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丙烯酸生产工艺设计中的热量衡算综述目录TOC\o"1-2"\h\u25457丙烯酸生产工艺设计中的热量衡算综述 1320211.1吸收塔热量衡算 15422（1）计算依据 131112（1）吸收塔的热量计算 129560（3）计算结果 2189151.2汽提单元的热量衡算 236821.3脱水单元的热量衡算 227730（1）再沸器热负荷 22091（2）冷凝器热负荷 2112231.4脱重单元的热量衡算 321148（1）再沸器热负荷 3670（2）冷凝器热负荷 31.1吸收塔热量衡算（1）计算依据①反应器出来的混合气中最大部分为水蒸气，丙烯酸，醋酸三者，以三者为计算对象；②且假设反应器出来的混合气中空气进出热量平衡，可不用计算；③吸收过程中，混合气由气态变为液态，其放热吸热按如下公式计算：∆H=mT④流股参见图3.1，其中各组分在吸收塔内的温度变化以及CG/CL值见表4-1。表4-1各组分在吸收塔内的温度变化以及CG/CL值单位：kJ/kg·℃流股组分T1/KCGTb/KCLT2/K水（G→L）2501.18811001.18801醋酸25010.546117.92.32880脱盐水30-1001.168802丙烯酸25013.452141.62.2980吸收塔的热量计算①进塔组分释放的热量：根据公式4-1可得吸收塔进塔气体中各组分所释放的热量：Q=1.73×Q+16476.254×0.8×2256.382=4.147×Q×27460.424=6.14×放出总热量：Q②进塔组分吸收的热量：Q（3）计算结果吸收塔进料气为反应出口气，将其冷凝并降低至80℃，共放出Q总=ΣQ=1.046×108kJ/h1.2汽提单元的热量衡算汽提单元工艺操作要求80℃的进料温度，已满足条件，汽提气采用80℃水蒸气代替，设汽提塔中各进出料保持热量平衡，故可忽略不计该过程的热量变化，近似视为等温过程。1.3脱水单元的热量衡算（1）再沸器热负荷通过泡点进料的进料方式，按纯丙烯酸来计算釜液的焓，设加热蒸汽为绝对压力200KPa，查《化工原理》上册[4]P255附录九得200KPa下，水蒸气的汽化热为rg=2201.7kJ/kg，丙烯酸的汽化热已知V'=V=39882.9747kg/h则Q加热蒸汽消耗量为：q（2）冷凝器热负荷冷凝器为全凝器，设冷却水进出口温度分别为20℃和30℃，馏出液为纯水。其汽化热r其热负荷为：Q冷却水消耗量为：q1.4脱重单元的热量衡算（1）再沸器热负荷通过泡点进料的进料方式，按纯丙烯酸二聚体来计算釜液的焓，取塔顶回流比为2:1，设加热蒸汽为绝对压力200KPa,查得200KPa下，水蒸气的汽化热为rg=2201.7kJ/kg，丙烯酸二聚体与丙烯酸具有相近的汽化热，故取气汽化热已知V'=V=76300kg/h则Q消耗的加热蒸汽量为：q（2）冷凝器热负荷冷凝器为全凝器，

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