状况2/1

4注意事项

4.1绝对不允许超过检验台载荷的汽车开到检测台上，以防检测台承重

机件变形。

4.2汽车轮胎气压，必须符合规定，以防轮胎气压不足，影响测量结果。

4.3除去轮胎上的石子、泥土等杂物，保持胎面干燥，防止轮胎在滚筒

上滑动。

4.4汽车驶经检测台时一，必须与检测台垂直。

4.5不检测时，检测台不要停放车辆或放置重物，防止承重机件压弯，

变形。

4.6保持传感器的清洁、干燥。

4.7保持检测台清洁、干燥、防止泥水、垃圾渗入机台边缝。

4.8检测时车辆前方及驱动轮两旁不准站立人员。

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标题：FTY-100型不透光烟度计操作规程版次/修订状况2/1

FTY-100型不透光烟度计是利用使光束通过一段给定长度的排烟，通

过测量排烟对光吸收程度这一原理，用于检测压燃式（柴油）发动机排气

（排烟）中可见污染物的仪器。

1使用前的准备工作

1.1首先检查各管路连接处、确认连接牢靠，无泄漏。

1.2检查导线有无损伤或连接松动。

1.3检查仪器附近是否有明显干扰的用电器，如有应排除。

1.4检查保险丝应完好。

1.5使用电源应为交流220V±10%o

2使用方法及操作步骤

2.1打开仪器电源开关，仪器自动预热15分钟。

2.2预热结束后，仪器将进行自动校核，并进入“主菜单”界面，使用

t、I键将光标移至“实时测试”，然后按K键确认。

2.3接通电源，打开第一工位主机，点击计算机自动运行进入速度排放

工位检测界面，预热5分钟后便开始工作。

2.4按照一工位显示器提示的要求，引车员控制受检车辆的发动机由怠

速工况加速至0.7额定转速，维持60s后降至怠速状况，检测员将探头插入

受检车辆的排气管内约300mm,并固定于排气管上，按遥控装置，引车员

控制受检车辆，迅速但不猛烈的踏下油门踏板，使发动机急剧加速到最高

额定转速，并保持最高转速约3s,然后立即松开油门踏板，使发动机恢复

至怠速状态；重复以上操作六次，读取整个过程中排烟的最大值，在一工

位机显示器上显示检测数据及结果。

2.6检验结束后，取出探头，关闭第一工位主机，切断电源。

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标题：FTY-100型不透光度计操作规程版次/修订状况2/1

3保养与维护

周期保养部位保养要领备注

检查有无油渍、泥污等清除污物、保持干净、

仪器表面

污物清洁

使用刖

检查管路、导线有无损紧固松动部位，更换不

各种管路、导线

伤或连接松动良导线

检测单元检查有无堵塞用清洁刷子清洁

一个月

透镜检查有无油渍、泥污用柔软干净的湿布清洁

检查取样管、探头有无用清水和干净的布清

六个月取样管、探头

泄漏、堵塞洁，必要时更换

4注意事项

4.1检测时，测量单元不应放置在废气扩散的方向上，应与之保持直角。

4.2测量时，取样头，导管不可弯折。

4.3测量完毕，立刻把取样头从排气管内抽出。

4.4取样头及导管不用时，不可平放，要垂直悬吊，防止管内积水腐蚀

管壁。

4.5检测时、要注意室内通风，以防检验员中毒。

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标题：YD-1型全自动烟度计操作规程版次/修订状况2/1

YD-1型全自动烟度计属于滤纸式烟度计一，主要测量柴油车的排气烟度

值。

1使用前的准备工作

1.1首先检查各管路连接处，确认连接牢靠，无泄漏。

1.2检查导线有无操作或连接松动。

1.3检查抽气泵有无异常噪声；有无安装洁净的滤纸。

1.4检查仪器附近是否有明显干扰的用电器，如有应排除。

1.5主机箱内的钮子开关置于“测量”位置。

1.6检查保险丝应完好。

1.7使用电源应为交流220V±10%。

2使用方法及操作步骤

2.1打开仪器电源开关，仪器自动预热5分钟。

2.2接通电源，打开第一工位主机，计算机自动运行进入速度排放工位

检测界面，预热5分钟后便开始工作。

2.5按照一工位显示器提示的要求，引车员控制受检测车辆的发动机由

怠速工况将油门踏板急速踏到底，约4s迅即松开，如此重复三次，使发动

机预热，清除排气管和消声器的碳垢；引车员将脚踏开关固定在油门踏板

上端，检测员将探头插入受检车辆的排气管内约300mm,并固定于排气管

上，按遥控开关；引车员将脚踏开关和油门踏板一并迅速踏到底，保持约

4s迅即松开，完成第一次检测，如此重复三次，取三次检测值和算术平均

值即为测量结果，在一工位机显示器上显示检测数据及结果。

2.6检测结束后，关闭第一工位主机，切断电源。

文件代号JAZJ/QT-ZD-203

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标题：YD-1型全自动烟度计操作规程版次/修订状况2/1

3保养与维护

周期保养部位保养要领备注

清除污物，保持干

仪器表面检查有无油渍、泥污等污物

净、清洁

抽气泵抽气泵有无异常噪声修理

使用前

检查管路、导线有无损伤或紧固松动部位，更换

各种管路、导线

连接松动不良导线

滤纸检查滤纸有无弄脏、破损更换

检查取样管、探头有无泄用90%的医用酒精

取样管、探头

六个月漏、堵塞清洁，必要时更换

光源灯泡检查有无损坏、弄脏清洁、更换

4注意事项

4.1不能在有燃油或有机溶剂的环境内测量。

4.2测量时，取样头、导管不可弯折。

4.3测量完毕，立刻要把取样头从排气管内抽出。

4.4取样头及导管不用时，不可平放，要垂直悬吊，防止管内积水腐蚀

管壁。

4.5检测时，要注意室内通风，以防检验员中毒。

4.6压缩空气的压力应在0.3〜0.5Mpa范围内。

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标题：FGA-4100型废气分析仪操作规程版次/修订状况2/1

