20161009A安全操作规程

20161009A安全操作规程20161009A安全操作规程/20161009A安全操作规程审核:(签字)批准:(签字)发文范围机修车间版本修订日期修订人修订内容A02011.11.01覃龙新建立版本A12014.10.20殷秀明格式更新A22016.5.20殷秀明格式更新目录一、300型压力机安全操作规程……….2二、氧-乙炔割炬安全操作规程…………4三、型材切割机安全操作规程…………6四、消防水泵房操作规程………………8五、台钻的安全操作规程………………10六、手电钻的安全操作规程…………...12七、电动套丝机的安全操作规程……..14八、电动角磨机的安全操作规程……..16九、等离子弧切割机安全操作规程…………………..18十、电锤安全操作规程………………..20十一、电焊机安全操作规程22十二、砂轮机机安全操作规程………..24十三、移动式空气压缩机安全操作规程……………..26十四、自来水增压泵安全操作规程…………………..28十五、拉丝机安全操作规程…………...30十六、硫化机安全操作规程…………..33一、300型压力机安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1．操作人员必须了解压力机的工作原理和使用方法（如行程：伸出高度：200mm，Ø180mm）；2．开机使用前须检查电机及箱体的保护接地与电源接地是否可靠相连，油压系统，压力表、控制阀等部件是否正常；3．空行程运转3-5分钟，确认无安全隐患后方可进行工作。1.违章操作；2．电缆，电器老化破损触电；3．设施缺陷可能造成其他伤害。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2．检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修；3．作业人员应严格按照规程作业。1．严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就到现场作业；2．严禁私自处理电气类故障；3．设备装有漏电开关和接地线，每周检查一次；使用前进行检查。1．触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救；2．物体打击：马上上报主管并在监护人的帮助下到医院进行观察、治疗。情况严重时拨“120”到现场施救；3．机械伤害：（1）首先切断电源停机，使伤者脱离机器；（2）对伤口进行初步处理；（3）如伤情严重马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救；4．其他伤害（划伤）：用医药箱内的药品消毒包扎或等待救护人员。22作业过程1．搬运机件到机架（将机件从机架卸下）。1.工件坠落伤人（物体打击）。1.谨慎搬运工件，佩戴帆布手套；穿防护鞋。1．装卸质量较大的工件时，应使用叉车等起重工具；佩戴帆布手套；穿防护鞋。2．压装作业1.违章操作；2。高压油管老化破损；3．工件坠落伤人（物体打击）；4．工件锐利搬运时割伤手。1．作业时遵守压力机作业规程；2．对液压管线安装有护罩、套管，每周检查一次，使用前进行检查；3．穿戴防护鞋、帽、手套；4．戴帆布手套。1．必须遵守压力机作业规程，严禁违章作业；2对液压管线安装有护罩、套管，每周检查一次；使用前进行检查；3．遵守压力机作业规程，穿戴防护鞋；4．戴帆布手套。33作业后事项（维护保养）1．工作完成后将压力机开关回复中位，并断开电源；1．机械伤害（绊倒）。1．工具必须放置在工具包中；2.清理现场应穿戴防护鞋以防其他伤害。1.物件合理摆放、理顺，严禁现场摆放工具、杂物；2.穿戴防护鞋。2.认真做好设备维护保养工作，加（46#抗磨液压油）时要尽量加满，至少到油标位置，工完场地清。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时必须确认设已备断电、挂牌、上锁。1.严禁带电作业。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》二、氧-乙炔割炬安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.检查氧气，乙炔瓶阀，气管，减压器，割炬是否完好有无漏气；2.检查气压，劳动防护用品；3.检查清理现场环境和所切割设备及其关联设备，确认能否切割。检查是否具有动火作业等许可证、监护人是否到场、是否备有灭火器、水等消防器。1.违章操作；2.设施缺陷可能造成其他伤害。1．遵守氧-乙炔切割作业规程.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.每周检查一次；使用前进行检查。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就到现场作业；2.每周检查一次；使用前进行检查；3.每周检查一次；使用前进行检查；4.将现场物件、气管等合理摆放。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救；2.用医药箱内的药品消毒包扎。22作业过程1.打开割炬点火测试。1.违章操作；2.设施缺陷可能造成灼烫伤害。1.遵守氧-乙炔切割作业规程.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.