(高清版)GB∕T 37593-2019 特高压变压器用冷轧取向电工钢带

ICS77.140.40特高压变压器用冷轧取向电工钢带国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会IGB/T37593—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。有限公司。1GB/T37593—2019特高压变压器用冷轧取向电工钢带1范围本标准适用于制造500kV及以上交流型和±400kV及以上直流换流型变压器用冷轧取向电工钢带(以下简称钢带)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2521.2全工艺冷轧电工钢第2部分：晶粒取向钢带(片)GB/T2522电工钢带(片)表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法GB/T2900.60电工术语电磁学GB/T3655用爱泼斯坦方圈测量电工钢片(带)磁性能的方法GB/T9637电工术语磁性材料和元件GB/T-13789单片电工钢片(带)磁性能测量方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T18253钢及钢产品检验文件的类型GB/T19289电工钢片(带)密度、电阻率和叠装系数测量方法YB/T4292电工钢带片几何特性测试方法3术语和定义GB/T2900.60、GB/T9637和GB/T2521.2界定的术语和定义适用于本文件。4分类钢带的等级是根据磁极化强度在1.7T、频率在50Hz下的最大比总损耗值P1.7/50、材料公称厚度(0.23mm、0.27mm、0.30mm)进行分类，并按最大比总损耗值P1.7/50细分为高磁极化强度级和磁畴细化级两类。5符号和牌号5.1本标准的符号和相应的说明见表1。2GB/T37593—2019表1符号和说明符号单位说明PW/kg比总损耗"P1.7/50W/kg磁极化强度在1.7T、频率在50Hz下测得的比总损耗H磁场强度JT磁极化强度T磁场强度H为800A/m(用峰值表示)下的磁极化强度BT磁感应强度H/m真空中的磁导率，取4π×10-7“通常称为铁损。5.2钢带的牌号按照下列给出的次序组成： 一最大比总损耗值P₁,7/50(W/kg)的100倍 G——表示高磁极化强度的“高”字的汉语拼音首字母T——表示特殊用途的“特”字的汉语拼音首位字母—材料公称厚度(mm)的100倍30QGT120表示公称厚度为0.30mm、最大比总损耗P¹.750为1.20W/kg的高磁极化强度等级冷轧取向电工钢带；30QHT100表示公称厚度为0.30mm、最大比总损耗P¹750为1.00W/kg的磁畴细化等级冷轧取向电工钢带。6一般要求6.1生产工艺钢的生产工艺和化学成分由供方决定。6.2供货形式a)卷的重量应符合订货要求；b)钢卷内径应在500mm～520mm范围内，推荐内径为508mm;c)钢卷应由同一宽度的钢带紧密的卷成，以使它们在自重下不塌卷，卷的侧面应尽量平直；d)钢带可能由于去除缺陷而产生接带，接带处应作出标记；e)钢卷不应有焊缝。6.3交货条件钢带以切边状态交货，交货前钢带两面应涂有绝缘涂层。绝缘涂层的种类一般由供方确定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定。36.4表面条件6.4.1钢带表面应平整干净，无油污与锈蚀。若在厚度公差范围内，且不妨碍材料的正常使用，允许存6.4.2钢带表面的绝缘涂层应牢固地黏附，以使它们在剪切操作和在生产方推荐的消除应力退火条件注：如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时，需确保液体和涂层之间的兼容性。6.5剪切适应性钢带应便于进行剪切，应能在任何位置将钢带剪切成通常的形状。7技术要求在6.3条件下提供的钢带的磁性能应符合表2或表3的规定。时效试样的磁性能也应符合表2或表3的规定。注：通常采用磁感应强度，实际上爱泼斯坦方圈和单片测试仪测量的是磁极化强度。磁感应强度与磁极化强度的关表2高磁极化强度等级钢带磁性能和技术特性牌号公称厚度/mm最大比总损耗P/(W/kg)最小磁极化强度J/T最小叠装系数P1.7/5023QGT08523QGT₀9027QGT09527QGT10030QGT10530QGT120表3磁畴细化等级钢带磁性能和技术特性牌号公称厚度/mm最大比总损耗P/(W/kg)最小磁极化强度J/T最小叠装系数P1.7/50J80023QHT08023QHT0850.230.800.850.95527QHT08527QHT0900.270.850.900.96030QHT09530QHT1000.300.950.9654GB/T37593—20197.2几何特性和公差7.2.1.1钢带的公称厚度为0.23mm、0.27mm、0.30mm。7.2.1.2钢带厚度允许偏差应符合表4规定。7.2.1.3对于窄带，需要另外签订协议。表4钢带厚度允许偏差单位为毫米公称厚度公称厚度允许偏差纵向厚度偏差横向厚度偏差十0.0120+0.010十0.010+0.0120十0.01007.2.2.1钢带的宽度可以在制造商指定的宽度范围内选择。7.2.2.2钢带的宽度偏差应符合GB/T2521.2的规定。宽度大于150mm钢带应测量镰刀弯，任意2000mm长度的钢带的镰刀弯应不超过0.80mm。宽度大于150mm钢带应测量不平度。钢带的不平度应不超过1.0%,波高小于3.0mm。