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文档简介

数控相关技术篇实训二十数控加工刀具选择数控铣加工的通用过程精车图示的细长轴加工余量:0.5mm根据表面粗糙度要求必须使用的进给率f=0.1mm(刀尖R0.4)连续切削,表面已经经过加工材料C45机床刚性不好工件装夹不够牢固车刀片选择结果细长轴用正型刀具钢,车刀样本第A37页ap=0.5,f=0.1得:槽形为–LF车刀片选择结果同页:-LF,连续切削,得:材质:KT315,Vc=380m/min车床选刀综合练习选车刀样本第A96页WCMT040204-LFKT315车床选刀综合练习材料:C45铸钢,回火总余量5mm刀具连接25×25mm

f25,f20机床刚性良好车床选刀综合练习一结果(1)工艺安排:粗车外圆及端面,留余量1mm钻孔f31mm粗车内孔,留余量1mm切外槽切内槽车螺纹M60×5车仿形精车外圆精车内孔车床选刀综合练习一结果(2)粗车外圆及端面ap=4mm,负型,钢,车刀样本第A36页定f=0.5,槽形-RN铸造的表面,材质KC9125Vc=275m/minCNMG120416-RNKC9125(Page:A52)PCLNR2525M12(Page:A117)车床选刀综合练习一结果(3)钻孔f31mm车刀样本第H8页,钢,→KSEM…GDM车刀样本第H9页,钢→CS5KC7015车刀样本第H13页,刀体→KSEM310RWN32M车刀样本第H19页,刀片→KSEM3100GDMCS5车刀样本第H20页,Vc=80m/min,f=0.5mm/r车床选刀综合练习一结果(4)粗车内孔ap=(39-31)/2=4mm,负型,钢,车刀样本第A36页定f=0.5,槽形-RN预加工表面,材质KC9110Vc=400m/minCNMG120408-RNKC9110(Page:A52)S25T-PCLNR12(Page:A190)车床选刀综合练习一结果(5)切外槽车刀样本第B32页,k=[(60-52)/2]/4=1<1.5,选用TOPNOTCH车刀样本第B69页,钢件,可选NG…K或NG…,再参见车刀样本第B72页,选NG…K同页,钢件,材质选KC5010,Vc=200m/min车刀样本第B74页,选NGD3125RKKC5010车刀样本第B81页,a=4mm,25×25,刀杆为:NSR2525M3车床选刀综合练习一结果(6)切内槽车刀样本第B32页,k=1/2=0.5<1.5,选用TOPNOTCH车刀样本第B69页,钢件,可选NG…K或NG…,再参见车刀样本第B72页,选NG…K同页,钢件,材质选KC5010,Vc=200m/min车刀样本第B73页,选NG2M200RKKC5010车刀样本第B85页,a=2mm,f25,刀杆为:A25R-NNTOR2车床选刀综合练习一结果(7)车螺纹粗牙,螺距P=5mm车刀样本第C5页,钢件,首选KC5025车刀样本第C11页,ER(外螺纹右切),刀片为:LT22ER50ISOKC5025,Vc=115m/min车刀样本第C26页,LSASR2525M22车床选刀综合练习一结果(8)车仿形半径:R=(10×10/4+4)/2=14.5两端切线与轴线夹角: 90°-arccos(10/14.5)=90°-46.4°=43.6°ap=0.5mm车刀样本第A175页, 选刀杆SRDC2525M12车刀样本第A88页, 刀片RCMT1204M0KC80504101014.546.4°2543.6°车床选刀综合练习一结果(9)精车外圆修光刃刀片,以提高效率WN..08在f=0.3时可以达到Ra0.6ap=0.5,f=0.3,钢,车刀样本第A28页,得刀片槽形为-FW同页,钢,连续切削,材质为KT315,Vc=375m/min车刀样本第A69页, 刀片WNMG080408-FWKT315车刀样本第A122页,刀杆PWLNR2525M08车床选刀综合练习一结果(10)精车内孔修光刃刀片,以提高效率,正型,C.MT06在f=0.2时可以达到Ra0.6ap=0.5,f=0.2,钢,车刀样本第A32页,得刀片槽形为-FW同页,钢,连续切削,材质为KT315车刀样本第A69页, 刀片CCMT060204-FWKT315车刀样本第A217页,刀杆A-20S-SCLPR06车床选刀综合练习二连续切削,表面已经经过加工材料C45连接尺寸25×25机床刚性好工件装夹牢固车床选刀综合练习二结果(1)仿形加工车刀样本第A36页,ap=1mm,f=0.16mm/r,槽形为:-FN同页,材料KT315车刀样本第A55页,刀片为DNMG110404FNKT315车刀样本第A130页,刀杆为MDJNR2525M11车床选刀综合练习二结果(2)螺纹加工螺距P=1mm车刀样本第C5页,选KC5025,Vc=115m/min车刀样本第C11页,LT16ER10ISOKC5025车刀样本第C26页,LSASR2525M16精镗刀具的选择工件练习按照图示精镗原先的孔由扩孔钻扩出材料GG25铸件机床及工件装夹稳固表面粗糙度要求Ra=0.8f54.675f55精镗刀具的选择结果旋转刀具样本A224,选择KM50FBHS5190,对应刀片应为CC..0602车刀样本第A37页,ap=(55-54.6)/2=0.2mm,槽形应为-UF或-11同页-11/-UF槽形,连续切削,选择KT315材质,Vc=380m/min。因KT315为金属陶瓷,参考A16页,选择-11槽形车刀样本第A82页,选择CCMT060204-11KT315钻孔/攻丝刀具的选择工件练习材料C45机床刚性不好工件装夹不够牢固钻孔/攻丝刀具的选择结果(1)M10螺距为1.5mm,底孔应为8.5mm旋转刀具样本A193,选择3.37100R720钻头选配:旋转刀具样本A26,B221型旋转刀具样本A42,B21108500ACS5,从A43得Vc=80m/min,并取f=0.25倒角刀片选配:旋转刀具样本A195,d1=4-10和钢件首选可得:3.42805R001KC7215钻孔/攻丝刀具的选择结果(2)旋转刀具样本A193,钢件盲孔的丝锥为T140M10X150R2KC100Vc=22.5m/min铣削刀具选择练习一按照图示铣削台阶材料GG25机床及工件装夹稳固悬伸短铣削刀具的选择结果旋转刀具样本C3,90°,切深>12.5,铸铁,可选Mill1旋转刀具样本C98,直径应选63mm(aw/Dc应介于0.67-0.8之间,50/63=0.79),刚性好,选多齿以效率,型号为:63A06RS90ED18D旋转刀具样本C99,刀片小圆角,刃口带倒圆型钝化以增强抗冲击能力,选EDCT180504PDERGDKC725MVc=500SFM=153m/min,f=0.008IPT(inch/Z)=0.2mm/Z铣削刀具选择练习二按照图示铣削材料AlSi9,未热处理机床及工件装夹稳固悬伸短铣削刀具选择练习二结果铣刀最大直径1:R10,即D20;铣刀最大直径2:(50-20)/2=15mm,因此取最大直径Dmax=15旋转刀具样本C7,可选F2AA…DL45,F3AA…W.45,F3BA…W.30或F3BA…W.30C。后两种用于粗加工。考虑更大容屑空间,选择F3AA…W.45旋转刀具样本C17,非铁金属,精加工可选KC631M或K600,而粗加工可选K600。考虑通用,选K600旋转刀具样本C228,选F3AA1400AWL45K600旋转刀具样本C294,Vc=280m/min相对切削深度4/

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