正确穿戴安全帽、工作服、护目镜、半皮手套、防护鞋，每周检查一次；使用前进行检查。1.每周检查一次；使用前进行检查，保持割炬完好。1.灼烫伤（1）受伤后应立即脱离热源；（2）进行冷疗，然后用药；（3）受伤严重者马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救；2．压力容器爆炸、物体砸伤：马上上报主管并在监护人的帮助下到医院进行观察、治疗。情况严重时拨“120”到现场施救；3．火灾：（1）失火后使用灭火器或水扑灭；（2）火情较严重是应立即上报主管领导。2.切割金属。1.违章操作；2.设施缺陷可能造成灼烫伤害。3．作业产生火花、炙热的金属可能造成火灾。1.遵守氧-乙炔切割作业规程；2.正确穿戴安全帽、工作服、护目镜、半皮手套、防护鞋；3.作业前检查清理现场，确认现场能否动火。切割前已持有动火作业许可证，监护人到场。备有灭火器、水等消防器材。1.遵守操作规程；2.正确穿戴安全帽、工作服、护目镜、半皮手套、防护鞋；3.作业前必须检查清理现场，确认现场能否动火。切割前已持有动火作业许可证，监护人到场。备有灭火器、水等消防器材。33作业后事项（维护保养）1.收拾工具，清理现场。1.机械伤害（绊倒）。1.工具必须放置在工具包中；2.清理现场应穿戴防护鞋以防其他伤害。1.物件合理摆放、理顺；严禁现场摆放工具、杂物；2.穿戴防护鞋。1.用医药箱内的药品消毒包扎。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致其它伤害。1.维修设备时正确穿戴安全帽、工作服、皮手套、防护鞋，必须关闭气瓶阀门，理顺气管。1.正确穿戴安全帽、工作服、皮手套、防护鞋。1.用医药箱内的药品消毒包扎。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》三、型材切割机安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.检查切割机电缆，开关，是否完好；2.检查皮带，切割片，皮带护罩，切割片护罩和工件夹具是否完好。1.设施缺陷可能造成触电、其他伤害（划伤）。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就进行作业；2.严禁私自处理电气类故障；3.设备装有漏电开关和接地线，每周检查一次；使用前进行检查。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。2.灼烫：（1）受伤后应立即脱离热源；（2）首先进行冷疗，然后用药；（3）受伤严重者马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。3.机械伤害：（1）首先切断电源停机，使伤者脱离机器；（2）对伤口进行初步处理；（3）如伤情严重马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救；4.其它伤害（碰伤）：用医药箱内的药品消毒包扎。22作业过程1.启动切割机使其空载运行。1.违章操作；2.设备高速运行可能造成机械伤害；3.作业产生火花、炙热的金属可能造成灼烫伤害；4.作业产生粉尘可能造成职业危害。1.遵守型材切割机作业规程，使用前仔细检查；2.作业时用力均匀，防止切割机护罩缺失，穿戴防护鞋.工作服.护目镜.戴帆布手套；3.规范穿戴护目镜、防尘口罩、工作服劳保鞋、安全帽，保持护罩完好，安装挡屑板；4.戴好防尘口罩。1.必须遵守型材切割机作业规程，使用前仔细检查，用力均匀；2.必须遵守型材切割机作业规程，穿戴防护鞋.工作服.护目镜.戴帆布手套；3.必须规范穿戴护目镜、防尘口罩、工作服劳保鞋、安全帽，保持护罩完好，安装挡屑板；4.必须戴好防尘口罩。2.切割作业。33作业后事项（维护保养）1.关闭电源，清理现场1.其它伤害（碰伤）。1.工具必须放置在工具包中；2.设备维保时须断电、挂牌、上锁。1.物件合理摆放、理顺；2.严禁现场摆放工具、杂物；3.严禁带电操作。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时设备必须断电、挂牌、上锁。1.严禁带电作业。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》。四、水泵房安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.检查配电控制柜电源、供水管道阀门、压力表等相关设施，确保处于正常工作状态。消防水泵房的增压稳压泵配电控制柜控制转换开关正常情况下应置于自动控制状态位置。1.设施缺陷可能造成触电伤害。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就到现场作业；2.严禁私自处理电气类故障；3.设备装有漏电开关和接地线，每周检查一次；使用前进行检查。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。22作业过程1.对消防水泵房的增压泵手动启、停检查消防水泵现场手动控制操作步骤：（1）在消防水泵房的消防水泵控制柜上将控制转换开关置于手动位置；（2）在消防水泵房的消防水泵控制柜上按下“启动”按钮，启动消防水泵房的消防水泵；（3）在消防水泵房的消防水泵控制柜上按下“停止”按钮停止消防水泵房的消防水泵。