各种污水处理设备操作及维修规程汇编

第1页共17页 2 21.2.维护规程 32.无轴螺旋输送机 32.1.操作规程 32.2.维护规程 43.沉砂池除砂设备 4 4 5 64.1.操作规程 64.2.维护规程 65.搅拌器 7 75.2.维护规程 76.潜污推进器 86.1.操作规程 86.2.维护规程 8 7.1.操作规程 7.2.维护规程 8.电动可调堰门 8.1.操作规程 8.2.维护规程 9.手动蝶阀 9.2.维护规程 10.1.操作规程 10.2.维护规程 11.全桥式刮泥机 第2页共17页11.1.操作规程 11.2.维护规程 12.污泥脱水车间设备操作规程 12.1.污泥脱水车间污泥处理系统操作说明 13.絮凝剂制备系统操作说明 1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，第3页共17页工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。2.无轴螺旋输送机第4页共17页4、减速机工作2000小时后需更换新油，输送机工作6000小时后检查尼3.沉砂池除砂设备第5页共17页HE320或同类型的润滑油，油量1.5升第6页共17页4.离心泵处将油注入。每次均要用新的0形圈更换油室螺丝下的旧0形圈，放回油塞并潜污泵建议采用粘度等级为ISOVG15到32的第7页共17页污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件，5.搅拌器3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8,000小时检查一次，每运行50,000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时，建议第8页共17页钉的0形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。6.潜污推进器第9页共17页1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8,000一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染头每运行200小时应清洁一次。(11)更换所有检查中卸下的0形环(4)更换0形环2、换油操作程序(2)油排净后，更换0形环并拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的0形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。第10页共17页(4)齿轮室选用MOBIL齿轮630或类似的油(ISOVG220),油量为5升。8.电动可调堰门第11页共17页9.手动蝶阀第12页共17页11.全桥式刮泥机第13页共17页12.污泥脱水车间设备操作规程第14页共17页浓缩机出口闸板阀、螺旋输送器)(1)直接利用浓缩机脱水(在PLC控制系统中各界面手动操作)(2)先浓缩后脱水(在PLC控制系统中各界面手动操作)然后检查PLC控制系统中各设备处于自动状态。然后在P2界面开启离心机第15页共17页运行故障可能的原因解决方法启动问的物料固体淤可能的原因解决方法启动问题启动问题在转鼓和集料器的物料固体淤积造成的间隙收缩清洗间隙轴承温度过高润滑过度清洗间隙轴承温度过高润滑过度轴承温度过高润滑过度润滑过度轴承损坏检查润滑系统检查润滑系统更换滚珠轴承震动强度太高单侧物料淤积检查并清洗螺旋输料器副电机转速经常提第16页共17页运行故障可能的原因解决方法启动问题在转鼓和集料器的物料固体淤可能的原因解决方法启动问题震动强度太高单侧物料淤积检查并清洗螺旋输料器副电单侧物料淤积检查并清洗螺旋检查并清洗螺旋输料器副电机转速经常提副电机转速经常提高或排放的固体物料含水率增加螺旋输料器磨损严重彻器，必螺旋输料器磨损严重彻底检查螺旋输料器，必彻底检查螺旋输料器，必要时更换螺旋输料器对于