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文档简介
山东省重点节能技术、产品和设备简介(第三批)
一、自动控制
1、REAL-A中央空调能效控制治理系统
一、所属行业:
新能源与高效节能
二、举荐单位:
山东金洲科瑞节能科技有限公司
三、适用范畴:
该系统可广泛应用于大型公建、酒店、宾馆、写字楼、政府机关,商场、工厂等建筑中
的空调系统,可根据实际工程需求配置整个系统。应用该系统进行现场改造方便,施工周期
短,在安全、防水的条件下对厂房、设备、原辅材料及公用设施均无其他特别要求。
四、技术内容:
技术原理:REAL-A中央空调能效控制治理系统由主机监控系统、辅机节能控制系统、新
风机组节能控制系统和末端节能控制系统组成。系统通过综合采集各控制点工艺参数和室内
外环境参数,根据系统实际负荷量和末端冷热源需要,对系统各个环节实现运行能效的全面
控制,实时跟踪控制末端空调、新风和水循环系统设备运行效率,优化调整主机的运行周期,
实现整个中央空调系统能源效率的全面提高。
五、技术指标:
工作电压:220V+10%,50+0.2%
负载电流:<1A
定时误差:<1%
控制方式:继电器控制或4〜20mA电流控制
自身功耗:<3W
控温精度:±0.2七
工作温度:-20C〜-85C
输出额定功率:<400W
六、典型用户:
山东省信访局接访楼
2、企业能源动态监控平台
一、所属行业:
新材料技术
二、举荐单位:
青岛高校信息产业有限公司
三、适用范畴:
适用于电力、化工、钢铁等高耗能行业及企业。
四、技术内容:
项目是以生产现场仪器外表、监测及计量工具、PLC系统或DCS系统原始数据为基础,运
用智能分析平台,包括数据装载服务器、规则引擎数据编译工具等数据处理工具和时间序列
平台、相关分析平台等新的数学算法模型,将数据库、中间件技术、统计分析优化技术、建
模和动态模拟技术相结合,经过对数据的分析处理,生成水、电、煤、油、气等各种能源的
日、周、月、年消耗情形,并通过报表、工艺组态、柱状图、圆饼图、面积图、序列图、散
点图、自相关图、P-P正态图、ROC曲线、高低图等形式直观有效的展现出来,建立一个治理
功能、数据中心和虚拟企业平台,使决策者能够随时把握企业的生产、运营状态,实时监控
企业各种能源的详细使用情形,为企业查找问题所在,节能降耗提供直观科学的依据,并促
进企业治理水平的进一步提高及运营成本的进一步降低。
五、技术指标:
1.系统的软件架构设计采用网络分布式体系结构,以软总线和组件为基础共同组成系统
底层的数据交互接口。
2.将企业用能状况作为监测和治理对象进行规划设计,数据信息的建模基于各参考模型
定义。
3.系统采用创新的单总线多协议共享通讯技术,实现与生产现场的系统包括智能监测外
表和计量外表等的接口设计能够方便组态。
4.系统采用现场数据采集技术采集数据,采集并储备现场的实时数据。
5.系统引入能源生产、供应动态系统平稳调度的思想,将企业的能源系统自左至右划分
为购入贮存、加工转换、输送分配、最终使用四个环节。
六、典型用户:华聚能源集团股份有限公司
智能自动跟踪无功补偿控制器
一、所属行业:
自动控制
二、举荐单位:
青岛海沃电气设备有限公司
三、适用范畴:
产品主要应用在变电站、石油、化工、电解铝、钢铁等高耗能企业。
四、技术内容:
技术原理:控制器以单片机为核心。单片机通过电压、电流取样电路和A/D转换电路测
的负载电流、电网电压以及电流、电压的相位差,通过运算得到功率因数和需要补偿的无功
功率,然后根据每组电容器的容量、电压和反时限特性进行分析、判定、决策,输出控制信
号至隔离、驱动电路,经电气隔离和功率放大,控制电容器组及电抗器的投切或者退运。
五、技术指标:
1.本地和远方均能实现系统各种控制模式的转换;
2.准确测量运算主变压器低压侧电压、有功、无功及功率因数并显示;
3.准确测量可控电抗器的输出容量以及励磁电流的大小;
4.与站内综合自动化系统(SAS)进行信息数据和功能数据的交换,实现无缝对接。
六、典型用户:
湖南省电力公司怀化电业局
内蒙古电力(集团)有限责任公司物资供应分公司
自适应电机控制器
一、所属行业:
自动控制
二、举荐单位:
青岛广联节能技术有限公司
三、适用范畴:
自适应节能技术实现了电机输出功率与负载所需功率实时最佳柔性匹配,为各种恒速、
变速、变动负载、瞬时变载等工况的电机开创了新的节能空间,填补了变频器的节能空白。
自适应电机控制器具备常规变频器的全部功能,又增加了新的功能,即在线检测电动机
负载率的变化,根据负载的实际需求,实时调整电动机的输入功率,保证电动机每时每刻都
在最佳节能状态下运行按需出力。
四、技术内容:
1.技术原理:
自适应控制技术主要是通过自适应调剂电机的运行电压、电流,从而控制电机的输出力
矩实现节能运行。
自适应节能技术能按电机的负载状态自适应调剂电机的运行电压、电流,使电机始终处
于最佳出力状态,将余外的出力和不必要的输出功率节省下来。
自适应节能技术实现了电机输出功率与负载所需功率实时最佳柔性匹配,为各种恒速、
变速、变动负载、瞬时变载等工况的电机开创了新的节能空间,填补了变频器的节能空白。
自适应电机控制器具备常规变频器的全部功能,又增加了新的功能,即在线检测电动机
