各类来料检验规范-

批准文件编号

柯力公司

审核修改状态

晶体三极管检验标准

制（修）订

编制

日期

检验等

检验项目检验要求检验工具抽样方式判定

级

包装无破损，内外包装上标识清晰且

目视AGB/T2828-2003

外观实物规格，型号与ERP单一致。AQL=1.5

一般II级

表面无损坏，引脚无生锈、氧化、变

目视AGB/T2828-2003

引脚形现象。AQL=1.5

一般II级

235±5C°、3s内可焊接数显电烙铁AAc=O

可焊性N=5

Re=l

1、检查b、c、e极是否开路/短

路万用表

2、三极管的放大倍数Hfe应符合相QT2图示仪

应的技术要求晶体管反向AAc=O

性能N=5

Re=l

3、饱和压降、反向截止电流符合相截止电流测

应的技术要求试仪

Ac=O

尺寸符合相应的技术要求游标卡尺AN=5

Re=l

批准文件编号

审核柯力公司修改状态

不锈钢仪表壳体检验标准

制（修）订

编制

日期

不良

检验项目检验要求检验工具抽样方式判定

等级

外形尺寸、孔径、各孔中心距等尺

寸均符合图纸要求。（注意：螺纹GB2828-2003

1、尺寸游标卡尺AAQL=1.5

孔的底径孔的大小一定要符合技术一般n级

要求）

一、将仪表壳体分为A、B、C、D

四个面

A面为贴面皮的面；B面为壳体

的四个侧面；C面为与A面相反的

面（也为插线安装面）；D面为支架

上的各面；E其它带有接线端的

面

二、⑴各面拉丝应均匀，不得有拉

丝纹路稀疏不均现象。

⑵A、B面:不得有砸伤、明显划伤、

焊接痕迹等现象,划伤与拉丝方向

相同时且只有反光才可以看清楚

的每一个面允许有两条,且每条长

度不得超过2cm,不允许有与拉丝

方向异向的划伤。

⑶C面:不得有碰伤、明显划伤、焊

接痕迹,当划伤与拉丝方向同向时

GB2828-2003

且反光才能看出的允许有四条,且目视AAQL=1.5

2、外观一般n级

每条长度不得超过3cm。当划伤直尺

方向与拉丝方向异向时且反光可

见允许有两条，每条长度不得超过

2cm。

⑷D面:不得有砸伤、明显划伤（长度

不允许超过3cn诅数量不得超过4

条）O

三、表面不得有裂纹，表面平整度要

求:没有焊接螺柱的平面w1mm,

有焊接螺柱的平面W2mm；四周

焊接处不得有焊接纹路没有抛

掉，不能有黑点现象，•表面不能

有油污。

四、有焊接螺柱的要求螺柱要垂直于

底面，螺纹孔内不得有铁屑及杂

质。焊接点处不能有明显凹凸不

平现象，螺柱焊接牢固，用2kg左

右力侧面敲打螺柱不会脱落。

五、要用薄膜开关或屏幕保护片与壳

体窗口进行实配，左右不能有大Ac=0

N=5

于0.5mm明显缝隙，不能有实配Re=l

后拱起现象，

供应商每季度

3、材质检

符合图纸要求及国家标准要求提供一份材质依测试报告

测

报告

每月每家供应商抽取一只壳体做

5%的中性盐雾试验。（其中304材

4、盐雾试每月每家供应

料做48小时,2料材料做12小委托检验A依试验报告

验商抽取一只

时，表面不能有黄色锈斑，腐蚀现

象）

注：烤漆类仪表壳体检验要求参照此检验标准进行检验。（表面烤漆颜色见封样，烤漆质量见烤

漆类产品相关标准）

批准文件编号

审核2

柯力公司

审核1修改状态

大屏幕壳体检验标准

会签

编制制（修）订日期

不良

检验项目检验要求检验工具抽样方式判定

等级

1、外形尺寸、孔径、各孔中心

距、螺柱的高度、定位尺寸、

螺柱孔螺纹的有效深度等尺寸

均符合图纸要求；游标卡尺GB2828-2003

尺寸AAQL=1.5

2、螺纹孔要符合止通规检验要止通规一般n级

求；

