地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究

I 2 3 3第2章基坑支护常用方法分析 5 5 5 6 7 7 8第3章地下连续墙支护技术简介 9 9 II 第4章超深地下连续墙施工中若干问题探讨 参考文献 1地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究近年来,随着我国经济建设和城市建设的迅速发展,地下室、地铁车站、地下车库、地下商场、地下人防工程、桥坑。大量深基坑工程的出现,促进了设计计算理程实践和科学研究,逐步形成了基坑工程这一新的学科。基坑工近(工程距离近)、深(越来越深)、大(规模和以来,我国的经济实力有了飞速的发展,充分利用地下上海,天津,广州的地铁工程的建设也需要进行大规模的地下开挖。概括而言,因为使用方便,地皮珍贵,或为了符合建管规定及人防需要,建筑投资者不的重要手段之一,所以随着建筑体量的增大,基坑的面积也越做越大。例如,上海金茂大厦场地,只能根据城市规划的需要而进行选择,因此,有些工程地质条件往往较差深基础施工是大型和高层建筑施工中极其重要的保证深基础顺利施工的关键。基坑支护出现了很多护、水泥搅拌柱、土钉墙及复合土钉墙、喷锚网支筑物的地下室需开挖深基坑，这只是深基坑开挖2地下设施而必须进行的深层开挖。深基坑工程问题在城市中深基坑工程常处于密集的既有建筑物、道路同地质条件和基坑深度的经济合理的支护结构体系。水泥土前者既能挡土又能挡水，后者较多地应用于地下水位较低或要设置支撑或锚杆。遇特殊结构物(如地铁盾构的工作井、排水泵站、取水构筑物等)则采的进步。目前，各地基本建设中的各类建筑朝着高、大、深但是基坑工程技术在推广应用中除必须遵循国家现行的规程关标准。在基坑工程设计时，除了应用常规设计方法，尚应久性结构相一致，预应力锚杆能改善和提高锚杆结构性能，广泛应用，对于锚拉力较大的预应力锚杆，可采用电渣压力接、直螺纹连接等新型焊接技术，以后应逐步采用可拆除方用范围，发展锚杆与土钉等结合使用的深基坑综合支护技术工不同于上部结构。除地基土类别的不同外，地下水位的高及周围环境条件等，都直接与支护结构的选型有关。支护结安全可靠、施工顺利、缩短工期，带来可观的经济与社会效化选择是深基坑支护技术发展的必然趋势。随着信息化的发展3地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究1.4地下连续墙围护深基坑工程技术研究为城市环境岩土工程的重要课题之一，它对加速旧城是一个重要的工程环节，它制约着工程的投资、工期，也影响着建筑环境成功与否不仅反映了综合技术水平，也反映综合投资效益，从一个侧面说旧房要面积，许多高层建筑拔地而起，因此发展多层和高层向空中筑物、大深度的基坑周围复杂的地下设施，使得放坡开挖基热点问题，基坑工程数量、规模、分布急剧增加，同时所暴露的问革开放后经济的不断腾飞，地下空间的开发也愈演愈烈，如：地下库、地下铁道修建等等。这些都将遇到深基坑的开挖。虽然近年来与支护工程都是成功的，但是由于深基坑开挖支护措施不当而造成鲜的。随着无锡地区经济的飞速发展，高层、超高层建筑的加多，护问题也越来越得到重视。单对它的工作机理的研究还不够完善，现场测试数据，各地的具体条件不同，地方经验也不相同，因此工下水位以下的截水、防渗；还可以作为承受上部建筑的永久性荷载并兼有挡土墙45地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究第2章基坑支护常用方法分析全顺利地进行,并保证对临近建筑和周边环(1)要求支护结构技术先进,结构简单,受力可靠,确保基坑围护体系能起到挡土、挡桩与板墙式、边坡稳定式等。水泥土墙式包括深层搅墙式分为板桩式、排桩式、板墙式、组合式；其中板桩支护、型钢横挡板支护；板墙式分为现浇地下连续在这些支护结构中，常用的方法是钢板桩支护、深层孔灌注桩、土钉墙、加筋水泥土墙等，它们各有不这是一种最常用的支护方式,用打入或振动打入法就位,工程结束后拔出回收,可以重钢板桩支护的优点是:材料质量可靠,在软土地区打设方便,施工速度快而且简便；有和软土剂强制拌和，使固化剂和软土之间产生一系列整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩墙，作为支可减少围护结构变形，消除裂缝，从而提高抗渗性。得较好的社会效益和经济效益。