负载率的变化,根据负载的实际需求,实时调整电动机的输入功率,保证电动机每时每刻都
在最佳节能状态下运行按需出力。
2.关键技术:
该技术是使用军工级DSP运算单元将设备自检到的电机运行信号进行高速处理,运算出
下一节拍的最佳运行电压、电流,并控制输出单元IGBT按需要输出合适的电压、电流给电
机,驱动电机按要求运行。
设备集成了电机控制技术、电信号传感-采集技术、数字信号转换-处理技术、数学建模
技术、数字DSP技术、第五代IGBT高速驱动控制技术、SVPWM(电压矢量控制PWM)技术等
最新的科研成果,使产品更具通用性、稳固性,节能效益突出。
五、工艺流程:
备料一一*组装、加载散热器模块一一连接各部模块
*组装、加载风扇模块
*组装、加载电容模块
*组装、加载继电器模块
*组装、加载电路板模块
——检测外观一一性能检测一一老化试验一一重载试验一一综合检验一一完善标识标志一
一包装入库。
六、技术指标:
1.节能技术相关生产环节的能耗现状:
本产品在生产环节的能耗主要集中在对产品的测试、老化环节,平均单台耗电100度左
右。其它环节主要是机械加工和电器装配,基本上不消耗电能。
2.技术指标:
节电率视工况可达30-70%。
输入电压:AC380V三相交流电
额定功率:按电机的功率配置,4.5-350kW的电机均有适配产品。
七、技术鉴定及应用情形:
经天津市节能产品认证,并通过国家电梯质量检验机构的测试,节能成效良好。
成功应用于风机水泵、破碎机、传送带、油田抽油机、注塑机、机械加工用机床(车磨
铳等)、搅拌设备等系统,行业涉及建筑、水泥、陶瓷、钢铁、石油化工、机械加工、建材
等。
八、典型用户及投资效益:
应用典型案例:
1、青岛森翻麟轮胎厂:
空调风机:45k肌有功节电率:40%(计量结果)
无功节电率:92%节电量:10080kWh/月
2、青岛耐克森轮胎厂:
除尘风机:37kKW,有功节电率:49%(计量结果)
节电量:9960kWh/月
智能负载追踪矿用隔爆变频调速装置
一、所属行业:
防爆电气
二、举荐单位:
山东能源电器股份有限公司
三、适用范畴:
本装置广泛的应用于石化行业的管道泵、电力行业的辅机部分、水泥行业的风机、水站
的供水泵、煤矿行业的风机和传送设备部分以及冶金行业等所有领域的所有答应调速和不答
应调速的三相异步电机。
四、技术内容:
1.技术原理:为实现这一目标,本装置利用独有的微处理机运算单元,在线实时检测电
动机负载率,当电动机的负载从100%降到50%,再降到30%,根据设备电动机的负载变化率,
实时自动跟踪,检测数据处理,并在线调整电动机的输入电压(V)和负载电流(I),使其
工作点始终保持在最佳节能点上,达到较高的节能成效。
2.关键技术
本装置在涵盖了常规高、低压变频器功能的基础上,增加了“自动负载跟踪”功能,“抗
冲击负载”功能,恒速、变速运行,无需外接任何检测装置,无需人工干预,克服了常规变
频器在工频运行时不节电的弊端。
五、技术指标:
1.节能技术相关生产环节的能耗现状:
我国有超过5亿千瓦的电机,他们每年要消耗800亿〜1000亿千瓦时的能量,占工业
能源消耗量的75%,总能源消耗量的60%。其中,70%用来驱动鼓风机和电泵,总量达2.5
亿千瓦的电机,都应该使用变速驱动。但事实是只有20%使用了变速驱动。
2.技术指标:
1)对答应调速的负载设备,节电率可达10%-70乳
2)在普通变频器的基础上,可实现变频器的所有功能的情形下,节电率最大还可以增
加20%»
3)对于不答应调速的负载设备(破碎机、搅拌机、注塑机、车床、锻压机等),节电率
可达10-50%。
六、典型用户:
莱芜市泰山阳光冶金有限公司生产系统节能技术改造项目。投资3039万元,建设期12
个月,项目年节省2522万元。项目通过采用高压变频节能技术对生产系统内的各种风机和
冷却泵等进行节能改造,实现大幅节能。实施后,实现供电系统的优化运行,实现年节省标
准煤⑵94吨。
高效节能变频轨道车辆空调机组
一、所属行业:
自动控制
二、举荐单位:
山东朗进科技股份有限公司
三、适用范畴:
铁路客车、城轨车辆、地铁车辆
四、技术内容:
1.技术原理:
车辆空调装置应用变频技术,可以使空调实现在可变电压、可变频率、可变功率的条件
下,以大功率速冷,以小功率来坚持车内的温度恒定,达到温度稳固、噪音低、可控性好、
自动调剂程度高、耗电量大幅下降的理想成效。
2.关键技术:
实现大功率速冷;采用了模糊控制技术;冷媒变流量控制技术;电子膨胀阀的控制技术
和软件技术;热力学优化技术、模式识别技术、可靠性控制技术、故障诊断技术和系统自检
技术。
工艺流程:
机壳生产----热交换器生产----控制器生产----压缩机检测----电器组装----总装一
—测试---检验----包装----入库
五、技术指标:
1、节能技术相关生产环节的能耗现状:
项目全年总能耗量折合标煤为1437吨,按达产期70000万元销售收入运算,平均万元
产值能耗为0.021吨标煤,大大低于我国平均万元产值能耗为1.18吨标煤的水平。
2、技术指标:
制冷量:29KW;制热量:40KW;输入功率:11.6kW;制冷剂:R407C;工作环境温度:
-25℃-+45℃;相对湿度:W90%;列车运行速度:W100km/h;存放极限温度:-40℃。
六、技术鉴定及应用情形:
CK35和CK40L两种型号轨道车辆空调于2009年通过山东省科学技术成果鉴定,变频节能
轨道车辆空调机组于2011年8月20日通过中国交通运输协会科技成果鉴定,各项技术指标均
达到国家相关要求,部分技术达到国际先进水平。
七、典型用户及投资效益:
长春轻轨、上海地铁、广州地铁、重庆地铁等,截止目前,产品已累计生产销售1300
余台,实现销售收入近2亿元,经济效益和社会效益明显。
计量温控一体化全方位智能供热自控系统
一、所属行业:
自动控制和其他服务、建筑业
二、举荐单位:
威海市捷能能源科技有限公司
三、适用范畴:
集中供热的供热企业以及行业的监管部门
四、技术内容:
技术原理:通过热计量基础上的供热调剂,配套使用全方位智能供热自控系统治理,实
现用户按需自主调剂用热和热源按需实时平稳供热,配置高效的供热治理检测监管平台,形
成全方位的供热控制和治理体系。
关键技术:热计量的供热控制技术;集中抄表技术;室内外温度采集、网上温度设置技
术;热源、热网、热力站、热用户联动控制技术;
五、技术指标:
1.节能技术相关生产环节的能耗现状:每万布的供暖面积,一个采暖期可节标煤63.5吨,
减少《)2排放158.7吨,减少SO2排放1.7吨,减少烟尘排放量9.3吨;
2.技术指标:计量温控一体化,以热计量参数为热力控制目标值,实现供热完全系统的
数字智能化调剂和全方位联动联控调剂。实现热力站和管网的远程自动控制与热用户远程室
内温度设置和自动控制。实现智能楼宇的多系统兼容技术平台以及提前量预控供热调剂。
六、技术鉴定及应用情形:
技术鉴定:2011年3月5日山东省住建厅组织的成果鉴定委员会对本技术产品进行了成果
鉴定。一致认为,该成果的整体技术达到了国内先进水平,其供热系统远程监控和治理技术
达到了国内领先水平.
应用情形:本产品在寿光、济南、临邑、德州、聊城、泰安、东营等地进行了应用验证,
开拓了省内外的热力自控市场,取得了很好的社会效益和经济效益。
七、典型用户:
济南热电工程有限公司、临邑民生供热有限公司、山东晨鸣新力热力有限公司、滨州鑫
诚热力有限公司。
太阳能中央空调系统
一、所属行业:
新能源和可再生能源、建筑节能
二、举荐单位:
山东禄禧新能源科技有限公司
三、适用范畴:
办公楼、工厂、酒店、商场、学校、医院等。
四、技术内容:
1.技术原理:
太阳能中央空调系统的原理是利用太阳能集热器把光能转化成热能,驱动吸取式澳化锂
制冷机组进行制冷。
2.关键技术:
(1)中温太阳能集热技术,集热效率高,集热温度可到300℃。
(2)制冷机组输出功率在llkw〜1500kw范畴内可选,公司自主研发并具有多项国家专
利,热水空调能效可达到0.7。
(3)RXZ系列太阳能空调燃气与热水无缝切换,节能60%0最新研制的TXB系列太阳能
空调以生物真空锅炉辅助加热,节能90%以上。
3.工艺流程:
(1)太阳能集热器收集热量,循环介质温度升高;
(2)当循环介质的温度达到机组要求时(如85℃)启动循环泵,进入机组。
(3)机组启动产生冷水为房间制冷,循环介质温度降低;
(4)循环介质经过集热器加热后在此循环。
五、技术指标:
1.节能技术相关生产环节的能耗现状:
(1)生产太阳能中高温集热管的万元工业增加值综合能耗0.036tce/万元,低于潍坊
市2009年万元增加值能耗1.53tce/万元。
(2)吸取式溪化锂制冷主机的万元工业增加值综合能耗0.014tce/万元,远低于当地
的万元增加值能耗。
2.技术指标:
(1)太阳能中高温集热管
执行国标:GB/T19775—2005
主要参数:
玻璃管玻璃管热管冷凝端
型号玻璃透光率吸取率发射率真空度
外径长度L外径
<5X
G65-180065mm1800mm8mm>0.93>0.96<0.04
10-2Pa
(2)吸取式溟化锂制冷主机
执行国标:GB18431-2001-T
技术参数:
制冷功率:35—2900kW;
冷水进出口温度:12℃一7℃或15℃―10℃;
六、技术鉴定及应用情形:
产品已通过国家节能产品质量监督检验中心的检测,在全国已有多个示范工程,目前已
经应用的集热面积有2万余平方米。
七、典型用户及投资效益:
山师历山学院专家别墅楼太阳能中央空调系统
工程概况:建筑面积480m1,实际采暖和制冷面积340m2,太阳能集热器面积86m2,
采用35kW的吸取式淡化锂机组。本项目比电制冷供暖额外新增投资14万元,比与天然气供
暖制冷新增投资9万元。
经济效益分析:
太阳能空调系统总的节能量:
Q总=0总冬+Q总夏=4.9XlO:kJ+L14X63X108kJ
与电比较的效益分析
节电量=AQsave/3600(kJ/度)/nS(95%)
=4.77X10,度
费用节省量=节电量XCc(单价)=4.77X10'度X0.8元/度=38160元
投资回收年限:140000/38160=3.6(年)
与天然气比较的效益分析
节天然气量=Z\Qsave/36417(kj/m3)/nS(80%)
费用节省量=节天然气量XCc(单价)=5595m3义2.8元/mB
=15666元
投资回收年限:90000/15666=5.7(年)
汽车8挡自动变速器技术
一、所属行业:
制造业
二、举荐单位:
盛瑞传动股份有限公司
三、适用范畴:
该产品适用于B、C级乘用车、A级乘用车、SUV、MPV等车型。
四、技术内容:
1.技术原理:该自动变速器采用4自由度行星变速机构,利用三个行星排、三对常啮合
齿轮、5个换挡元件布置在两根轴系的布置方案,属原始创新,科学合理,为世界首款前置
前驱8AT。该方案设计精致,换挡逻辑灵活,传动效率高,可基于同一平台,方便地实现系
列化自动变速器产品和混合动力传动产品开发,特别适合中国汽车市场多层次的需求。
2.关键技术:
创新的世界首款前置前驱双轴8AT空间布置结构。用4自由度行星变速机构,通过双轴、
3个行星排、3对常啮合齿轮、5个换挡元件的创新结构布置方案实现了8个前进挡和1个
倒挡的应用,用最少的零部件,实现了更多的挡位,是世界首款前置前驱8AT,填补了国际
空白。
率先提出8AT自动变速器的换挡逻辑、换挡规律和换挡控制实现方法。所有挡位都可以
实现全负荷换挡(没有动力切断),每个挡位有3个换挡元件关闭,只有2个换挡元件打开,
换挡时只需要打开或关闭一个摩擦元件,产生很少的牵引缺失,与现有AT相比,具有更高
的传动效率。
工艺流程:
五、技术指标:
1、节能技术相关生产环节的能耗现状:我国汽车尾气污染现状随着经济的高速发展,
近10年来中国汽车产量平均增长率保持在13%左右,我国已成为全球第二大汽车市场和第三
大汽车制造基地。2008年底我国汽车保有量为6467.21万辆,并仍保持增长趋势,估量到2020
年将超过1.5亿辆。汽车工业的发展在推动经济与社会发展的同时,机动车辆的环境污染问
题日趋严重。在整个大气污染中,汽车尾气排放的“奉献”高达60%〜70缸
2、技术指标:开发的自动变速器具有8个前进挡和1个倒挡,轴向尺寸不大于375mm,
总质量不超过87kg,最高机械传动效率达到92%;最大输入扭矩300Nm,最高输入转速
6000r/m,可以匹配1.8-3.0L发动机,油耗比传统4AT降低10%以上。
六、技术鉴定及应用情形:
2012年8月20日,两辆搭载8AT的江铃陆风E31工装样车运抵湖北襄樊汽车试验场,
并启动各种复杂路况下的4.5万公里(等效普通路况16万公里)的整车耐久试验。目前已
完成耐久试验启动之前的3000公里整车磨合试验,并完成1000公里的普通路面耐久试验,
II
节油性、加速性等各项指标数据良好。
七、典型用户
江铃控股股份有限公司、一汽海马汽车有限公司
2012年将投放市场1000台,全面接受市场检验,其中500台为江铃控股股份有限公司
最新开发的一款SUV轿车供货。2013年向江铃陆风汽车供货10000台。
12
建筑节能综合监管系统
一、所属行业:
自动控制
二、举荐单位:
山东同德信息科技有限公司
三、适用范畴:
属建筑节能工程领域,广泛适用于建筑面积大于五千平方米的政府办公大楼、商用写字
楼、商场、学校、酒店、宾馆等高能耗公共建筑。
四、技术内容:
1、技术原理:
“建筑节能综合监管系统”采用常规数据库,后台分析软件基于J2EE/Applet与XML,
WebServices等技术标准开发。充分利用开放源代码技术资源,系统与第三方子系统的通
讯以OPC标准为主要方式,完全支持B/S+C/S结构的软件模型。
2、关键技术:
数据采集控制系统的设计;数据传输系统的设计;开放的集中治理平台软件的设计
工艺流程:
需求阶段:综合公司智能建筑的体会和数个大型公共建筑的系统调研,确立需求方向及
功能。
系统设计阶段:集合数位系统架构师的体会和辛勤劳动,搭建灵活的组织、权限、工作
流模型,满足开发易用性、开发深度和软件扩展复用的问题。
编码阶段:按照J2EE编码规范和软件研发治理规范进行标准化开发。
测试阶段:按照功能测试、集成测试以及压力测试的过程进行系统的综合测试。
五、技术指标:
1、节能技术相关生产环节的能耗现状:属高技术性的运算机应用技术,设计研发无需
基础和辅助设施建设,对水、电、碳等的需求量极低,节能又环保。
2、技术指标:配合中央空调智能节电系统使客户整机节能20-50%,减少设备机械磨损
15%以上;照明节电可根据实际使用情形设置节电率在40虹60%之间,延长灯具使用寿命,
节省更换照明器具及修理的费用;电梯节能可达到15%-40机
六、技术鉴定及应用情形:
2011年12月通过省级科技成果鉴定,专家鉴定技术水平国内领先。2012年9月通过山
东省建筑节能监测系统技术产品应用认定。
系统已在临沂、东营等城市应用,综合节能率高达40%。系统应用在临沂科汇高新技术
创业园有限公司、鲁班沂州宾馆等节能改造项目中,实现了对建筑用能的实时监测,全面把
握建筑用能动态,显著减少了改造单位的用能成本,增加了产值和税收。
七、典型用户
临沂科汇高新技术创业园办公楼节能改造项目
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11、井下通风机智能节电控制装置
一、所属行业:有色金属
二、举荐单位:山东黄金归来庄矿业有限公司
三、适用范畴:
井下开采。
四、技术内容:
1、技术原理:风量和电机的转速成正比关系,而所需的轴功率与转速的立方成正比关
系。需要80%的额定风量时,通过调剂电机的转速至额定转速的80%,即调剂频率到40