FGA-4100型汽车废气分析仪采用不分光红外线吸收法原理，测量汽车

排放废气中的一氧化碳（CO）、碳氢化合物（HC）和二氧化碳（C02）的含

量，用电化学电池原理，测量汽车排放废气中的氮氧化合物（NO）和氧气

（02）的含量，并可根据测得的CO、HC和O2的成分计算出过量空气系数

入O

1使用前的准备工作

1.1首先检查各管路连接处，确认连接牢靠，无泄漏。

1.2检查导线有无损伤或连接松动。

1.3检查取样泵有无异常噪声。

1.4检查前置过滤器滤芯、粉尘过滤器滤纸、二次过滤器滤芯及水分过

滤器滤芯是否清洁或破损。

1.5检查仪器附近是否有明显干扰的用电器，如有应排除。

1.6检查保险丝应完好。

1.7使用电源应为交流220V±10%。

2使用方法及操作步骤

2.1打开仪器电源开关，仪器自动预热10分钟。

2.2预热结束后，马上自动进入“泄漏检查”子菜单，检查气路系统是

否有泄漏，提示“用密封套堵住探头，然后按K键"，按K键，检漏完毕。

进入“调零”界面，自动启动电磁泵和切换空气清洗气室，并进行零位调

整，15秒完成动作。

2.3零位校准结束后，马上进入“主菜单”界面，按S键，将光标移动到“测

量”选项上，再按K键进入“测量”界面。

2.4接通电源，打开第一工位主机，计算机自动运行进入速度排放工位

检测界面，预热5分钟后便开始工作。

文件代号JAZJ/QT-ZD-204

XX车辆综合性能检测站

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页码2/2

标题：FGA-4100型废气分析仪操作规程版次/修订状况2/1

2.5按照一工位显示器提示的要求，引车员控制受检车辆的发动机由怠

速工况加速至0.7额定转速，维持60s后降至怠速状况，检验员将探头插入

受检车辆的排气管内约400mm,并固定于排气管上，按遥控装置，引车员

控制受检车辆的发动机在怠速状态，维持15s后读取一氧化碳（C0）、碳氢

化合物（HC）30s内的最高值和最低值，其平均值即为测量结果，在一工

位机显示器上显示检测数据及结果。

2.6检验结束后，取出探头，关闭第一工位主机，切断电源。

3保养与维护

周期保养部位保养要领备注

仪器表面检查有无油渍、泥污等污物清除污物，保持干净、清洁

取样泵取样泵有无异常噪声修理

使用检查管路、导线有无损伤或连

各种管路、导线紧固松动部位，更换不良导线

刖接松动

检查滤芯、滤纸有无弄脏、破

过滤器滤芯、滤纸更换

损

一个

过滤器滤芯、滤纸检查滤芯、滤纸更换

月

六个检查取样管、探头有无泄漏、用90%的医用酒精清洁，必要

取样管、探头、水分离器

月堵塞，水分离器有无弄脏时更换

4注意事项

4.1不能在有燃油或有机溶剂的环境内测量。

4.2测量时，取样头、导管不可弯折。

4.3测量完毕，立刻要把取样头从排气管内抽出。

4.4取样头及导管不用时一，不可平放，要垂直悬吊，防止管内积水腐蚀

管壁。

4.5检测时，要注意室内通风，以防检验员中毒。

文件代号JAZJ/QT-ZD-205

XX车辆综合性能检测站

作业指导书

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标题:ZD-10000D型滚筒反力式汽车制动轴重检测台操作规程版次/修订状况2/1

ZD-10000D型滚筒反力式汽车制动轴重检测台为反力式滚筒制动检测

台和轴重台组成的复合台，主要用于静态测量车辆轴重，动态测量适用于

单轴载质量不大于10000kg的各种汽车

1使用前的准备工作

1.1检测台使用之前参照下表所列保养部位对检测台进行使用前检查，

待各部位工作正常后方可使用。

1.2所使用电源应为交流220V土10%o

2使用方法及操作步骤

2.1接通电源，打开第二工位主机，计算机自动运行进入轴重制动工位

检测界面，预热5分钟后便开始工作。

2.2引车员按照二工位显示器提示的要求，按前后顺序将受检车辆的各

承载轴左右轮分别缓慢停在检测台的中心位置上，计算机自动测量各轴的

轴重，测量各轮的阻滞力、制动力、左右轮的制动力平衡和驻车制动力，

在二工位机显示检测数据及结果。

2.4检验结束后，关闭第二工位主机，切断电源。

3保养与维护

为保证检测台的测试精度和延长使用寿命，必须作好检测台的保养、

维修工作，其具体项目见下表所述:

文件代号JAZJ/QT-ZD-205

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标题:ZD-10000D型滚筒反力式汽车制动轴重检测台操作规程版次/修订状况2/1

周期保养部位保养要领备注

检查有无油渍、泥污和石子等清除杂物，保持干净、干燥、

检测台、滚筒及周围场地

杂物清洁

使用

检查导线有无损伤或连接松紧固松动部位，更换不良导

前各种导线

动线

减速箱检查储油量添加齿轮油

清洗