《气焊用非合金钢及热强钢填充丝gbt+41111-2021》全文详细解读

《气焊用非合金钢及热强钢填充丝gb/t41111-2021》全文详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4型号5技术要求6试验方法contents目录7复验8供货技术条件附录A(资料性)章条编号对照表附录B(资料性)本文件与ISO20378:2017的技术性差异及其原因附录C(资料性)焊接特性011范围1.1标准的适用范围本标准适用于气焊用非合金钢及热强钢填充丝（以下简称“填充丝”）。填充丝主要用于气焊工艺中，作为填充材料，以实现工件的连接或修复。型号划分根据化学成分进行划分，确保不同型号的填充丝具有特定的性能和应用范围。技术要求包括填充丝的化学成分、机械性能、尺寸偏差、表面质量等方面的要求，以确保填充丝的质量和可靠性。试验方法提供了检验填充丝各项性能指标的具体试验方法，以确保试验结果的准确性和可重复性。复验规定了当对填充丝质量有疑问时，应进行复验的程序和要求。供货技术条件明确了填充丝的包装、标志、运输和贮存等方面的要求，以确保产品的供应和使用符合相关规定。1.2标准规定的内容0102030405022规范性引用文件2.1引用文件概述本标准中引用的文件构成了标准内容不可或缺的部分。通过文中的规范性引用，这些文件的内容成为本标准的必要条款。““01焊接材料供货技术条件、产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775）2.2具体引用文件02该标准规定了焊接材料的供货技术条件，包括产品类型、尺寸、公差和标志等要求，对于确保气焊用非合金钢及热强钢填充丝的质量和互换性具有重要意义。03焊接材料采购指南（GB/T25778）04本指南为焊接材料的采购提供了指导和建议，有助于用户选择符合标准要求的气焊用非合金钢及热强钢填充丝。2.3引用文件的作用这些规范性引用文件为《气焊用非合金钢及热强钢填充丝》标准的实施提供了技术支持和依据。它们确保了标准的一致性和可操作性，使得各方在使用和遵循本标准时有明确的参考和指导。2.4注意事项用户在使用本标准时，应同时查阅并遵循这些规范性引用文件的内容。若引用文件有更新或修订，用户应及时关注并采用最新版本，以确保与《气焊用非合金钢及热强钢填充丝》标准的配套使用。033术语和定义热强钢指在高温下具有较好强度和抗氧化性能的合金钢，常用于高温工作环境的构件。气焊用非合金钢及热强钢填充丝指用于气焊工艺的非合金钢和热强钢材质的填充材料，通常呈丝状，用于连接或修补金属材料。非合金钢主要指碳钢，即除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。3.1术语解释3.2定义范围本标准中所述的填充丝，专指用于气焊工艺的非合金钢及热强钢材质的金属丝。这些填充丝在气焊过程中，作为填充材料，用于增强焊缝的强度和性能。在GB/T41111-2021标准中，上述术语被用于明确填充丝的材料类型和应用范围。通过明确术语定义，有助于用户准确理解和选择适合的填充丝材料，确保气焊工艺的质量和安全性。3.3术语在标准中的应用请注意，以上内容是基于对标准GB/T41111-2021的理解而进行的解读，并非标准原文。如需获取准确内容，请直接查阅标准原文。044型号填充丝的型号是根据其化学成分进行划分的。4.1型号划分填充丝的型号由两部分组成：第一部分用字母O表示气焊用填充丝；第二部分表示填充丝化学成分分类。示例1:OⅢ表示填充丝化学成分分类为Ⅲ，同时表明是气焊用填充丝。示例2:O45表示另一种填充丝化学成分分类，同样表明是气焊用填充丝。此外，本标准还规定了气焊用非合金钢及热强钢填充丝的技术要求、试验方法、复验以及供货技术条件等内容，为相关产品的生产和使用提供了详细的指导和规范。同时，该标准的实施也有助于提升产品质量，保障使用安全，并推动相关行业的健康发展。4.2型号编制方法055技术要求5.1填充丝的化学成分填充丝的化学成分应符合标准中规定的要求，确保焊接质量和性能。针对不同类型的非合金钢和热强钢，填充丝的化学成分有所差异，以满足不同材料焊接的需求。