赫兹即可,这时所需功率将仅为原先的51.2%。
2.关键技术:智能调速控制的功能。
五、技术指标:
1.节能技术相关生产环节的能耗现状:
为了确保实验数据准确,实验前后用电负荷的工况条件相同,挑选井下一台通风机进行
试验,风机功率200KW:
智能控制装置投入前测试数据:电压415V,电流385A,功率因数0.86,运行24小时后
用电量3835KWh;
智能控制装置投入后测试数据:电压415V,电流305A,功率因数0.994,运行24小时后
用电量3037KWH;
运算节电率:(3835-3037)4-3835X100%=20,8%«
六、典型用户:
归来庄公司现正使用的井下通风机共有30台,装机负荷为1500KW,每年可为公司节省
电费(0.776元/KWh):1500KWX20.8%X24小时/天X365天X0.776元/KWh=213万元。
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12、三维点阵式液压挖掘机智能控制系统简介
一、所属行业:机电一体化技术
二、举荐单位::山重建机有限公司
三、适用范畴:本技术主要应用于各系列液压挖掘机。
四、技术内容:
1.技术原理:控制系统以单片机为核心控制,以转速传感器、温度传感器、压力变送器
等传感器为检测元件,以变量泵和发动机组成液压挖掘机电子控制系统,实现液压挖掘机液
压系统主泵吸取功率、发动机输出功率自动匹配以及挖掘机工作状态的全面监控。
2.关键技术:本控制系统解决了柱塞式双联斜盘变量泵的实际恒功率曲线和理论恒功率
曲线不一致的问题,使柱塞式双联斜盘变量泵在实际工作过程中以接近真正的恒功率曲线进
行调整,充分发挥发动机的效能,同时降低液压系统溢流时的柱塞式双联斜盘变量泵流量,
减少功率缺失,节省燃油。
五、技术指标:
1.节能技术相关生产环节的能耗现状:按照公司达产后年生产2万台安装三维点阵式液
压节能控制系统挖掘机核算,年形成节能量142525tce,可减排二氧化碳35631It。
2.技术指标:发动机功率利用率相比原先提高10%;液压系统溢流缺失最大可减少
40%;经济模式下运行,相比普通系统节省燃油10%。
六、技术鉴定及应用情形:通过山东省科技成果鉴定,应用于山重建机有限公司各系列
液压挖掘机。
七、典型用户及投资效益:
山重建机有限公司液压挖掘机。
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13、自动化排水系统在矿山的应用
一、所属行业:有色金属
二、举荐单位:山东黄金归来庄矿业有限公司
三、适用范畴:
井下开采。
四、技术内容:
1、技术原理:为实现矿井各生产系统设备的自动控制和现代化治理提供了良好的技术保
证,利用可编程控制器pLC组成监控平台,实现对矿井排水系统的全自动控制,提高主排水
泵房的治理水平和经济效益.矿井主排水系统是保证矿井安全的关键设备之一,在矿山安全
生产中有着举足轻重的作用。为增强排水设备安全运行的可靠性,提高设备自动化程度。
2.关键技术:运用当前PLC系统控制技术和在线监测、智能管控技术,实现泵站的自动运
行监测、智能控制、远程监控、运行治理、业务治理等功能,达到泵房安全高效运行和无人
值守的目的,在集控中心能“遥控”、“遥信”、“遥测”,实现井下排水系统完全自动
化的目标。
3、工艺流程:自动排水系统通过信号检测、PLc控制、执行机构动作完成水泵站启动、停
止以及水泵房的在线监测。
五、技术指标:
1.节能技术相关生产环节的能耗现状:
(1)改造前每年排水耗电3059.88万KW41,金额2325.5万元,改造后可减少56台水泵3725KW
设备工作消耗,设备除运转率及水量变化因素,每月节电115.03万度,年节电1433.32
万度。
(2)改造完成后取消一、二级扬程水泵系统,减少水泵58台套,价值101万元,
(3)减少-30中段、-70中段、-110中段及露天矿坑水泵工78人,年节省薪酬支出230万
元.
(4)综合汇总:年可节能降耗、节省费用1420万元
2.技术指标:
提高了矿山安全等级,改造后改变了因汛期和突发大量涌水经常埋住电机等设备事故,
实现了即使突水也能应对自如,谈水不再色变。把以抢险救灾事后处理策略改变为以事先预
防治理、疏干排水为主的策略,日常排水和汛期、涌水的应急排水兼顾,即使在发生透水事
故时,使用大型潜水电泵保证排水设备运行在非事故状态,有效延缓水位上升速度,有足够
的时间保护人员安全,挽救关键设备
六、典型用户:
归来庄矿业有限公司
16
二、热力热动行业
14、锅炉煤粉复合燃烧及智能运行控制系统
一、所属行业:
燃煤工业锅炉、窑炉的高效节能环保行业
二、举荐单位:
山东长润节能技术服务有限公司
三、适用范畴:
主要应用于工业燃煤锅炉,并可广泛适用于厂矿企业各种反射炉、烘干窑、热处理窑等。
四、技术内容:
1、技术原理:
锅炉煤粉复合燃烧及智能运行控制系统包括自动送煤器、一次风机、二次风机、磨煤机、
燃煤设备和PLC控制器。燃煤设备内设有燃烧器,自动送煤器的出煤口接磨煤机的煤入口,
一次风机出口接磨煤机的风入口,磨煤机出口通过输煤管道,通入燃烧器的一次风粉入口,
二次风机的出口接燃烧器的二次风粉入口,一次风粉与二次风在燃烧器的出口处混合燃烧。