深层搅拌水泥土桩挡墙6位移相对较大,尤其在基坑边长较长时，墙体厚地下连续墙是于开挖之前,用特殊挖槽设备在泥浆浇注混凝土形成的地下土中的混凝土墙,如图构的主要方法之一,国内大城市深基坑工程利用此支护结构为多,常用厚度为600mm~地下连续墙的优点是:施工时对周围环境影响小,能紧邻大、整体性好、变形小,能用于深基坑；如处理好接头能较好的抗渗止水；如用逆作法施工,可实现两墙合一,可降低成本。尤其是地下水位高的软土地区,当基坑深度大且邻近的建(构)筑物、道路和地下管线相距甚近时,7地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩用之,经济效益较好。缺点是:由于其永久保留在地基土中,可能为日后的地下工程施工造的施工过程为：边开挖基坑,边在土坡中设置土钉,在坡面上铺设钢筋网,并通过喷射混凝土形成混凝土面板,最终形成土钉墙。土钉墙维护结构适用于地下水位以上或人工降水后度小的多,不必加预应力,所以设备简单；随基坑开挖逐层分段开挖作业,不占或少占单独作业时间,施工效率高,占用周期短；施工不需单独占用场地,本身变形放坡困难,有相邻建筑物时显示其优越性；土钉墙成本费用较其他支护结构显著降低；施工噪音小、振动小,对环境影响小。缺点是:不适8反复进行,可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌,而且墙体全长无接缝,从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性,其渗透系数K可达1065m,视地质条件尚可施工至更深；工期短；废土外运量远比9地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究第3章地下连续墙支护技术简介在地下挖一段狭长的深槽，在槽内放入钢筋笼，浇筑是供水、供电等临时设施的建设；机械设备、材料的落地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究泥浆液面高度，稳定槽壁；支挡表土，支承施工连续的，地下管线横穿导墙或地下连续墙浅部有较挖槽机械是地下连续墙施工的工序之一。目前还没有挖槽机。因此，应根据不同的功能要求，不同的地质条件这类机械的特点是既对土层进行破碎，又将土渣运用于软弱土层施工。挖斗式挖槽机的构成包括土然后又返回到挖土位置，进行新的循环。此类挖槽成的，吃土深、挖土多，并能克服启闭时钢索磨这类机械是用钻头对地导进行破碎，借助泥浆循环方式可分为冲击式、回转式、凿刨式挖槽机、双轮循环把土渣携出槽外。叠合钻孔可成槽。适用于大卵松软的土层中速度快、精度高。但在砾石等硬地层蚌式抓斗挖槽机施工前，常先以一定间距钻出垂直度，也便于接头施工。导孔的直径为地下连续墙的厚度，槽段长度的选择，应根据地质、地下水位、有无地下管线（2）挖槽机的载运机械（履带式起重机）距槽边不小于3m，履带宜垂直导地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究防漏剂，并恢复液面高度；泥浆质量不合格时应进行落入槽内等引起。措施：禁止把挖槽机放在槽内；使用；在粘土内挖槽时，泥浆应保持低粘度；修壁接头构件可采用钢管、接头箱、型钢、预制钢筋砼等。前这些不利因素，将使混凝土上部不良部分增加；影响混凝防渗性；降低混凝土的灌注速度；促使钢筋笼上浮；加速钢筋笼在现场模型台架上制作，其大小视槽段长度、起吊能或分段式。钢筋笼应按设计设置保护层垫块、连接钢筋、竖向筋应设在导管侧，以利于导管上下活动。钢筋笼制作运至槽口对准后慢速下降就位。需在槽口上对接的钢导墙上，再吊上段对准后焊成一体，继续吊装入槽就左右位置的正确性。就位后，应将钢筋笼固定，防止直。应通过修壁扫孔保持槽壁垂直精度；缩短槽段开地下水位高差，保持槽壁稳定性；通过清底保证槽底浇筑水下混凝土应采用导管法。导墙上槽口应铺盖板，防检查并进行压水试验。导管与漏斗相接，在漏斗内放置铁底塞，导管下端放在槽底。每幅槽段一般用两根导管，其间距叉使用两导管，尽量使混凝土表面平整上升，导管埋入深度2m～6m。边浇筑边在浇筑混凝土过程中，应经常测定导管底与混凝土面左右。必须确保混凝土的供应能力，使浇筑能连续进中断时，应经常活动导管，防止导管被凝结、堵死。浆、导管破裂、堵管等事故。发生堵管时，应分段拆下提拔接头构件宜采用顶升架。