1.违章操作可能导致物体打击伤害，火灾事故；2.带电部位裸露可能导致触电伤害；3.外露运动部件、防护装置、设施缺陷可能导致机械伤害。1.严格按照水泵安全操作规程，确保对讲机畅通，说话不含糊；2.操作设备必须遵循“先检查、后启动设备”的原则；3.确认设备运行情况正常、防护装置、设施完好，并按要求佩戴劳动防护用品。1.严禁操作存在隐患的设备、严禁带病运转；2.严禁触摸运动部件、电气开关；3.穿戴安全帽、防护鞋。1.用医药箱内的药品消毒；2.在操作过程中，如发现设备存在安全隐患或驱动部运行有异常，必须待排除隐患或落实相关的安全措施后，方可进行操作。33作业后事项（维护保养）1.清理现场。1.其它伤害（碰伤）。1.工具必须放置在工具包中；2.设备维保时须断电、挂牌、上锁。1.物件合理摆放、理顺，严禁现场摆放工具、杂物；2.严禁带电操作。1.如伤情严重马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救；2.其它伤害（碰伤）：用医药箱内的药品消毒包扎。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时设备必须断电、挂牌、上锁。1.严禁带电作业。1．触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》。五、台钻的安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.检查切割机电缆，开关，是否完好；2.检查机械部分：传动皮带及护罩；夹具，锁紧装置是否完好；3.工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。1.设施缺陷可能造成触电、其他伤害（划伤）。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修；3.确认设备运行情况正常、防护装置、设施完好。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就到现场作业；2.严禁私自处理电气类故障；3.设备装有漏电开关和接地线，每周检查一次；使用前进行检查；4.检查时戴帆布手套。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。2．灼烫：（1）受伤后应立即脱离热源；（2）首先进行冷疗，然后用药；（3）受伤严重者马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。3．物体打击：马上上报主管并在监护人的帮助下到医院进行观察、治疗。情况严重时拨“120”到现场施救；4．机械伤害：（1）首先切断电源停机，使伤者脱离机器；（2）对伤口进行初步处理；（3）如伤情严重马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。5.划伤：用医药箱内的药品消毒包扎。22作业过程1.启动钻床试运行。1.设施缺陷可能造成触电伤害。1.操作设备必须遵循“先检查、后启动设备”的原则。1.设备装有漏电开关和接地线；每周检查一次；使用前进行检查。2.钻孔作业。1.违章操作；2.设备高速运行可能造成机械伤害；3.作业产生火花、炙热的金属可能造成灼烫伤害；4.物体打击。1.严格执行操作规程，正确穿戴工作服，头发，不能戴手套；2.严格执行操作规程，正确穿戴工作服；3.正确穿戴工作服；4.确认设备防护装置、设施完好，并按要求佩戴劳动防护用品。1.必须按台式钻床作业规程作业：=1\*GB2⑴调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行；=2\*GB2⑵、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品；=3\*GB2⑶、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。禁止戴手套。2.必须严格执行操作规程，正确穿戴工作服3.必须正确穿戴工作服；4.必须佩戴护目镜，装有防护罩。33作业后事项（维护保养）1.关闭电源，清理现场。1.触电；2.其它伤害（划伤）。1.工具必须放置在工具包中；2.设备维保时须断电、挂牌、上锁。1.严禁现场摆放工具、杂物；2.严禁带电操作；3.清理时使用刷子、铁钩等工具，戴帆布手套。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时设备必须断电、挂牌、上锁。1.严禁带电作业。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》。六、手电钻的安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.检查电缆，开关，是否完好；2.检查机械部分；夹具，锁紧装置是否完好；3.检查防护用品是否齐全。1.其他伤害（划伤）。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修；3.确认设施运转情况正常、防护装置、设施完好。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就开始作业；2.