3、其它尺寸要求见图纸和图纸中

的技术要求。

1、前后壳体表面为喷塑处理，颜GB2828-2003

目视BAQL=1.5

色为黑色。（见封样）一般n级

2、表面不能有掉漆现象，喷塑覆

着力检测：（百格法）用小刀

片和直尺在漆层上划间距为

1mm长为4cm的10条横线，

直尺

并在此基础上划间距为1mmAc=0

小刀片N=1

的10条竖线组成1mm*1mmRe=l

3M胶带

的小格子，然后用3M胶带连

续压平粘贴三次，撕开胶带后

方格子脱起数量小于5个为合

格。

3、划伤：壳体外表面同一面上划

痕长度小于3cm且总数不得超

外观过4条，划痕上不能有掉漆现

象，不能有明显手感。

4、外壳外表面不能有砸伤，碰伤

现象。

5、前壳体外表面及窗口应平整，

变形量不得超过1mm,焊接螺

塞尺GB2828-2003

柱处外表面不能有凸点出现。AAQL=1.5

目视一般n级

6、后盖板与前壳体配合不能有大

于0.5mm的间隙，后盖板应平

整，变形量应小于2mm。

7、各棱边不能有毛刺。

8、表面不能有油污、灰尘、铁屑

等杂质。

9、外表面应光滑，喷塑后的厚度

均匀，无喷塑流痕现象。

壳体与窗口屏幕保护板配合间隙

塞尺Ac=0

组装实配应小N=5

目视Re=l

于0.2mm.o

供应商每季度

材质检测符合图纸要求及国家标准要求提供一份材质依测试报告

报告

批准文件编号

审核柯力公司修改状态

编制VFD检验标准制订日期

检验工检验

检验项目检验要求抽样方式判定

具等级

①外包装上应有产品规格型号、生产日期、装

箱数量GB/T2828-

外包装②里面每个VFD采用上下层泡沫塑料包装，目视A2003一般AQL=1.5

以免产品碰伤，内有产品出厂检验报告或产II级

品合格证

①表面玻璃与侧面玻璃封接处的玻璃溶剂无

破裂

②玻璃盖无打破现象

③排气管无破损，如果排气管破损了，里面

消气剂的颜色将从黑色变为白色，VFD将失

去真空，不能工作了

④VFD里面不能有异物、污点、黑点，如玻

璃片、粉、灰尘及微小金属，则在点亮VFD

时将会变得稍微黑暗。判定方法：a.若尺寸

在0.3mm以上，则认为不合格，当位于图案

区域以外，无论多大都是不合格品，b.若尺

寸介于0.2mm到0.3mm之间，则一个

segment上有1个异物且总的segment上不

GB/T2828-

超过3个，则为合格品，c.若尺寸低于

外观目视A2003一般AQL=1.5

0.2mm,则为良品，与个数无关

II级

⑤点亮VFD后，荧光体印刷应无不规则，荧

光体无脱落，判定方法：a.若图案宽度超过

0.5mm,则荧光体脱落与印刷不规则部份长

度与宽度最大不能超过0.3mm;b.若图案宽

度小于0.5mm,则荧光体脱落与印刷不规则

部份长度方向最大不能超过图案宽度/2,宽

度方向最大不能超过0.3mm

⑥表面玻璃内外面不能有划痕、凹痕或异物

⑦亮度最亮的数字与最暗的数字之间的亮度

比不能超过2倍

⑧在点亮VFD,用眼睛距离VFD30cm远处

观察在发光段以外的区域应无由于荧光粉吸

附而造成的象星状一样发散的光或亮点。

GB/T2828-

用配套工装接上VFD后通电，VFD全显无专用工

通电检测装A2003一般IIAQL=1.5

缺笔、亮度不一致现象。

级

显示器点亮后，若外部静电荷接近显示面，

正常发光部位发生部份、全部闪烁、或完全GB/T2828-

专用工

静电放电熄灭，用秒表测定远离外部静电荷后，现象装A2003一般IIAQL=1.5

持续的时间不能超过5秒，如超过则为不合级

格

GB/T2828-

用配套工装接上VFD后通电，VFD显示正专用工