根据混凝土开始凝结地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究使用吊车提拔时不能强行提拔，以免翻车，拔不动地下连续墙的施工主要分为以下几个部分：导墙施解决的措施主要是导墙中心线与地下连续墙轴应重合，内解决方法：首先是用小型挖基开挖导墙，使回填的土方量减少，其次是导墙背后填一泥浆是地下连续墙施工中深槽槽壁稳定的关上，除平衡土压力、水压力外，由于泥浆在槽壁内的压差新拌制的泥浆不控制就不知拌制的泥浆能否满验，可能影响槽壁的稳定；沟槽内的泥浆不按挖槽过程中分别进行质量控制，会形成泥皮薄弱且抗渗性难以保证；浇筑混凝土置换出来的泥浆不进行全部质量控要解决这个问题就要在条件允许的情况下，尽泥浆制作工艺要求，新配制的泥浆应该在池拌制新浆的时候，时间就变得非常紧张。解决的时候马上开始拌制新浆或进行泥浆处理。另外准泥浆制作需要一定的方量，到底多少方量才3.4.3钢筋笼制作钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个重要环节，在我在安全和文明施工的要求下我们在雨天停止施工。我认为段搭设小棚子，下设滚轮，拼接起来，雨天遮雨，平时遮错位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引期的抽样检查，碰焊质量有了明显提高。民工地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究造成钢筋在接头处受力弯曲变形，在堆放后又没有处理过这个问题的产生主要是因为民工队伍技术水平成槽放样其实是一项比较简单的工作，实际步，成槽的技术指标要求主要是前后偏差、差在施工过程中出现问题的次数是较少的；左右偏复，因此主要由司机的经验和目测来控制。左右偏这么大的偏差肉眼很容易就可以观察到。我认为首成槽的施工工序中，泥浆液面控制是非常重们的槽壁质量形成了很大的影响，塌方在所难免。产工不知道如何操作。我认为对民工的交底也是一项必其次是成槽结束后到浇筑砼之前的这段时间的视，但是泥浆液面的控制是全过程的，在浇筑砼之前都是遇到降雨等情况使地下水位急速上升，地下水又绕过地下水位越高，平衡它所需用的泥浆密度也越大槽壁塌方，必要时可部分或全部降低地下水，泥浆面与地米。在施工中发现漏浆跑浆要及时堵漏补浆，以保持泥浆沉渣过多会造成地下连续墙的承载能力降低，墙地下连续墙一般都是顺序施工，在已施工的地能造成两幅墙之间夹有泥土，首先会产生严重的渗漏，其次对影响。在以后的堵漏工作中就要浪费许多人力物力，经济损失后的决算也会造成很大的影响。因此虽然刷壁的工作比较烦，3.4.6下锁口管锁口管的问题是施工过程的一个疑难杂症，至今成在下锁口管的时候，锁口管不能按照预先放好的样的位置钢筋笼的下放。同时锁口管的后面空当过大,加大了土方回填的工作量,也容易产生漏浆的问题。解决方法是修好左右纠偏的仪器，并且提高司机的操锁口管的固定包括上端固定和下端固定：下端固使其自由下落插入土中使其固定，这个工作除了一方法使锁口管的下端一般不会产生大的位移。上端向上拉锁口管，当锁口管发生偏移时，会有反方向生小的位移时，反方向的力很小，不能够起到作用地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究超过设计宽度，占用了下一幅墙的幅宽。这个问题的产生其中第一种情况为上端偏移，出现的次数比较这样做不是不可以，只是一定要掌握好砼初凝的时的掌握。因此我认为拔锁口管应该在砼灌注完毕的――3.4.7钢筋笼起吊和下钢筋笼放。同时由于漏浆的影响，会使钢筋笼发生侧移，扩留的碎钢筋、焊条高空下落问题，因此在整个起吊因此一定要注意安全，爬笼子之前对民工进行安全就会造成吊臂摆动，使笼在插入槽内碰撞槽壁发笼变形等不可弥补的损失，因此一定要经过项目3.4.8下、拔砼导管、浇筑砼导管，但由于有些导管拆不下来或需要很多为连续性是顺利灌注砼的关键。其实这个问导管堵塞后，要把导管整体拔出来，对斗上的钢丝绳来说是是非常危险的，万一钢丝绳断掉就会造成不可估量的损失。钢丝绳。导管的整体拔出会因为拔空而造成淤泥夹层的事故清底不彻底，大量泥渣仍然存在；清底验收后仍着槽孔停置时间加长，粗颗粒悬浮物在重力的作用下沉槽孔底部淤积物是墙体夹泥的主要来源。混凝土开浇被混凝土推挤至远离导管的端部。当淤积层厚度大或地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究槽孔混凝土面稍有倾斜，就会促使淤泥流动，沿着斜坡流土面发生变化或呈覆盖状流动时，这些淤泥最易被包混凝土挤压力小时，还会在接缝处滞留下来形成接头砼开始浇注时，先在导管内放置隔水球以便砼浇注时内，造成泥浆涌入导管。