严禁私自处理电气类故障；3.每周检查一次；使用前进行检查；4.检查时戴帆布手套。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。2.灼烫：（1）受伤后应立即脱离热源；（2）首先进行冷疗，然后用药；（3）受伤严重者马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。3．物体打击：马上上报主管并在监护人的帮助下到医院进行观察、治疗。情况严重时拨“120”到现场施救。4.机械伤害：（1）首先切断电源停机，使伤者脱离机器；（2）对伤口进行初步处理；（3）如伤情严重马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。5.划伤：用医药箱内的药品消毒包扎。22作业过程1.启动手电钻试运行。1.设施缺陷可能造成触电伤害。1.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修。1.每周检查一次；使用前进行检查；2.钻孔作业。1.违章操作；2.设备高速运行可能造成机械伤害；3.作业产生火花、炙热的金属可能造成灼烫伤害；4.物体打击。1.严格执行操作规程，所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品，整理好衣服头发；2.严格执行操作规程，正确穿戴工作服；3.正确穿戴工作服，帆布手套；4.确认设备防护装置、设施完好，并按要求佩戴劳动防护用品。1.必须按手电钻作业规程作业，手电钻未完全停止转动时，不能卸换钻头，正确着装，戴帆布手套；2.按手电钻作业规程作业，穿工作服防护鞋；3.正确穿戴工作服，帆布手套；4.佩戴护目镜，装有防护罩。33作业后事项（维护保养）1.关闭电源，清理现场。1.触电、其它伤害（划伤）。1.清理时要戴好帆布手套，必须切断电源.挂牌；2.清理时应按照规程使用工具作业。1.严禁现场摆放工具、杂物；2.严禁带电操作；3.清理时使要戴帆布手套。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时设备必须断电、挂牌、上锁。1.严禁带电作业。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》。七、电动套丝机的安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.检查切割机电缆，开关，是否完好；2.检查套丝机刀具、夹具，润滑油系统是否完好。1.设施缺陷可能造成触电、其他伤害（划伤）。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修；3.备装有漏电开关和接地线，每周检查一次，使用前进行检查。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就到现场作业；2.严禁私自处理电气类故障；3.设备装有漏电开关和接地线，每周检查一次，使用前进行检查；4.检查时戴帆布手套。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。2.物体打击：马上上报主管并在监护人的帮助下到医院进行观察、治疗。情况严重时拨“120”到现场施救。3.机械伤害：（1）首先切断电源停机，使伤者脱离机器；（2）对伤口进行初步处理；（3）如伤情严重马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。4.划伤：用医药箱内的药品消毒包扎。22作业过程1.套丝、切管作业。1.违章操作；2.设备运行可能造成机械伤害；3.其他伤害（割伤）；4.物体打击。1遵守套丝机作业规程，正确穿戴工作服、设备运转禁止戴手套；2.正确穿戴好防护用品；3.戴帆布手套；4．确认设备防护装置、设施完好，并按要求穿戴防护鞋。1.遵守套丝机作业规程，正确穿戴工作服、设备运转禁止戴手套；2.更换丝牙刀具锐利时戴帆布手套；3.遵守套丝机作业规程，穿戴防护鞋。33作业后事项（维护保养）1.关闭电源，清理现场。1.其它伤害（划伤）。1.工具必须放置在工具包中；2.设备维保时须断电、挂牌、上锁。1.严禁现场摆放工具、杂物；2.严禁带电操作；3.清理时使用刷子、铁钩等工具，戴帆布手套。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时设备必须断电、挂牌、上锁。1.严禁带电作业。1．触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》。八、电动角磨机的安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.检查电缆，开关，是否完好；2.检查机械部分：夹具，锁紧装置护罩是否完好。1.其他伤害（划伤）。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修；3.确认设施运转情况正常、防护装置、设施完好。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就开始作业；2.严禁私自处理电气类故障；3每周检查一次；使用前进行检查；4.检查时戴帆布手套。1．触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。