玻纤增强聚氨酯节能门窗

中华人民共和国建筑工业行业标准玻纤增强聚氨酯节能门窗中华人民共和国住房和城乡建设部发布JG/T571—2019 I 2 3 4 98检验规则 附录A(规范性附录)玻纤增强聚氨酯拉挤型材要求 附录B(资料性附录)其他材料标准 附录C(资料性附录)整窗传热配置表 GB/T250—2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T14436工业产品保证文件总则GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯24.1分类a)窗的开启形式及代号见表1。开启类别固定类固定内平开下悬注1:固定窗与上述各类窗组合时，均归于该类注2:纱窗代号为S。b)门的开启形式及代号见表2。开启类别固定类固定内平开门窗的宽度、高度分别为1200mm和1500mm时，其尺寸规格34.2.2门、窗框厚度基本尺寸按窗框型材无拼接组合时的最大厚度公称尺寸确定。4.3标记玻纤增强聚氨酯节能门窗按产品代号(玻纤增强聚氨酯门，代号BJM;玻纤增强聚氨酯窗，代号-门窗规格玻纤增强聚氨酯拉挤型材应符合附录A的规定。玻璃应符合JGJ113的相关规定。5.3密封胶条门、窗用密封胶条应符合GB/T24498的规定，若有耐火要求，密封胶条应离火自熄或遇热膨胀，其燃烧性能等级应达到B₁级，根据产品要求配合门窗其余配件满足门窗耐火完整性0.50h、1.00h要求5.4其他材料紧固件应采用机制不锈钢自攻螺钉。门、窗用其他材料及五金零配件应满足国家现行相关标准的46要求于100mm,擦伤和划伤处数不应大于3条；尺寸范围允许偏差门窗门窗宽度和高度6.3.1门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不应大于0.4mm,相邻构件连接处的同一平面度不应大56.3.3平开类门窗关闭时，门窗框、门窗扇四周的配合间隙c应满足设计要求(见图2),允许偏差为承载能力与窗扇重量和抗风压要求应相匹配。6.3.9压条装配后应牢固。压条角部对接处的间隙不应大于0.5mm,不应在一边使用两根(含两根)6.3.10玻璃的装配应符合JGJ113的规定。当中空玻璃厚度尺寸超过24mm时，相应的玻璃嵌入深锁紧器(执手)的启闭力启闭力平合页能灵活开启和关闭在500N力作用下，残余变形不大于2mm,经不少于15000次的开关试验，试件及五金件不损6JG/T571—2019启闭力能灵活开启和关闭在200N力作用下，试件不损坏，可有不影经不少于15000次的开关试验，试件及五金件不损注：没有凸出把手的推拉窗不做扭曲试验。锁紧器(执手)的启闭力启闭力在不大于80N的启闭作用下，能灵活开启和关闭在500N力作用下，残余变形不大于2mm,试件不损坏，仍保持使用经不少于100000次的开关试验，试件及五金件启闭力在不大于40N的启闭作用下，能灵活开启和关闭在300N作用力下，试件不损坏，仍保持使用功能，可有不影响使用的在200N作用力下，试件不损坏，仍保持使用功能，可有不影响使用的经不少于100000次的开关试验，试件及五金件外门窗的抗风压性能以安全检测压力值P₃作为分级指标值，其分级应符合表8的规定。7表8外门窗抗风压分级单位为千帕分级456789分级指标值P₃注：第9级应在分级后同时注明具体检测压力差门、窗的抗风压性能不应低于4级。外门窗在各性能分级指标值风压作用下，主要受力杆件相对中空玻璃门窗的气密性能以单位缝长空气渗透量q₁和单位面积空气渗透量q₂作为分级指标值，其分级应符合表10的规定。表10门窗气密性能分级678单位缝长分级指标值q₁单位面积分级指标值q₂8表11外门窗水密性能分级单位为帕分级3456注：第6级应在分级后同时注明具体检测压力差表12保温性能分级单位为瓦每平方米开分级6789空气声隔声性能的分级指标值及分级应符合表13的规定。表13空气声隔声性能分级单位为分贝分级345630≤Rw+C(或C)<3535≤Rw+Cu(或C)<4040≤Rw+Ct(或C)<459JG/T571—2019分级1234567门窗遮阳性能指标——遮阳系数SC为采用JGJ/T151规定的夏季标准计算条件，并按该规程计表15外窗采光性能分级分级2345注：T,大于0.6时，应给出具体值。试验前门窗试样应在18℃~28℃的条件下存放16h以上，方可进行检测。按GB/T9158的规定进行。