动态检测装A2003一般IIAQL=1.5

常无不亮现象。亮度与封样一致。

级

批准文件编号KL/JY2009/8/03

审核柯力公司修改状态D/0

金属膜电阻(OAP)检验标准制(倒订

编制司军杰2009-8-25

日期

检验项目检验要求检验工具检验等级抽样方式判定

GB2828-2003

1、引脚引脚无氧化\、表面光滑、无明显砸痕。目视AAQL=1.5

一般11级

封装无破损、混料，标志清晰，色环清晰与阻值相GB2828-2003

2、封装目视AAQL=1.5

符。一般II级

标准温度下用万用表检测电阻要求其阻值在误GB2828-2003

LCR数字电桥

3、阻值AAQL=1.5

差范围内，阻值与标识阻值要求一致。一般n级

将电阻引出脚来回弯折(70'80)3-5次，观

目视

4、弯折检测AN=5Ac=ORe=l

其是否断裂。

0-400C。内热

烙铁温度：240±5C。时间:3S浸润引出端的焊

5、可焊性式电烙铁AN=5Ac=ORe=l

料湿润能自由流动，可焊接。

目视

-30b-70C。温度实验，24h阻值变化允许a这土

6温度系数高低温试验箱AN=5Ac=0Re=1

10PPM/C0

烙铁温度26O±5C°

oc。一400C。电烙

7、耐焊时间：1O±1S

AN=5Ac=0Re=l

铁、万用表

接热度无可见损伤，标志清楚

目视

△RW土(0.1%R+O.01Q)

8、引出端强施加10N拉力，弯曲、扭转无可见损伤1kg小祛码

,1AN=5Ac=0Re=1

4一位万用表

度△RW士(0.1%R+O.01Q)2

耐压测试仪

9、耐电压280V直流电压1分钟无击穿飞弧现象AN=5Ac=0Re=l

持续时间500h,在48、500h检查外观无可见

10、70C°耐LCR数字电桥

损伤阻值△!?这土(0.5%R+0.05Q)在500h检绝缘电阻测试仪AN=5Ac=ORe=l

久性

查绝缘电阻RA1GQ

11、色玛漆用丙酮浸泡金属膜电阻3分钟，然后用棉絮擦丙酮GB2828-2003

棉絮AAQL=1.5

覆着力检验拭，看其色环会不会掉颜色。一般II级

注：第9项在必要时委外检测。

批准文件编号KL/JY2009/8/02

审核柯力公司修改状态D/0

金属膜电阻检验标准制(倒订

编制司军杰2009/8/25

日期

检验项目检验要求检验工具检验等级抽样方式判定

GB2828-2003

1、引脚引脚无氧化、表面光滑、无明显砸痕。目视AAQL=1.5

一般11级

封装无破损、混料”标方病色环酬与阻值相GB2828-2003

2、封装目视AAQL=1.5

符。一般II级

标准温度下用数字电桥测量电阻值要求其阻值GB2828-2003

LCR数字电桥

3、阻值AAQL=1.5

在误差范围内，阻值与标识阻值要求一致。一般n级

将电阻引脚来回弯折(70-80)3-5次，引脚

4、弯折检测目视AN=5Ac=0Re=l

无断裂。

0-400C。内热

烙铁温度：240±5C。时间:3S内浸润引出端的

5、可焊性式电烙铁AN=5Ac=ORe=l

焊料湿润能自由流动，可焊接。

目视

-30b-70C。温度实验，24h阻值变化允许a这土

6温度系数高低温试验箱AN=5Ac=0Re=1

25PPM/C0

烙铁温度260±5C0

oc。一400C。电烙

7、耐焊时间：1O±1S

AN=5Ac=0Re=l

铁、万用表

接热度无可见损伤，标志清楚

目视

△RW土(0.1%R+O.01Q)

8、引出端强施加10N拉力，弯曲、扭转无可见损伤1kg小祛码

,1AN=5Ac=0Re=1

4一位万用表

度△RW士(0.1%R+O.01Q)