2．灼烫：（1）受伤后应立即脱离热源；（2）首先进行冷疗，然后用药；（3）受伤严重者马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。3．物体打击：马上上报主管并在监护人的帮助下到医院进行观察、治疗。情况严重时拨“120”到现场施救。4．机械伤害：（1）首先切断电源停机，使伤者脱离机器；（2）对伤口进行初步处理；（3）如伤情严重马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。5．划伤：用医药箱内的药品消毒包扎。6．火灾：（1）失火后使用灭火器或水扑灭；（2）火情较严重是应立即上报主管领导。22作业过程1.启动角磨机试运行。1.设施缺陷可能造成触电伤害。1.每周检查一次；使用前进行检查。1.每周检查一次；使用前进行检查。2.打磨、切割作业1.违章操作；2.设备高速运行可能造成机械伤害；3.作业产生火花、炙热的金属可能造成灼烫伤害；4.物体打击；5.作业产生火花、炙热的金属可能引发火灾。1.严格按照角磨机安全操作规程操作，使用前检查。1.按电动角磨机操作规程正确作业。2.正确穿戴好防护用品；2.佩戴帆布手套，护目镜.穿工作服、防护鞋。3.佩戴护目镜，装有防护罩。3.佩戴护目镜，装有防护罩。4．确认设备防护装置、设施完好，并按要求穿戴防护用品；5.已持有动火作业许可证，监护人到场。备有灭火器、水等消防器材。4.作业前检查清理现场，确认现场能否动火；切割前已持有动火作业许可证，监护人到场。备有灭火器、水等消防器材。33作业后事项（维护保养）1.关闭电源，清理现场1.其它伤害（划伤）。1.戴帆布手套。1.戴帆布手套。2.清理时被金属屑划伤戴帆布手套。2.清理时使用刷子、铁钩等工具，戴帆布手套。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时设备必须断电。1.严禁带电作业。1．触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》。九、等离子弧切割机安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.检查清理现场环境和所割设备及其关联设备，确认能否切割；检查是否具有动火作业等许可证、监护人是否到场、是否备有灭火器、水等消防器材；2.检查压缩空气源；3.检查开关、电源电缆、切割电缆、割枪。1.设施缺陷可能造成触电、其他伤害（划伤）。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修；3.确认设备运行情况正常、防护装置、设施完好；3.每周检查一次；使用前进行检查；4.检查时戴帆布手套。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就开始作业；2.严禁私自处理电气类故障；3.每周检查一次；使用前进行检查；4.检查时戴帆布手套。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。2.灼烫：（1）受伤后应立即脱离热源；（2）首先进行冷疗，然后用药；（3）受伤严重者马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。3.火灾：（1）失火后使用灭火器或水扑灭；（2）火情较严重是应立即上报主管领导。4.划伤、碰伤：用医药箱内的药品消毒包扎。3.已安装漏保；每周检查一次；使用前进行检查。1.严禁作业前不检查就开时作业。22作业过程1.切割作业。1.违章操作；2．用电设备可能造成触电；3.作业产生火花、炙热的金属引发火灾；4.作业产生火花、炙热的金属可能造成灼烫伤害；5.作业产生粉尘可能造成职业危害（尘肺、眼病）。1.遵守型材切割机作业规程，1.遵守型材切割机作业规程，已安装漏保，有专人监护。2.已安装漏保，有专人监护。2.严禁私自处理电气类故障。3作业前检查清理现场，确认现场能否动火，切割前应持有动火作业许可证，监护人到场。备有灭火器、水等消防器材。3.动火前必须有动火作业许可证，监护人到场。备有灭火器、水等消防器材。4.正确穿戴半皮手套、工作服、劳保鞋、护目镜。4.必须穿戴好防护用品。5.正确使用防尘口罩，保持作业场所空气流通。5.必须戴好防尘口罩。33作业后事项（维护保养）1.关闭电源，清理现场。1.其它伤害（绊倒）；2.灼烫。1.物件合理摆放、理顺。1.物件合理摆放、理顺。2.正确穿戴劳保鞋、半皮手套。2.必须穿戴劳保鞋、半皮手套。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时设备必须断电、挂牌、上锁。1.严禁带电作业。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》。十、电锤安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.检查电缆，开关，是否完好；2.检查机械部分；夹具，锁紧装置是否完好。1.其他伤害（划伤）。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修；3.确认设施运转情况正常、防护装置、设施完好，每周检查一次；使用前进行检查。