江南嘉捷机电技术研究院有限公司LM项目建设书产品设计

SUBJECT江南嘉捷机电技术研究院有限公司产品设计工艺制造一体化合适的方案PLM系统建议书2013年07月30日本文約定：PLM包含PDM+CAPPAUTHOR用友软件XX苏州分公司本合适的方案建议书是专为江南嘉捷机电技术研究院有限公司准备，所有权归用友软件XX拥有，未经用友软件XX许可不得将其合适的内容泄露给第三方。目录第一章 江南嘉捷机电技术研究院有限公司PLM需求分析 页技术服务和售后服务相关计划维护制度提供电话咨询和技术支持：工作日保证2小时内响应用户提出的系统维护需求，非工作日保证4小时内响应合约甲方提出的系统维护需求，必须到现场才能解决的问题，保证24小时内到达用户现场（国家法定节假日除外）；早上8：30至17：30向用户提供在线服务，传输系统数据及在线技术支持（国家法定节假日除外）维护合适的内容相关项目上线后一年内，PLM系统版本（非定制部份）免费升级；提供PLM产品补丁（客户化定制功能除外）；提供用友产品最新信息，行业动态等资料；对用户提出的疑难问题提供电话、在线及上门的三层次的服务与技术支持；对系统集成进行协调、处理相关事宜；协助合约甲方在可能的系统崩溃后的进行系统恢复。维护相关计划相关项目上线之日起1年内，PLM免费服务；相关项目服务期内，超出PLM合同合约约定的实施范围内的功能追加，用户应向用友软；件XX支付相应的开发费用，其费用由双方另行商定；相关项目服务期内，进行系统的全面协调工作；相关项目服务期外，用友软件XX提供有偿的技术服务（培训、软件升级、技术支持等），可根据用户的需求按次数或按年签定维护合同合约。服务程序先由江南嘉捷机电技术研究院有限公司内部判断系统可能出现问题的分系统（PLM、CAD、硬件），再找相关供应商解决问题；如不能判断系统出现的问题，则可以拨打服务热线或进行远程咨询，用友将根据服务制度进行相关服务；由用友判断系统是否可以通过验收，相关供应商才能通过验收。培训提供的PLM培训不少于五次（包括：系统原理、系统实施方法、基础数据准备、操作使用等方面的培训），具体时间和人数由合约甲方确定（参见相关项目实施培训表）；用户人员应配合和接受、完成实施人员安排的实施任务和各种培训，并为用友软件XX实施人员提供工作方便。服务热线友PLM典型案例8.1昆山沪光汽车电器有限公司企业介绍沪光汽车电器有限公司始创于1988年，现有固定资产8000万元，厂区面积51000平方米，职工人数680余人，主要生产轿车、卡车、客车等各类汽车线束及工程机械线束、家用电器线束总成等，现在已形成年生产汽车线束120万台套的生产能力。公司坚持以技术为主，65名研发技术人员能熟练操作UG、CATIA、等软件,技术中心已具备为汽车研发整车电器系统的能力。产品质量获得国内外汽车行业的广泛赞誉，被评为上海大众汽车有限公司、奇瑞汽车有限公司、江淮汽车公司优秀供应商称号、国家高新技术企业和产品、江苏省高新技术企业、江苏省高新技术产品、苏州市明星企业、苏州市百强民营企业、昆山市文明单位、昆山市高新技术企业是目前中国民营资本最大的汽车线束生产企业之一。公司的企业文化素质和质量保证机制得以不断优化，已于1999年4月30日通过GB/T19002-1994idtISO9002：1994的质量体系认证，2001年12月通过德国莱茵技术TUV公司QS9000/VDA6.1质量体系认证，并于2004年通过了ISO/TS16949:2002、2005年通过了ISO14001:2004。管理管控难点①技术状态的保证与配置的多样化线束是典型的多配置产品，同一个图纸中表示的技术状态可能都20～30种，目前技术状态的维护由专人通过EXCEL维护，周期较长，准确性难以保证。②快速向ERP输入准确的装配BOM信息现有模式下，回路表维护和BOM输入由于工作量比较大，都需要专人维护，BOM输入的工作量极大，历史数据的整理没有有效的手段。③APQP的业务支持相关项目经理在相关项目过程中缺乏有效的进度跟踪手段，相关项目的信息无可靠的方法进行发布，往往造成更改频繁，使进度无法保障，并增加了相关项目成本。④信息的集成目前产品设计、过程设计、以及物料的加工参数等，都是独立的业务系统，在信息化的同时构建了大量的“信息孤岛”，信息的重复录入现象非常频繁，一致性维护需要大量的人。