品质的年终总结报告

———品质的年终总结报告尊敬的各位领导:您们好!我于xx年5月进入公司，担负品管部主管。在公司各位领导的关怀和引导下,在各部门的大力搭配和支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告，请批判指证，感谢!一、部门管理上运用了系统化、标准化的思想规范了品管部的工作流程：今年品管部的人员情形是：品管部人员小：仅有5人（包含我在内），5、6月份只有4人。掌控范围比较广：包含了来料（IQC）、制程（IPQC）、产品（QA）、客诉、工艺等。依据公司效率的提高，同时加强了品管队伍的建设及加强了品质掌控的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下必需加强部门管理，必需使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：1.首先采用日报表（原来就有）对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行统计总结，并订立下周的工作计划。2.对品管部各个掌控作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多是平经验来确定，检验员检验时也没有什么依据。如是我亲自查找产品标准并亲自参加功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料子、制程和产品的检验项目和判定标准等10多份文件，为作业员供应判定准则。具体如下：①、AQL抽样标准：依据公司的实际情况及所用物料，依照国家标准GB2828—20xx抽样检验标准，订立出适合我公司的抽样检验标准，里面包含：五金件、电子元器件、塑胶件、电线类、印刷包装类、插件标准件的抽样标准值。②、原材料子检验标准：依照我司所用物料订立检验标准，重要包含物料的：尺寸、电性能、焊接性、使用的可靠性等进行了要求。③、制程检验标准：针对在生产过程中各工序的操作工艺进行了要求，重要包含室内屏和户外屏，从生产的第一道工序到包装工序。④、产品检验标准：产品的检验是比较紧要的，重要包含：产品的电性能以及外观进行了认真的要求。3.依据公司的实际情况结合制成本领的分析，于7月份对部门进行了品质管理的加强。具体如下：①、来料（IQC）：对于供应商所供的物料在检验中，要求做可装配性试验、老化试验、可焊接性试验以及相关物料的封样，针对直接发货的物料（如：串口通讯线、电源、遥控器等）进行全检。这样就杜绝了不良物料的上线，保证了制程中的稳定性。②、制程（IPQC）：该工位于7月份才建立，建立的目的重要是：A：改善各工序操作的工艺、引导员工正确的作业；B：督导料子使用的正确性，避开生产批量性的错误。③、产品（QA）：依据制程本领的分析，我们的产品还无法实现抽检的水平，特对所送检的产品实行全检制（包含电性能、外观），保证了产品出货质量的可靠性。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：1.在周总、厂长的领导下乐观准备，并于今年9月份一次性通过了SGS对我司质量管理体系的认证。并取得SGS颁发的证书。2.为确保质量管理体系外审的通过，帮助厂长编写质量管理体系程序文件。3.依照质量管理体系的要求帮助厂长，于今年8月份完成了管理评审会议。4.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形产品质周报和月报统计，能直观的反映各工段质量情形，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。5.新增了《新产品制作掌控程序》文件，规范公司对新产品研发过程的质量掌控。6.为生产线设计了《QC日报表》帮助生产线加强制程质量掌控。三、xx年的工作计划：现随着公司规模不绝扩大，也为了保证产品质量得到有效掌控，特对品质部进行了调整，品质部由原三个掌控单元加添到四个掌控班组，来料掌控设立IQC组，人员不变；制程巡检设立IPQC组，人员不变；产品掌控设立FQC组，人员不变；出货掌控设立OQC组，人员加添一人