5.2填充丝的尺寸和公差填充丝的直径及其公差应符合标准规定，以保证焊接过程中的稳定性和焊缝的质量。填充丝的长度、卷曲状态等也需满足特定要求，便于气焊操作。““填充丝表面应光洁，无油污、锈蚀、氧化皮等缺陷，以确保焊接质量。填充丝端头应切割平整，无毛刺，以便于焊接时的引弧和稳弧。5.3填充丝的表面质量5.4填充丝的力学性能填充丝应具有良好的力学性能，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，以满足焊接接头的强度和韧性要求。针对不同应用场合，标准中可能规定了不同的力学性能要求。填充丝应具有良好的焊接性能，易于引弧、稳弧，焊缝成形美观，无裂纹、气孔等缺陷。焊接过程中，填充丝应与母材良好地熔合，形成牢固的焊接接头。这些技术要求确保了气焊用非合金钢及热强钢填充丝的质量和性能，为气焊工艺提供了可靠的保障。在实际应用中，应严格按照这些技术要求进行选购和使用填充丝，以保证焊接质量和工程安全。5.5填充丝的焊接性能066试验方法光谱分析采用光谱分析法对填充丝的化学成分进行快速准确的测定。湿法化学分析对特定元素进行定量测定，以验证光谱分析的结果，并确保数据的准确性。6.1化学成分分析拉伸试验按照国家标准进行拉伸试验，测定填充丝的抗拉强度、屈服强度等关键机械性能指标。冲击试验在特定温度下进行冲击试验，评估填充丝的韧性和抗冲击性能。6.2机械性能测试通过X射线或超声波检测焊缝内部质量，确保填充丝焊接后的焊缝符合相关标准和要求。焊缝质量检测对接头进行拉伸、弯曲等力学性能测试，以评估填充丝的焊接性能。焊接接头力学性能测试6.3焊接性能评估6.4金相组织观察扫描电镜分析在需要更深入的研究时，可采用扫描电镜对填充丝的微观结构进行分析。金相显微镜观察利用金相显微镜观察填充丝的金相组织，分析其组织结构和相组成。盐雾试验通过盐雾试验评估填充丝的抗腐蚀性能，以确定其在不同环境下的使用寿命和可靠性。晶间腐蚀试验6.5腐蚀性测试针对某些特定应用场合，进行晶间腐蚀试验以评估填充丝的抗晶间腐蚀能力。0102077复验确保产品质量通过复验可以进一步确认填充丝的质量，保证其符合国家标准和用户需求。减少质量风险复验能够及时发现并处理潜在的质量问题，避免因产品不合格而造成的损失。7.1复验目的从同一批次的填充丝中随机抽取一定数量的样品进行复验。取样对抽取的样品进行全面的质量检验，包括但不限于化学成分、机械性能、尺寸精度等。检验项目根据国家标准GB/T41111-2021中的相关规定进行判定，确保各项指标均符合要求。判定标准7.2复验流程010203确保抽取的样品具有代表性，能够真实反映该批次填充丝的质量状况。样品代表性采用先进的检验设备和准确的检验方法，确保检验结果的准确性。检验准确性对复验过程中的所有数据和信息进行完整记录，以备后续查询和分析。记录完整性7.3复验注意事项088供货技术条件010203供应商应提供符合GB/T41111-2021标准规定的气焊用非合金钢及热强钢填充丝。填充丝应以合适的包装方式进行供货，以确保在运输和储存过程中不受损坏或污染。供应商应提供填充丝的质量证明书，包括化学成分、机械性能、尺寸偏差等检测结果。8.1一般要求填充丝的机械性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等，应符合标准规定。填充丝的表面应光洁，无油污、锈蚀、裂纹等缺陷。填充丝的化学成分应符合GB/T41111-2021标准中规定的相应分类要求。8.2质量要求8.3检验与复验010203供应商应对每批填充丝进行出厂检验，并提供检验报告。使用方有权对收到的填充丝进行复验，复验结果如不符合标准要求，使用方有权拒收或提出索赔。复验项目应包括化学成分分析、机械性能测试、尺寸偏差检查等。每批填充丝应附有标志，标明产品名称、型号、规格、生产日期、生产厂名等信息。包装上应标明产品名称、型号、规格、数量、生产日期、生产厂名及“小心轻放”、“防潮”等字样。包装应牢固可靠，防潮、防震、防锈，并符合相关环保要求。