残余曲率要求应符合GB/T2521.2的规定。钢带剪切毛刺高度应不超过0.020mm。7.3技术特性用于计算磁性能、叠装系数的约定密度为7.65kg/dm³。钢带的最小叠装系数应符合表2或表3的规定。钢带平行于轧制方向的最小弯曲次数应不小于1次。7.3.4由内应力引起的剪切边的偏差钢带应尽量减小出现内应力。宽度大于500mm材料(纵切分条后的材料)应进行由内应力引起的5GB/T37593—2019剪切边偏差的测试，其缝隙测量值应不超过1mm。7.4涂层特性根据需方要求，经供需双方协商，可进行表面绝缘涂层电阻的检测。订货时，应商定表面绝缘涂层电阻的最小值。若钢带需要进行热处理，应按供方指定的条件进行，并在合同中注明在热处理之前或之后检测表面绝缘涂层电阻。7.4.2.1厚度0.23mm钢带的表面涂层附着性级别应不低于C级，剪切边缘上，允许存在涂层的轻微碎裂。7.4.2.2厚度0.27mm、0.30mm钢带的表面涂层附着性级别应不低于D级，剪切边缘上，允许存在涂层的轻微碎裂。8检验与试验8.1一般要求8.1.1按本标准签订订货协议时，需方可按GB/T17505规定进行规定或非规定检验和试验。对于非规定检验和试验，供方应提供所供材料的比总损耗值和磁极化强度值。8.1.2当按规定检验和试验订货时，需方应明确GB/T18253中的检验文件的类型。8.1.3钢带应按卷组批，一般以一卷组成一个验收批。允许由同一级别、同一公称厚度的钢带并卷组8.1.4当产品以分卷的形式供货时，原验收组批上的测试结果适用于该分卷。8.2取样8.2.1.1应从每一个验收批上取测试试样。8.2.1.2测试磁性能的试样应从每卷头或尾取样。8.2.1.3钢卷的最内圈和最外圈应视为包装材，试样不应从这部分截取。试样应从离钢卷头尾不小于8.2.1.4通过合理地安排测试次序，同一副试样可以用于测试多种特性。8.2.2.1磁性能测试试样应平行于轧制方向取纵向样。具体要求如下：a)用25cm爱泼斯坦方圈测试时，钢带测试试样应在制造商提供的条件下进行消除应力退火，一副试样由4倍的样片组成，推荐重量约为0.50kg,试样的取样方法、尺寸及允许偏差应符合GB/T3655的规定；b)用单片测试仪测试时，试样不应进行消除应力退火，试样的取样方法、尺寸及允许偏差应符合GB/T13789的规定。8.2.2.2测试钢带时效试样的磁性能时，时效试样应在(225±5)℃温度中持续保温24h,然后空冷到环境温度。6GB/T37593—20198.2.3.1测试钢带厚度、宽度、不平度和镰刀弯的试样为2000mm长的钢8.2.3.2测试钢带残余曲率的试样长度为500mm,宽度为供货钢带宽度，试样长度方向的轴线应平行测试钢带叠装系数的试样需同尺寸的足够叠装至少6mm高的试样。在有争议的情况下，试样应由100片组成。试样最小宽度为20mm,最小表面积为5000mm²。试样的宽度和长度偏差不大于测试钢带弯曲次数的试样应符合GB/T2521.2的规定。测试钢带由内应力引起的剪切边偏差的试样为一张1000mm长的钢带。测试钢带涂层绝缘电阻的试样按GB/T2522的规定取样。对于规定的每一个特性，每一个验收批都应进行测试。除非另有规定，测试应在(23±5)℃的温度磁性能的测试方法按GB/T3655或GB/T13789进行。若按GB/T13789的规定测试，P₁.750应乘以转换系数0.950。若使用GB/T13789测量比总损耗曲线，应修改测量用有效磁路长度，比总损耗曲线的测量方法参见附录A。钢带的厚度在距离钢带边部不小于25mm的任何地方进行测试。厚度的测试应使用精度为0.001mm的千分尺进行。钢带的宽度应沿垂直钢带的纵轴进行测试。钢带的镰刀弯应按YB/T4292测试。7GB/T37593—2019钢带的不平度应按YB/T4292测试。钢带的残余曲率应按YB/T4292测试。钢带的毛刺高度应按YB/T4292测试。钢带的叠装系数应按GB/T19289测试。钢带的弯曲次数应按GB/T2521.2的规定测试。钢带的由内应力引起的剪切边的偏差应按YB/T4292测试。钢带的表面绝缘涂层电阻按GB/T2522的规定测试。9复验与判定钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。11订货内容用户按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)本标准编号；b)牌号；c)产品名称；d)数量；e)钢带的尺寸；f)钢卷重量的限定；g)其他特殊要求。8GB/T37593—2019(资料性附录)比总损耗曲线的测量方法A.1概述本标准中给出了比总损耗的转换系数0.950,仅针对P1.750,其他水平的比总损耗不能按照此系数转换。为了得到等效的比总损耗曲线，可按GB/T13789单片测试方法测量，但需修改有效磁路长度。A.2有效磁路长度的调整GB/T13789单片测试方法中约定有效磁路长度为450mm,但随着研究的深入，发现约定有效磁路长度会随着单片磁导计的材料及制作工艺、试样及不同测试条件等因素不断变化，实际变化的有效磁路长度与约定有效磁路长度的偏差带来了测量上的系统误差，使测量结果偏离了真实值。…………P1.750、P′1.750——分别表示调整前后测量的比总损耗；lm———GB/T13789单片测试方法约定的有效磁路长度，为450mm;l'凋整后的约定有效磁路长度。经统计，GB/T13789单片测试方法实际有效磁路长度如图A.1所示，通常情况下，测试条件不同，有效磁路长度也会略有变化，一般在470mm～485mm间波动，为保证测量结果的再现性，推荐使用的有效磁路长度调整为475mm。9GB/T37593—20