基坑围护工程施工质量保证措施

基坑围护工程施工质量保证措施1、质量目标我公司将按照公司质量方针，精心施工，科学管理。2、质量保证体系2.1、项目部质量控制本工程质量保证体系将根据程序文件，采取逐级控制，规范操作，发挥本公司在质量管理方面的优势，建立完善的质量管理体系。本工程施工，将由我公司各科室组织建立质量管理网络，由公司部门负责，项目体各管理人员严格按照本公司程序文件进行实施。2.2、专职质量员制度项目经理质量负责人项目经理质量负责人专职质量员技术员安全员资料员施工员测量员各施工班组长项目付经理各工种工人2.3、施工现场质量保证体系管理网络3、质量规范性文件3.1、上海市标准《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999)；3.2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；3.3、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)；3.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；3.5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；3.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；3.7、《工程测量规范》（GB50026-93）；3.8、《上海市基坑工程设计规程》（DBJ08-61-99）；3.9、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ08-120-99）；3.10、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)；3.11、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》(GB50202-2002)；3.12、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)；3.13、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)；3.14、《地下工程防水技术规范》(GBJ17-2003)3.15、《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2001)；3.16、上海市标准《建筑基桩检测技术规范》(DGJ08-218-2003)；4、开工前质量准备工作施工准备中的质量控制主要是在项目部进场后、施工尚未开始前各级控制质量的预备工作。作好施工准备的控制，将帮助项目部、工程处建立质量管理网络，起到清理管理层次，明确人员职责的作用。4.1、施工组织设计编制施工组织设计编制应包括：4.1.1、项目部的人员、设备配置；岗位职责；制定与质量相关的人员职责与权限。4.1.2、分部分项工程施工流程、安排、衔接顺序。4.1.3、各分部分项工程的施工技术方案。4.1.4、施工总进度计划、施工平面布置。4.1.5、质量保证措施。4.1.6、安全生产保证措施。4.1.7、文明施工保证措施。施工组织设计由项目工程师编写，并填写《施工组织设计审批表》，由公司总工程师负责审核，并将审批的《施工组织设计》交监理与业主认可签证后方可实施。4.2、测量放样、复核控制建立放样与复核制度，由项目部测量员组织测量放样，由项目工程师和工程处进行复核。根据现场复核情况，布置好控制点及基准点的控制体系，建立相应的临时水准点、临时控制点、基准线。待复核完成后，由项目部测量员填写《工程测量复核单》，交监理工程师认可签证后方能使用。4.3、图纸会审开工前组织项目部技术人员对施工图纸、地质报告及有关文件进行认真地研究，了解设计意图和要求，并根据这些资料进行现场勘察和调查，在自查的基础上进行设计图纸会审，并做好图纸会审记录。4.4、技术交底当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目体全部人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出控制部位及监控要点。本着“谁负责施工谁负责质量、安全”的原则，各工种分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到“交底不明确不上岗、不签证不上岗”。