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就开始作业；2.严禁私自处理电气类故障；3.每周检查一次；使用前进行检查；4.检查时戴帆布手套。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。2.灼烫：（1）受伤后应立即脱离热源；（2）首先进行冷疗，然后用药；（3）受伤严重者马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。3.机械伤害：（1）首先切断电源停机，使伤者脱离机器；（2）对伤口进行初步处理；（3）如伤情严重马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。4.划伤：用医药箱内的药品消毒包扎。22作业过程1.启动电锤试运行。1.设施缺陷可能造成触电伤害。1.电缆，电器老化破损漏电未检查出来。1.每周检查一次；使用前进行检查。2.钻孔作业。1.违章操作；2.设备高速运行可能造成机械伤害；3.作业产生火花、炙热的金属可能造成灼烫伤害；4.物体打击。1.按电锤作业规程作业，。1.必须按电锤作业规程作业，正确着装，戴帆布手套。2.正确穿戴好防护用品。2.按电锤作业规程作业，正确穿戴好防护用品。3.佩戴护目镜，装有防护罩。4.佩戴安全帽，戴帆布手套。3.必须佩戴护目镜，装有防护罩。4.必须佩戴安全帽，戴帆布手套。33作业后事项（维护保养）1.关闭电源，清理现场。触电其它伤害（划伤）。1.正确穿戴防护用品，戴半皮手套。1.戴防护用品，戴半皮手套，每周检查一次；使用前进行检查。2.清理时被砖石屑划伤戴帆布手套。2.清理时使用铲子等工具，戴帆布手套。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时设备必须断电。1.严禁带电作业。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》。十一、电焊机安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.检查清理现场环境和所割设备及其关联设备，确认能否切割；检查是否具有动火作业等许可证、监护人是否到场、是否备有灭火器、水等消防器材；2.检查电焊机开关.焊把.仪表等和一.二次回路。1.设施缺陷可能造成触电、其他伤害（绊倒）。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修；3.确认设施运转情况正常、防护装置、设施完好。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就开始作业；2.严禁私自处理电气类故障；3.每周检查一次；使用前进行检查；4.检查时戴帆布手套。1．触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。2.灼烫：（1）受伤后应立即脱离热源；（2）首先进行冷疗，然后用药；（3）受伤严重者马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。3.火灾：（1）失火后使用灭火器或水扑灭；（2）火情较严重是应立即上报主管领导。4.其他伤害：用医药箱内的药品消毒包扎。2.将现场零件、电缆理顺，合理摆放。2.严禁将现场零件、电缆理顺，乱摆放。22作业过程1.焊接作业。1.违章操作；2.用电设备可能造成触电；3.作业产生火花、炙热的金属可能引发火灾；4.作业产生火花、炙热的金属可能造成灼烫伤害；5.作业产生粉尘可能造成职业危害（尘肺、眼病）。1.遵守焊机作业规程，已安装漏保，有专人监护。1.严禁违章操作，必须安装漏保，有专人监护2.每周检查一次；使用前进行检查，戴绝缘手套。2.严禁私自处理电气类故障。3.作业前检查清理现场，确认现场能否动火。切割前应持有动火作业许可证，监护人到场。备有灭火器、水等消防器材。3.正确穿戴半皮手套、工作服、劳保鞋、护目镜。4.正确穿戴半皮手套、工作服、劳保鞋、护目镜。4.严禁未正确穿戴半皮手套、工作服、劳保鞋、护目镜就工作。5.正确使用防尘口罩，保持作业场所空气流通。。5.严禁未正确戴防尘口罩就工作。33作业后事项（维护保养）1.关闭电源，清理现场。1.其它伤害（绊倒）；2.灼烫。1.将现场零件、电缆理顺，合理摆放。1.严禁将现场零件、电缆理顺，乱摆放。2．正确穿戴半皮手套、工作服、劳保鞋。2.严禁未正确穿戴半皮手套、工作服、劳保鞋就工作。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时设备必须断电、挂牌、上锁。1.严禁带电作业。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》。十二、砂轮机机安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.检查砂轮机电缆，开关等电路；2.检查砂轮，护罩，托架等。1.设施缺陷可能造成触电、其他伤害（划伤）。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修；3.确认设备运行情况正常、防护装置、设施完好；4.电缆，电器老化破损漏电导致触电。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就开始作业；2.