主要通过测量掌握砼面上升情况在浇筑过程中，导管不能作横向运动以防沉渣和泥浆土溢出料斗流入导沟。对采用两根导管的地下连续3.4.9拔锁口管块情况，在确定底部砼已达到终凝后才能拔出。最后单元槽段的钢筋笼宜装配成一个整体；必须分段时地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究第4章超深地下连续墙施工中若干问题探讨地下连续墙作为围护结构被深基坑工程普通采用。伴随着为“南水北调”穿黄工程北岸竖井，开挖深度达50.1m。在上海市施工的最大深度为65m,在天津市施工的最大深度为61m。随着施工深度的加大，相应的施工风险也越来越高，尤其是在软土地区，施工质量控制不好，会发生地下连续墙筑物沉降等隐患，不但会给基坑开挖和主体结构施工带来稳、垮塌等安全事故，给工程各方带来极大的经济损失和液压抓斗成槽是地下连续墙施工最常用的方的，型号也比较多，但能承担超深墙施工的不多。要满足通过先行施工导向孔，可以使液压抓斗斗齿成槽时伸土体直接将土体抓出，大大降低了成槽过程中土体对液超深地下连续墙一般深度都超过40m,施工穿越的土层可能达密实的砂土层或砾石层，采用以上两种施工方法，当遇较硬土层时施工速隔1m设二道木支撑，在导墙砼没有达到设3、导墙后侧塌方，导墙开挖深度范围内为回填土，造成导墙后侧塌方。导墙施工应深入未经扰动的原状土30cm，或将回填土夯实，在导墙养护期间禁止大型机械在导墙附近作业。地下连续墙一般是做围护结构墙，有的设计是“双墙合一”的，兼做结构墙，不论是做哪种墙，越成钢筋笼下放困难甚至放不进去，还有可能“吃进”主体结构内，造成结构施工困难。为了保证成槽施混凝土接头等，最简单的是锁口管接头。对于超深地的阻力大，控制不好拔管时间容易出现锁口管拔不出触，接触面小，容易造成混凝土绕流，给接头的处理造种形式，主要取决于地下连续墙的厚度及深度。止水地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究现在常用的接头形式还有预制混凝土接头。预制混凝土接头一般制作成“工字”），分段吊装，采用预埋钢板焊接连接。预制接头混凝后该接头构件直接埋在连续墙里，不再回收利用，制件，可提前制作，大大缩短混凝土浇筑时间。采头的成本比钢板接头及锁口管接头相对较高，但由无论是采用止水钢板接头还是预制混凝土接防混凝土绕流。对于先期形成的接头侧面往往有许多泥土粘两幅墙之间有夹泥，发生渗漏。对于超深地下连续墙，为了图2预制混凝土接头用国内普通的起吊设备一次吊装有难度的时候，可以考虑焊连接，也可采用接驳器对接。电焊连接对精度要求低，钢筋笼的制作首先要保证平整度与垂直度，确保钢筋笼接满焊与交叉焊部位严格按照施工图控制，焊点质量满足钢筋笼的吊装一般采用两台吊车抬吊，所用吊车的吨位吨位的用作主吊，小吨位的用作副吊。首先起吊下导墙上，然后将上节钢筋笼垂直吊起，将其搭接部准确对好，待钢筋笼稳定后进行焊接连接或人工接作业，必须保证焊接长度和焊接质量，同时控制好利用带有快速接头的密封导管进行水下混凝土灌注混凝土时导管埋深应保持在2～6m之灌注质量。埋深太小，混凝土呈覆盖式流动管埋深太深时，导管内外压力差小，混凝土流动不地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究果超过这个范围，则应退回不要强行灌注，很多的动性差造成的。超深地下连续墙的混凝土量一般都混凝土应事先与供应商落实好，选择好运行路线，第5章工程实例及结论因此基坑支护结构本身必须安全可靠，同时要防止可塑的粘性土、稍密～中密的粉性土和砂土、坚硬的粘性根据该工程的结构特性，以及场地环境和地质情况6、不仅能承担永久性挡土结构的功能而且能充连续墙整体性好而且接头技术已相当完善,采用地下地下连续墙围护深基坑工程施工技术研究考虑到地下连续墙作为永久性挡土结构，经过长趋近为静止土压力，为增加其刚度并且增强抗渗防漏的效及预留钢筋，板位设预留板筋，以增强连续墙与地下室结之间产生缝隙渗水，故将相邻两段墙体端部分别设计成圆增加了墙体之间的整体性又能防止渗漏。由于连续墙水平基坑支护的支撑系统选型和布置对结构安全、经体系布置应考虑到其竖向标高与楼层标高的关系，同活,不占用坑内空间,有利于基坑取土及后期主体施工,但锚杆的筋混凝土内支撑抗压能