4.5、人员、材料、设备、设施准备根据施工组织设计要求配备足够的施工人员、材料、设备、设施，保证施工顺利进行。4.6、开工报告在提交开工报告前，应做好以下几个方面工作：4.6.1、施工合同、分包合同、协议等。4.6.2、水准点、基准点、控制点测设完毕。4.6.3、主要施工设备、必要施工材料、人员及计量设备等设备。4.6.4、必要的施工组织设计批复。4.6.5、施工登记卡、泥浆运输执照。4.6.6、报监手续（质量、安全）待完成以上工作，填写工程开竣工报告，并交监理工程师认可签证后方能正式进行施工。5、施工过程质量控制5.1、原材料、半成品、成品（构件）检验与试验本工程的施工所需要各类材料、半成品、成品（构件）的采购检验与试验将根据业主、设计单位要求，参照相应要求进行控制。5.1.1、采购物资实物验证原材料、半成品、成品（构件）进入现场，应执行订货合同中规定的验收方法。经验收合格后由项目部材料员签收，并按规定的计帐手续进行登帐。5.1.2、合格证明的验证原材料、半成品、成品（构件）质保单、合格证应具备，并按规定的计帐手续进行登帐。5.1.3、外观质量检验对原材料、半成品、成品（构件）的品种、规格、外形、尺寸、损坏情况等进行直观检查，并记录。5.1.4、理化试验对需复试的原材料、半成品、成品（构件）具体试验。5.1.5、本工程主要原材料、半成品、成品（构件）具体检验试验措施。5.1.5.1、钢筋5.1.5.1.1、进场钢筋须提供送货单、合格证。逐盘检查外观质量，钢筋表面不得有裂缝、机械损伤和严重锈蚀。5.1.5.1.2、钢筋直径检查：以60T为一批，抽查总盘数的10%且不少于3盘。5.1.5.1.3、外观检查合格后，应逐盘检验钢筋的抗拉强度、伸长率和冷弯试验。按每批次（60T）每规格进行复试，复试后要提供检测报告。钢筋试件应随机取样，取样时应将端头去掉1m，同时取样时必须有分包方、总包方和监理三方共同见证取样，取样人员应有上岗证。钢筋应根据实验检验结果使用，达不到要求，不得使用。5.1.5.1.4、经验收及试验合格的钢筋应按其直径、强度等级、组号分别堆放，堆放时应避免钢筋受到腐蚀和污染（应在钢筋下面垫放道木垫空）。5.1.5.2、商品混凝土5.1.5.2.1、进场混凝土须提供送货单、合格证、配合比、28天试验报告。5.1.5.2.2、混凝土浇捣时，根据混凝土强度和配合比在浇注点分别进行复试，复试后提供28天强度检测报告，取样时应由监理、总包、分包三方共同取样。5.1.5.2.3、正常生产时，每根桩必须不少于一组抗压试块，试块应与产品在同条件下养护。5.1.5.2.4、混凝土坍落度必须用专用的工具进行检测。5.1.5.3、水泥5.1.5.3.1、进场水泥须提供送货单、合格证。并检查水泥的包装上的生产厂名、出厂日期、编号、强度等级是否和送货单一致。5.1.5.3.2、水泥以出厂编号（不超过200T）为一批，取样送试验室检验，强度及安定性等合格方可投入使用。5.2、常见通病防治及措施施工过程中由项目部质量员组织各班组作好主要工序质量记录与质量试验，并进行复核。凡需要质量自评或隐蔽检查记录的工序将填写相应的自评或隐蔽工程验收单，交总包和监理验收认可。5.3、计量设备管理为保证计量设备的准确性，根据实际情况在现场建立计量台帐，由项目部计量员负责管理。进场后制订用于本工程的各类计量设备台帐，对于本工程计量设备应制订周期检定计划。检定合格的仪器应贴上合格标签。领用计量器具必须加以爱护，妥善使用，防止因调整不当使器具失效。校正失效的器具必须重新检验，合格后方可使用。5.4、SMW工法施工质量注意要点：在编制本施工组织设计前，经过分析，各阶段的施工工况及施工特点，大致的认识到在本工程施工时需注意以下几个问题。5.4.1、停机、停电机械故障处理由于对本项工程施工特殊性考虑，将选用DH608履带式桩机，移动灵活、设备性能优良，但是由于施工现场特殊因素，产生停电、设备故障，排除故障时间过长造成断桩、空桩，及插入H型钢困难等局面，我们将采取快速反应措施。当H型钢不能靠自重完全下插到位时，采取SMW钻管头部采用挖机进行送压。在长时间停工后恢复施工时应在外侧，加作一至二幅Φ850单排水泥土搅拌桩，以防止内档因时间过长造成新老搅拌桩接触面的缝隙渗水。5.4.2、采用SMW工法施工搅拌桩，一般不可能出现渗漏情况，由于地下土层变化较大，可能出现意外渗漏水情况处理措施：出现轻微渗漏水时，可采用基坑内侧注浆堵漏方法进行处理，基本操作参照“上海防水堵漏施工法”进行，主要设备：手动注