2

9、耐电压280V直流电压1分钟无击穿飞弧现象耐压测试仪AN=5Ac=0Re=l

持续时间500h,在48、500h检查外观无可见

LCR数字电桥

10、70C°耐

损伤阻值△!?这土(0.5%R+0.05Q)在500h检绝缘电阻测试仪A6个月一次Ac=0Re=l

久性

查绝缘电阻RA1GQ

11、色玛漆用丙酮浸泡金属膜电阻3分钟，然后用棉絮擦丙酮GB2828-2003

棉絮AAQL=1.5

覆着力检验拭，看其色环会不会掉颜色。一般II级

注：第9项在必要时委外检测。

批准文件编号

审核柯力公司修改状态

散热器件检验标准

编制制（修）订日期

检验不良

检验项目检验要求抽样方式判定

工具等级

GB2828-2003

外观表面黑色漆层覆盖均匀，表面无毛刺目视AAQL=1.5

一般II级

游标GB2828-2003

外形尺寸外形尺寸与ERP单相符AAQL=1.5

卡尺一般n级

游标GB2828-2003

安装尺寸安装尺寸符合技术要求AAQL=1.5

卡尺一般n级

Ac=0

引脚应牢固、光亮，无变形、断裂、氧化目视AN=5

Re=l

用电烙铁正常加锡后，上锡率＞90%GB2828-2003

可焊性电烙铁AAQL=1.5

一般n级

表面不能有掉漆现象，覆着力检测：

（百格法）用小刀片和直尺在漆层上划

直尺

间距为1mm长为4cm的10条横线，并

表面附着小刀片Ac=0

在此基础上划间距为1mm的10条竖线组AN=1

力3M胶Re=l

成lmm*lmm的小格子，然后用3M胶带4-H-

带

连续压平粘贴三次，撕开胶带后方格子

脱起数量小于5个为合格。

供应商每季度

材质检测符合图纸要求及国家标准要求提供一份材质依测试报告

报告

批准文件编号

审核宁波柯力传感科技股份有限公司修改状态

常规包装箱检验标准

制（修）订

编制

日期

检验

检验项目检验要求抽样方式判定

等级

GB/T2828-

包装完好，运输过程中不可有严重损

包装目视A2003一般IIAQL=1.5

坏导致产品破损。

级

1、外包装箱表面光滑，无损坏、明显

杂质杂。

外观目视AN=5Ac=0Re=l

2、外包装箱表机印刷字体标识清晰，

符合技术图纸要求。

外箱长、宽、高符合技术图纸要求

尺寸检验钢直尺AN=5Ac=0Re=1

（尺寸公差：尺寸±3mm）。

GB/T2828-

封口折叠整齐美观，封口钉距离一

封口检验目视A2003一般IIAQL=1.5

致，且牢固。

级

GB/T2828-

外装包应易折叠，折叠后断裂、扭

折叠性人工A2003一般IIAQL=1.5

曲、歪斜等不良现象。

级

1、包装箱按公司发货要求进行打包；

2、跌落试验高度随包装总重量改变，

包装重量大于0千克小于9.5千克自由

跌落高度965mm;重量大于9.5千克小

于18.6千克自由跌落高度813mm;重量

大于18.6千克小于27.7千克自由跌落N=1

质量安全包装跌落

高度660mm;重量大于27.7千克小于A（每批次抽Ac=0Re=l

性检验试验机

45.3千克自由跌落高度508mm;重量大Ipcs）

于45.3千克小于68千克自由跌落高度

305mm

3、按重量确定跌落高度后，按ISTA

—2A运输规范中碰撞测试标准检测。

试验步骤见附页

跌落试验操作步骤，按正常运输轴向开始对包装进行测试：记录测试的实际轴

向。

a）测试面3（底面）中最易损坏的角，测试2-3-5角；

b）从所测试的角所散发的最短边。

c）从所测试的角所散发的次长边。

d）从所测试的角所散发的最长边。

e）平面跌落最小面中的一个。

f）平面跌落相对应的最小面。

g）平面跌落中间面中的一个。

h）平面跌落相对应的中间面。

i）平面跌落最大面中的一个。

j）平面跌落相对应的最大面。

检查外包装和产品。经过检查，试验后的产品符合产品规定的要求，可视为通

过测试。

批准文件编号

柯力公司

审核修改状态

电容器检验标准

编制制（修）订日期

不良

检验项目检验要求检验工具抽样方式判定

等级

1、包装无破损。

2、外包装标识清晰、整洁、无错

、口GB2828-2003

封装1天。目视AAQL=1.5

一般II级

3、包装箱上标识型号、数量、生

产日期（生产批号）标识。

实物上标识、包装标签上的规格型

GB2828-2003

规格型号目视AAQL=1.5

号与ERP单上的规格型号一致。一般n级

1、电容表面丝印清晰，无漏印、

丝印不清晰。

Ac=0

外观2、电容表面无变形、破损且露出目视AN=5

Re=l

介质。

3、引脚无氧化、松动。

Ac=0

结构尺寸外形与标准样版一致游标卡尺AN=5

Re=l

测量的实际容值符合标称容值允许

LCR数字电Ac=0

电容值误差范围内。AN=5

桥Re=l

貉铁温度270±5。（2恒温电络铁给引

Ac=0

可焊性脚加焊锡2〜3秒，引脚上锡率》电铭铁AN=5

Re=l

90%以上。

使用温度为270±5。（2恒温电烙铁给

Ac=0

耐