应用目标①实现信息的标准化和规范化，为系统集成提供信息源头实现企业零部件编码、命名、规格标识等的标准化，设计人员的零件编码和ERP存货编码做到一一对应，杜绝一码多物、多码一物及物码不对应情况。②实现APQP业务支持利用APQP规范企业产品研发过程和过程中产生的文档，使整个技术研发都必须遵循相应的流程，并使业务流程固化、软件化，通过系统实施和培训使业务更加清晰。③改善设计手段，加快设计开发过程利用系统实现基于回路表的线束配置模式，使线束技术状态通过一个综合表明了的标识。回路表配置中约束线型、端子、防水栓及用量，并标识其并、挂、多、绞等回路结合形式，利用回路表与PDM的集成快速生成设计BOM和工艺BOM。④设计产品设计、过程设计的并行协同主机厂的时间要求，使企业必须考虑设计与工艺的并行协同，系统应支持设计状态的发布、过程设计对设计信息的调用等，并提供系统提供的协同工具，使双方信息及时交互和通知。⑤基于统一系统的知识管理管控企业在产品设计和过程设计中积累了大量的知识，系统应可以将这些知识进行搜集、整理、发布和嵌入。如FMEA、端子防水栓匹配表、压接参数等。用友解决合适的方案文档管理管控产品结构管理管控零部件管理管控工作流管理管控变更管理管控相关项目管理管控可视化与浏览数据集成与接口系统管理管控工具CADFMEACAPP沪光的PDM“线束”汽车线束是汽车的中枢神经系统，它是汽车能源、各种信号输运的载体，它把中央控制部件与汽车控制单元、电气电子执行单元、电器件有机地连接在一起，形成一个完整的汽车电器电控系统。它主要由导线、接插件、紧固件、橡胶件及绝缘、屏蔽套管组成。线束行业具有汽车行业产品设计基本特点的基础上，还存在着回路设计、产品配置等独特要求。在相关项目开始初，用友PLM事业部组织专家团队，对沪光的产品设计流程和产品数据组织形式进行了详细的调研，最终形成了上图的PLM及与周端系统集成的架构。PDM在沪光电器的整个数字化平台中发挥了数据存储和传递的“线束”功能，PDM成为整个信息化应用的集成载体。沪光电器利用PDM系统对设计过程和数据进行集中管理管控，并及时、准确的将相关数据传递到后端的CAPP、MES、ERP甚至到车间现场的断线压接机床设备中，同时可通过与ERP的紧密集成提取相应的物料库存、价格及供应商信息。应用价值基于APQP的基于APQP的相关项目控制回路表的编辑回路表的编辑①使APQP流程真正贯彻到企业的相关项目实践中：在PDM中建立了汽车行业ISO/TS16949质量标准所规定的产品质量先期策划流程，从相关项目准备、产品设计、过程设计直到产品批量生产的整个过程，全部在PDM系统中进行相关计划和控制。包括建立相关项目多功能小组、相关项目的流程控制、相关项目的输入输出管理管控与统计等，使APQP的思想深入人心，成为工作习惯。②使设计和产品创新更加轻松：PDM通过任务为驱动，使设计和管理管控人员对任务的输入、任务的操作规范及任务的输出一目了然，几乎不用培训就可以使新员工快速上岗。通过与CAD的集成使设计人员在CAD环境下即轻松可以完成信息与PDM的交互，消除了信息重复填写带来了工作量增大和数据不一致问题。用友通过在CAD系统中二次开发，实现了基于回路表的快速配置功能，有效的解决了由于主机厂产品多配置带来的设计困境。从回路表可以自动提取成产品的设计BOM经过调整后可快速生成ERP系统需要的制造BOM。在PDM上线前一个产品的BOM需要专人一周的工作才能完成，现在通过PDM一天可完成8个产品的BOM生成，工作时间缩短97.5％。③PDM的“线束”功能：目前PDM系统与周端七个独立系统可进行信息的双向交互。在PDM上线后所有新增物料、BOM和技术更改必须在PDM中进行，真正实现了“以技术为企业一切信息源头”的愿景。8.2中国南车集团资阳机车有限公司公司介绍中国南车集团资阳机车有限公司始建于1966年，位于距成都市80余公里的资阳市，是中国年产量最大的机车制造企业，现有固定资产原值近10亿元，上万名员工，4000余台精良的机械加工设备；占地172公顷，在川内享有“十里车城”的美誉。企业销售收入连续4年以20％以上的速度增长，2004年销售收入达到16.5亿元，利税突破亿元大关，已成为中国最具实力和活力的机车研制基地。企业拥有与时俱进的技术创新能力。近年来，企业大力实施“外引内联”的技术创新战略，与国际知名企业、国内科研院所开展了广泛合作。