上述燃煤设备的相应位置设有温度传感器,该温度传感器与PLC控制器的输入端相接,
上述一次风机与磨煤机之间、二次风机与燃烧器之间均有调剂阀门,上述调剂阀门及一次风
机的电机、二次风机的电机、磨煤机的电机、自动送煤器的电机均与PLC控制器的输出端相
接,受PLC控制器控制。上述磨煤机上设有负荷传感器,该负荷传感器为电流互感器,该电
流互感器设置在磨煤机的电机电源线上,并与PLC控制器相接。
2、技术特点:
有较好的煤种适应性;能保证锅炉出力与热效率;负荷变化适应性强;通过自动控制,
燃烧成效能够达到最佳;设备保护费用低;操作方便运行安全。
五、技术指标:
采用煤粉复合燃烧技术并结合PLC智能运行控制后,可根据锅炉负荷,自动调剂锅炉及
辅机运行,不但使炉膛内达到最佳燃烧状态,而且锅炉效率达到最高,实现经济运行。
采用锅炉煤粉复合燃烧及智能运行控制系统对锅炉进行节能改造后,估量锅炉节煤可达
到5%T5%左右,锅炉及辅机节电20%-50%»
六、技术鉴定及应用情形:
获得“自动煤粉燃烧系统”、“便于在线调剂的煤粉燃烧器”实用新型专利。
在山东德州、临邑、陵县等地进行了应用验证,开拓了省内工业锅炉高效节能改造市场,
取得了良好的社会效益和经济效益。
七、典型用户:
创迪塑料科技有限公司、宏泰新型建材有限公司、赛欧高分子材料科技有限公司等。
17
15、压缩空气热量回收、降温、除湿一体化系统设备
一、所属行业:制造业、热动
二、举荐单位:济南华科热力环保科技有限公司
三、适用范畴:发酵工业中压缩空气热能利用
四、技术内容:
技术原理:对空气热能接收利用转化为工艺、生活制冷供热并达到工艺降温的目
的,它同时具备热能提取利用、空气降温、空气除湿三功能。热能提取部分将压缩
空气热能充分回收利用,在满足降低部分空气温度的同时、提取的热能用作制冷、
供热的一次驱动热源,节能减排、循环利用。
关键技术:根据不同的介质和区域温度选取不同的高效传热材料,装配在输送介
质的管系中,在工艺生产过程中,热能提取部分根据热能应用的目的提取不同的介
质和温度(蒸汽、水)作为制冷和制热的一次热源介质利用。减少了原有大量的耗
电成本。除湿则根据工艺要求由工艺循环冷冻水实现。
工艺流程:
压缩空气热能回收、降温、除湿一体化应用系统成套设备运行示意
压缩空气进口热能回收,冷却部分将冻部分压缩空气出口
部分冷却水冷冻水
/
-zx-△△
工艺冷冻水/||\/||\/||\
冷却塔
干
系统平衡装置冻
水
供热系统
7c、
50t、W-其它
生活、采暖、工艺用空
生产工艺、1XF调冷冻水
洗浴用热
1'V冷冻水怦温空调系统
329
口真空热能冷热水机
①qq37人
央控制系统
।------冷却水系统
五、技术指标:
1、节能技术相关生产环节的能耗现状:制药发酵工业中的压缩空气冷却系统全部
18
采用由动力泵组送至冷却塔降温来满足空气送风温度和压力需求。压缩空气热能未
得到回收应用,属被动降温措施,而且工艺降温过程中的大量热能排放到大气中,
对大气产生热导温室效应,对人类自然环境长期造成危害。
2、技术指标:由于发酵类各企业各自所产产品不同,对于发酵量、发酵时间、发酵通
风压力、发酵送风温度的要求不同,故无法给出具体技术指标,只能根据实地观测测量获取
数据后,运算出相应设备具体技术指标。例如:某公司压缩空气参数如下:压缩空气流量
86400m7h;空气出口压力0.172Mpa;夏季出口温度200℃;冬季出口温度165℃;从压
缩空气中提取热能用于制冷的制冷量:2990X0.7=2093kw/h;用于供热的供热量:2726kw/h,
六、典型用户:
山东鲁抗制药股份有限公司、山东胜利生物工程有限公司
19
16、塑钢组合水暖地板聚光镜碟式太阳能
一、所属行业:新材料
二、举荐单位:青岛韩青新材料有限公司
三、适用范畴:装饰建材领域
四、技术内容:
1.技术原理:环绕目前地暖安装增加楼层负荷、降低楼层高度、能源耗能大等难题,
精心研制而成的一种新型地暖专用产品。
2.关键技术:产品创意新颖、结构科学、搬运方便、施工简单、便于修理。提高了
散热面积和导热速度、降低了地暖的热效应时间、实现了地暖热量的开释和传导的有机结合。
五、技术指标:
1.节能技术相关生产环节的能耗现状:塑钢组合水暖地板比传统采暖方式节省能源
60%,
2.技术指标:(1)采用了高透光率的超白玻璃制成反光镜,反光率达85%。
(2)采用了超高温集热管技术组成集热盘,耐高温达1500度,世界领先技术。
(3)采用自动跟踪回转装置,使设备自动随太阳旋转,无需人员操作。
(4)采用几何和光学的原理充分利用光的集热点,在正常光照日下①3米直径碟式
聚光镜可产生热量为每小时15.5瓦千,可使150公斤水每小时升温20度。
六、技术鉴定及应用情形:塑钢组合水暧地板产品里含有黄土、木炭、电气石、麦饭石
等物质,产生的远红外线辐射能起到促进血液循环等保健作用。这种产品总厚度2cm,节能
型塑钢组合水暖地板是通过特别设计,采用循环水加热,利用热能辐射的原理,加工制造的
新型产品。表面出现与原木相同图案的自然状态,多种颜色可为顾客提供多样的挑选。磨损
与强烈冲击都不会对塑钢组合水暖地板造成伤害,在铺设地板的同时完成地热铺装,
七、典型用户及投资效益:该项目年节电量:37324800+28804-90X