严禁私自处理电气类故障；3.每周检查一次；使用前进行检查；4.检查时戴帆布手套。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。2.灼烫：（1）受伤后应立即脱离热源；（2）首先进行冷疗，然后用药；（3）受伤严重者马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。3.机械伤害：（1）首先切断电源停机，使伤者脱离机器；（2）对伤口进行初步处理；（3）如伤情严重马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。4.其它伤害（碰伤）：用医药箱内的药品消毒包扎。2.检查时戴帆布手套。1.必须戴帆布手套。22作业过程2.磨销作业。1.违章操作；2.设备高速运行可能造成机械伤害；3.作业产生火花、炙热的金属可能造成灼烫伤害；4.作业产生粉尘可能造成职业危害（尘肺）。1.严格遵守砂轮机磨削机作业规程，穿戴防护鞋.护目镜。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就开始作业。2.遵守砂轮机磨削机作业规程，正确穿工作服、作业时禁止戴帆布手套。2.必须遵守砂轮机磨削机作业规程，正确穿工作服、作业时禁止戴帆布手套。3.遵守砂轮机磨削操作规程，规范穿戴护目镜.工作服，保持护罩完好。3.必须遵守砂轮机磨削操作规程，规范穿戴护目镜.工作服，保持护罩完好。4.规范穿戴防尘口罩。1.严禁未穿戴防尘口罩就进行磨销。33作业后事项（维护保养）1.关闭电源，清理现场。1.其它伤害（碰伤）。1.物件合理摆放、理顺。1.严禁将现场零件、乱摆放。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时设备必须断电、挂牌、上锁。1.严禁带电作业。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》。十三、移动式空气压缩机安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.检查电器装置、安全装置、是否良好，接地是否良好。操作手柄应置于正确位置；2.检查润滑油油量，传动装置状态是否良好；3.排除储气罐及油水分离器内的油污积水，开放空转装置的截断塞门关闭减荷阀，盘车试转、检查状态。1.设施缺陷可能造成触电。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修；3.确认设备运行情况正常、防护装置、设施完好；4.电缆，电器老化破损漏电导致触电。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就开始作业；2.严禁私自处理电气类故障；3.每周检查一次；使用前进行检查；4.检查时戴帆布手套。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。2.机械伤害：（1）首先切断电源停机，使伤者脱离机器；（2）对伤口进行初步处理；（3）如伤情严重马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。3.灼烫：（1）受伤后应立即脱离热源；（2）首先进行冷疗，然后用药；（3）受伤严重者马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。4.划伤：用医药箱内的药品消毒包扎。22作业过程启动空压机运行1.违章操作；2.设备运行可能造成机械伤害；3.噪声可能造成职业危害。1.遵守作业规程，正确穿戴工作服、设备运转禁止戴手套。1.必须遵守空压机作业规程，正确穿戴工作服、设备运转禁止戴手套。2.遵守空压机作业规程，正确穿工作服、作业时戴帆布手套3.正确佩戴耳机。2.严禁违章操作。3.严禁未佩戴耳机操作。33作业后事项（维护保养）1.关闭电源，清理现场；2.检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关。1.其它伤害（划伤）；2.灼烫。1.清理时使用刷子等工具；戴帆布手套。1.清理时使用刷子等工具；2.戴帆布手套。2.空压机机体灼热，戴半皮手套。2.严禁未佩戴半皮手套。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时设备必须断电、挂牌、上锁。1.严禁带电作业。1．触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》。十四、自来水增压泵安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.查看暂存罐上压力表压力值，检查自来水进水压力是否大于0.1MPa.压力不够不能开机；2.检查配电柜仪表，查看电压是否符合要求；3.各管道﹑阀门﹑泵应完好不漏水；4.各阀门应关闭。1．设施缺陷可能造成触电伤害。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修；3.确认设备运行情况正常、防护装置、设施完好；4.电缆，电器老化破损漏电导致触电。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就开始作业；2.