目前，已拥有美国通用公司径向转向架、美国卡特彼勒公司大功率柴油机、美国伍德沃特公司电喷发动机，以及交流传动、微机控制等世界一流水平的先进技术，产品的技术档次快速升级，这与精良的装备、优秀的人才、先进的管理管控一道，构筑了企业的核心竞争力。应用目标通过技术信息化的实施全面改造设计开发平台，通过产品数据的标准化整合企业的数据流，通过产品开发过程的标准化改进设计开发过程，并实现数据流与业务流的整合。全面提升企业的研发能力。用友解决合适的方案用友PDM3文档管理管控产品结构管理管控零部件管理管控工作流管理管控变更管理管控相关项目管理管控产品配置管理管控Invento接口接口可视化与浏览数据集成与接口系统管理管控工具工艺流程组件自定义报表工具通过技术信息化的实施全面改造设计开发平台，通过产品数据的标准化整合企业的数据流，通过产品开发过程的标准化改进设计开发过程，并实现数据流与业务流的整合。全面提升企业的研发能力。应用价值提高技术资源的共享性：通过PDM与数据集成，在设计中将产品数据录入PDM系统，不断完善PDM系统的技术资源库，研发人员可以快速查询到需借鉴的产品数据，提高技术资源的共享性；缩短产品的开发周期：建立了以相关项目管理管控和BOM配置管理管控为核心产品开发模式，产品数据实现了共享，加快了任务和产品信息的传递速度，减少了不必要的重复和浪费。产品开发周期缩短50%以上；提高设计到生产的数据流转速度：通过建立完成的BOM结构，快速生成生产所需的报表，减少设计到生产流转时间，提高设计效率；资阳机车厂PDM的实施加强了公司的知识管理管控:避免了知识流失。对公司的产品设计、工艺等方面的知识、经验进行有效地积累、总结，形成企业的核心知识库，并实现了全企业范围内的知识共享，提高了企业的核心竞争力。提高了公司的管理管控水平和对客户的信誉度，建立了企业的基础信息结构，包括集成的信息网络和全面统一的数据交互格式；培养了员工的协同精神和严谨作风，提高了员工素质。为企业随时迎接新的挑战以及与国际接轨打下了良好的基础。8.3\l"RANGE!_四川邦立重机有限责任公司"四川邦立重机——用友PDM助力加快发展步伐公司介绍四川邦立重机XX具有四十余年挖掘机专业制造历史，中国500家最大机械工业企业，四川省科技产业型企业，四川省高新技术企业，目前国内唯一能研制生产8到185吨级全系列液压挖掘机、抓钢抓料机的厂家，曾设国家级“企业技术中心”，省级“工程技术中心”，享有国家批准的外贸进出口经营权。中国第一台全液压挖掘机、中国最大吨位全液压挖掘机、中国第一台电动型全液压挖掘机、中国第一台全液压船用挖掘机、中国第一台大江坝前清污机、中国第一台大吨位全液压抓料机均诞生于四川邦立重机XX。公司以雄厚综合实力和高素质技术研发队伍在中国同行业中一直保持领先地位。通过不断吸收、完善和提升，在短短数年内完成了企业系列产品更新换代，自主研制开发出技术含量高、技术性能好的国产新型液压挖掘机及挖掘机横向变形产品，已发展成为当今中国液压挖掘机研发制造能力始终能保持与国际水平同步的现代化工业企业。形成了具有邦立特色的科技含量高、高性价比的挖掘机及其他工程机械产品，在国内具有较高的声誉。目前，四川邦立重机XX已成为中国最大的液压挖掘机专业制造基地，其中“大型液压挖掘机研制”相关项目，2005年被列入国家高技术研究发展相关计划（863相关计划）。应用目标通过技术信息化的实施全面改造设计开发平台，通过产品数据的标准化整合企业的数据流，通过产品开发过程的标准化改进设计开发过程，并实现数据流与业务流的整合。全面提升企业的研发能力。解决合适的方案文档管理管控产品结构管理管控零部件管理管控工作流管理管控变更管理管控相关项目管理管控产品配置管理管控自定义报表工具CAXA接口可视化与浏览数据集成与接口系统管理管控工具应用价值快速搭建产品结构配置统一的物料快速搭建产品结构配置统一的物料管理管控平台提高产品设计质量水平：产品图纸及物料信息在PDM的管理管控下，产品数据更加规范化与标准化，技术人员使用的技术资源更加准确，大幅度提升设计质量水平；大幅度降低技术变更产生的出错率：在PDM严格的变更制度管理管控下，所有变更对象都有严格的制度与流程进行规范，关联变更更加容易，变更历史查询更加方便，出错率降低到接近为0；缩短产品的开发周期：