800000=115200000kwh,折标准煤:115200000+10000X3.49=40204.8tec.该产品节能成效
显著,社会效益和经济效益良好。
20
17、针形鳍片管余热锅炉
一、所属行业:余热余压利用工程
二、举荐单位:青岛凯能锅炉设备有限公司
三、适用范畴:
应用于煤矿瓦斯、沼气、天然气等发电机组及工业硅炉、硅铁炉、硅镭炉等矿热炉烟气
余热回收综合利用项目
四、技术内容:
应用于煤矿瓦斯、沼气、天然气等发电机组及工业硅、硅锦合金矿热炉余热回收的针形
鳍片管余热锅炉,环绕着余热锅炉主设备关键技术进行研究开发,以高效热交换受热面结构
与传热特性、受热面清灰、除灰技术为技术核心,以提高余热锅炉传热系数、传热效率(热
传递有效性)和设备热效率为目的,研究开发应用于燃气发电机组及矿热炉余热回收的针形
鳍片管余热锅炉。
采用理论分析和优化设计的研究方法研究余热锅炉对燃气发电机组、矿热炉生产
工业系统取热参数在变动工况下的适应性以及对热工参数的影响机制,为系统设计出
能够实现提高蒸发量和余热废气利用效率为总体目标的余热锅炉。
关键技术:针形管、鳍片管强化换热元件及余热锅炉
(1)研究开发具有自清灰功能的具有扩展受热面的高效传热元件针形管强化换热
元件和鳍片管强化换热元件,并进行换热、阻力特性的试验研究,进行创新性突破。
(2)燃气发动机余热利用技术一是利用发动机燃烧后排出的废气热量,通过针形管余
热锅炉及配套的保护部分将其变为可用资源,并代替燃气、燃油、电能等给用能部门提供能
源。
(3)鉴于矿热炉余热烟气粉尘浓度高的特点,通过研究粉尘颗粒特性,清灰及除灰技
术,实现对受热面及通流结构密封设计,高效传热元件设计及高效传热元件换热、阻力特性
研究的创新性突破。
五、技术指标:
1、悬臂式针形管设计。采用针形管强化传热元件扩展受热面,提高传热效率;由于
针形管针肋是一种悬臂结构,在气流的冲击作用下,针肋产生振动,使烟灰很难积结;加
上烟气强烈的紊流冲刷,使针形管换热元件具有较强的自清灰能力。
2、单位长度的针形管换热面积是光管的6〜8倍,针形管之间用小半径推制弯头联接,
焊缝全部采用氧弧焊焊接,其焊接质量比手工焊接质量大大提高;设备的体积、重量大幅
度降低,因而,在相同换热面积下,设备投资大大降低。
六、典型用户:
绥化宝利光伏材料科技有限公司、抚顺矿业集团有限责任公司、贵州盘江煤层气开发利用有
限责任公司、辽宁阜新矿业集团
21
18、STP超薄绝热板保温隔热技术
一、所属行业:
建材、新材料
二、举荐单位
青岛科瑞新型环保材料有限公司
三、适用范畴:
主要适用于外墙保温顺工业保温市场,该产品综合外墙保温、防水、装饰为一体,包括
建筑外墙外保温、内保温(住房、地下室、冷库),工业保温(如热水器、冰箱、冷藏车、
航天、动车)等市场;主要针对建筑商、地产商、承建商、家电生产商、航天部门、机车生
产公司等大中型企业。
四、技术内容:
1.技术原理:
该技术是通过采用STP超薄绝热板进行保温隔热完成的,STP板主要是填充芯材与真空
保护表层复合而成,其中填充芯材主要是低导热系数的芯材填料,外层采用铝塑材料进行包
覆,以保证所述填料的气密性,整个板抽真空至内压O.lPa以下,然后进行密封;可以有效
地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,并且完全采用无机材料,不含
有任何有毒性材料,具有环保和高效节能的特性,是目前世界上最先进的高效保温材料。
2.关键技术:
(1)真空绝热板(VIP)的制备
(2)超薄绝热保温板的生产
(3)超薄绝热保温板的施工方案研究
工艺流程:
基层处理--水泥砂浆找平--配制粘结砂浆--粘贴STP保温板--抹第一遍抹面胶浆
一铺贴耐碱玻璃纤维网格布-一抹第二遍抹面胶浆一整体检查--饰面层施工--验收
五、技术指标:
1.节能技术相关生产环节的能耗现状:
作为国内最先进的保温技术,真空绝热技术通过技术改造已完成产业化生产能力,生
产1万元需要300度电,因此换算成标准煤得到万元能耗值为0.12吨标准煤,远低于国家
2012年0.762吨标准煤的能耗估算表。
2.技术指标:
该产品的导热系数低于0.008W/(m,K),为传统保温产品的3-5倍;每平米重量小于5
公斤;属于A级防火材料,技术产品应用可以达到65%建筑节能标准。
六、技术鉴定及应用情形:
通过国家建筑材料质量监督检验中心检验,并通过住房和城乡建设部科技发展促进中心
检测及论证;获得了山东省和青岛市建筑构造标准图集。
七、典型用户及投资效益:
在北京中海•世界公园9号公馆、中科院研究生院、北京中国工商银行总行、济南鲁商•国
奥园、中铁•青岛中心、青岛奥帆基地、潍坊宝鼎花园,青岛坊子街等210余项工地建设中
取得应用,获得了用户好评。
22
应用典型案例:
建设规模潍坊宝鼎花园100000平米
项目建设规模及建
设条件
建设条件外墙干挂大理石
主要改造内容保温面积30000平米
主要改造内容及设
备主要设备人工施工
节能技改投资额约180万
建设期5个月
投资与
节能量(折标准煤)1638吨
节能效益
节能经济效益163.8万
投资回收期1.1年
23
19、双效板式串联单效蒸发装置在葡萄糖酸内酯生产上的应用