8.4标志与包装09附录A(资料性)章条编号对照表ISO6361981《焊接材料——非合金钢和细晶粒钢手工金属电弧焊用涂药焊条——分类》ISO25602002《焊接材料——非合金钢和细晶粒钢气体保护金属电弧焊和钨极气体保护电弧焊用焊丝和填充丝——分类》ISO143412010《焊接材料——非合金钢和细晶粒钢焊接用焊丝和填充丝——分类》国际标准对照1995《焊接材料——非合金钢和细晶粒钢手工金属电弧焊用涂药焊条——分类》ENISO6362002《焊接材料——非合金钢和细晶粒钢气体保护金属电弧焊和钨极气体保护电弧焊用焊丝和填充丝——分类》ENISO25602011《焊接材料——非合金钢和细晶粒钢焊接用焊丝和填充丝——分类》ENISO14341欧洲标准对照AWSA5.1/A5.1M2012《焊接材料——碳钢焊条规范》AWSA5.18/A5.18M2012《焊接材料——气体保护金属电弧焊和药芯焊丝电弧焊用碳钢焊丝和填充丝规范》AWSA5.20/A5.20M2005(R2010)《焊接材料——钨极气体保护电弧焊用碳钢和低碳合金钢焊丝和填充丝规范》美国标准对照国内标准对照GB/T5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》01GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》02YB/T5092-2005《焊接用不锈钢丝》03GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》国内标准对照01GB/T17853-1999《不锈钢药芯焊丝》02GB/T22082-2008《铝及铝合金焊丝》03GB/T25776-2010《焊接材料焊接工艺性能评定方法》0410附录B(资料性)本文件与ISO20378:2017的技术性差异及其原因增加了对特定类型填充丝的要求和分类，以适应国内市场需求和工艺特点。技术性差异概述调整了部分技术指标，如化学成分、机械性能等，以符合国内相关标准和行业实践。在试验方法、检验规则等方面进行了细化和补充，提高了标准的可操作性和实用性。1.填充丝型号编制方法的不同具体技术性差异及原因GB/T41111-2021采用了更为细致的型号编制方法，考虑了更多的化学成分分类，以更好地反映填充丝的性能特点。ISO20378:2017的型号编制相对简化，可能无法全面覆盖不同种类和用途的填充丝。具体技术性差异及原因2.技术指标要求的调整01根据国内气焊工艺的发展水平和市场需求，GB/T41111-2021对填充丝的化学成分、机械性能等技术指标进行了适当调整。02这些调整旨在确保填充丝的质量稳定性和焊接接头的可靠性，同时兼顾生产效率和成本控制。033.试验方法和检验规则的完善GB/T41111-2021在试验方法和检验规则方面进行了细化和补充，包括增加必要的试验项目、明确试验条件和步骤等。这些完善措施有助于提高标准的可操作性和实用性，便于生产企业和检测机构进行质量控制和产品认证。具体技术性差异及原因对特定类型填充丝的额外要求针对某些特定类型或用途的填充丝，GB/T41111-2021提出了额外的技术要求和使用建议。这些额外要求旨在确保特定类型填充丝在特定应用场合下的性能表现和安全性。综上所述，GB/T41111-2021与ISO20378:2017在技术性方面存在一定差异，这些差异主要源于国内外市场需求、工艺水平以及标准制定机构的不同考虑。通过对比和分析这些技术性差异，可以更好地理解和应用GB/T41111-2021标准，为气焊用非合金钢及热强钢填充丝的生产、使用和质量控制提供有力支持。具体技术性差异及原因11附录C(资料性)焊接特性指导材料选择根据附录C提供的焊接特性，工程师可以选择最适合特定应用的填充丝。优化工艺参数了解填充丝的焊接特性有助于调整焊接工艺参数，如电流、电压和焊接速度，以达到最佳的焊接效果。提高焊接质量通过对焊接特性的深入了解，可以减少焊接缺陷，提高焊缝的质量和强度。焊接特性的重要性关键焊接特性1.熔点不同型号的填充丝具有不同的熔点，这对于控制焊接过程中的温度至关重要。2.热影响区了解填充丝对热影响区的影响有助于预测和控制焊接接头的性能和微观结