严禁私自处理电气类故障；3.每周检查一次；使用前进行检查；4.检查时戴帆布手套。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。2.其他伤害（划伤、碰伤）：用医药箱内的药品消毒包扎。22作业过程一．开机操作：1．打开自来水增压泵进口阀门；2．将控制柜上方的系统转换开关板至“自动”档，启动增压泵；3．打开泵出口阀门，泵输出水压应在0.4MPa左右。二．关机操作：1．关闭泵出口阀门；2．将控制柜上开关扳至“停”；3．关闭泵进口阀门。三、泵的切换：如将正在运行的1#﹑2#泵切换成3#泵。1．将3#泵进口阀门打开；2．将3#控制柜电源开关合上；3．将3#泵出口阀门打开；4．1#.2#泵出口阀门关闭；5．将1#﹑2#控制柜上的开关扳至“停”；6．1#.2#泵进口阀门关闭；7．如单独开启3#泵，只需按照上述1、2、3操作即可。1.其它伤害（碰伤）。1.严格按照增压水泵安全操作规程操作，使用前检查。2.确保对讲机畅通，说话讲清楚；3.操作设备必须遵循“先检查、后启动设备”的原则；4.确认设备运行情况正常、防护装置、设施完好，并按要求佩戴劳动防护用品。1.严禁操作存在隐患的设备、严禁带病运转；2.严禁触摸运动部件、电气开关；3.穿戴安全帽、防护鞋。33作业后事项（维护保养）1.清理现场。1.其它伤害（划伤）。1.穿工作服，劳保鞋，戴帆布手套。1.物件合理摆放、理顺；2.严禁现场摆放工具、杂物；3.严禁带电操作。44维修1.设备出现一般异常情况的，没有造成影响的，及时安排解决，并做好记录；2.设备出现异常情况，影响到生产或属于一般事故的，要立即向主管汇报、解决，并逐级向上汇报。1.违章操作可能导致触电伤害。1.维修时设备必须断电、挂牌、上锁。1.严禁带电作业。1.人员出现触电时，迅速通知控制室操作人员断电，开展现场紧急救治，并联系安环部及综合部车队，将人员送往医院救治。55记录1.《设备巡查点检记录》；2.《设备维修保养记录》。十五、拉丝机安全操作规程序号工作流程风险识别安全要点严禁事项应急处置11作业准备1.操作者必须熟悉本机性能、各操作手柄及手轮的位置和作用；机械、电气、液压等相互关系及动作先后次序；各种安全装置的位置及作用；2．检查油箱内油量是否充足，对各润滑点加注润滑油；3.检查各手柄、手轮转动是否灵活。1.违章操作；2．电缆，电器老化破损触电；3.设施缺陷可能造成其他伤害。1.所有作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品；2.检查过程中有电气异常情况的及时联系电工检修；3.确认设备运行情况正常、防护装置、设施完好；4.电缆，电器老化破损漏电导致触电。1.严禁不穿戴劳动保护用品或穿戴不齐全就到现场作业；2.严禁私自处理电气类故障；3.设备装有漏电开关和接地线，每周检查一次，使用前进行检查；4.检查时戴帆布手套防护鞋。1.触电：（1）触电后应立即切断电源；（2）触电后头脑清醒者，观察情况稳定后方可活动；（3）触电严重者采取人工呼吸急救，马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。2.起重伤害：马上上报主管并在监护人的帮助下到医院进行观察、治疗。情况严重时拨“120”到现场施救。3.物体打击：马上上报主管并在监护人的帮助下到医院进行观察、治疗。情况严重时拨“120”到现场施救。4.机械伤害：（1）首先切断电源停机，使伤者脱离机器；（2）对伤口进行初步处理；（3）如伤情严重马上上报主管，情况严重时拨“120”到现场施救。5.其他伤害（划伤、割伤）：用医药箱内的药品消毒包扎或等待救护人员。2.检查时被刀具划伤，戴帆布护手套。2.必须戴帆布护手套。22作业过程1.吊上磨辊，并调整磨辊轴承，使磨辊轴线与分度头中心线同轴；2.磨辊车平、拉丝操作；2.1将刃磨好的平刀夹在刀架上；2.2根据磨辊长度，并考虑脱刀间隙；2.3将电器控制面板两只开关转换至快退、快进（拉丝位置）；3.2.4根据磨研需求提出的辊体表面齿数和丝纹斜度要求，选择棘轮；根据钮转率和磨辊直径查丝纹斜度表，确定相应的导轨斜度；并根据拉丝表中棘轮走过的齿数，调节半园螺钉的高低；2.5紧固各调整时移动的机器部件，启动工作台进平刀车平磨辊。注意进刀要缓，刀刃磨损要及时退刀重新刃磨；2.6磨辊车平后，将根据磨辊齿形角度要求而刃磨好的拉丝刀夹在刀架上。1.违章操作；2.破碎辊质量大，吊装时可能发生起重伤害；3.机械伤害；4.工件坠落伤人（物体打击）；5.其它伤害（划伤.割伤）；6.刀具损坏。1.严格执行电动葫芦安全操作规程，吊物区设置隔离栏杆，悬挂警示牌。1.严格执行电动葫芦安全操作规程，吊物区设置隔离栏杆，悬挂警示牌。2.遵守拉丝机作业规程，正确评估所吊物件。2.遵守拉丝机作业规程，严禁盲目操作。3.遵守拉丝机作业规程，穿戴防护用品。3.必须遵守压力机作业规程，穿戴防护用品。4.佩戴安全帽，戴帆布手套。4.必须戴帆布手套。5.佩戴防护面罩或眼罩。5.必须佩戴防护面罩或眼罩。6.遵守拉丝机作业规程，佩戴好防护用品。6.严禁违章操作。33作业后事项（维护保养）1.工作完成后将压力机开关回复中位，并断开电源；2.认真做好设备维护保养工作，加（46#抗磨液压油），清理机床铁屑；3.拉丝完毕将辊面应涂防锈油或脂，用薄膜包装。放在适当的地方，并用垫木垫好。1.其它伤害（割伤）。1.穿工作服，劳保鞋，戴帆布手套，防护眼镜。1.严禁现场摆放工具、