一、所属行业:
生物制品
二、举荐单位
山东凯翔生物化工有限公司
三、适用范畴:
葡萄糖酸内酯生产行业
四、技术内容:
1.技术原理:
双效板式蒸发器加热方式由传统的列管式换热器改为板式换热器,新型换热器具有换
热效率高,修理方便等特点;双效浓缩过程中一效产生的二次蒸汽作为二效加热热源,热能
得到充分利用;浓缩过程中自真空泵产生的负压状态下进行;双效加热器产生的冷凝水用于
加热进料液。二次蒸汽、冷凝水热能充分利用,实现节能降耗的目的。
2.关键技术:
(1)采用双效板式换热器,提高了换热效率。
(2)以双效蒸发装置串联单效蒸发装置,二次蒸汽和冷凝水余热得到充分利用,节能
成效显著。
(3)蒸发过程中实现了双效连续进出料,提高了生产效率。
(4)串联单效蒸发时由于采用一次蒸汽蒸发温度高,解决了多效蒸发时料温低,粘
度高,堵塞设备的技术难题。
3.工艺流程:
物料来自前一道工序,其温度为25℃、浓度为30%,进料量11.7t/h,第一进入平稳罐,
平稳罐内的液位由浮子阀控制。然后进入板式预热器,物料在预热器内先用各效加热蒸汽的
冷凝水加热,以回收冷凝水中的预热,此后用新蒸汽加热。物料出预热器时接近沸点,输入
第I效板式蒸发器后,再受到蒸汽的加热而沸腾、汽化,此时汽液混合的物料从蒸发器的出
口处出来,接着进入I效汽液分离器.物料在离心力的作用下,液体飞向器壁然后集合在底
部,蒸汽由分离器的顶部抽出(即为I效蒸发器的二次蒸汽)也进入U效蒸发器,被离心泵
抽出送到II效板式蒸发器内,加热物料,使之再一次的沸腾、蒸发,进入n效汽液分离器;
再被分离器分离出液体和汽体,从n分离器底部抽出的物料己被浓缩到浓度为78-80%转入
单效浓缩锅内连续浓缩至85%送至下工序结晶,浓缩过程在负压状态下进行。而从n效汽液
24
分离器顶部出来的蒸汽,进入冷凝器被水冷却后排放,冷却水是来自工厂的供水系统。
五、技术指标:
1.节能技术相关生产环节的能耗现状:
改造后每吨成品蒸汽单耗由改造前的6吨下降3.5吨,电每吨成品下降65kwh,产量每
月增加600吨,水耗持平。以年产1.2万吨内酯运算,新装置投入运行后生产每吨葡萄糖
酸内酯可节省用气3.5吨,电每吨成品下降65kwh,全年节汽4.2万吨,节电78万kwh。共
计节标煤42000/9.7+78*1.229=4225吨标煤。
2.技术指标:
蒸汽单耗;2.5吨/吨成品
电单耗;350kwh/吨成品
蒸发出料浓度:85g/100g
六、技术鉴定及应用情形:
“双效板式串联单效蒸发装置在葡萄糖酸内酯生产上的应用”技术项目于2011年12月17
II通过日照市级科技成果鉴定。
七、典型用户及投资效益:
山东凯翔生物化工有限公司自2010年底改造后,2011年节省用气4.2万吨,节电78万kwh。
减少支出936万元,经济效益显著。
节能经济效益分析:
按照年产1.2万吨葡萄糖酸内酯、蒸汽价格210元/吨,电0.7/kwh元运算:
(6-3.5)XI.2=4.2万吨
4.2万吨X210元=882万元
780000*0.7=546000元=54.6万元
共计936万元。
25
20、室外壁挂户式地源热泵空调
一、所属行业:机械及行业设备换热、制冷空调设备
二、举荐单位:日照春燕空调设备有限公司
三、适用范畴:大中小型居民楼、别墅、工厂车间、办公楼、学校、宾馆、养殖业、种植业
等领域的供热与制冷
四、技术内容:
1.技术原理:地源热泵空调就是采用逆卡诺(caront)循环工作原理,利用压缩机吸气、
排气的过程,通过热交换器和制冷剂,吸取地下(外界)热量,再排到室内的热量称为制热;
反过来,压缩机将室内的热量吸取,再排到地下(外界)的热量称为制冷。
2.关键技术和工艺流程:
热泵空调机组最大的特点是:输入压缩机Ikw的电量能产生3-5kw的热量或冷量。所以
利用地下恒定的热量(外界吸取热量储存起来)来满足人们供冷、供热需要。
制冷工作原理流程:压缩机工作,高温高压制冷剂气体初始经管道少量进入膨胀罐,大
部分进入四通换向阀,经分流到板式换热器,经地源水冷却后形成液体,再经过滤器至双向
膨胀阀,膨胀后的制冷剂经过滤器进入板式换热器蒸发,并吸取负载水热量,经铜管回到四
通换向阀至压缩机。
制热工作原理流程:压缩机工作,高温高压制冷剂气体初始经管道少量进入膨胀罐,大
部分进入四通换向阀,经分流到板式换热器,经负载水吸热冷却后形成液体,再经过滤器到
双向膨胀阀,膨胀后的制冷剂经过滤器进入板式换热器蒸发,并吸取地源水的热量,经铜管
回到四通换向阀至压缩机。
生产工艺流程:将板式换热器进行焊接铜接口,然后保温包装,将压缩机一起固定在热
泵机组底盘上,把已定型弯好的铜管及附件进行乙烘氧气焊接,焊接后,进行氮气实验压力
(3.OMpa)10分钟,水中无气泡生成再将氮气回收到储气罐内,将机组送入调试台进行抽空,
并接水接电进行调试,合格后贴好商标、标志、技术参数及装入合格证书再用木箱包装待发。
五、技术指标
四、节能技术相关生产环节的能耗现状
估量年产量L5万台,电力消耗1.5万千瓦时,参考折标系数3.45,年耗能量为5.17
吨标准煤。液化气5吨,参考折标系数1.7173,年耗能量8.5
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