原材料进厂检验规程

原材料进厂检验规程一、目的与适用范围本规程旨在规范原材料进厂检验工作，确保原材料质量符合要求，适用于所有原材料进厂检验。二、检验内容原材料进厂检验包括以下内容：1.外包装检验：检查原材料外包装是否完好，并检查包装上标识是否清晰、准确。2.内容物检验：检查原材料的数量、规格、型号等信息是否与托运单或合同一致。3.外观检验：检查原材料外观是否整洁、无裂纹、变形等缺陷，并检查原材料的色泽、光泽等是否符合要求。4.尺寸检验：检查原材料尺寸是否符合要求，使用测量工具进行测量，并记录测量结果。5.化学成分检验：按照要求采集样品进行化学成分分析，确认原材料化学成分是否符合要求。6.物理性能检验：按照要求进行机械性能、热性能等物理性能检验，确认原材料物理性能是否符合要求。7.其他检验：根据需要进行其他特殊检验（如防腐性能、磁性能等）。三、检验程序1.原材料到货原材料到货时，需核对托运单、合同等相关文件，确保原材料信息准确无误。2.外包装检验对原材料进行外包装检验，检查外包装是否完好，并检查标识文件是否清晰、准确。3.内容物检验对原材料的数量、规格、型号等信息进行核对，确保与托运单或合同一致。4.外观检验对原材料外观进行检查，确保外观无缺陷、色泽、光泽等符合要求。5.尺寸检验对原材料尺寸进行测量，并记录测量结果，确认尺寸是否符合要求。6.化学成分检验按照要求取样进行化学成分分析，确认化学成分是否符合要求。7.物理性能检验按照要求进行机械性能、热性能等物理性能检验，确认物理性能是否符合要求。8.其他检验根据需要进行其他特殊检验，如防腐性能、磁性能等。四、质量标准原材料的质量标准由合同或协议约定，也可以由企业内部标准规定。五、检验记录与报告1.检验记录对每批原材料检验均需编写检验记录，记录检验内容、检验结果、检验人员等信息。2.检验报告对重要的原材料检验结果，需编写检验报告并保存，报告中包含检验结论、检验结果、检验时间、检验人员等信息。六、不合格原材料的处理发现不合格原材料时，需按照相关要求通知供货方，并进行相应的处理。不合格原材料如需处理，需按照行业标准或企业内部规定执行，避免对生产造成影响。七、检验设备与人员要求1.检验设备对原材料进行检验所需设备包括：外观检验仪、测量工具、化学分析仪、力学试验机等。2.检验人员对原材料进行检验的人员需经过相关培训，并持有相应的检验资格证书，确保检验人员能够准确、严格、公正地执行检验工作。八、检验频率原材料的检验频率根据企业内部质量管理体系规定执行。对品质信誉好的供应商，原材料检验频率可作相应地调整。九、附则1.本规程的修改应通过制度修改流程审批，变更后须重新发布并通知相关部门。2.本规程自发布之日起生效，使用期限待审批确定。3.本规程的解释权属于企业质量管理部门。十、附录1.采购部门需按合同/订单要求进行样品采集，并按照相关规定进行交接存放。2.原材料检验记录样式：样式：YYYYMMDD+编号厂家XX品牌XXX型号（每批次的编号应连续，不能出现跳跃）检验记录进厂日期：_____________原材料规格：________________制造商：________________生产日期：________________检验人员：________________检验日期：________________检验内容检验标准检验结果备注外包装检验包装是否完好号整洁无损内容物检验型号是否一致外观检验外观检查及缺陷描述尺寸检验尺寸是否符合要求化学成分检验化学成分是否符合要求物理性能检验机械性能，热塑性、耐温等表现如拉伸强度、弯曲强度、抗拉强度等3.原材料检验报告样式：样式：YYYYMMDD+编号厂家XX品牌XXX型号（每批次的编号应连续，不能出现跳跃）检验报告检验日期：________________制表人：_________________检验内容物料数量检验结果瑕疵描述建议处理包装包装标签型号化学成分检验物理性