按GB/T29739的规定进行。按GB/T8484的规定进行。按GB/T2680的规定进行。按GB/T11976的规定进行。产品检验分为出厂检验和型式检验，窗与门8.2.1.2同一品种、类型和规格的门窗每1000樘应划分为一个检验批，不足1000樘也划分为一个检测批，从每检验批中随机抽取3%且不应少于3樘。表16窗出厂检验与型式检验项目出厂检验固定类固定类√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√框、扇搭接量b√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√锁紧器(执手)的启闭力√√启闭力√√√√√—√√√√√√√√√√√√√√√空气声隔声性能△△△△△△△△△△△出厂检验固定类固定类√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√框、扇搭接量b √√—√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√锁紧器(执手)的启闭力√√启闭力 √√√√√√√√√√—√√√√√√√√√√√√√空气声隔声性能△△△△△△△△△△△(规范性附录)玻纤增强聚氨酯拉挤型材要求A.1外观质量外观质量应符合表A.1的规定。表A.1外观质量类别型材表面应平整，无裂纹、无纤维外露、无明显气泡和无明显扭曲A.2尺寸偏差型材截面尺寸示意见图A.1,其中T₁、T₂、T₃、T₄D、E、F、H和W代表相应位置开口或长度尺寸。型材的尺寸要求及允许偏差应符合表A.2的规定。图A.1型材截面尺寸示意图高精级型材非可视面最小壁厚(T₁、T₂)型材可视面最小壁厚(T₃、T₄、Ts、T₆)型材悬端壁厚偏差范围(T₅、T₆)传动槽口尺寸偏差范围(A、B、C)非传动槽口尺寸偏差范围(D、E、F)型材高度偏差范围(H)型材宽度偏差范围(W)1m型材直线偏差值窗料门料A.3性能表A.3型材基本性能沿纤维方向冲击强度/(kJ/m²)巴柯尔硬度A.3.2.1型材因膜层或涂层引起的尺寸变化不应A.3.3.1颜色应与供需双方商定的样板基本一致。A.3.3.2单一颜色平整装饰面色差△E不应大于2。的灰度等级4级或4级以上。A.3.5.1装饰型材的涂层附着力应符合GB/T1766—2008规定的1级。A.3.6.2.1颜色应与供需双方商量的样板基本一致。2008规定的灰度等级3级或3级以上。A.3.6.3.1经老化试验后，涂装型材的涂层附着力应符合GB/T1766—2008中规定的2级。经老化试验后，涂装型材表面的粉化不应大于GB/T1766—2008规定的2级。涂装型材的涂层铅笔硬度不应小于GB/T6739规定的H级。按GB/T1449的规定进行。按GB/T3854的规定进行。用分度值为0.001的读数显微镜测定试样的涂层厚度。测试时随机选5个适合读数的点，测定待试样的颜色变化。一个试样作为原始试样，另外一个试样的可视面进A.4.3.4加热后状态JG/T571—2019按照GB/T7122规定的方法进行，测试前制备长度不小于100mm、宽度(20±1)mm的至少4段按照GB/T16422.2的规定进行，黑板温度为(65±3)℃,相对湿度为(50±5)%,暴露时间6000h,老化面为型材的装饰面。测量老化后外观变化和色差的试样，长×宽为50mm×40mm,数量不少于GB/T1766—2008中4.3测定粉化。按照GB/T6739的规定进行。JG/T571—2019GB/T32223建筑门窗五金件通用要求GB/T3098.2紧固件机械性能螺母JC/T635建筑门窗密封毛条JG/T124建筑门窗五金件传动机构用执手JG/T125建筑门窗五金件合页(铰链)JG/T126建筑门窗五金件传动锁闭器JG/T127建筑门窗五金件滑撑JG/T128建筑门窗五金件撑挡JG/T129建筑门窗五金件滑轮JG/T130建筑门窗五金件单点锁闭器JG/T213建筑门窗五金件旋压执手JG/T214建筑门窗五金件插销JG/T215建筑门窗五金件多点锁闭器GB/T24601建筑窗用内平开下悬五金系统QB/T2697地弹簧B.3密封胶表C.1整窗传热配置(框玻比为30:70)系列玻璃类型55平开窗系列60平开窗系列65平开窗系列70平开窗系列75平开窗系列表C.1(续)系列80平开窗系列85平开窗系列5Low-E+